徐州市復興北路涵洞改造施工組織設計

1、.徐州市鼓樓區(qū)復興北路北段改造工程 現(xiàn)狀涵洞加寬改造施工方案PAGE ：.； 復興北路北段改造工程工程經(jīng)理部 PAGE - 26 - 目 錄一、工程概略2二、編制根據(jù)2三、施工部署3四、施工預備3五、施工工藝4六、施工質(zhì)量控制措施及檢測方法.16七、平安保證及文明施工.21八、雨季及夏季施工措施.23一、工程概略本工程南起荊馬河，向北至三環(huán)北路，規(guī)劃紅線寬度為40m，全長約2700m。原狀在八里大溝位置有一蓋板涵，曾經(jīng)不能滿足運用要求。設計對K0+736.26處現(xiàn)狀涵洞進展加寬改造，涵洞兩側(cè)河道斷面處設置花崗巖護欄。本分部工程主要工程量為：基坑土方：864mC25洞身帽臺：0.9mC25洞身臺

2、身：41.4mC30洞身蓋板：14.9mC25擋墻根底：7.7mC25擋墻墻身：14.1mC25擋墻壓頂：8.4mM10漿砌塊石洞口護坡：5.2mM10漿砌塊石洞口及隔水墻：5.3mM10漿砌塊石洞身蓋板涵鋪底：16.6mM10漿砌塊石蓋板涵根底：26mM7.5漿砌塊石錐坡根底：1.7m二、編制根據(jù)1、徐州市鼓樓區(qū)復興路北段改造市政工程施工圖設計。2、施工承包合同、招招標文件。3、總體實施性施工組織設計。4、 JTJ041-2000。5、GB 50204-2002。6、GB50203-2002。三、施工部署根據(jù)涵洞的設計和實踐地形地貌，施工前做好改溝和施工丈量任務，以線路中心線為界將涵洞分左半

3、幅和右半幅兩部分分別進展施工。采用發(fā)掘機開挖涵洞根底，預留20cm人工清基，堅持基坑原狀土不受擾動；當基坑有水時，及時用水泵抽水，堅持基槽枯燥。涵洞板的鋼筋制造采用集中加工，現(xiàn)場安裝；涵洞墻身、臺帽及蓋板混凝土采用徐州華夏商品砼公司消費的商品混凝土，采用商品砼運輸車運輸混凝土至現(xiàn)場混凝土泵車進展?jié)仓?。方案開工日期：2021年6月5日；方案完工日期：2021年6月30日。 合計25天。四、施工預備1、原資料石料石料應強韌、密實、鞏固與耐久，質(zhì)地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及構(gòu)造缺陷。石料強度不小于40號，滿足設計要求。石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害

4、物質(zhì)。片石的厚度不應小于150mm卵形和薄片者不得運用。塊石應大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的鋒利邊角應鑿去。一切垂直于外露面的鑲面石的外表，其凹陷深度不得大于20mm。砂漿砂漿強度等級應符合設計要求，嚴厲按照實驗時出具的配合比進展施工。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。其它主材采用質(zhì)量檢驗合格的砂子、石子、水泥和鋼材。2、對導線點和高程進展復測，經(jīng)確認無誤后進展根底原地面清理放樣，打出護樁，標出基坑開挖輪廓線。3、所需施工人員和

5、機械已進場。4、平安防護措施，基坑防排水，措施已制定并落實。 5、熟習施工圖紙，編制施工方案，并下達技術交底。五、施工工藝1、圍堰施工根據(jù)現(xiàn)場實踐情況及建立方、監(jiān)理方意見，擬在涵洞東西兩側(cè)各修筑一道草袋圍堰。 圍堰尺寸：圍堰設計為梯形，圍堰到涵洞邊間隔 為7.0m，圍堰頂面高出水位1.0m1.5m。圍堰的技術要求：圍堰頂寬3m；內(nèi)側(cè)邊坡高：寬1：0.5，外側(cè)邊坡高：寬1：1，為防止沖刷在圍堰外側(cè)加蓋彩條布。施工步驟修通圍堰位置便道，為施工機具、資料運送提供便利。用發(fā)掘機去除河床上的石塊、樹根等雜物，以減少滲漏，自下游開場填筑至下游合攏。用編織袋裝松散的粘性土，裝土量為袋容量的60左右，裝土后的

6、高度為1520cm。袋口用細鐵絲縫合。堆碼土袋時，草袋的上下左右相互錯縫，壓茬，并要堆碼整齊，粘土填心要密實。就位工程部進展丈量放樣。一人身穿連衣水褲帶軸，在淺水中碼草袋圍堰，手拿鉤子。一人腳穿靴子，手拿鉤子，傳送編織袋裝土的。 碼編織袋，次序如下：a一層當中，一個壓半個，草袋口對中間，口對口，最上在一層在中間縱向壓一趟，也是一個壓半個。b其他均按第一層次序碼砌。 圍堰的修筑 自下游開場填筑外圈圍堰至下游合攏后，在圍堰外側(cè)加蓋彩條布。用泥漿泵進展抽水，至水深約0.5m時在內(nèi)堰處向下挖0.5m，然后堆碼內(nèi)堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，構(gòu)成編織袋圍堰，既可防止河床漏水，又在其頂面上

7、進展清淤施工。2、河底清淤施工由于涵洞施工范圍內(nèi)淤泥層較深約3米，呈流塑狀，穩(wěn)定性極差，難以按正常施工。針對此難點，經(jīng)我部相關人員研討討論，決議采取拌干土法清淤方案：先進展排水；待水充分排干后，從一側(cè)倒干土與淤泥進展拌合比例為1:1，使流塑狀淤泥變?yōu)樗軤睿阌跈C械施工。此方案關鍵在于把流塑狀淤泥變?yōu)樗軤睿虼思僭O按1:1比例未能到達要求時，需適當增大干土比例。詳細施工步驟如下：進展現(xiàn)場勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、預備好適宜的資料、機械。根據(jù)圖紙進展丈量放樣，定出清淤范圍。充分排干水。從一側(cè)倒干土與淤泥進展拌合比例為1:1，使流塑狀淤泥變?yōu)樗軤?，因難于一次裝車，先把淤泥堆放至旁邊場地晾曬，

8、晾曬完成后再二次裝車運走。逐段向前推進，完成清淤。淤泥棄置于棄土點，運距暫定3.0km3、主要工序施工方法施工放樣施工前，組織丈量放樣，復測中線、高程，準確放出根底位置，實地丈量放線任務，嚴厲按照各涵洞設計圖紙及相關技術規(guī)范的要求，根據(jù)道路及涵洞設計中心線，施放出相應的橫、縱軸線及涵洞內(nèi)壁軸線，以控制涵洞的平面位置準確。涵洞一側(cè)引測暫時水準點，作為施工過程水準控制點。假設道路、排灌系統(tǒng)的銜接等與實踐地形地貌有出入時，及時與設計單位和監(jiān)理單位聯(lián)絡，必要時進展變卦設計。全部丈量任務，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進展下一步工序。根底開挖根底開挖的位置、深度、基底尺寸須符合圖紙要求，根底的軸線位置須經(jīng)

9、常校核無誤后再開挖，為了便于經(jīng)常校核，使基坑與圖紙吻合，我們將軸線控制樁延伸至基坑外加以固定。開挖時嚴厲控制平面位置、斷面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1：0.5，采用發(fā)掘機配合人工開挖。棄土、資料及機具堆放設置在距坑頂邊緣1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。開挖遇到地下水時，采用集水坑排水，沿坑底周圍根底范圍以外挖集水溝和集水坑，潛水泵抽水，機械開挖時在設計基底標高以上30cm厚時，停頓開挖，采用人工開挖清理，清理至根底標高并檢驗合格后，向監(jiān)理工程師報檢，保證根底開挖符合設計圖紙要求及規(guī)范有關規(guī)定。當基坑開挖至設計高程時，對基底進展地基檢

10、測，照實踐基底與設計不符，及時與設計單位和監(jiān)理獲得聯(lián)絡，采取適當措施進展處置，當?shù)竭_設計和規(guī)范要求后進展下道工序。涵底鋪砌石料在運用前澆水潮濕，外表如有泥土、水銹，清洗干凈。涵底鋪砌厚度為60cm,片石應分層砌筑，以23層片石組成一任務層，每一任務層的程度縫大致找平。各任務層豎縫相互錯開，不貫穿。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇外形較為方正及尺寸較大的片石。砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。 較大的片石運用于下層，砌筑時選取外形及尺寸較為適宜的片石，鋒利突出部分敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，但不允許在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑時必需在根底

11、內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，掛線施工，并在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砂漿按實驗室提供的砂漿配合比用機械拌和，拌和時間為35min。砂漿具有良好的和易性。在運輸或儲存過程中假設發(fā)生泌水，在砌筑前重新拌和，勾縫砂漿強度不低于10MPa。制造砂漿試塊，每個任務班不少于一組。砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填豐滿密實，不得有空洞。砌體完成后要用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不得少于7天。臺身及臺帽施工根底砌筑完成后，檢查平面位置、尺寸、高程均符合設計要求后，進展臺身及臺帽施工。臺身、臺帽施工分左、右半幅兩部分進展。立模前進展丈量放樣，按照丈量的軸線和設計標高，拉起施工線，按照設計尺

12、寸立兩側(cè)臺身模板，立模過程嚴厲控制模板的垂直度和平整度。模板支護模板采用尺寸規(guī)范、外表平整光潔的鋼模板或竹膠板。模板必需保證其外表平整。模板安裝前，在模板外表涂層脫模劑，不得運用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施，板縫間不得漏漿。安裝模板時，為防止模板移位變形，應在模板外側(cè)搭設鋼管支架，對模板用方木配合鋼管支架支撐固定。臺身、臺帽的側(cè)模之間設置拉桿固定。拉桿外套PVC管，模板撤除后反復利用。模板安裝終了后，為保證位置正確，必需對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)絡及縱橫向穩(wěn)定性進展自檢，發(fā)現(xiàn)模板有超越允許偏向值的，應及時糾正。

13、合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑?；炷翝仓炷翝仓皯俅螌χЪ?、模板進展檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必需填塞嚴密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑時，混凝土自在傾落高度不超越2米，超越2米時，經(jīng)過設置串筒下落。混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵車澆注。臺身采用分層澆筑，分層厚度不大于30cm，用插入式振搗棒振搗。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔間隔 小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時留意察看到混凝土不再下沉，外表泛漿，程度有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時，由專人擔任察看模板的變化，

14、隨時檢查支撐等，以防止不測情況的發(fā)生。澆筑完混凝土后的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應盡量減少暴露時間，并用塑料薄膜嚴密覆蓋，防止外表水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓外表至少2遍，使之平整后再次覆蓋。模板撤除及養(yǎng)護混凝土拆模時的強度應符合設計要求?；炷恋牟鹉r間除需思索拆模時的混凝土強度外，還應思索到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護。梁部構(gòu)造混凝土拆模時，梁體外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15。拆模宜按立模順序逆向進展，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可裝配、吊運模板。拆模后的混凝土構(gòu)造，應在混凝土到

15、達100%的設計強度后，方可接受全部設計荷載。自然養(yǎng)護終了后，待構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15構(gòu)件截面較為復雜時，內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15時方可拆模。在炎熱和大風枯燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水的拆模工藝。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模?；炷敛鹉：蟮酿B(yǎng)護混凝土拆模后，應迅速采取真實措施對新暴露混凝土進展后期潮濕養(yǎng)護。采用麻布、草簾等資料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，以便使混凝土外表堅持潮濕形狀，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕資料包覆(裹)完好。包覆(裹)期間，包覆(裹)物應完好無損，彼此搭接完好，內(nèi)外表應具有凝結(jié)水珠。包覆

16、(裹)養(yǎng)護時間普通不少于14d。在炎熱季節(jié)混凝土拆模后，應采取適當?shù)母魺岽胧?，防止混凝土外表溫度受環(huán)境要素影響(如氣溫驟降、曝曬等)而發(fā)生猛烈變化，保證養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得超越15，直至混凝土強度到達設計要求為止。當混凝土拆模后有能夠與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護措施養(yǎng)護14d以上，且確?；炷莲@得75%以上的設計強度。沉降縫及防水層沉降縫的設置根據(jù)設計圖紙洞身每墻46米設一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴厲按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必需上下貫穿成一條垂線，墻身根據(jù)沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用竹膠板或鋼模

17、板作擋塊，等到砼到達一定強度后，撤除竹膠板或鋼模板擋塊，在沉降縫位置處貼上泡沫板。待臺身完成后，一致在縫內(nèi)填以瀝青麻絮，沉降縫的設置位置與設計位置必需一致，并核檢沉降縫能否恰在蓋板縫隙處。臺帽和涵臺頂面的防水層應采涂刷防水瀝青的方法進展處置。臺背回填蓋板安裝以后，必需進展清掃沖洗，充分潮濕后再在板與臺背間、板與板之間用水泥砂漿填塞縫隙，再進展涵身外層防水層施工。蓋板涵經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進展涵背回填施工。按照相關規(guī)范、監(jiān)理工程師所示臺背回填尺寸，采用透水性良好的砂性土等對稱分層夯實。一切臺背填土必需分層填筑，因施工任務面較小，采用小型碾壓機碾壓，對于接近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗

18、器夯實，在填筑過程中必需兩側(cè)對稱分層碾壓密實，層厚不得大于15cm，采用灌砂法檢測壓實度，壓實度須到達96%以上，嚴禁單側(cè)填土及運用大型碾壓機進展碾壓。施工過程中，當涵頂覆土厚度小于0.5米時，嚴禁任何重型機械和車輛經(jīng)過。蓋板的預制、運輸和安裝蓋板預制方案在預制場集中預制。場地硬化后，進展鋼筋加工、集中預制。鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋一致按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制造，嚴厲按規(guī)范要求進展焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準確。先進展預制場地的硬化：底部鋪設20厘米厚的石渣，再澆筑10厘米厚的混凝土進展地面的硬化，預制底盤為8厘米厚的混凝土，底模表層上鋪水磨石。鋪設后，打磨邊角、銜接處等焊接部位。預制板

19、的預制底盤方案共設5個。模板的支立：模板采用定型的鋼模板，同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其外表涂刷脫模劑，不得運用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要留意檢查模板內(nèi)側(cè)能否與鋼筋接觸，以確保構(gòu)造物構(gòu)件有足夠的維護層厚度，安裝模板時，模板應高出地面，以便拆立側(cè)模板。底模內(nèi)不設預留孔道，側(cè)模板主要是采用斜向拉桿螺絲和鋼管支撐固定，模板加固合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土的拌和、澆筑：嚴厲按實驗室提供的施工配合比進展配料，采用強迫式拌合機在拌和站集中拌和，最短拌和時間1.5分鐘，要符合施工規(guī)范要求，拌制的混凝土肉眼察看

20、拌和均勻、顏色一致。混凝土采用罐車運輸,人工配合澆注。在施工現(xiàn)場，必需對運到現(xiàn)場的混凝土進展檢查包括混凝土的坍落度、和易性等，并且按照要求制造相應組數(shù)砼試塊?；炷恋酿B(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待外表收漿后盡快對混凝土用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，覆蓋灑水養(yǎng)生最少堅持7天時間，期間混凝土外表堅持潮濕。蓋板的運輸、安裝：預制蓋板混凝土強度在到達設計強度的70%后，方可搬運。用拖車運至現(xiàn)場，吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸，安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。附屬工程洞身結(jié)合部施工前應按設計圖紙所示尺寸及位置，放出洞身結(jié)合部的控制點坐標，并根據(jù)現(xiàn)場實踐與放樣結(jié)果布設備工線。施工線布設應直

21、順、美觀。洞身結(jié)合部分為根底、墻身。模板支護方法與要求參照臺身、臺帽。片石混凝土澆筑參照以下要求：混凝土按一定厚度順序和程度方向分層澆注，大致程度，分層振搗。片石混凝土臺身澆筑，邊振搗邊往混凝土里加片石，片石數(shù)量不超越混凝土構(gòu)造體積的25%。加片石時應留意：片石應分布均勻，片石與片石之間的凈距不得小于10cm，片石與模板之間的間隔 不得小于15cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗凈并使其徹底飽和，底層亦應干凈并潮濕。上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；澆注厚度不超越30cm。混凝土的振搗采用插入式振搗棒分層振搗，挪動間距不超越振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應堅持5到10厘米的間隔 ?；炷琳駬v

22、時間不宜過長，但也不能過短，普通的標志是混凝土到達不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開場浮現(xiàn)水泥漿為止。當發(fā)現(xiàn)外表浮現(xiàn)水層，應立刻設法排除，并須檢查發(fā)生的緣由?；炷翝沧⒀永m(xù)進展，因故延續(xù)時，其延續(xù)時間應小于前層混凝土初凝時間?；炷翝沧⑼瓿珊?，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，并且要求土工布一直堅持潮濕，養(yǎng)護時間不得少于7天。施工時應嚴厲控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在周圍察看，防止漏漿，跑模，以堅持線形直順。片石混凝土臺身澆筑最后，宜在臺身頂面與臺帽交界處呈狗牙狀設置一排片石，片石埋入臺身三分之二左右，外露三分之一左右，以加大臺身與臺帽之間的摩擦力，加強

23、其整體性。護坡與錐坡截水墻護坡與錐坡截水墻采用M7.5漿砌塊石。砌筑施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。砌體與坡面嚴密結(jié)合，砌筑片石咬口嚴密、錯縫砂漿豐滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要結(jié)實美觀。根據(jù)設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設計分段砌筑。砌縫寬度、錯縫間隔 應符合規(guī)定，勾縫鞏固、整齊，深度和型式符合要求。養(yǎng)生、勾縫 應在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間應防止碰撞、振動或受壓。特別是每個任務班終了時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水浸透過的麻袋覆蓋，在每個任務班開場砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸透，方可開場砌筑。對護坡外露面進展M10砂漿勾縫處置，

24、勾縫擬采用凹縫方式。并在勾縫之前對橫、豎向縫內(nèi)砂漿全部用水浸透。以防日后零落。花崗巖護欄安裝按照設計圖紙及甲方、建立認可的欄桿進展安裝施工。施工工藝流程施工預備丈量定位石構(gòu)件驗收制備水泥砂漿座漿制備水泥砂漿地栿石鋪設制備素水泥漿安裝柱身、欄板校正勾縫清潔廢品維護施工預備：花崗巖欄桿構(gòu)件進場驗收加工好的花崗巖欄桿構(gòu)件不得有裂痕、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷。可用鐵錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂痕隱殘之石欄桿構(gòu)件，如用叭啦之聲，那么闡明石欄桿構(gòu)件有隱殘。石紋的走向應符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應為程度走向，柱子，角柱等應為垂直走向。花崗巖欄桿構(gòu)件種類、質(zhì)量、加工規(guī)范、規(guī)格尺寸、標號、

25、色澤應符合設計要求，具有出廠合格證和實驗報告。檢查花崗巖欄桿構(gòu)件的榫長能否到達設計要求假設設計無詳細要求，普通榫長不少于60mm;檢查轉(zhuǎn)角、弧型或其它異型構(gòu)件能否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異型構(gòu)件的圖案加工及角度控制能否準確。核對構(gòu)件上的編號標志，如編號不齊全、不明顯的，應加以補編，以免裝錯。花崗巖欄桿安裝前應做好技術交底任務。根據(jù)設計要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定施工方案。拉線檢查，復核根底墊層外表標高能否符合設計要求，如有高低不平，運用細石混凝土填平。花崗巖欄桿安裝前，應按照設計圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的陳列圖，在施工部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。花崗巖欄桿安裝前，應去除石構(gòu)件外表的

26、泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗。選用的花崗巖構(gòu)件，其強度等級不應低于MU20。地栿石座漿的砂漿應為水泥砂漿，強度等級不低于M10?；◢弾r欄桿地栿石的鋪設地栿石鋪設前，先將根底墊層上的泥土、雜物等去除干凈。拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。地栿石鋪設時應先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬棍將地栿石點撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。最后將石面沖刷打點干凈望柱的安裝拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時柱頂石上的十字線應與柱中線重合?；◢弾r柱安裝時，應將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，先在

27、榫窩上抹一層水灰比為0.5素水泥砂漿，厚約10mm，再將望柱對準中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。安裝花崗巖柱時，應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應撤除重砌，不得用敲擊方法去糾正。欄板安裝安裝望柱也應按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標高。欄板位置線放完后，按預先畫好的欄板圖進展安裝。 坐漿：欄板安裝前將柱子和地栿上的榫槽、榫窩清理干凈，刷一層水灰比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。搬運：欄板搬運時必需使每條繩子同時受力，并仔細校核石料的受力位置后漸漸就位，將挑出部位放于暫時支撐上。就位：欄桿石

28、構(gòu)件按榫、窩、槽就位。調(diào)整：當欄板安裝就位后仔細與控制線進展校核，假設有位移，應點撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應根據(jù)石材的顏色進展調(diào)整，采用白水泥進展顏色可到達最正確效果；如縫子很細，應勾抹油灰或石膏；假設設計有闡明那么按設計闡明勾縫。灰縫應與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫?；铱p應直順、嚴實、光潔。安裝終了后，部分如有凸起不平，可進展鑿打或剁斧，將石面“洗平。六、施工質(zhì)量控制措施及檢測方法1、蓋板涵施工嚴把內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量，主要在以下環(huán)節(jié)嚴厲控制：資料、配合比、砼拌合、振搗、養(yǎng)護。嚴把資料質(zhì)量關：進場資料必需經(jīng)嚴厲檢驗后運用，混凝土

29、嚴厲按照實驗配合比進展拌合。細集料運用級配砂，粗骨料運用質(zhì)地鞏固、級配良好的碎石，嚴厲控制水灰比，保證水的用量控制在規(guī)范之內(nèi)。片石：片石采用石質(zhì)均勻，無裂痕、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。石塊抗壓強度不小于30MPa，厚度不小于15cm?；炷涟韬停杭氈路治龌炷良系呐浜媳?，控制混凝土的水灰比，控制好混凝土的坍落度，控制好混凝土拌和時間在1.5分鐘，不能過短，也不能過長。攪拌時間短拌和不均勻，時間長，會損壞資料的構(gòu)造。保證混凝土的均勻性，經(jīng)常檢測混凝土的坍落度，保證混凝土具有良好的和易性?；炷恋臐沧ⅲ翰捎貌迦胧秸駬v棒，對每一振搗部位必需振動到混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)

30、平坦，泛漿；防止過振，防止混凝土離析?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆注收漿完成后，盡快用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，使混凝土外表一直堅持在潮濕形狀，養(yǎng)生時間至少7天，以免混凝土由于溫度而收縮產(chǎn)生裂痕。2、蓋板涵施工檢測方法涵洞總體根本要求涵洞施工嚴厲按照設計圖紙、施工規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求進展。接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水景象；蓋板接縫與沉降縫吻合。完成洞內(nèi)不得遺留建筑渣滓、雜物等。實測工程：見涵洞總體實測工程表外觀鑒定洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水景象。帽石、八字墻等平直，與道路邊坡、線形匹配，棱角清楚。涵洞處路面平順，無跳車景象。外露面混凝土外表平整，顏色一致。涵洞總體實

31、測工程檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查方法和頻率軸線偏位mm暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處流水面高程mm20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1-2處涵底鋪砌厚度mm+40,-10尺量：檢查3-5處長度mm+100,-50尺量：檢查中心線孔徑mm20尺量：檢查3-5處凈高mm暗涵50尺量：檢查3-5處蓋板涵根底、臺身、臺帽根本要求所用的水泥、砂、石、水、外加劑等原資料質(zhì)量和規(guī)格符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。地基承載力及根底埋置深度滿足要求?；炷翢o空洞景象。砌塊錯峰、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿豐滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填縫和假縫。實測工程：見下蓋板涵根底、臺身、臺帽實測工程表外觀鑒定線

32、條順直，外表平整?；炷翂Ψ涓C麻面面積不得超越該面面積的0.5%。砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和零落景象。蓋板涵根底、臺身、臺帽實測工程檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查方法和頻率混凝土或砂漿強度MPa在合格規(guī)范內(nèi)按照JTG F80/1-2004附錄D或F檢查涵臺斷面尺寸 mm片石砌體20尺量：檢查3-5處混凝土15豎直度或斜度mm0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：丈量2處頂面高程mm10水準儀：丈量3處 蓋板制造 根本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等原資料質(zhì)量和規(guī)格符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。蓋板接縫應與沉降縫吻合。預制蓋板不得出現(xiàn)露筋和空洞景象。實測工程蓋板制造實測工程檢查工

33、程規(guī)定值或允許偏向檢查方法和頻率混凝土強度MPa在合格規(guī)范內(nèi)按照JTG F80/1-2004附錄D檢查高度mm暗涵不小于設計值尺量：檢查30%的板，每板檢查3個斷面寬度mm現(xiàn)澆20預制10長度mm+20，-10尺量：檢查30%的板，每板檢查2側(cè)外觀鑒定混凝土外表平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。混凝土墻蜂窩麻面面積不得超越該面面積的0.5%。混凝土外表不得出現(xiàn)非受力裂痕。蓋板安裝根本要求安裝前，蓋板、涵臺、墩及支撐面需檢驗合格。蓋板就位后，蓋板與支撐面須密合，否那么應重新安裝。板與板之間接縫填充資料的規(guī)格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。實測工程蓋板安裝實測工程檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查

34、方法和頻率支撐面中心偏位mm10尺量：每孔抽查4-6個相鄰板最大高差mm10尺量：抽查20%外觀鑒定板的填縫應平整密實。護坡及截水墻根本要求砌塊、混凝土及砂漿所用水泥、砂、石、水、外加劑等原資料質(zhì)量和規(guī)格符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。地基承載力及根底埋置深度必需滿足設計要求。砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填豐滿密實，不得有空洞。抹面應壓光、無空鼓景象。實測工程護坡及截水墻實測工程檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查方法和頻率混凝土或砂漿強度MPa在合格規(guī)范內(nèi)按照JTG F80/1-2004附錄D或F檢查平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端頂面高程mm20水準儀：檢查墻兩端底面高程mm

35、50豎直度或坡度%0.5吊垂線：每墻檢查2處斷面尺寸mm不小于設計尺量：各墻兩端斷面外觀鑒定墻體直順、外表平整。砌縫無裂痕；勾縫平順，無零落、開裂景象?；炷翂Ψ涓C麻面面積不得超越該面面積的0.5%。七、平安保證及文明施工為保證施工消費能得以順利進展，要求全體參建人員強化平安施工認識，在實踐操作中，嚴厲按照“平安操作規(guī)程的相關章節(jié)，從事各工序作業(yè)，強調(diào)電器設備的防漏電維護安裝需是理想的、適用的，并設專人擔任此項任務的監(jiān)視和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除隱患；同時加強防火、防盜、防毒任務的自我檢查，以確保人身平安，施工用腳手架、模板支撐等，要結(jié)實、無懸掛，并由平安人員經(jīng)常檢查，以防萬一。1、平安管

36、理制度一切與施工有關人員在施工現(xiàn)場必需持有上崗證、正確佩戴平安帽，否那么予以1050元不等的罰款。每天進展施工平安檢查并做好記錄，提出堅持或改良措施，并落實實行。堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原那么；主要查思想、查制度、查紀律、查隱患、查事故處置。結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。2、涵洞施工平安保證措施臺身鋼模安裝時，派專職平安員一致指揮，對立起鋼模調(diào)整好及時加固，對臺身模板設置防傾倒措施。模板安裝時，內(nèi)外要支撐結(jié)實,搗固人員應戴絕緣防電手套；撤除模板時，應按規(guī)定的程序進展，模板、資料、工具不得直接往下扔?；炷翝仓r，施工人員明確分工，

37、一致指揮，延續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。2.1施工現(xiàn)場必需設置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁運用花線或塑料膠質(zhì)線,導線不得隨地遷延或綁在腳手架上。開挖基坑時，應根據(jù)設計的邊坡開挖，做好暫時支護任務防止塌方。配備抽水設備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生?，F(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，堅持其正常運用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的平安警示標牌。文明施工是保證施工消費順利進展的必要條件。要求施工人員在保證消費進展的同時，要做好以下幾項任務：1、要協(xié)調(diào)好與地方各級政府、群眾之間的關系，以求得對施工的了解和支持，做到施工為民不擾民，為人民群眾發(fā)明方便條件。2、要

38、求施工現(xiàn)場清潔，資料存放要分類并整齊，發(fā)明一個良好的施工環(huán)境，保證各工序間的銜接能有條不紊的進展。3、除設計要求外，不得隨意破壞原有地貌地物，減少對當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)環(huán)境的影響。4、留意夜間施工的噪音影響,必需在夜間從事有噪音污染的施工應先發(fā)安民告示,以征得附近居民的了解。八、雨季及夏季施工措施1、雨季施工措施雨季施工管理目的雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進展消費，不受季節(jié)性氣候的影響。加強雨季施工信息反響，對近年來發(fā)生的問題要采取防備措施設法排除。雨季施工預備任務施工場地場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件消費基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進展疏通以保證水流暢通，不積水，并要防止周邊地域地面水倒入場內(nèi)通行不陷。道路：現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?，保證雨后排水通暢。機電設備及資料防護機電設備：機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地維護安裝。井架的接地安裝進展全面檢查，其接地安裝、接地體的深度、間隔 、棒徑、地線截面應符合規(guī)程要求，并進展接測。原資料及半廢品的維護：對木門、窗、石