醫(yī)院門診樓裝飾施工組織設(shè)計（111頁）

1、醫(yī)院門診樓裝飾施工組織設(shè)計目 錄第一章 項目班子情況及勞動力安排符合本工程需要1第二章 施工總進度計劃7第三章 主要項目施工方法8第四章 項目質(zhì)量保證體系及實施辦法80第五章 保證質(zhì)量措施及薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施84第六章 保證工期措施92第七章 保證安全施工措施94第八章 環(huán)境保護措施98第九章 文明施工措施99第十章 材料質(zhì)量檢驗措施101第十一章 機械設(shè)備的配備105第十二章 與設(shè)計、甲方的協(xié)調(diào)配合措施106第一章 項目班子情況及勞動力安排符合本工程需要本工程為烏當區(qū)*門診綜合樓二次裝修工程，建設(shè)地點為貴陽市烏當區(qū)*大道北段*號，裝修面積為8600平方米，層數(shù)為6層。1.1項目班子配備1.1.

2、1項目管理機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場及施工任務(wù)實際情況，公司集中主要技術(shù)力量，成立工程項目部，項目部根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場管理統(tǒng)一辦法，成立工程項目經(jīng)理部。1.1.1.1工程項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及下屬各職能負責人、施工班組等組成，對工程項目的質(zhì)量、施工進度、工期、安全、文明施工等進行全面管理，對整個工程項目行使組織、指揮、計劃、協(xié)調(diào)、控制、核算等職能。1.1.1.2本工程的項目經(jīng)理部組織機構(gòu)按照精干、高效和職能劃分明確，管理科學的原則設(shè)置。由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人組成最高管理層對整個項目行使管理和決策職能。同時按照分工負責的原則，技術(shù)負麥人負責工程管理組行使工程的技術(shù)管理，質(zhì)量

3、控制職能。項目副經(jīng)理負責施工生產(chǎn)組行使進度控制、安全控制、組織協(xié)調(diào)及生產(chǎn)指揮等職能。項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營核算及行使資源供應(yīng)、勞務(wù)管理、成本核算、資金使用等職能。工程項目部機構(gòu)框圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員預(yù)算員試驗員安全員材料員統(tǒng)計員機械員各施工班組1.1.1.3工程項目部管理人員安排1.1.1.3.1項目經(jīng)理 為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速高效的建成，讓建設(shè)單位放心滿意，我公司擬選增組織施工個多個大中型工程項目，具有豐富施工管理經(jīng)驗，社會信譽好、作風正派，專業(yè)知識強，具有工程師職稱和一級項目經(jīng)理資質(zhì)的同志擔任該項目的項目經(jīng)理。 1.1.3.2項目部管理層 本工程項目部的管理人員按照公司項目法施工

4、管理辦法的規(guī)定，采用競爭上崗的辦法在全公司范圍內(nèi)選拔和聘任。要求進入項目部管理層的人員應(yīng)當具有較高的綜合素質(zhì)，業(yè)務(wù)能力強，作風過硬，具有多年建筑施工經(jīng)驗，并具有相應(yīng)崗位的資格證書和技術(shù)職稱證書。按照這種要求我們對項目部管理人員進行了選拔和配備。1.1.1.3.3項目部作業(yè)層項目部作業(yè)層按照公開、公正、公平的原則由項目部擇優(yōu)選拔競爭上崗，要求進入作業(yè)層的人員必須技術(shù)素質(zhì)過硬，質(zhì)量意識高，工作責任心強，施工經(jīng)驗豐富，通過優(yōu)化組合，形成一支素質(zhì)過硬，能征善戰(zhàn)的隊伍，全面完成工程的施工任務(wù)。1.1.4項目部主要管理人員職責 1.1.4.1項目經(jīng)理職責 1.1.4.1.1施工中認真貫徹和執(zhí)行國家及地方政

5、府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，自覺維護企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理密切協(xié)作，確保各項施工目標的順利完成。 1.1.4.1.2科學組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、物力、財力的調(diào)配與供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。1.1.4.1.3對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項目部管理人員、作業(yè)隊進行選擇權(quán)和資金分配權(quán)及項目部資金使用權(quán)。1.1.4.1.4全面負責項目部的施工管理，認真抓好施工進度計劃及施工組織設(shè)計的編制工作，組織制定質(zhì)量及安全生產(chǎn)措施并組織實施。1.1.4.1.5全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務(wù)。1.1.4.2技術(shù)負責人職責1.1.4.

6、2.1全面負責工程施工的技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準。負責圖紙會審及施工組織設(shè)計的編制工作，并負責實施。1.1.4.2.2對圖紙中出現(xiàn)的問題及時反饋給建設(shè)單位及設(shè)計單位，以便得到解決，并辦好設(shè)計變更及簽證手續(xù)。1.1.4.2.3負責審核技術(shù)交底、安全交底及質(zhì)量安全措施的編制工作，及時組織隱蔽工程的檢查及各項復(fù)核工作。1.1.4.2.4組織好工程的測量放線工作，及時對工程實體、軸線、標高進行復(fù)核，并簽字認可。1.1.4.2.5組織施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，對進場的各種材料嚴格按規(guī)定組織復(fù)檢，對各種材料及各個部位的試驗，復(fù)檢數(shù)量心中有數(shù)。1.1.4.2.6負責組織施工資料的整編工作，各

7、分部分項工作工程資料齊全、完整，確保資料簽字蓋章齊全，并負責工程完工的質(zhì)量評估和備案。1.1.4.2.7積極組織進行新技術(shù)推廣應(yīng)用工作，針對施工中所涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)認真組織試驗并實施。1.1.4.3項目副經(jīng)理職責1.1.4.3.1項目副經(jīng)理要協(xié)助項目經(jīng)理搞好各項工作，首要任務(wù)是施工生產(chǎn)，搞好各方協(xié)調(diào)工作。1.1.4.3.2落實施工組織、質(zhì)量規(guī)劃、安全生產(chǎn)工作的實施工作，有權(quán)對作業(yè)隊施工人員進行調(diào)配。1.1.4.3.3掌握施工進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，對材料、設(shè)備有權(quán)協(xié)調(diào)。1.1.4.3.4貫徹國家有關(guān)文件、法律、法規(guī)。1.1.4.4工會負責人職責1.1.4.4.1掌握

8、工地現(xiàn)場施工班組人員情況，對進出場工人進行動態(tài)管理，嚴格執(zhí)行新工人進場登記記錄。1.1.4.4.2宣傳貫徹執(zhí)行勞動法制法規(guī)，對工人權(quán)益進行維護。1.1.4.4.3保證環(huán)境健康、文明衛(wèi)生、后勤保障工作，對工程危險源進行識別和防治。1.1.4.5主管工長及專業(yè)工長職責 1.1.4.5.1組織落實施工方案、進度計劃、質(zhì)量及安全措施。 1.1.4.5.2參加圖紙會審、隱蔽驗收、技術(shù)復(fù)核，人工工資的測算。 1.1.4.5.3切實安排好施工班組的任務(wù)交底工作，確保人員及時到位，檢查技術(shù)交底，安全交底的實施情況，出現(xiàn)問題及時解決。 1.1.4.5.4組織腳手架、提升架及各種大型設(shè)備的安裝驗收，落實保養(yǎng)措施。

9、對腳手架、提升架、大型設(shè)備的拆卸有可行的操作措施。 1.1.4.5.5參加質(zhì)量安全檢查評比，搞好工序交接工作。 1.1.4.6質(zhì)檢員職責 1.1.4.6.1認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理條例，掌握各種檢查驗收規(guī)范及標準，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度。 1.1.4.6.2及時對分部、分項工程施工質(zhì)量進行檢查評定，對分部、分項工程搞好日檢、旬檢、月檢工作。 1.1.4.6.3參加施工各階段的隱蔽工程驗收及復(fù)核工作，參加工程驗槽、基礎(chǔ)、主體和竣工驗收。 1.1.4.6.4對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。 1.1.4.6.5及時向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報質(zhì)量情況，負責監(jiān)督砂漿，混凝土

10、試塊的制作及養(yǎng)護，送檢工作。 1.1.4.6.6有權(quán)按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進行罰款，確保每個分部分項工程質(zhì)量。 1.1.4.7資料員職責1.1.4.7.1進行技術(shù)資料收集整理，編制工程材料、工序報驗資料，完成驗收報驗程序。1.1.4.7.2繪制工程隱蔽記錄、竣工圖等技術(shù)文件。1.1.4.7.3組織管理“三標一體化”質(zhì)量管理體系文件資料工作。1.1.4.8試驗員職責1.1.4.8.1對進場材料進行驗收和取樣送檢，收集材料出廠質(zhì)量證明文件和相關(guān)資料。1.1.4.8.2進行施工過程控制的砼、砂漿、焊接件等試件的制作及送檢工作。1.1.4.9采購及材料員職責1.1.4.9.1考核、評價材

11、料廠家的資質(zhì)并進行登記記錄。1.1.4.9.2對項目部計劃材料進行審核，并通過市場調(diào)查，按實進行簽證。1.1.4.9.3對進場材料進行驗收，并分類登記，形成臺帳統(tǒng)一管理。1.1.4.9.4負責現(xiàn)場材料堆放、儲運、領(lǐng)用等管理組織工作。1.2建立工作班組以公司項目經(jīng)理部為主，組建一個綜合性施工隊伍，班組情況及人數(shù)詳見附表。1.3做好勞動力培訓(xùn)工作根據(jù)勞動力需要量計劃，組建好施工班組，合理地組織勞動力進場，并安排好工人進場后生活，然后按工作班組編制組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個方面。第二章 施工總進度計劃本工程工期為（130）日歷天，按施工階段分解，突出

12、控制節(jié)點,以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。各分部分項工程和各施工作業(yè)過程必須嚴密按平行流水立體交叉的原則組織施工實現(xiàn)結(jié)構(gòu)與裝修并進；水電與土建并進；室內(nèi)與室外并進的主導(dǎo)思想達到如期交工的目的。施工進度計劃詳見詳見后附“施工總進度計劃圖”（略）第三章 主要項目施工方法3.1地面工程3.1.1水泥砂漿面層3.1.1.1施工工藝3.1.1.1.1素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。3.

13、1.1.1.2灰餅、沖筋：根據(jù)1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3.1.1.1.3地面操作3.1.1.1.3.1混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），

14、用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。3.1.1.1.3.2第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3.1.1.1.3.3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。3.1.1.1.3.4養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水

15、泥時尤其應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。3.1.1.2質(zhì)量標準3.1.1.2.1保證項目3.1.1.2.1.1面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.1.1.2.1.2面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。3.1.1.2.2基本項目3.1.1.2.2.1水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。3.1.1.2.2.2

16、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。3.1.1.2.2.3踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。3.1.1.2.2.4踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩

17、步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。3.1.1.2.2.5鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。3.1.2花崗石地面3.1.2.1施工準備3.1.2.1.1.材料及主要機具3.1.2.1.1.1天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標準花崗石建筑板塊的規(guī)定。3.1.2.1.1.2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。白水泥：白

18、色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。3.1.2.1.1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。3.1.2.1.1.4礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。3.1.2.1.1.5主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。3.1.2.1.2.作業(yè)條件3.1.2.1.2.1大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。3.1.2.1.2.2室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。3.1.2.1.2.

19、3房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。3.1.2.1.2.4施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。3.1.2.1.2.5冬期施工時操作溫度不得低于5。3.1.2.2操作工藝3.1.2.2.1. 工藝流程準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊(或花崗石板塊) 灌縫、擦縫打蠟3.1.2.2.2. 準備工作3.1.2.2.2.1以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3.1.2.2.2.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.1.2.2.3.試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石

20、）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3.1.2.2.4.彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。3.1.2.2.5.試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。3.1.2.2.6.刷水

21、泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。3.1.2.2.7.鋪砌大理石（或花崗石）板塊：3.1.2.2.7.1板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。3.1.2.2.7.2根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為

22、大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依

23、次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)砌合，不得有空隙。3.1.2.2.8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。3.1.

24、2.2.9.打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟。3.1.2.2.10.根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。3.1.2.3質(zhì)量標準3.1.2.3.1.保證項目3.1.2.3.1.1面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3.1.2.3.1.2面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。3.1.2.3.2.基本項目3.1.2.3.2.1面層磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。3.1.2.

25、3.2.2板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。3.2.2.4成品保護3.2.2.4.1.運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。3.2.2.4.2.鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3.2.2.4.3.在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。3.2.2.4.4.大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。3.1.2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.2

26、.5.1.板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。3.1.2.5.2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺

27、和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3.1.2.5.3.過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。3.1.3地板鋪設(shè)3.1.3.1材料要求3.1.3.1.1.活動地板的品種和規(guī)格由設(shè)計人確定，并在施工圖中示明。采購時一定要按照設(shè)計要求購買配套系列的合格產(chǎn)品。3.1.3.1.2.活動地板面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105

28、-1010。板塊面應(yīng)平整、堅實，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。3.1.3.1.3.環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。3.1.3.2主要機具3.1.3.2.1.水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。3.1.3.3作業(yè)條件3.1.3.

29、3.1.首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)活動地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆。房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。3.1.3.3.2.安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進入房間預(yù)定位置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。3.1.3.3.3.架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標高控制水平線。3.1.3.3.4.大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)

30、檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。3.1.3.4操作工藝3.1.3.4.1.工藝流程基層處理與清理找中、套房、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)活動地板面層清擦和打蠟3.1.3.4.2.基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝關(guān)應(yīng)認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3.1.3.4.3.找中、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：3.1.3.4.3.1如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板

31、塊模數(shù)時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。3.1.3.4.3.2如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格，幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。3.1.3.4.3.3如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座）。3.

32、1.3.4.3.4安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。3.1.3.4.3.5鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地板面層。3.1.3.4.3.6清擦和打蠟：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進行清擦地板面層和涂擦地板蠟工作。當局部沾污

33、時，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。交通要道或工藝未完的房間，除即擦干凈后，應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板蓋上，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。3.1.3.5成品保護3.1.3.5.1.要注意保護好上道工序已完成的室內(nèi)各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要保護好門扇框扇、特別是鋁合金門框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等成品，應(yīng)采取切實可行的保護和固定措施。3.1.3.5.2.活動地板等配套系列材料進場后，應(yīng)設(shè)專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。3.1.3.5.3.在整個地板安裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和

34、乳膠液體，應(yīng)及時清擦干凈。嚴防污染成品。3.1.3.5.4.在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男?更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。3.1.3.5.5.凡進行設(shè)備安裝前，必須注意采取保護面板的措施，一般應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時性保護措施。3.1.3.5.6.安裝設(shè)備時應(yīng)觀察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點支撐，則應(yīng)盡量靠近板框；如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷 載時，應(yīng)在板下部增設(shè)一個地板支撐架。但在臨時運輸?shù)缆泛投逊诺攸c，必須采取保護面板措施，其接觸面也不應(yīng)太小，一般應(yīng)鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm

35、腳手板作臨時性保護措施。3.1.3.5.7.為保證地板面層清潔，可涂擦地板蠟，當局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水等擦凈。3.1.3.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.3.6.1.材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場關(guān)，必須符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時要做復(fù)試。大面積施工前應(yīng)進行試鋪工作。3.1.3.6.2.面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。3.1.3.6.3.交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設(shè)過程中，要抓好以下兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎?/p>

36、彈好方格網(wǎng)）后，應(yīng)及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動地板面層，以避免不應(yīng)有返工。3.1.3.6.4.縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。3.1.3.6.5.表面不潔凈：要重視對已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。3.1.4磁磚地面3.1.4.1施工準備 3.1.4.1.1.材料及主要機具3.1

37、.4.1.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應(yīng)低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。3.1.4.1.1.2砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3.1.4.1.1.3磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。3.1.4.1.1.4草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。3.1.4.1.1.5主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。3.1.4.1.2.作業(yè)條件3.1.4.1.2.1內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好

38、，并校核無誤。3.1.4.1.2.2墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3.1.4.1.2.3地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。3.1.4.1.2.4提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。3.1.4.2操作工藝 工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝3.1.4.2.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔

39、掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。3.1.4.2.2找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3.1.4.2.3抹找平層砂漿：3.1.4.2.3.1灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3.1.4.2.3.2抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂

40、漿，厚度不宜小于2cm。3.1.4.2.3.3裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。3.1.4.2.4彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，鋪貼縫隙寬度不宜大

41、于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。3.1.4.2.5鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：3.1.4.2.5.1鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。3.1.4.2.5.

42、2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3.1.4.2.5.3結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。3.1.4.2.5.4結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。3.1.4.2.5.5鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，

43、鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。3.1.4.2.5.5撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。3.1.4.2.6勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。3.1.4.2.6.1勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3

44、，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.1.4.2.6.2擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.1.4.2.7養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。3.1.4.2.8鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿）

45、，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。3.1.4.3質(zhì)量標準各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。3.1.4.4成品保護3.1.4.4.1.在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。3.1.4.4.2.切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3.1.4.4.3.當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。3.1.4.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.4.5.1.板塊空鼓：基層清理干凈

46、、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。3.1.4.5.2.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。3.1.4.5.3.板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。3.1.4.5.4.有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水

47、坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。3.1.4.5.5.地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。3.1.5地毯鋪設(shè)3.1.5.1.材料要求 3.1.5.1.1.地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。3.1.5.1.2.膠粘劑：無毒、不霉、快干、0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯宮接拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3.1.5.1.3.倒刺釘板條

48、：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35-40mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。3.1.5.1.4.鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其他材料的地面相接處。3.1.5.1.5.鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。3.1.5.2.主要機具裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶

49、、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。3.1.5.3.作業(yè)條件3.1.5.3.1.在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達到合格標準。3.1.5.3.2.鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%。3.1.5.3.3.地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)計按號取用。應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯

50、的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均施工工藝應(yīng)離開地面8mm左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。3.1.5.3.4.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織按樣板要求施工。3.1.5.4.操作工藝3.1.5.4.1.工藝流程基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜焯簵l鋪設(shè)襯墊鋪設(shè)地毯細部處理及清理3.1.5.4.2.活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3.1.5.4.3.固定式鋪設(shè)操作工藝：3.1.5.4.3.1基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地

51、板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。3.1.5.4.3.2彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。3.1.5.4.3.3地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸

52、計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。3.1.5.4.3.4釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。3.1.5.4.3.5鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。3.1.5.4.3.6鋪設(shè)地毯：3.1.5.4.3.6.1縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破

53、或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。3.1.5.4.3.6.2位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。3.1.5.4.3.6.3鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。3.1.5.4.3.7細部處理清理

54、：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。3.1.5.5.質(zhì)量標準3.1.5.5.1.保證項目3.1.5.5.1.1各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.1.5.5.1.2地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。3.1.5.5.2.基本項目3.1.5.5.2.1地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。3.1.5.5

55、.2.2拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3.1.5.5.2.3地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。3.1.5.5.2.4地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污物等。3.1.5.6.成品保護3.1.5.6.1.要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護和固定措施。3.1.5.6.2.地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強管理。3.1.5.6.3.要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)仁褂煤捅９芄ぷ?，尤其要?/p>

56、意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的網(wǎng)釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。3.1.5.6.4.要認真貫徹崗位責任制，嚴格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應(yīng)及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴防雨水和地毯泡水事故。3.1.5.6.5.操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準備工作開始，根據(jù)工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進行消防、保衛(wèi)生成品保護監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發(fā)證嚴格控制非工作人員進入。3.1.5.7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.5.7.1.壓邊

57、粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。使用前要認真檢查并事先做好試鋪工作。3.1.5.7.2.地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，未認真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定要求去做所致。3.1.5.7.3.拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口，過道與門廳、拼花或變換材料等部位往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴重者應(yīng)返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密

58、、緊湊、結(jié)實，并滿刷粘結(jié)劑粘牢固。3.1.5.7.4.涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。3.1.5.7.5.暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。3.1.6.廁浴間聚氨酯涂膜防水層3.1.6.1.材料要求 3.1.6.1.1.聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。3.1.6.1.2.甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，

59、外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。3.1.6.1.3.乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。3.1.6.2.主要機具 一般應(yīng)備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。3.1.6.3.作業(yè)條件3.1.6.3.1.涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。3.1.6.3.2.涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持

60、干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3.1.6.3.3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。3.1.6.3.4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應(yīng)先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。3.1.6.3.5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應(yīng)嚴禁煙火。3.1.6.3.6.防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。3.1.6.4.操作工藝3.1.6.4.1.工藝流程清理基層表面細部處