建筑節(jié)能專項施工方案（54頁）

1、建筑節(jié)能專項施工方案第一章 編制依據(jù)1.施工圖紙：建施144，結(jié)施1088，氣電DS001DS402，給排水： SS01SS45，空施KS000KS030。2.主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20012外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20043建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20074建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20075公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-20056民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93第二章 工程概況本工程為研究院有限公司投資開發(fā)的研發(fā)科技樓， 1.本工程為。位于，用地面積：8421，總建筑面積為

2、：62409.31 m（地上建筑面積：49951.35m；地下建筑面積：12457.96m），容積率5.9，本項目為高層研發(fā)大樓，平均窗墻面積比Cm= 0.50。建筑高度為99.95米。一、工程節(jié)能設(shè)計說明1.總體規(guī)劃方面1). 建筑單體朝向以南為主，前后通透，可形成穿堂風(fēng)。2).良好的自然通風(fēng)-玻璃幕墻均設(shè)置可開啟面積；有利于自然通風(fēng).2.單體設(shè)計方面1).組織良好的穿堂風(fēng)-玻璃幕墻均有可開啟部分面積，可以組織良好的穿堂風(fēng)，有利于夏季降溫，降低空調(diào)能耗。2).采用固定遮陽-在部分玻璃幕墻采用垂直固定百頁遮陽，阻擋太陽輻射。圍護結(jié)構(gòu)采取保溫隔熱措施，3).外墻顏色：外墻大多采用淺灰色面磚等淺色

3、飾面材料，可以減少能量損失，提高節(jié)能效率。4).玻璃幕墻：玻璃幕墻選用可見光透射比較高的LOW-E中空玻璃，既遮陽又采光。二、墻體工程概況1）本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊，地下室內(nèi)隔墻采用普通混凝土小型空心砌塊，強度等級不低于MU5.0，砌筑砂漿M5。墻體材料應(yīng)取得深圳市墻體材料生產(chǎn)資格證書。2）后砌的非承重墻與結(jié)構(gòu)框架柱及剪力墻交接處，沿墻高500左右（根據(jù)砌塊模數(shù)）植入26拉筋進行拉結(jié)，拉筋伸入墻內(nèi)700。在墻長大于5m的墻體中部、門洞大于2m的中部，以及墻體端部、轉(zhuǎn)角處、電梯井四角處設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻厚x200,內(nèi)配412縱筋,箍筋6200。樓、地面時施工預(yù)留或植入豎向配筋。構(gòu)

4、造柱要先砌墻后澆注，墻砌馬牙槎并預(yù)留拉筋。3）窗墻面積比計算匯總朝向窗面積外墻面積外圍護面積窗墻面積比綜合遮陽系數(shù)東1447.641532.431156.054136.120.350.31南4434.231047.682033.747515.650.590.33西1447.641532.431156.054136.120.350.32北4389.141092.772033.747515.650.580.34總計11718.655205.316379.5823303.54平均0.50平均0.33三、門窗工程：1.門窗玻璃：門窗玻璃品種詳見門窗表，厚度應(yīng)滿足抗風(fēng)壓要求并執(zhí)行建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（J

5、GJ113-2003）標準。按照國家建筑安全玻璃管理規(guī)定下列部位必須使用安全玻璃：建筑物外開窗、面積大于1.5m 的窗玻璃或玻璃底邊離裝修面小于500mm的落地窗等。2.木門油漆：夾板門淺色調(diào)合漆罩面。3.鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不低于以下數(shù)值：門結(jié)構(gòu)型材2.0，窗結(jié)構(gòu)型材1.5，框料同時由廠家根據(jù)立面規(guī)格高度、風(fēng)壓等因素確定其厚度，框料表面要求光滑平整。4.內(nèi)墻門窗立樘位置除注明外均居于墻中。外墻門窗位置見墻身詳圖。管井檢修門與管井壁外側(cè)墻面平。5.防火門均裝閉門器，雙扇防火門增設(shè)順序器，常開防火門須增設(shè)自行關(guān)閉釋放器和信號反饋裝置。6.防火卷簾應(yīng)安裝在結(jié)構(gòu)梁、板、柱等承重構(gòu)

6、件上，如無此類承重構(gòu)件應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供支撐構(gòu)件。卷簾上部如不到頂，上部空間應(yīng)用耐火極限為3小時的防火隔斷封閉。7、門窗玻璃 : 外墻上的門窗玻璃采用雙層透明Low-E中空玻璃，內(nèi)墻上的門窗玻璃采用單層透明玻璃。 8、安全玻璃 : 每層外開窗單塊玻璃面積大于1.5, 或玻璃底邊離最終裝修面小于 500mm的落地窗均應(yīng)使用不小于6mm厚安全玻璃。有框門玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于6mm的安全玻璃。無框門玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于10mm的安全玻璃。9.門窗五金件均采用不銹鋼制品。四、玻璃幕墻工程：1.本工程外墻裝修材料、顏色及分格詳見立面圖和墻身節(jié)點大樣，玻璃采用雙層透明Low-E中空玻璃。2.外墻裝修

7、材料顏色須通過樣品和施工樣板由建設(shè)單位與建筑設(shè)計單位共同選定。五、屋面工程1、本工程屋面為有保溫層上人屋面。2、本工程屋面防水等級為級，防水耐用年限為15年，二道防水設(shè)防。 第三章 施工部署一、 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目常務(wù)經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：（項目常務(wù)經(jīng)理）負責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）負責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作（項目技術(shù)負責(zé)人）技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量及細

8、部施工做法管理二、質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有深圳市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，

9、主要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。三、本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：建筑節(jié)能包含兩部分內(nèi)容，一部分是加強圍護結(jié)構(gòu)的保

10、溫隔熱能力，另一部分就是從供暖、供冷的熱源、輸送渠道及實現(xiàn)方式來節(jié)約能源，本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：部分墻采用200厚加氣磚墻保溫層；屋面采用30厚擠塑型聚苯板（XPS）保溫層；外檐門窗采用斷熱鋁合金框LOW-E中空玻璃；發(fā)電機房、空調(diào)機房為吸聲墻面，樓梯間隔墻混凝土墻；外立面以玻璃幕墻為主；第四章 主要施工方法第一節(jié) 墻體工程一、墻體節(jié)能技術(shù)墻體節(jié)能技術(shù)分為復(fù)合墻體節(jié)能和單一墻體節(jié)能，復(fù)合墻體節(jié)能是指在墻體主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加一層或兩層復(fù)合的絕緣保溫材料來改善整個墻體的熱工性能，根據(jù)復(fù)合材料與主體結(jié)構(gòu)位置的不同，又分為內(nèi)保溫技術(shù)、外保溫技術(shù)及夾心保溫技術(shù)，單一墻體節(jié)能指通過改善主體結(jié)構(gòu)材

11、料本身的熱工性能來達到墻體節(jié)能效果，目前常用的墻材中加氣混凝土、空洞率高的多孔磚或空心砌塊可用作單一節(jié)能墻體。本工程設(shè)計內(nèi)外墻均為加氣磚墻，樓梯、電梯井墻為混凝土墻，符合墻體節(jié)能技術(shù)要求。二、材料1、加氣砌塊的品種、規(guī)格、強度等級、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能和密度等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范中有關(guān)條文規(guī)定。2、進入施工現(xiàn)場的加氣砌塊應(yīng)具有廠家生產(chǎn)資格證；產(chǎn)品出廠合格證（或出廠產(chǎn)品檢驗報告）。并按規(guī)定要求抽樣送法定檢驗機構(gòu)檢驗合格后，方可使用，其質(zhì)量指標參見混凝土小型砌塊GB8239。3、水泥：宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號325至425為宜。進入現(xiàn)場的水泥必須附

12、有產(chǎn)品出廠檢驗報告和準用證。水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。4、砂：以中砂為宜，并應(yīng)過篩，不得含有草根，廢渣等雜物，其含泥量不應(yīng)超過5%。5、石灰膏采用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用篩網(wǎng)過濾，并使充分熟化，石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d，嚴禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏。6、當(dāng)使用微沫劑或各種不同品種的有機塑化劑時，應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。7、砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，其強度應(yīng)按設(shè)計強度等級提高15%。保溫砌塊砌筑的墻體，通常設(shè)計均要求采用具有保溫性能的砂漿砌筑。8、拌制砂漿的水應(yīng)采用自

13、來水或潔凈的天然水。9、預(yù)埋在墻體內(nèi)的套管、鐵件、木磚等應(yīng)加工完畢，木磚要進行防腐處理。三、作業(yè)條件1、砌體基層應(yīng)清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，并做好軸線、標高的復(fù)核、記錄。2、砌筑墻應(yīng)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)、外墻交接處。3、加氣砌塊砌筑前應(yīng)提前一天澆水潤濕，潤濕情況采取斷砌塊法檢查，一般宜浸入表面下1525mm深為宜，雨天作業(yè)嚴禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌體。4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。5、應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下一次攪好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在34h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30時，應(yīng)在23h內(nèi)用

14、完，上午的砂漿不得留到下午使用，嚴禁使用過夜砂漿。6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭，垂直機具應(yīng)準備就緒，安全防護工作必須配套完善。7、主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后施工。四、操作工藝1、組砌方法及砌筑要點： = 1 * GB2 、加氣混凝土砌塊主規(guī)格的長度為600mm，寬度和高度有多種，墻厚一般等于砌塊寬度，上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm鋼筋，長度不小于700mm。 = 2 * GB2 、加氣砌塊墻體底部位應(yīng)預(yù)先澆筑不C20的素混凝土坎，以調(diào)節(jié)梁板的預(yù)留高度，衛(wèi)間的素混凝土坎，高度不宜小于200mm。 = 3 * GB2

15、 、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，轉(zhuǎn)角部位縱、橫墻的第一塊磚和T字交接處端面露頭磚應(yīng)采用七分頭（約3/4磚長），不得使用整磚。 = 4 * GB2 、砌到接近上層梁、板底時，宜用輔助砌塊或普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜角為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿，斜砌時間應(yīng)待下部墻灰縫相對沉實（即7天）以后再砌。 = 5 * GB2 、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫的寬度不得大于20mm。砌筑時，每次鋪灰長度不應(yīng)大于08m，砌筑就位時應(yīng)平穩(wěn)輕輕下落，就位后應(yīng)用木錘輕敲校正，要求上跟線，下跟棱，相鄰兩塊齊平。 = 6 * GB2

16、、砌塊墻和混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿高度500mm左右設(shè)一道，每道2根直徑6mm鋼筋，其長度伸出墻或柱面不少于700mm，在砌筑時將此拉結(jié)鋼筋砌筑于墻體水平灰縫中。 = 7 * GB2 、加氣砌塊墻每天的日砌高度不宜超過18m。 = 8 * GB2 、施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、空洞等，應(yīng)按照要求采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。2、構(gòu)造措施 = 1 * GB2 、對砌體表面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強度與穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計要求施工，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定要求時，可采取下列構(gòu)造措施，并征得設(shè)計單位同意后實施。A、縱或橫截面長度大

17、于2.5米時在墻的轉(zhuǎn)角處處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，單墻體長度大于5米時其墻中部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門、窗洞頂應(yīng)設(shè)過門梁、板。B、墻體高度大于4.4米時其墻的中部或門、窗洞口的上方應(yīng)設(shè)構(gòu)造圈梁。C、構(gòu)造柱、帶的配筋，主筋一般應(yīng)不小于412，箍筋6，間距200mm，構(gòu)造帶在門、窗上方的受力筋應(yīng)按洞口寬度通過計算確定，混凝土的強度等級不小于C20。 = 2 * GB2 、構(gòu)造柱兩側(cè)墻愛施工時應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈，每600mm必須設(shè)兩根6鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)，每邊伸入墻內(nèi)不小于600mm，并彎90度彎鉤。 = 3 * GB2 、構(gòu)造柱、帶的鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋或預(yù)埋件應(yīng)綁扎牢固或焊接，如結(jié)構(gòu)

18、施工沒有預(yù)埋鋼筋或鐵件時，應(yīng)鑿出結(jié)構(gòu)鋼筋與箍筋進行焊接，鋼筋需要接長時，其綁扎長應(yīng)澆水濕潤模板和墻面，使混凝土和墻有很好五、質(zhì)量標準1、保證項目 = 1 * GB2 、加氣砌塊的規(guī)格、強度、密度、外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 = 2 * GB2 、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強度等級砂漿試塊各組的平均強度不小于fm，k。B、任意一組試塊的強度不小于075fm，k。 = 3 * GB2 、由于其砂漿飽滿度和密實度對節(jié)能效果有一定影響，故對于保溫砌塊灰縫砂漿飽滿度的要求應(yīng)嚴于普通灰縫，要求水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，豎直灰縫不應(yīng)低于80%。 = 4 * GB

19、2 、加氣砌塊墻體嚴禁有直槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。2、基本項目 = 1 * GB2 、組砌方法應(yīng)正確，豎向灰縫錯開長度不應(yīng)小于1/3磚長。 = 2 * GB2 、在與混凝土墻、柱的結(jié)合處，接槎處灰漿應(yīng)密實，水平縫平直，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮。 = 3 * GB2 、構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，上下順直，殘留砂漿清理干凈，預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋長度、數(shù)量、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。3、允許偏差項目 = 1 * GB2 、加氣混凝土砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：加氣混凝土砌塊砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標高15用水平儀，經(jīng)緯儀復(fù)查

20、或檢查施工記錄3軸線位置54墻面垂直每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2米直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10米長的線拉直，并用尺檢查4、墻體節(jié)能工程驗收批的劃分 = 1 * GB2 、采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m面積劃分為一個檢驗批，不足500m也為一個檢驗批。 = 2 * GB2 、檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。六、成品保護1、加氣砌體在裝運過程中，應(yīng)輕裝、輕放，堆碼整齊，堆碼高度不宜超過16米。不得整車倒卸，應(yīng)防止損壞及缺棱、掉角。2、 安裝水電和室內(nèi)設(shè)備時

21、，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意打洞鑿槽。3、墻面、地面予埋處的水、電管道、線盒、地漏等，應(yīng)注意保護，不得任意彎折，移位，堵塞或隱蔽在墻體內(nèi)。4、 吊運物體時，指揮與吊運駕駛應(yīng)密切配合，防止碰撞砌好的墻體。室內(nèi)水平運輸物件不得碰撞墻面、門、窗角。5、 施工中應(yīng)注意保證墻面清潔，防止油污等污染墻面。七應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 不同密度和強度等級的加氣砌塊不應(yīng)混砌，除在墻體、墻頂及門窗洞口處局部采用現(xiàn)澆混凝土、粘土磚或其他輔助實心砌塊補找外，加氣砌塊不得與其它磚、砌塊混砌。2、 加氣砌塊砌筑，應(yīng)根據(jù)砌筑高度，搭設(shè)雙排腳手架，墻體上任何部位不得留腳手眼。3、 切割砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。4

22、、 雨天施工時嚴禁使用含水率飽和的砌塊，雨天日砌高度不宜超過12米。砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，收工時外墻或容易受雨淋的墻頂部位要有覆蓋措施。5、 墻體設(shè)計中的洞口予留，上部應(yīng)放置2根6鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500毫米。大于800毫米寬的洞口，應(yīng)設(shè)過梁板，所有洞口的過梁擱置長度，每邊不小于250毫米?？炕炷翂Α⒅叺亩纯谶^梁應(yīng)在柱、墻上予留鋼筋、現(xiàn)澆過梁。6、施工中必須留置砌體砂漿試塊，以28天標準養(yǎng)護試塊的抗壓試驗結(jié)果為準。每一層樓或250立方米砌體中的每種強度等級的砂漿，應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作二組試塊。八、風(fēng)險分析與控制措施1、加氣砌塊墻體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護墻和內(nèi)間墻

23、，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。采用小型砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一般0.12mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位：在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端12個開間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫；一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴重；有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設(shè)置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎(chǔ)剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開裂，長短不一，一般上

24、寬下窄；還有的在門窗安裝時打洞將木門窗走頭埋入然后用磚填塞，時間不久就會出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫；框架結(jié)構(gòu)的填充墻，比較常見的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫。 2、外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析小型砌塊墻體具有重量輕、抗壓強度低、密實度較差、材料吸水收縮率大的特點。因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在： = 1 * GB2 、墻面抹灰層有裂縫、空鼓導(dǎo)致滲漏。 = 2 * GB2 、外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。 = 3 * GB2 、外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。 = 4 * GB2 、墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。外墻的防水更應(yīng)以砌體基層以

25、外為重點作防水設(shè)防。 = 5 * GB2 、屋面溫差應(yīng)力問題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可高達60以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生

26、墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉降達一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。 = 6 * GB2 、砌塊的干縮變形問題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。小型砌塊的材料線性膨脹系數(shù)為1.010-5而粘土磚的線性膨脹系數(shù)為0.510-5，在相同溫差情況下，小型砌塊的砌體的變形要比粘土磚的大一倍。小型砌塊應(yīng)自然養(yǎng)護28d，灰砂磚應(yīng)靜置30d，方可上墻砌筑。自然養(yǎng)護后砌塊的干燥收縮變形值可達0.35，砌筑后受水浸濕再干燥收縮變形也可

27、達0.25以上。砌塊在28d靜置期以內(nèi)的收縮率要比28d以后的收縮率大好幾倍。小型砌塊即便在足夠靜置時間以后用來砌筑，由于收縮應(yīng)力的作用，還是比粘土磚墻體 易出現(xiàn)裂縫。 = 7 * GB2 、建筑物不均勻沉降的問題。如果房屋長度過長，建筑平面設(shè)計錯位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應(yīng)力，就會產(chǎn)生裂縫。 = 8 * GB2 、施工的問題。砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。 = 9 * GB2 、砌體的構(gòu)造措施問題。如房屋施

28、工中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3、防裂做法及效果 = 1 * GB2 、施工應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準。建筑設(shè)計平面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強地基圈梁的剛度，增強基礎(chǔ)對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。砌體灰縫的抗剪能力與粘土磚砌體相對比，是粘土磚砌體的60%70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認真按混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JG/T 14-95)等有關(guān)技術(shù)措施去做，能顯著提高砌體的抗裂性。 小型砌塊砌體中，在窗洞邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，并使芯

29、柱與圈梁、 現(xiàn)澆的窗臺配筋板帶連接，形成加強的混凝土框架；在外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個砌塊孔洞設(shè)置素混凝土芯柱；對五層及五層以上的房屋應(yīng)在上述部位設(shè)置內(nèi)插不少于110的豎筋、灌C15細石混凝土芯柱；設(shè)置的混凝土芯柱沿房屋全高貫通，底部應(yīng)伸入室內(nèi)地面以下50cm或與基礎(chǔ)圈梁錨固，其頂部與屋蓋圈梁錨固，同時鋼筋混凝土芯柱沿墻高度，每隔60cm設(shè)4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于60cm；構(gòu)造柱與墻體連接處做馬牙搓和設(shè)置拉結(jié)筋；為了防止房屋底層墻開裂，可采用鋼筋混凝土窗臺板，并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于25cm或在底層窗下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片，磚配筋26或用C15混凝土灌實砌體孔洞；在施工中

30、一定要確保芯柱澆搗的質(zhì)量，塌落度控制10cm，每隔高50cm搗實一次。 = 2 * GB2 、減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應(yīng)抓緊做好屋面保溫隔熱層。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。 = 3 * GB2 、提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量10%的聚乙烯醇縮甲醛108膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強度，增長其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 = 4 * GB2 、要嚴格把住材料關(guān)。小型砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護齡期不足28d的不得使用，使用小型砌塊嚴

31、禁澆水砌筑或先濕潤再砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時，可稍噴水潤濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌筑工藝、做到灰縫飽滿、錯縫搭接，對承重墻小型砌塊、粘土磚等不同品種不得同層混砌。 = 5 * GB2 、其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用108膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲Γ荒芟绕鲋岭x混凝土梁底約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再用實心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在小型砌塊的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬30cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀

32、上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫)。第二節(jié) 門窗工程本工程下列部位必須使用安全玻璃：1層及1層以上建筑物外開窗、面積大于1.5m 的窗玻璃或玻璃底邊離裝修面小于500mm的落地窗等。鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不低于以下數(shù)值：門結(jié)構(gòu)型材2.0，窗結(jié)構(gòu)型材1.4，框料同時由廠家根據(jù)立面規(guī)格高度、風(fēng)壓等因素確定其厚度，框料表面要求光滑平整。內(nèi)墻門窗立樘位置除注明外均居于墻中。外墻門窗位置見墻身詳圖。管井檢修門與管井壁外側(cè)墻面平。防火門均裝閉門器，雙扇防火門增設(shè)順序器，常開防火門須增設(shè)自行關(guān)閉釋放器和信號反饋裝置。防火卷簾應(yīng)安裝在結(jié)構(gòu)梁、板、柱等承重構(gòu)件上，如無此類承重構(gòu)

33、件應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供支撐構(gòu)件。卷簾上部如不到頂，上部空間應(yīng)用耐火極限為3小時的防火隔斷封閉。門窗玻璃 : 外墻上的門窗玻璃采用雙層透明Low-E中空玻璃，內(nèi)墻上的門窗玻璃采用單層透明玻璃。安全玻璃 : 每層外開窗單塊玻璃面積大于1.5, 或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗均應(yīng)使用不小于6mm厚安全玻璃。有框門玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的夾膠安全玻璃。無框門玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的安全玻璃。門窗五金件均采用不銹鋼制品。一、施工準備1、材料： = 1 * GB2 、鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。進場后應(yīng)按地區(qū)類別進行氣密性、

34、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點、玻璃遮陽復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。 = 2 * GB2 、防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵件、連接板、焊條、密封膏、嵌縫膏、防銹漆、鐵紗或鋼紗等應(yīng)符合圖紙要求。2、技術(shù)準備 = 1 * GB2 、 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 = 2 * GB2 、上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土

35、建提供的基準線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 = 3 * GB2 、 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 = 4 * GB2 、 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有

36、方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層

37、門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 = 5 * GB2 、 逐個清理洞口。3、人員準備 = 1 * GB2 、 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 = 2 * GB2 、 崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在

38、施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。二、作業(yè)條件 = 1 * GB2 、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格符合合格產(chǎn)品，工種質(zhì)檢辦好交接手續(xù)。 = 2 * GB2 、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行踢鑿處理。 = 3 * GB2 、檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 = 4 * GB2 、鋁合金門窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包裝帶拆去，按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏

39、差超標者，嚴重損傷，劃痕嚴重，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。 = 5 * GB2 、提前檢查鋁合金門窗，如包裝保護膜缺損者應(yīng)補粘者再施工安裝。 = 6 * GB2 、與圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能密切相關(guān)的門窗主要是與室外空氣接觸的門窗。三、操作工藝1、彈線找規(guī)矩 多層建筑在最高層找出門窗位置后，以其門窗邊線為標準，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標準，往上返，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持窗下皮標高一致。同時每一層也應(yīng)保持窗下皮標高一致。高層建筑在最高層門窗口位置找

40、出或，分別用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線打到墻上。2、墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一樓層的窗臺外露寬度一致為準。3、鋁合金窗臺泛水 按設(shè)計圖紙要求，做好門窗外窗臺泛水，且要保證泛水坡度正確。4、防腐處理 = 1 * GB2 、門窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐涂料。避免水泥泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 = 2 * GB2 、鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件進行固定時，應(yīng)進行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。連接固定件最好選用不銹鋼件。5

41、、就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，按照工程施工平面設(shè)計圖，門窗代號安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確。無問題后，用木楔臨時固定。6、與墻的臨時固定鋁合金門窗與墻體的固定方法有三種： = 1 * GB2 、窗框外墻用電錘打6孔，并用型6鋼筋（40*60mm），稍粘107膠水泥沙漿，打入孔中，待水泥沙漿終凝之后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊勞。 = 2 * GB2 、連接件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。 = 3 * GB2 、用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論哪種固定方法，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。7、門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)

42、抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時

43、，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。8、處理窗框與墻體的縫隙 鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體的縫隙。若設(shè)計要求未規(guī)定填塞材料時，一般采用1：2干硬性防水沙漿填塞縫隙，窗四周縫隙應(yīng)及時填塞。填塞時應(yīng)防止窗框碰狀變形和污染，外表面留58mm深槽口填嵌。外門窗框或副框與洞口之間的空隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封，外側(cè)涂防水涂料。具體的操作步驟： = 1 * GB2 、逐樘全面檢查窗及洞口有無問題，如需要修整，應(yīng)及時完成。如發(fā)現(xiàn)各種接頭縫隙未封閉，應(yīng)及時封閉。洞口與窗框距離，以1025mm為宜。縫隙過小應(yīng)

44、先行剔鑿?？p隙過大應(yīng)先行修補。一般可以采用分次抹灰的方法進行處理。如果縫隙超大，則應(yīng)采用澆灌細石混凝土方式補組尺寸。無論是沙漿還是混凝土，都應(yīng)注意配比及養(yǎng)護工作，防止出現(xiàn)裂縫及空鼓。 = 2 * GB2 、清理混凝土面層，確保接觸面鑿毛充分。涂水泥漿一道。 = 3 * GB2 、選擇靠近臨時固定用木楔的位置附近，先填塞一部分縫隙，以取代木楔。此舉可防止最后木楔部位沙漿或密封膠收縮引起滲漏。沙漿要求：采用1：2干硬性防水沙漿（不要用膨脹劑），握捏可成團，松開掉在地上即散開。填塞時應(yīng)由工人帶手套操作，填塞要仔細認真，管理人員實行旁站。 = 3 * GB2 、待上述臨時固定用沙漿或密封膠稍有強度后，

45、繼續(xù)塞完全部縫隙。 = 4 * GB2 、進行外墻抹灰工作。外墻抹灰與窗框之間保留小槽一道，深度不小于6mm，寬度10mm。待外墻面磚等施工完畢后，用耐候膠（DC791）封閉。9、密封條安裝門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴密。10、門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由

46、工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合嚴密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。11、玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照鋁合金門窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，

47、使其能緩沖啟閉力的沖擊。12、清理和修型。發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。四、質(zhì)量標準1、保證項目 = 1 * GB2

48、 、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 = 2 * GB2 、鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。 = 3 * GB2 、鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。 = 4 * GB2 、鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理。2、基本項目 = 1 * GB2 鋁合金門窗安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： A、平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。 B、推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 C、彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為9015，關(guān)閉時間在610s范圍內(nèi)。 = 2 * GB2 、鋁合金門窗附件齊全，

49、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 = 3 * GB2 、鋁合金門窗與墻體之間縫隙填塞飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料及填塞方法符合設(shè)計要求。 = 4 * GB2 、鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。3、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm23用鋼卷尺量，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺量3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積15m240N用100N彈簧秤勾住拉手處啟閉5次平均扇面積15m260N5門窗扇

50、與相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫半閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度15用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查4、建筑外門窗檢驗批的劃分 = 1 * GB2 、同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。 = 2 * GB2 、同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗

51、批，不足50樘也為一個檢驗批。 = 3 * GB2 、建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查。5、鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格

52、、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框

53、對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。五、成品保護1、鋁合金門窗應(yīng)分類存放在室內(nèi)，下邊應(yīng)墊起、墊平，分規(guī)格碼放整齊，防止變形。2、門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)及下檻用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。3、若采用中性水泥沙漿或豆石混凝土堵縫時，堵縫完成后應(yīng)及時將水泥沙漿刷凈，防止水泥沙漿固化后不易清理，并損壞表面氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前應(yīng)對與水泥沙漿

54、接觸面進行涂刷防腐劑防腐。4、抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜包扎粘貼帶保護起來。在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成以前，不能破壞塑料薄膜，防止水泥沙漿對其表面的破壞。5、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。6、門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。7、加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。8、在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材

55、表層受損。第三節(jié) 屋面工程本工程屋面為有保溫層上人屋面?？刂剖椅菝姹貫椋?0厚擠塑型聚苯乙烯板(吸水率1.5mm，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)鉚接時，不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。H、翻邊翻邊尺寸要均寬，最小6mm，咬口重疊處，翻邊時應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。I、口縫處理完成風(fēng)管翻邊后，對風(fēng)管外形進行檢查，對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標注，標在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號。成型后的風(fēng)管

56、經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。(2)風(fēng)管安裝A、風(fēng)管運至施工現(xiàn)場，向甲方、監(jiān)理報檢合格后進行安裝，其流程如下：預(yù)埋支吊架風(fēng)管連接吊裝找平校正測漏保溫風(fēng)口安裝B、支吊架安裝：a、風(fēng)管支吊架安裝必須準確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。b、吊架間距：風(fēng)管水平安裝：支、吊架間距不大于2.53m。風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。c、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。d、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。e、防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630m

57、m時，設(shè)獨立支吊架。f、保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。g、吊架的螺孔采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。h、對于采用槽鋼頭吊裝的風(fēng)管，槽鋼上露絲頭須加雙螺帽。對于地下室明裝且吊裝風(fēng)管橫擔(dān)上方要加一個螺帽，橫擔(dān)下方要加雙螺帽。吊架安裝示意圖如下:C、風(fēng)管連接：a、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊料采用8501阻燃密封膠帶，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不應(yīng)突出法蘭外。b、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)且螺栓方向為是順風(fēng)向。D、吊裝：a、風(fēng)管安裝時，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可

58、以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。b、風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。c、各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。d、為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。E、風(fēng)管過墻、過樓板安裝風(fēng)管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑、裝飾的影響很大。例圖如下：(3)風(fēng)管測漏風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，在保溫前，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。A、試驗標準:風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)滿足下表規(guī)定：風(fēng)管類別允許漏風(fēng)量m3（h*m2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管Q0.1056P0.

59、65中壓系統(tǒng)風(fēng)管Q0.0352P0.65被測風(fēng)管的試驗壓力是根據(jù)其工作壓力確定的，即試驗壓力等于系統(tǒng)的工作壓力。B、試驗方法：a、低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢驗。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。b、漏風(fēng)量測試，采用專用測量儀器。系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進行，測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。c、本工程風(fēng)管漏風(fēng)量測試采用風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置連接被測風(fēng)管，要求連接嚴密及連接軟管不漏

60、。采用常規(guī)正壓送風(fēng)方式。連接示意如圖示：風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機，風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)選擇大于被測定系統(tǒng)的規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍。按被測風(fēng)管的規(guī)格及長度計算出風(fēng)管的表面積（m2）。啟動正壓送風(fēng)機機，調(diào)整節(jié)流器開度到風(fēng)機壓力等于被測試風(fēng)管的工作壓力。待送風(fēng)壓力穩(wěn)定后，由測量裝置讀出漏風(fēng)壓差數(shù)。將漏風(fēng)壓差數(shù)對照“漏風(fēng)量壓差”表查出漏風(fēng)量（LS）。實驗壓力（Pa）最大泄露率（L/S*m2）低壓A類中壓B類1000.542000.843001.14001.325001.536000.587000.648000.699000.7510000.8將漏風(fēng)量（LS）除以被測風(fēng)管的表面積（m2）