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文檔簡介

1、第三節(jié) 廢水的來源及其特征漂白硫酸鹽木漿生產(chǎn)過程工藝流程示意圖11.備料廢水 備料過程包括原木樹皮剝?nèi)ァ⑾礈?、切片、篩選,草類原料的除塵、除雜(草籽、草葉)、除髓(蔗渣和高粱稈的髓)等。備料有干法和濕法。21.1 原木備料廢水來源:在木材濕法備料過程中產(chǎn)生的廢水主要包括洗滌水以及濕法剝皮機排出水。特征:此廢水主要含有樹皮、泥砂、木屑及木材中的水溶性物質(zhì),包括果膠、多糖、膠質(zhì)及單寧等,是廢水重要的毒性來源。3木材采用干法與濕法剝皮處理時的用水量及其污染負荷處理方法用水量(m3/m3)固體懸浮物 (kg/m3)BOD(kg/m3)干法剝皮020203濕法剝皮 開放系統(tǒng) 封閉系統(tǒng)530153100.

2、5336234木材濕法備料流程51.2 非木材原料備料廢水來源:草類原料的干法備料流程中,除塵器水封及排除灰塵的洗滌產(chǎn)生廢水。特征:草類備料廢水主要含有草屑、泥沙等固體懸浮物,同時草屑及原料中的部分水溶性物質(zhì)進入備料廢水中,增加了廢水中BOD和COD的含量。6干濕法草類原料備料流程較好地解決了工廠大氣環(huán)境污染問題,提高了草片的質(zhì)量,同時減少了黑液中SiO2的含量。7稻麥草濕法備料典型流程82.蒸煮廢液來源:黑液是指用燒堿法和硫酸鹽法直接蒸煮原料(麥草、木片等)而產(chǎn)生的廢水。紅液是指用亞硫酸鹽法直接蒸煮原料而產(chǎn)生的廢水。特征:含有大量木素和半纖維素等降解產(chǎn)物、色素、戊糖類、殘堿及其他溶出物。9黑

3、液特征指標pHBOD5(mg/L)CODCr(mg/L)SS(mg/L)黑液11133450042500106000157000235002780010堿法制漿黑液的組成與特性11種原料堿法蒸煮黑液總固形物的組成11黑液組成的規(guī)律有機物約占6570,無機物占3035,有機物與無機物之比為2.20.3;木素含量均在2030;有機酸含量為612;總鈉含量為1826。12133.高得率制漿廢水14來源:主要來自木片洗滌、化學(xué)預(yù)處理殘液及漿料的洗滌、篩選等工藝過程。特征:廢水中的污染物質(zhì),主要是生產(chǎn)過程中溶出的有機化合物和流失的細小纖維。BOD和COD的主要成分是木素降解產(chǎn)物、多糖類和有機酸類。15機

4、械法制漿和化學(xué)機械法制漿廢水的污染負荷制漿方法SGW(針木)RMP(針木)TMP(針木)CMP(闊木)木片洗滌漂白處理BOD5CODCrSS102022501050122523551050153025701050409065210105014261025154016COD/BOD污染負荷:非木材原料木材原料闊葉木針葉木 SCMPCTMP1718來源:廢紙的碎解、疏解,洗滌、篩選、凈化,脫墨、漂白以及抄紙過程。特征: SS(纖維、細小纖維、礦物填料、油墨微粒、膠 體物質(zhì)) BOD5(纖維素和半纖維素的降解產(chǎn)物、淀粉) CODCr(木素的衍生物)4.廢紙制漿車間廢水19無脫墨工藝廢水污染負荷低于脫

5、墨工藝總懸浮物含量都很高BOD/COD0.3指標pH色度/倍TSS(mg/L)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)廢水量(m3/h)無脫墨(山東)4.0464952361-350脫墨(廣州)8.51208101180380-廢紙制漿車間廢水特性20洗滌脫墨用水量高于浮選脫墨洗滌法BOD、COD排放總量比浮選法高215.洗滌、篩選廢水洗漿為了最大限度提取黑液,提高化學(xué)藥品的回收率。如果管理得當(dāng)、封閉用水,基本上不排出廢水。少量的清洗水呈棕黑色,有機污染物濃度很高。篩選后濃縮排水產(chǎn)生廢水。特征:與蒸煮廢液中的成分相應(yīng),濃度高低取決于提取率。還有一定量的細小懸浮纖維。22篩選封閉系統(tǒng)洗后漿料篩

6、漿工序選后漿料良漿過濾機篩渣篩渣處理至洗漿清水洗后漿料篩漿工序濃縮機選后漿料清水 篩渣用于生產(chǎn)紙板至地溝(68m3/t漿)(50100m3/t漿)A開放系統(tǒng)B封閉系統(tǒng)236.漂白廢水漂白前后漿的洗滌濃縮產(chǎn)生廢水,此廢水含有有機物、懸浮物并帶有顏色。 24漂白廢水中的有機化合物330種氯代物,126種非氯代物25漂白廢水中的有機化合物26漂白廢水的基本特性(1)色度:氯化和堿處理段廢水色度含量占漂白廢水總顏色的90以上,堿處理段廢水占漂白廢水總顏色的7080。氯化段二氧化氯取代率90100,漂白廢水顏色降低5080;氧氣預(yù)漂白降低漂白廢水的顏色達6380;若第一段用臭氧代替二氧化氯則可顯著的降低

7、廢水的顏色。27漂白廢水的基本特性(2)化學(xué)耗氧量(COD):COD值取決于未漂漿的卡伯值。COD負荷隨二氧化氯取代率的增加而降低,完全取代可降低2025;氧脫木素可降低4045。28(3)生化耗氧量(BOD):二氧化氯取代率為90100,BOD降低2030,氧脫木素預(yù)處理可降低70。漂白廢水的基本特性29漂白廢水的基本特性(4)可吸附有機鹵素(AOX):紙漿中的木素是漂白廢水中AOX的主要來源。采用氧脫木素等預(yù)漂工藝可大大降低紙漿的卡伯值,從而降低AOX。30紙機各部排出白水的情況:(1)漿料制備:應(yīng)該沒廢水排放,但有跑冒滴漏會使好纖維流失。(2)紙機網(wǎng)部:大量濃白水和稀白水。(3)紙機壓榨

8、部:各種壓榨輥通過壓榨毛毯將紙幅中的水分抽出,經(jīng)過真空泵排入水封槽;清洗壓榨毛毯的噴淋水由真空箱抽走,排入水封槽。(4)紙機干燥部:蒸汽冷凝水排往鍋爐回收利用。清洗施膠壓榨時,往往排出含淀粉的高污染負荷廢水。7.造紙白水31白水的性質(zhì)包括懸浮物、可溶性物質(zhì)和膠體物質(zhì)。懸浮物主要是纖維和細小纖維??扇苄晕镔|(zhì)和膠體物質(zhì)均來自原料、原水和生產(chǎn)過程中添加的各種有機與無機化學(xué)藥品。有機物包括原料降解產(chǎn)物、淀粉、殺菌劑、過程添加化學(xué)助劑等。無機物包括各種金屬陽離子和陰離子,如作為填料和涂料的碳酸鈣、滑石粉、瓷土和作為施膠劑加入的硫酸鋁等。32非溶解性物質(zhì)(纖維、填料、瓷土等)溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)(DCS,來

9、源于漿料的溶劑抽出物、溶解性木素、過程添加化學(xué)助劑、無機鹽金屬離子和酸根離子等)3334358.污冷凝水來源:連續(xù)蒸煮鍋、間歇蒸煮可凝物的主要來源為蒸煮周期中的小放汽和漿料噴放倉的排出氣體,冷凝器的冷卻水即成為污冷凝水的來源;蒸發(fā)器是污冷凝水的又一來源。特征:冷凝水中的污染物質(zhì)系低相對分子質(zhì)量有機化合物。甲醇占這些有機物的80,是BOD的主要來源,其余部分則為其他醇類、酮類以及少量酚類、含硫化合物和萜烯類物質(zhì)。 36污冷凝水的特性與化學(xué)組成37第四節(jié) 制漿造紙過程的清潔生產(chǎn)技術(shù)污染物產(chǎn)生后再進行處理,處理設(shè)施基建投資大,治理費用高;由于污染治理技術(shù)有限,實質(zhì)上很難達到徹底消除污染的目的;只著眼

10、于末端處理的辦法,不僅需要投資,資源和能源得不到充分利用。先污染后治理的弊端38污染物在環(huán)境中遷移、轉(zhuǎn)化、積累、富積DDT(二氯二苯三氯乙烷)1874年合成1939年瑞士化學(xué)家發(fā)現(xiàn)了它的殺蟲效率全球使用促進農(nóng)村發(fā)展不久害蟲產(chǎn)生抗藥性正常的生態(tài)平衡被破壞DDT大量沉積在森林的土壤中隱患蔓延整個地球,60年代初通過大氣擴散到南極洲的企鵝與海豹體內(nèi),1962年美國生物學(xué)家注意到這個問題,到70年代DDT的使用才得到控制。 39環(huán)境保護的警世之作寂靜的春天1962年,美國女科學(xué)家Rachel Carson所著Silent Spring出版,書中詳細地敘述了DDT等殺蟲劑對各種鳥蛋的影響,使鳥類數(shù)量急劇

11、減少,使原來花紅葉綠、百鳥歌唱的春天變得“一片寂靜”。寂靜的春天這本書第一次對人類長期流行于全世界的口號“向大自然宣戰(zhàn)”、“征服大自然”的絕對正確性提出了質(zhì)疑。她指出,化學(xué)殺蟲劑的生產(chǎn)和應(yīng)用,會殃及很多有益生物,連人類自己也不能幸免。 盡管當(dāng)時的工業(yè)界特別是化學(xué)工業(yè)界對她發(fā)起了猛烈的抨擊,而當(dāng)時的美國政府也沒有及時給予卡遜應(yīng)有的支持,使卡遜在寂靜的春天出版兩年后,因癌癥和遭受空前的詆毀、攻擊而與世長辭,然而卡遜驚世駭俗的預(yù)言,像是黑暗寂靜中的一聲吶喊,終于喚醒了人類??茖W(xué)家和生態(tài)學(xué)家得出結(jié)論,使用DDT弊多利少。 1971年,美國環(huán)保署成立,1972年正式立法宣布禁止使用DDT 。 Rache

12、l Carson被譽為人類環(huán)保事業(yè)的“普羅米修斯”。40 “清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想,該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中,以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。 對生產(chǎn)過程,清潔生產(chǎn)要求節(jié)約原材料和能源,淘汰有毒原材料,減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性。 對產(chǎn)品,清潔生產(chǎn)要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響。 對服務(wù),清潔生產(chǎn)要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。” 聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)清潔生產(chǎn)的定義41是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少

13、或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法清潔生產(chǎn)的定義42全新的思維方式以往的思維方式 如何處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑液及洗漿廢水,使其達到國家排放標準. 黑液是如何產(chǎn)生的,生產(chǎn)過程中如何不產(chǎn)生黑液使制漿廢水循環(huán)使用,達到達標排放或零排放的目的. 新的思維方式 43實施清潔生產(chǎn)的途徑(1)資源的綜合利用:物盡其用;生態(tài)工業(yè)園(清潔生產(chǎn)案例1)(2)改革工藝和設(shè)備 (清潔生產(chǎn)案例2) 簡化流程;變間歇操作為連續(xù)操作;裝置大型化;適當(dāng)改變工藝條件;改變原料;配備自動控制裝置;換用高效設(shè)備;開發(fā)利用最新科技成果的全新工藝。(

14、3)組織廠內(nèi)的物料循環(huán):(清潔生產(chǎn)案例3) (4)加強管理(5)改革產(chǎn)品體系(6)必要的末端處理(7)組織區(qū)域內(nèi)的清潔生產(chǎn)44(1)貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)6個組成系統(tǒng)蔗田系統(tǒng) 為生產(chǎn)提供甘蔗,保障園區(qū)制造系統(tǒng)原料供應(yīng) 制糖系統(tǒng) 生產(chǎn)普通精煉糖及高附加值的有機糖、低聚果糖等產(chǎn)品 酒精系統(tǒng) 利用甘蔗制糖副產(chǎn)品廢糖蜜,生產(chǎn)能源酒精和高附加值的酵母精等產(chǎn)品造紙系統(tǒng) 利用甘蔗制糖的副產(chǎn)品蔗渣,生產(chǎn)生活用紙及文化用紙和高附加值的羧甲基纖維素鈉等產(chǎn)品 熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 使用甘蔗制糖的副產(chǎn)品蔗髓替代部分燃料煤,熱電聯(lián)產(chǎn),保障園區(qū)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的動力供應(yīng) 環(huán)境綜合處理系統(tǒng) 為制造系統(tǒng)提供環(huán)境服務(wù),生產(chǎn)水泥、

15、輕鈣、復(fù)合肥等副產(chǎn)品,并提供回用水廣西貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)清潔生產(chǎn)案例145清潔生產(chǎn)案例1(2)貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)共生關(guān)系廣西貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)2001年8月第一塊國家生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)創(chuàng)建掛牌形成以甘蔗制糖為核心,甘蔗制糖廢糖蜜制酒精酒精廢液制復(fù)合肥、甘蔗制糖蔗渣造紙制漿黑液堿回收、制糖濾泥制水泥、造紙中段廢水鍋爐除塵、脫硫、沖灰,堿回收白泥制輕質(zhì)碳酸鈣等多條工業(yè)生態(tài)鏈經(jīng)濟效益大部分來自綜合利用、來自于“廢棄物”。綜合利用產(chǎn)值占公司產(chǎn)值的65.74園區(qū)創(chuàng)建使區(qū)域環(huán)境質(zhì)量得到明顯改善。在工業(yè)總產(chǎn)值比前幾年翻一番,造紙產(chǎn)量由1995年的年產(chǎn)4萬噸提高到200

16、2年年產(chǎn)近10萬噸,COD年排放總量卻由1995年的37984噸降低到2003年的10500噸,污染物排放得到大幅度的削減。 46甘蔗種植制糖廠壓榨車間制糖廠制煉車間酒精廠酒精車間水泥廠輕鈣廠濾泥廢CO2 白泥 堿回收車間酒精廠復(fù)合肥車間制漿廠回收堿 黑液 除塵脫硫塔中段廢水 煙氣達標排放 三級沉淀熱電廠鍋爐含SO2 塵煙氣蔗渣 蔗髓 蔗汁 甘蔗 廢水達標排放 甘蔗專用有機復(fù)合肥 煤灰 造紙廠白水回收設(shè)施回收漿、回收清水 白水 紙漿 酒精廢液 廢糖蜜 灼熱煤灰貴港(集團)生態(tài)工業(yè)雛形47清潔生產(chǎn)案例1(3)準備今后還要引入的產(chǎn)業(yè)以干甘蔗葉作為飼料建肉牛和奶牛場 建奶處理場生產(chǎn)鮮奶、奶粉和奶酪供

17、給當(dāng)?shù)厥袌?建牛制品生產(chǎn)車間生產(chǎn)牛肉、牛革和骨膠使用牛制品生產(chǎn)車間的副產(chǎn)品建生化廠生產(chǎn)氨基酸營養(yǎng)產(chǎn)品和其他生物制品利用乳牛場的肥料發(fā)展蘑茹種植廠利用蘑茹基地的剩余物作為甘蔗場的天然肥料返回廣西貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)48清潔生產(chǎn)案例2化學(xué)制漿系統(tǒng)各工序減少污染負荷的途徑和措施一、備料先將廢水中的懸浮物分離出來,然后將水循環(huán)回用。干法剝皮勢在必行。49二、蒸煮蒸煮工序的減污措施就是通過深度脫木素,盡可能降低蒸煮后的卡伯值,使所需的漂白化學(xué)品較少,從而達到降低漂白廢水污染負荷的目的。深度脫木素四原則:(1)在整個蒸煮過程中,堿濃度的分布應(yīng)盡可能均一。(2)要保持較高的HS離子濃度,特別是在

18、蒸煮的大量脫木素階段。(3)盡量降低最高溫度。(4)蒸煮后期盡量保持低濃度的溶解木素和Na離子濃度。50連續(xù)蒸煮有改良式連續(xù)蒸煮(Modified Continuous Cooking,簡稱MCC)、深度改良式連續(xù)蒸煮(Extended Modified Continuous Cooking,簡稱EMCC)、等溫蒸煮(Iso-Thermal Cooking,簡稱ITC)、低固形物蒸煮(Low-Solid Cooking)等。間歇蒸煮有快速置換加熱(Rapid Displacement Heating,簡稱RDH)和超級間蒸(Super Batch Cooking)。5152三、洗漿洗漿池,大量

19、使用清水,洗后黑液沒有回收,全部外排,對環(huán)境污染影響很大。真空洗漿機、壓力洗漿機等進行逆流洗滌,所得較濃黑液送去堿回收,回收熱量和90以上的燒堿,減輕了對環(huán)境的污染雙輥洗滌壓榨機,進漿濃度78,經(jīng)洗鼓吸水后漿濃15,兩鼓相交,進行擠壓后,漿濃可達32,大大提高了洗滌效率。漿中的殘堿和可溶性有機物大幅下降,有利于減少漂白化學(xué)品用量和減輕末端廢水處理系統(tǒng)的負荷。53四、篩選傳統(tǒng):洗漿(10)篩選(1)濃縮(33.5),廢水量150200m3/t漿。新型篩選系統(tǒng)的最大特點是全部改為封閉篩選(將篩選和洗滌組合在一起,以黑液代替清水進行篩選)。封閉篩選要用壓力篩漿機和壓力除節(jié)機。封閉篩選有洗漿前篩選和洗

20、漿中間篩選。木漿用壓力除節(jié)機。化學(xué)草漿篩選將篩漿機布置在第三段與第四段篩漿機之間。5455五、氧脫木素新型流程都在篩洗工序后,再增加一道氧脫木素工序,可減少漂白化學(xué)品消耗,降低漂白廢水的排放量。運行成本比氯漂和二氧化氯漂白低,不會產(chǎn)生有機氯化物,廢水經(jīng)濃縮后可直接送去堿回收爐燒掉,減少廢水污染負荷。廢水BOD排放量減少約50,色度減少約60。絕大部分為兩段氧脫木素,木素脫除率為5570,漂前卡伯值控制在610。56六、漂白(一)減少漂白工段的廢水量首先采用逆流洗滌方法減少含氯廢水的排放問題:酸性(氯化)廢水與堿性(堿抽提、此氯酸鹽、二氧化氯)廢水混合會產(chǎn)生大量泡沫;封閉循環(huán)造成系統(tǒng)中NaCl的

21、積累,引起設(shè)備的腐蝕。改革的第一步:堿性廢水與酸性廢水單獨排放漂白廢水通過逆流洗滌并將漂白廢水用以洗滌漂前本色漿而使漂白廢水進入堿回收系統(tǒng)。問題:酸性廢水中NPE會積累并引起一系列操作問題,可用電滲析發(fā)去除金屬離子和氯化物。575859(二)減少有機氯化物排放的途徑采用無元素氯(Element Chlorine Free,簡稱ECF)漂白和全無氯(Total Chloring Free,簡稱TCF)漂白技術(shù),杜絕產(chǎn)生含氯廢水污染源,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),減少和消滅漂白廢水污染。ECF比例:北美80,北歐75。ECF漂白流程的主要內(nèi)容以二氧化氯取代氯和次氯酸鹽。ClO2和Cl2的差別TCF完全不使用含氯

22、漂白劑,而是用氧、過氧化氫、臭氧等含氧漂白劑進行漂白。TCF的優(yōu)點:不含有機氯化物,廢水可循環(huán)使用,可進堿回收,有望實現(xiàn)零排放;缺點:成本高,臭氧的選擇性差,漿的強度較低。需增加全套的新設(shè)備。6061漂白方法對白度和AOX排放量的影響漂白劑白度ISOAOXkg/t漿使用元素氯9034ECF:使用O2、ClO2和H2O2900.250.5TCF:使用H2O270860.1使用H2O2和O285900.1返回62清潔生產(chǎn)案例3:造紙系統(tǒng)白水封閉與循環(huán)回用技術(shù)造紙節(jié)水方案減少造紙直接用水減少進入抄紙系統(tǒng)的污染負荷采用節(jié)水的造紙工藝和裝備對造紙用水系統(tǒng)進行封閉,白水循環(huán)回用63一、減少造紙新鮮水用量國

23、外造紙廠噸紙產(chǎn)品新鮮水用量的變化趨勢(m3/t)64二、減少進入抄紙系統(tǒng)的污染負荷案例隔離方式進入抄紙系統(tǒng)的漿濃/%紙漿帶水量/(m3/t漿)COD/( m3/t漿)A無25050B擠漿裝置30215C洗漿和擠漿裝置3025三家紙廠系統(tǒng)隔離對進入抄紙系統(tǒng)的COD和水量的影響65三、高濃成形技術(shù)將上網(wǎng)濃度大于1.5的成形操作,稱為高濃成形。高濃成形可節(jié)省大量的造紙用稀釋水,紙漿流量減少而節(jié)省了大量的能量,紙頁中填料和微細組分的留著率增加,并賦予了紙頁特殊的結(jié)構(gòu)和強度特征。66四、紙機的白水循環(huán)一級循環(huán):紙機白水不經(jīng)過回收處理,直接回用到紙機上。二級循環(huán):紙機的白水經(jīng)過纖維回收設(shè)備處理后,再回用到

24、紙機上。三級循環(huán):紙機的廢水,通過廠外治理進行處理,水質(zhì)能用作造紙進水時的水。67原水處理清水漿料處理紙機白水白水回收裝置廢水處理廠清濾液清濾液白水14m3/t原水三級循環(huán) 15m3/t13m3/t二級循環(huán) 1050m3/t一級循環(huán) 100200m3/t白水三級循環(huán)流程圖1m3/t廢氣68白水分配使用原則與方法(1)首先考慮利用濃白水(碎漿、漿料稀釋等) ;(2)其次,考慮如何最大限度利用白水回收系統(tǒng)的澄清水(用于紙機的噴淋水,如沖網(wǎng)噴淋、流漿箱噴淋、溝紋輥噴淋等);為防止白水回收系統(tǒng)不正常,引起的水質(zhì)波動,應(yīng)在噴淋管上安裝過濾裝置 (3)再次,應(yīng)考慮如何使用大量的水環(huán)式真空泵的水封水。 真空

25、泵用水水質(zhì)要求:可造成磨損的無機填料等物質(zhì)含量小于50mg/L,軟性纖維等懸浮物含量小于360mg/L,pH大于5.5,溫度低于51.6,TDS小于500 mg/L,硬度小于200 mg/L,氯離子含量低于100 mg/L,硫酸鹽含量低于100 mg/L)。(4)冷卻水最好能設(shè)計獨立的清潔冷卻水下水道,以便合理利用,減輕水處理負荷。697071改造要點:增設(shè)大容量白水池;增設(shè)白水回收設(shè)備;制漿與抄紙之間增設(shè)擠壓機;含纖廢水與非含纖廢水分開排放。缺點:對于高速、高質(zhì)量紙機的運行,在多數(shù)情況下,大容積系統(tǒng)反而是造成生產(chǎn)過程不穩(wěn)定、可變性和總效率降低的主要原因。緊湊式濕部系統(tǒng)中,大容量的儲漿槽、紙機白水池以及網(wǎng)下白水坑等,已不再是比不可少的。緊湊型濕部系統(tǒng)的目的是減少傳統(tǒng)濕部系統(tǒng)的空間占有體積,并使得紙機的使用性能在整體上有明顯改善。7273緊湊型濕部系統(tǒng)的主要改革內(nèi)容(1)采用緊湊式漿料混合器系統(tǒng)(POMix)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合裝置與紙機攪拌漿池。(2)利用絕干漿料流量控制技術(shù)進行漿流量的調(diào)節(jié)控制,從而取消了調(diào)節(jié)箱。(3)采用靈活

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