PC工程塑膠技術(shù)教程

1、工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)目目 錄錄塑膠部分塑膠部分塑模部分塑模部分兩板模簡(jiǎn)介三板模簡(jiǎn)介熱膠道模具簡(jiǎn)介塑模附圖組裝部分組裝部分外觀簡(jiǎn)介功能簡(jiǎn)介ABS(丙烯腈-丁二烯-笨乙烯）工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性PC (聚碳酸酯）ABS+PCPOM (聚甲醛） 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABSfor ABS一一. .ABSABS ABS是簡(jiǎn)稱(chēng)， 全名:Acrylonitrle -butadiene-styrene plastics 中文名:丙烯腈-丁二烯-笨乙烯塑膠ABSABS特性：特性：1。簡(jiǎn)易分辨法

2、：易燃燒 火焰拿走后不熄滅火焰的顏色-黃色黑煙燃燒后的狀態(tài)-熔融落下 氣味-橡膠味.辣味 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS2.成形條件成形條件 加熱溫度（。C)： 190-260 模具溫度（。C)：50-70 射出壓力（kg/cm2):500-1500 收縮率（1/1000)：383.特征與用途：特征與用途： 特征特征:乳白色半透明 ,沖擊性比PS差 ,流動(dòng)性佳 ,化學(xué)電鍍密著佳 , 耐熱性佳 。 用途：用途：電氣-電氣零件 ,機(jī)身外殼機(jī)械-機(jī)械之構(gòu)造體 .金屬化用品 建筑-陳列櫥日用品-文具 .容器 .吸塵機(jī)零件工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件

3、技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS4.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)射出成形時(shí)注意事項(xiàng) (1).有吸濕性,成形時(shí)須預(yù)備干燥(80。C- 90。C之溫度約4-8小時(shí),以后需間隙烘干,建議烘干15分鐘,間隙45分鐘)。 (2).流動(dòng)性佳,可制各種成品。 (3).成形性因其組成之成分不同而有極大差異,須特別注意。 (4).加熱溫度依成分不同而異,須特別注意。 (5).熔融時(shí)流動(dòng)性比PS差,因此注道流道須較大。 (6).超過(guò)260 。C則熱分解會(huì)變質(zhì)。 (7).為防止凹入情形宜加大射出壓力并保壓。 (8).離型性不良宜多用離型劑 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒

4、及特性-for PC二.PC PC是簡(jiǎn)稱(chēng) PC的英文名：Polycarbonate PC的中文名：聚碳酸酯 PC特性： 1。成形條件：加熱溫度（。C):260320 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):10001500 收縮率（1/1000)：58工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for PC 2。特征與用途： 特征： 高低溫之機(jī)械性良,特別耐沖墼,低溫安定性好,耐候.透明 用途：電氣-計(jì)算機(jī)零件.電氣零件機(jī)械-精密機(jī)械零件.螺帽.齒輪.軸承等建筑-安全帽.涂料日用品-家庭用品.軟片其他-接著劑.光碟片 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手

5、冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for PC3.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)：射出成形時(shí)注意事項(xiàng)： (1).吸濕性比尼龍小,但若有些微之水份存在則成形品產(chǎn)生其他 色澤或氣泡,則必須密封干燥同時(shí)也須預(yù)備干燥（100-120。C 約干燥38個(gè)小時(shí),以后需間隙烘料） (2).加熱溫度超過(guò)320 。C則分解,成品彎色,故特別注意溫度調(diào) 節(jié)。成形時(shí)的溫度調(diào)節(jié)也非常重要,須特別注意其最低溫度. 最低時(shí)間。 (3).有時(shí)須退火以消除內(nèi)部歪斜（130135 。C,1小時(shí)程度為準(zhǔn)）.工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for POM三。三。POMPOM POM是簡(jiǎn)稱(chēng),POM的英文名：

6、Polyoxymethylene .polyacetal, POM的中文：聚氧化甲烯,聚縮醛（塑膠鋼） 特性： 成形條件：加熱溫度（。C): 190220 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):6001500 收縮率（1/1000)：1535 用途：特征：強(qiáng)韌.耐久.力大.耐熱.耐藥品,類(lèi)似尼龍,耐磨耗。 特征與用途電氣-高級(jí)絕緣材料機(jī)械-金屬代用品.齒輪.彈性凸輪建筑-窗簾滑動(dòng)器.各種手把日用品-容器類(lèi)其他-各種成形品玩具四.ABS+PC 由聚碳酸酯和聚丙烯烴合成的熱可塑性塑膠,其結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能-ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性能(沖擊強(qiáng)度和耐溫,抗紫外線等性質(zhì))

7、.因此其具有-優(yōu)異的抗紫外線性顯著的耐沖擊強(qiáng)度優(yōu)異的成型加工性較高的熱變形溫度(80120C) 防火性工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for POM工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS+PC 同一模具ABS料在尺寸上小于ABS+PC料,強(qiáng)度上ABS不如ABS+PC,但在 cost down（降低成本）時(shí)有時(shí)在強(qiáng)度上能滿足要求時(shí)可用ABS替代ABS +PC(因PC的成本大約是ABS的2倍）料料別別適適當(dāng)當(dāng)模模溫溫( (c c) )料料管管溫溫( (c c) ) 成成品品收收縮縮率率( (% %) )射射出出壓壓

8、力力( (k kg g/ /c cm m2 2) )A AB BS S5 50 0 7 70 01 19 90 0 2 26 60 00 0. .3 3 0 0. .8 85 50 00 0 1 15 50 00 0P PC C8 80 0 1 12 20 02 26 60 0 3 32 20 00 0. .5 5 0 0. .8 81 10 00 00 0 1 15 50 00 0A AB BS S+ +P PC C7 70 0 8 85 52 22 20 0 2 27 70 07 70 00 0 1 15 50 00 0 ABS + PC是把ABS與 PC按特殊要求以一定比例加在一起,使此

9、原料既 得到PC材料的韌性及耐沖擊強(qiáng)度,另外與單純PC材料相比,加入ABS後原 料流動(dòng)性更強(qiáng),更利於注塑成型, ABS+PC原料對(duì)溫度非常敏感,烘料時(shí)間最少3.5小時(shí),以防原料短時(shí)間未 干燥好,最長(zhǎng)不超過(guò)8小時(shí)以防干燥過(guò)久造成原料物性裂解,另原料在料管 內(nèi)不宜滯留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,否則也會(huì)使物性裂解導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低. ABS+PC的很多性能都間于ABS與PC之間,如下：工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS+PC ABS+PC是晟銘NB主要用的膠粒.1.按ABS與PC所占比率分： C6200.C6600.C7210A. 2.按色號(hào)分： BL1505.

10、BL1A265. BL2164. BL2686. BK1755. BK1A135. GY1258. GY3910.GY71535. 3.色差與光澤對(duì)照表：L標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)色差標(biāo)準(zhǔn)光澤37.59-0.19-5.04BL2164 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。33.35-0.47-2.36GY1258 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。32.01-0.57-4.81BL1505 l=0.7 a=0.5 b=0.5 E=1.024。28.580.381.71BK1755 l=0.6 a=0.5 b=0.5 E=1.024。37.3-1.58-8.64BL

11、2686 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。40.25-1.88-3.34GY3910 l=0.6 a=0.5 b=0.5 E=1.024。29.07-0.28-1.63BK1A135 l=0.6 a=0.5 b=0.5 E=1.024。34.12-0.09-7.05BL1A265 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=2.8,原料=2.2.2)小產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而強(qiáng)度要求較高時(shí),熔體指數(shù)選稍小數(shù)值較適宜.3)大產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品)復(fù)雜,簿壁流程長(zhǎng)的制件,通常選稍大數(shù)值較適宜.2.2.MFIMFI值測(cè)試原理值測(cè)試原理.在MFI測(cè)試儀的加料桶內(nèi),入一定的膠粒, ,在一定的壓力和溫

12、度下,在一定的時(shí)間內(nèi)從測(cè)試儀內(nèi)流出的熔膠重量來(lái)衡量 3. 3.小知識(shí)小知識(shí). .MFI值過(guò)大會(huì)造成強(qiáng)度小, MFI值大,則一般此聚合物的分子量小,膠體粘度小,流動(dòng)性好熔 融 指 數(shù) 測(cè) 試 儀 結(jié) 構(gòu) 示 意 圖加 熱 棒保 溫 層出 料 孔熱 電 耦 測(cè) 溫 管料 桶柱 塞重 錘工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠射出成形常見(jiàn)不良塑膠射出成形常見(jiàn)不良缺料流痕毛邊銀條氣紋空洞或氣泡結(jié)合線燒焦縮水粘模變形光澤不良表面粗糙工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑件的尺寸誤差塑件的尺寸誤差塑件的尺寸誤差：塑件的尺寸誤差：BCAD模具制作誤差占模具制作誤差占1/3成形條件誤差占成形條件誤差占

13、1/3成形材料之收縮率誤差占成形材料之收縮率誤差占1/6模具磨耗誤差占模具磨耗誤差占1/6工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件咬花塑膠件咬花MT11020-OA&YA&UA&RP9Q & E系列機(jī)種MT11010-JT&JP機(jī)種MT11030-RT機(jī)種咬花號(hào)碼越大,表示咬花越粗我們這邊一般NOTEBOOK塑膠咬花規(guī)格是:工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分塑模部分好產(chǎn)品模具種類(lèi)簡(jiǎn)介兩板模簡(jiǎn)介三板模簡(jiǎn)介熱膠道模具簡(jiǎn)介塑模附圖工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分塑模部分兩板模爆炸圖“B板 A板定模模板 定模模板 托板頂針板

14、底針板導(dǎo)柱回針工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模兩板模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)兩板模唧嘴?Plate定模板?Plate托板頂針板工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模合模線工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模兩板模成型工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模兩板模成型頂出部件工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模射射出出成成形形兩兩板板模

15、之之構(gòu)構(gòu)造造名名稱(chēng)稱(chēng)及及組組件件說(shuō)說(shuō)明明工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模射射出出成成形形兩兩板板模之之構(gòu)構(gòu)造造名名稱(chēng)稱(chēng)及及組組件件說(shuō)說(shuō)明明( (1 1) ). . 固固定定偶偶裝裝置置板板( (c ca av vi i t t y y a ad de ep pt t e er r p pl l a at t e e) ): :( (2 2) ). . 固固定定側(cè)側(cè)定定模模板板( (c ca av vi i t ty y p pl l a at te e) ): : 將 固 定 側(cè) 的 定 模 板 或 模 穴 ,固 定 在 此 板 上 ,然 后 利 用此 板 裝

16、 置 在 成 形 機(jī) 的 模 型 固 定 盤(pán) 上 .裝 置 方 法 有 壓 板 式和 鑽 孔 式 兩 種 .有 些 模 具 則 直 接 用 螺 絲 鎖 在 成 形 機(jī) 上 而將 此 板 省 略 .板 厚 至 少 須 有20m m以 上 . 固 定 側(cè) 定 模 板 即 模 具 的 模 穴 部 分 ,成 形 品 的 外 觀 ,在部 由 此 板 來(lái) 決 定 .所 加 工 之 部 位 須 無(wú) 缺 陷 且 表 面 須 很 光滑 ,必 要 時(shí) 還 須 鏡 面 加 工 或 鍍 鉻 加 工 ,以 使 成 形 后 的 成 形品 得 到 光 滑 的 表 面 .為 了 易 於 脫 模 ,使 成 形 品 附 著 在

17、移 動(dòng)側(cè) ,大 多 留 有 脫 模 斜 度 .模 板 厚 度 及 大 小 ,視 模 穴 多 寘 及 大小 和 高 度 而 定 .(cns6545)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模( (3 3) ). .可可 動(dòng)動(dòng) 側(cè)側(cè) 動(dòng)動(dòng) 模模 板板 (core plate):(4). 承承 板板 （ back up plate） ： 模 具 之 主 體 可 分 為 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 及 固 定 側(cè) 宣 模 板 兩部 分 可 動(dòng) 側(cè) 即 加 工 后 “ 雄 ” 的 部 份 ， 鑠 為 模 蕊 或 心 型 ，成 形 時(shí) 材 料 冷 卻 后 ， 開(kāi) 啟 莫 具 時(shí) 成 形

18、 品 必 須 附 著 在 模 蕊側(cè) ， 以 利 於 利 用 開(kāi) 啟 模 具 的 動(dòng) 力 ， 頂 出 桿 的 作 用 ， 頂 出成 形 品 模 板 的 大 小 與 同 ， 厚 度 依 射 出 壓 力 及 成 形 品 的投 影 面 積 而 定 規(guī) 格 詳 細(xì) 請(qǐng) 參 考 （ cns65 45） 又 鑠 為 托 ， 板 為 補(bǔ) 強(qiáng) 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 之 用 ， 使 動(dòng) 模 板不 因 射 出 壓 力 而 變 形 ， 模 具 壽 命 增 ， 長(zhǎng) 且 可 使 模 具 之 加工 變 成 容 易 有 了 承 板 則 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 之 厚 度 可 相 對(duì) 的減 少 ， 又 可 減 少 動(dòng) 模 板

19、 因 熱 處 理 而 變 形 ， 故 精 度 較 佳 承 板 的 厚 度 依 模 板 之 大 小 及 射 出 壓 力 及 成 形 品 的 投 影 面積 來(lái) 決 定 ， 且 加 工 后 平 行 度 須 良 好 （ cns 65 45）工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模()間間隔隔塊塊(spacer bl ock): 為確保成形品的頂出距離 ， 放在孎板及可動(dòng)側(cè)裝置板之間的平行塊，其長(zhǎng)度與承板相同，寬度公為其高的幾分之一而已高度須為頂出板厚度加上頂出長(zhǎng)度再加以上的程度( ) 上上頂頂出出板板（ above ej ect or pl at e）: 為 使 成 形 品

20、頂 出 的 方 位 正 確 平 衡 ， 穩(wěn) 定 而 設(shè) 立 此板 ， 此 板 與 下 頂 出 板 以 螺 栓 固 定 成 一 體 板 上 須 留 有 頂出 銷(xiāo) 的 固 定 （ 銷(xiāo) 孔 ） 孔 徑 約 大 於 頂 出 銷(xiāo)0.25-0.5m m ,孔 位與 模 蕊 之 頂 出 孔 位 置 一 .致 其 厚 度 視 頂 出 力 量 大 小 而 定 .(7). 下下頂頂出出板板(below ejector plate): 作 用6 厚 度 亦 同 ,當(dāng) 模 具 閉 合 時(shí) ,當(dāng) 模 具 閉 合 時(shí) ,其 模具 閉 合 ,進(jìn) 此 板 與 移 動(dòng) 側(cè) 裝 置 板 的 阻 銷(xiāo) 接 觸 .工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工

21、程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模(8 ).可可 動(dòng)動(dòng) 側(cè)側(cè) 裝裝 置置 板板 (co re ad ap ter p late): 與 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 及 間 隔 塊 組 成 頂 出 板 與 頂 出 銷(xiāo) 的 頂 出空 間 ,並 用 來(lái) 將 整 個(gè) 模 具 的 移 動(dòng) 側(cè) 裝 於 成 形 機(jī) 的 模 型 活動(dòng) 盤(pán) 上 ,厚 度 則 依 模 具 大 小 而 定 ,但 至 少 須20m m以 上 .(9 ).心心 型型 (c o re ): 即 所 謂 的 模 蕊 或 雄 模 ,可 使 成 形 品 造 成 中 空 之 部 份 ,當(dāng) 模 具 開(kāi) 啟 時(shí) ,成 形 品 須 附 著 在 模

22、 蕊 上 ,以 便 於 脫 模 .(1 0 ).定定 位位 環(huán)環(huán) (lo cate rin g ): 使 模 具 安 裝 容 易 ,快 速 對(duì) 正 注 道 口 與 噴 嘴 之 用 ,其 大小 應(yīng) 比 成 形 機(jī) 的 固 定 側(cè) 型 模 固 定 盤(pán) 之 中 心 孔 小 約0.2-0.4m m程 度 .(cns6550)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模(1 1 ).澆澆 口口 襯襯 套套 (sp ru e b u sh ): 即 注 道 襯 套 ,注 道 為 模 具 構(gòu) 造 中 材 料 的 入 口 ,最 先 與材 料 接 觸 的 地 方 .因 直 接 與 成 形

23、機(jī) 的 噴 嘴 接 觸 且 使 用 頻率 高 ,故 磨 耗 較 大 且 易 損 壞 .因 而 為 便 於 隨 時(shí) 更 換 及 修 理而 做 成 襯 套 式 .良 好 的 注 道 襯 套 可 避 免 材 料 流 失 ,又 可 使注 道 之 錐 孔 易 於 加 工 ,注 道 易 於 頂 出 .(cns6551)(12).導(dǎo)導(dǎo) 銷(xiāo)銷(xiāo) (guide pin).(1 3 ).道道 銷(xiāo)銷(xiāo) 襯襯 套套 (g u id e b u sh ): 模 具 開(kāi) 閉 時(shí) 為 模 具 的 移 動(dòng) 側(cè) 能 迅 速 確 實(shí) 的 與 固 定 側(cè)定 位 配 合 而 設(shè) 置 .因 摩 擦 頻 率 高 幫 使 用 具 而 磨 性

24、材 料 制成 ,可 延 長(zhǎng) 模 具 壽 命 及 精 度 保 持 .一 組 模 具 至 少 須 有 四 組以 上 的 導(dǎo) 銷(xiāo) 及 導(dǎo) 銷(xiāo) 襯 套 .兩 者 的 配 合 間 隙 約 為0.05m m以下 的 程 度 .(cns6546)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模 (14). 澆澆品品鉤鉤銷(xiāo)銷(xiāo)(sprue l ock pi n): 即 所 謂 注 道 定 位 銷(xiāo) ,為 使 成 形 操 作 順 利 ,注 道 及 流 道必 須 於 模 具 開(kāi) 啟 后 方 便 取 出 得 不 讓 其 附 著 於 固 定 .側(cè) 利用 澆 品 銫 銷(xiāo) 可 使 注 道 附 著 在 可 動(dòng)

25、 側(cè) 以 便 與 成 形 品 同 時(shí) 被頂 出 脫 落 .其 位 置 皆 設(shè) 於 模 具 中 心 位 置 .形 狀 有 如 圖2 -3 .3所 示 等 類(lèi) 型 .材 料 規(guī) 格 請(qǐng) 參 考 (cn s6 5 4 8 ) (15).頂頂出出銷(xiāo)銷(xiāo)(ejector pin): 使成形品從模具之移側(cè)上便於取出的裝置.頂出銷(xiāo)若無(wú)特殊需要,大多采用圓形斷面較便於加工,其大小依成品之形狀而定,可小至 1mm 左右,但為增長(zhǎng)壽命,以 3mm以上為佳.頂出銷(xiāo)須固定在頂出板上,當(dāng)模具開(kāi)啟動(dòng)作完畢時(shí),能將成形品頂出而脫落.其材質(zhì)須具耐磨性及韌性.與模蕊的配合,間隙約 0.01mm 以下程度(CNS6547) ( 1

26、 6 ) . 復(fù)復(fù) 歸歸 銷(xiāo)銷(xiāo) ( r e t u r e p i n ) : 或 稱(chēng) 歸 位 銷(xiāo) . 與 頂 出 銷(xiāo) 同 樣 固 定 在 頂 出 板 , 使 頂 出 板及 頂 出 銷(xiāo) 能 在 頂 出 成 形 品 后 , 閉 模 完 畢 時(shí) 回 歸 到 正 常 位置 . 其 材 質(zhì) 條 件 同 上 , 唯 與 移 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 的 配 合 間 隙 約0 . 0 5 - 0 . 1 5 程 度 , 以 利 動(dòng) 作 . ( c n s 6 5 4 8 )( 1 7 ) . 阻阻 銷(xiāo)銷(xiāo) ( s t o p p e r p i n ) : 用 來(lái) 調(diào) 整 頂 出 板 之 最 初 位 置 .工程處

27、塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模托板 頂針板底針板動(dòng)模模板板板板定模模板 三板模模具種類(lèi):三板模結(jié)構(gòu)閉合工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模導(dǎo)柱合模線工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線合模線產(chǎn)品水口工程處塑件

28、技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for熱澆道模具熱澆道模具熱流道優(yōu)點(diǎn) 周期快 - 15-20% Faster 減少膠粒浪費(fèi) 改善產(chǎn)品質(zhì)量 - 低應(yīng)力 - 好外觀熱流道缺點(diǎn) 模具制作成本高 不適合小批量生產(chǎn)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for熱澆道模具熱澆道模具電熱開(kāi)關(guān)熱唧嘴煤氣型加熱帶煤氣管螺旋發(fā)熱型工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)熱澆道模具熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖模具組立圖-1/2MOLDMAXSGBE 1966-M工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)MOLDMAXSGBE 1966-M熱澆

29、道模具熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖模具組立圖-2/2工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)普通二板模:OA6 K/B COVER工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份 外觀部份:組裝線上所用到的零件大部份都是塑件,大件有TOP,BASE ,LCD COVER, LCD BEZEL, K/B COVER-五大件,從JTJP到Y(jié)AOA每個(gè)機(jī)種上都有五大件,其他小件有LCD KNOB, T/P BUTTON, PROGRAM BUTTON, BATTERY KNOB,等三十多個(gè)小件,把這些小件和其他零件(如鐵件,電子件,鎂鋁件等裝在大件上就變

30、成組立件, 另外還有小BEZEL裝上BUTTON, LENS等變成組立件, 組立件包裝好之后就出貨給客戶,也有一些直接單出不用組裝的塑件,如YA1-CD-PLAY-BUTTON RT-FDD-FRAME等等.工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(二) 現(xiàn)就塑件在組裝時(shí)要注意的幾點(diǎn)闡述如下:(一)外觀: 塑件的外觀檢查是在組裝投線時(shí)第一站應(yīng)做的 工作,主要檢查產(chǎn)品有無(wú)刮傷,變形,氣紋,結(jié)合線, 拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現(xiàn)就各種缺陷介 紹如下: 1.刮傷 首先檢查產(chǎn)品的咬花面有無(wú)刮傷或傷痕,其次再檢 查產(chǎn)品四周邊緣有無(wú)修傷或碰傷,然后再檢查產(chǎn)品的 里面有無(wú)修傷,

31、碰傷. 著重檢查卡鉤位有客訴的部位 要著重檢查 刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷 B.被其他東西碰到,工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(三) 2.變形 產(chǎn)品的變形一般的要求都在總長(zhǎng)度的千分之四以?xún)?nèi),方向一般 凹向母模面,有些產(chǎn)品的變形有特別的要求,要嚴(yán)格按照SOP去檢 查,如所有機(jī)種的塑件TOP COVER,其裝TOUCH PAD的地方,要求 與TOUCH PAD實(shí)配間隙不能超過(guò)0.1MM而T/P BUTTON的兩個(gè)按鍵 要求在同一平面上,不要有變形而產(chǎn)生高低鍵,導(dǎo)致聲音發(fā)悶或按 不動(dòng)的現(xiàn)象.變形產(chǎn)生的原因: 由于塑膠產(chǎn)品射出后會(huì)產(chǎn)生收縮, 再加上受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成形條

32、件的影響,而產(chǎn)生變形.要控制其變形 度,通常是調(diào)節(jié)成形參數(shù)來(lái)改變.工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(四) 3.氣紋 氣紋一般出現(xiàn)在產(chǎn)品的進(jìn)膠位或排氣不良的地方,其形狀為 放射線狀,在有咬花面的產(chǎn)品表面是不允許 氣紋產(chǎn)生的原因: A,排氣不良. B.成形條件控制不當(dāng)4.結(jié)合線 結(jié)合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長(zhǎng)有短,一般出現(xiàn)在有 孔位的地方,或在兩點(diǎn)進(jìn)膠位的中間,結(jié)合線不僅影響外觀,而且 影響產(chǎn)品的強(qiáng)度,在有結(jié)合線的位置,強(qiáng)度較弱.結(jié)合線通常是通 過(guò)改變成形條件來(lái)控制,這可以改變結(jié)合線的位置和形狀大小. 產(chǎn)生原因:A,產(chǎn)品結(jié)構(gòu). B,模具的結(jié)構(gòu) C,進(jìn)膠的方式和位置

33、.工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(五) 5.拉白 拉白通常發(fā)生在RIB或BOSS的底部,在檢查時(shí),重點(diǎn)看這些部位 置,拉白的形狀為根部會(huì)發(fā)白,拉模通常是修?；蛘{(diào)機(jī)來(lái)解決. 產(chǎn)生原因:A,模具沒(méi)有省好或拔模角度不夠, B,成形壓力太大.6.頂高 頂高通常發(fā)生在有頂針地方,表現(xiàn)為母模面有一白色的印子,頂 高通常通過(guò)修模來(lái)解決 產(chǎn)生原因:A,頂出系統(tǒng)不平衡,B,由于拉模而造成工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(六) 7.色差 色差是指產(chǎn)品顏色與客戶要求的顏色有偏差,只要把產(chǎn)品放在 臺(tái)燈下同客簽的樣板比對(duì),就可以發(fā)現(xiàn)有色差的產(chǎn)品偏紅或偏紫, 偏亮.造成我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有色差問(wèn)題,到目前為止,我們各制程還在 對(duì)此100%用臺(tái)燈全檢. 產(chǎn)生的原因:廠商提供的膠粒有問(wèn)題,象BL2164這一膠粒由于我們采用 了彩德的膠粒.8.縮水 縮水是指產(chǎn)品的表面有凹陷,通常發(fā)生在膠位比較厚的地方. 產(chǎn)生原因:由于產(chǎn)品厚薄不均勻而產(chǎn)生,一般是通過(guò)改變成形條件 來(lái)解決,工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(七) 9.油污 油污是指產(chǎn)品上有油跡或污點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)有油污只要用擦布沾點(diǎn) 去污水擦掉即可.如熱熔孔位有油污會(huì)影響孔位的強(qiáng)度,這