青島地景廣場基坑降水與支護(hù)施工組織設(shè)計66 新

1、青島地景廣場基坑降水與支護(hù)施工組織設(shè)計(設(shè)計方案)青島膠東建設(shè)集團(tuán)有限公司二零零九年六月六日工程名稱：青島地景廣場基坑工程建設(shè)單位：設(shè)計單位：青島膠東建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位: 總 經(jīng) 理：總工程師：項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)：設(shè)計編制：設(shè)計審核： 1.工程概況擬建工程為青島地景廣場，位于包頭路與樂陵路交叉口，場地四周均為道路，邊軸線距圍墻5米，基坑底邊距墻約3.5m，四周有適當(dāng)放坡余地?；由疃?2.0m。2.場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)情況2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)場地巖土工程勘察報告，場地內(nèi)主要地層為第四系地層，由勘察報告可以看出：地表以下土層依次為：雜填土，厚度約1.5m。細(xì)砂，厚度不均一 。粉質(zhì)粘

2、土，厚度約5.5m。粗砂，厚度約1.0m。中風(fēng)化花崗巖，厚度約0.5m。微風(fēng)化花崗巖，厚度約7.5m。2.2水文地質(zhì)情況擬建建筑物場地內(nèi)地下水位埋深為2.50-3.80m，絕對標(biāo)高3.73-4.81m，地下水位季節(jié)性變幅約1.0-2.0m。3.主要施工方法3.1高壓旋噴樁止水帷幕施工 3.1概述本工程內(nèi)基坑支護(hù)采用1200高壓旋噴樁止水帷幕。 止水帷幕的設(shè)計參數(shù)為：1200雙排1000高壓旋噴樁，樁心距1000mm，雙向咬合200，采用P.032.5級普通硅酸鹽水泥，用量為水泥用量的520KG/M。樁沿基坑四周全部設(shè)置，平面延長米約220m，樁標(biāo)高從地面到巖石層為止。3.2 施工準(zhǔn)備

3、3.2.1.施工用水用電施工用水為自來水。施工用電采用已有電源。3.2.1原材料的檢測及進(jìn)場儲存施工所用的水泥進(jìn)場后必須進(jìn)行檢測，合格后方可用于工程施工。水泥進(jìn)場后儲存必須覆蓋一層氈布對其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。3.2.2機(jī)械設(shè)備本標(biāo)段采用MGJ-50型旋噴樁機(jī)，設(shè)備進(jìn)場后，對其進(jìn)行了調(diào)試、檢驗，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進(jìn)行,機(jī)械的主要性能如下表。主要性能序號檢驗項目技術(shù)要求1立軸輸出最大轉(zhuǎn)矩間接測試：電壓280V時，電流為22.6A2液壓系統(tǒng)背壓0.3MPa3噪音80dB4工作溫度軸承齒輪各部位溫度40最高溫度705動力頭提升能力給進(jìn)油缸用8Mpa壓力提升時，即認(rèn)為達(dá)到提

4、升力22.2KN3.3、施工工藝3.3.1本標(biāo)段擬采用單管旋噴法，施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測量定位機(jī)具就位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高旋噴開始提升旋噴注漿旋噴結(jié)束成樁。3.4施工方法3.4.1場地平整 先進(jìn)行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。3.4.2測量定位 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。3.4.3機(jī)具就位：人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1

5、.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。3.4.4啟動鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn)：采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。3.4.2.5漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用抗腐蝕的礦渣水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計要求控制為水灰比11，水泥漿比重1.49。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰

6、漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。3.4.6噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米

7、時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 3.4.7沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。3.4.8重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。3.5施工注意事項：3.5.1施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。3.5.2噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間

8、發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查排除故障。3.5.3旋噴過程中，冒漿量控制在10%25%之間。3.5.4高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。3.5.5 施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。3.5.6相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于46m。3.5.7質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%5%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。高壓旋噴樁檢查項目項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）±100尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計尺量3樁長（m）不小于設(shè)計查施工記錄4垂直度（%）<1.5查施工記錄5單樁注漿量不小于設(shè)計查施工記

9、錄6樁體28天強(qiáng)度（Mpa）3.0鉆芯取樣7單樁承載力（KN）300荷載試驗8復(fù)合地基承載力（Kpa）間距2.0m 130間距1.8m 140間距1.6m 150荷載試驗3.6質(zhì)量保證體系（附質(zhì)量保證體系圖）成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項目總工具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的日常管理工作、工程創(chuàng)優(yōu)、持續(xù)改進(jìn)，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作，工序驗收工作，做到責(zé)任分明、獎罰分明，有章可循，有據(jù)可依。3.6.1 制定各部門的崗位質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行工程質(zhì)量獎懲條例。3.6.2 認(rèn)真理解和執(zhí)行本合同的技術(shù)規(guī)范和合同指定的標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗評

10、定。3.6.3 建立工地試驗室，工程所用的水泥在使用前，必須通過試驗室驗確定，并有監(jiān)理工程師在場且認(rèn)可后再投入使用。3.6.4 嚴(yán)格實行自檢、互檢和專檢 “三檢”制，定期或不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查、開展工程質(zhì)量評比。3.6.5 建立開工前技術(shù)交底制度，同時工程開工前應(yīng)按規(guī)范要求編制分項工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。3.6.6施工測量由專職的測量人員進(jìn)行放樣測量，并有監(jiān)理工程師在場且認(rèn)可后再施工。3.6.7原材進(jìn)購必須有出廠質(zhì)量證明書方可進(jìn)購，進(jìn)場后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗合格后方可使用。3.7、雨、夜施工技術(shù)措施3.7.1 現(xiàn)場在雨季安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。3.7.2 配備

11、若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護(hù)。6.3 臨時道路及水泥堆放場地兩側(cè)找坡3，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。3.7.4 六級以上大風(fēng)和暴雨期間，應(yīng)停止機(jī)械高空作業(yè)。3.7.5 水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標(biāo)識，施工中應(yīng)遵循“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質(zhì)量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢，且高于路面30cm。3.7.6備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護(hù)裝置，且防漏電、觸電。對現(xiàn)場電纜接頭加強(qiáng)檢查以防漏電，并架高明牌警示。3.7.7 雨中嚴(yán)禁高空作業(yè)，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行安全

12、檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。3.7.8夜間施工：對水池、電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識，并派專門人員進(jìn)行巡查，防止漏水、漏電及機(jī)械傷害事故的發(fā)生。3.8、安全、文明施工保證措施3.8.1安全保證措施3.8.1.1建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。3.8.1.2經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強(qiáng)安全意識。3.8.1.3機(jī)械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。3.8.1.4高壓旋噴樁等在進(jìn)

13、行作業(yè)時，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。3.8.1.5施工用電實行“三相五線制”和一機(jī)一閘一漏一保護(hù)的制度，并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。3.8.1.6施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。3.8.1.7高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。3.8.1.8高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞力較強(qiáng)，漿液應(yīng)過濾，使

14、顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。3.8.1.9 鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動；嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。3.8.1.10 作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場，方可離開。3.8.1.11 遇到六級以上大風(fēng)，鉆桿要下鉆2米進(jìn)行加固。3.8.

15、1.12 進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。3.8.2文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3.8.2.1建立健全文明施工的各項規(guī)章制度，設(shè)文明施工專職負(fù)責(zé)人對全體工地人員進(jìn)行定期的文明施工教育及文明施工交底，開展?fàn)巹?chuàng)文明工地競賽活動。3.8.2.2 作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌制，施工過程中要經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到業(yè)主指定的地點，做到垃圾日產(chǎn)日清。3.8.2.3 對現(xiàn)場水泥進(jìn)行集中堆放，運輸和卸運時防止遺灑塵揚。3.8.2.4 搬運和攪拌水泥作業(yè)人員必須帶好防塵罩。3.

16、2錨桿施工： 3.2.1施工工藝流程：放線定孔位錨桿鉆機(jī)就位跟管鉆進(jìn)成孔擴(kuò)孔安放錨桿注漿制作腰梁及臺座養(yǎng)護(hù)安裝錨頭張拉鎖定3.2.2施工要求：土層錨桿孔的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求的土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記；錨桿水平向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm；鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿的3%，可用測角儀控制方向；錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于長度的1%；錨桿孔徑及擴(kuò)孔段孔徑、長度均不小于設(shè)計值。錨桿注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：注漿材料為P032.5水泥攪拌的水灰比0.6的素水泥漿，加入2的早強(qiáng)劑，二次注漿壓力不小于1.5MPa注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用

17、，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管道；孔口溢出漿液時，可停止注漿；漿體液面低于孔口標(biāo)高時應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)漿；錨桿孔在砂層時應(yīng)封閉孔口高壓注漿；注漿體設(shè)計強(qiáng)度為20MPa。開挖時基坑的實測變形情況以及對預(yù)應(yīng)力的張拉與鎖定實行動態(tài)信息化控制，需要時，錨桿的張拉與鎖定應(yīng)符合以下要求：錨固段強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的75%(注漿完成7日后)以上方可進(jìn)行張拉；錨桿張拉順序應(yīng)考慮對臨近錨桿的影響；錨桿張拉至設(shè)計荷載的0.91.0倍以后，再按設(shè)計要求鎖定；錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強(qiáng)度值的0.75倍。3.2

18、.3施工工藝錨桿孔定位：開挖至孔位下0.5m后平整場地，按設(shè)計要求的軸線和水平距離，用鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。加筋水泥土錨桿在地面施工，定出孔位后作好標(biāo)記。成孔：錨桿成孔采用鉆機(jī)鉆進(jìn)。鉆孔孔徑120，鉆進(jìn)深度要求比設(shè)計錨桿深，必須符合錨索設(shè)計的長度。安放錨桿按設(shè)計要求制作成品錨桿，錨桿中間每隔2m設(shè)一個對中支架，雙注漿管（塑料管）隨錨桿一起從套管中下入孔內(nèi)，二次注漿管應(yīng)確保不進(jìn)漿，二次壓漿時能打開，一次注漿管注漿后拔出，注漿管為塑料管，注漿管距孔底100-300mm。錨桿的自由段應(yīng)用PVC管包裹，并在包裹前給鋼絞線上抹上黃油。錨桿桿體的安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：桿體放入鉆孔之前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確

19、保桿體組裝滿足設(shè)計要求.安放桿體時，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角一致。桿體插入孔內(nèi)深度不小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。注漿錨桿孔內(nèi)采用二次注漿工藝，一次注漿采用水灰比0.6的素水泥漿，注漿壓力為0.20.4Mpa。一次注漿46小時后開始二次注漿，二次注漿采用水灰比為0.6的素水泥漿，壓力不小于1.5Mpa，采用P032.5水泥，二次注漿停止送漿后恒壓穩(wěn)定2分鐘后拆管。制作腰梁、用成品錨頭、油壓千斤頂張拉鎖定錨索。a.錨桿腰梁采用一根14#槽鋼鋼制作、錨頭用HQM錨具。錨桿張拉一般在注漿完成7日后進(jìn)行按施工規(guī)范張拉至0.9-1.0Nt,保持5-10m

20、in,然后卸載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉鎖定按設(shè)計要求值進(jìn)行。錨桿鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。3.3錨桿掛網(wǎng)噴砼施工3.3.1錨桿施工施工工藝:測量放線修坡鑿孔安裝錨桿注漿掛鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋噴射砼養(yǎng)護(hù)測量鑿?fù)玲斂祝翰捎寐尻栫P人工鑿孔或機(jī)械成孔，按設(shè)計的孔位布置，進(jìn)行測量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計要求的孔深、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鑿孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗收記錄，不合格者為廢孔，重打。 施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 孔深應(yīng)許偏差 ±50 mm 孔徑允許偏差 ±5 mm 孔距允許偏差 ±100 mm 成孔傾角偏差 ±5% 當(dāng)由于地下水

21、位高無法成孔時采用打入注漿錨管。錨桿安裝:按照設(shè)計規(guī)定的各排錨桿的長度、直徑，加工合格的錨桿置于孔的中心位置，每隔2.5m3m焊接一組對中支架，將錨桿安放在孔內(nèi)，錨桿長度偏差±30mm。注漿：在安好錨桿的孔內(nèi)注入水泥凈漿，水灰比0.5，壓力不低于 0.3MPa 。水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀泥漿潤滑注漿泵及其管路。確保錨桿與孔壁之間注滿水泥漿，漿內(nèi)也可加膨脹劑，注漿采用由里向外兩次注漿，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，隨注漿隨外拔注漿管，要使注漿管始終在漿液中，

22、注滿后拔出注漿管。二次注漿時用編制袋塞在孔口，以保證注漿壓力防止?jié){液流出。掛網(wǎng)：采用6.5園鋼按網(wǎng)格200×200mm制作，網(wǎng)格允許偏差 ±10mm。網(wǎng)筋的豎向連接采用焊接，水平搭接長度不小于300mm，鉛絲綁扎隔一個格綁一道，不允許疏漏。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，先調(diào)直鋼筋。邊壁上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至地表面，其翻邊長度不小于0.5m。加強(qiáng)筋焊接：采用12圓鋼，加強(qiáng)筋必需與錨桿主筋焊牢，外焊擋塊。加強(qiáng)筋搭接要有一定的焊接長度，達(dá)到10倍d。其中每個剖面的預(yù)應(yīng)力錨桿橫向加強(qiáng)筋為二根通長16，豎向為兩根0.4m長的16，不與錨桿焊接。噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工混凝土配合比拌制混凝土，混合材料應(yīng)

23、攪拌均勻，隨拌隨用。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離為1m。噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不小于40mm。噴射混凝土接茬處，采用斜交搭接，搭接長度為22cm以上。養(yǎng)護(hù)：噴砼終凝8小時后要在砼表面每天多次灑水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度穩(wěn)定，不至于出現(xiàn)裂縫。4.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1確保錨桿工程和降水施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1.1技術(shù)措施錨桿支護(hù)實行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；做好向施工人員的技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由質(zhì)檢組及時對成孔質(zhì)量、錨桿制作安裝、注漿、掛網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋、噴砼等質(zhì)量進(jìn)行檢查。隱蔽工程要通過監(jiān)理公司驗收

24、簽字后再行施工。嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，對進(jìn)場的水泥、鋼材要有出廠合格證，并要進(jìn)行復(fù)驗，對進(jìn)場砂子、石子要進(jìn)行檢驗，不合格者不能使用。嚴(yán)把注漿配合比和注漿壓力關(guān)，為此配備波美比重計和注漿泵壓力表。設(shè)計人員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的情況后，及時改變設(shè)計方案，報監(jiān)理公司批準(zhǔn)后實施，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。抓住關(guān)鍵工序不放松：一是注漿質(zhì)量，注漿管必需插入距孔底0.5m左右的位置，邊注漿邊拔管，并保證二次注漿壓力；二是加強(qiáng)筋與主筋的焊接必需牢固。做好坡頂?shù)姆浪潘ぷ鳎苑乐褂昙居晁葸吰峦翉?qiáng)度降低，邊坡失穩(wěn)。錨桿施工鉆機(jī)安裝對正孔位，鉆機(jī)主動鉆桿俯角符合錨桿設(shè)計要求。施工中孔徑、孔深不小于設(shè)計值。

25、錨桿加工符合設(shè)計要求，在滿足張拉、鎖定所需錨固長度的條件下錨桿長度符合設(shè)計要求。注漿管距孔底50100mm，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。采用二次注漿法，注漿壓力滿足設(shè)計要求。在錨固體與混凝土臺座強(qiáng)度均達(dá)到15Mpa后方可進(jìn)行張拉，張拉荷載必須滿足錨桿鎖定荷載的需要。降水井施工成孔時盡量用稀泥漿，以增大水井的出水量。下井管時兩節(jié)井管的連接處要纏塑編袋條并扎緊，以防止泥砂進(jìn)入井內(nèi)，成井后應(yīng)及時洗井。成井后的實測井深大于設(shè)計井深，經(jīng)洗井后要達(dá)到水清砂凈。濾料投入量不小于計算數(shù)量。4.1.2組織措施搞好項目質(zhì)量管理（見質(zhì)量保證體系圖），充分發(fā)揮各級質(zhì)

26、檢員的作用；搞好技術(shù)交底，使施工管理人員明確施工的要求及措施、明確質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，沒有質(zhì)量就沒有效益；嚴(yán)格工序管理，由兼職質(zhì)檢員和專職質(zhì)檢員隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；認(rèn)真填寫施工記錄，如實記錄施工情況。4.2配合土方開挖的措施4.2.1土方開挖嚴(yán)格按分段分層開挖，給錨桿施工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4.2.2嚴(yán)禁超挖，留0.3m進(jìn)行人工開挖，為此技術(shù)人員要跟班，及時設(shè)置開挖深度標(biāo)志指揮挖掘機(jī)開挖。4.2.3挖掘機(jī)，運土司機(jī)要特別留意降水井，不能碰挖降水井，降水井人員要在降水井管設(shè)醒目標(biāo)志，及時為開挖創(chuàng)造條件。4.3確保工程質(zhì)量的項目組織措施4.3.1建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，有施工多個

27、大型工程、經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任此工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組由項目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理三人組成，項目部下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部和后勤部。4.3.2建立以項目經(jīng)理為首，項目總工、質(zhì)量檢查部門、技術(shù)部門、施工管理部門參與的質(zhì)量保證體系，（見質(zhì)量保證體系圖）對工程質(zhì)量的控制。實行責(zé)任制，層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時由項目質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督職能，實行一票否決制，檢查內(nèi)容，以完善的質(zhì)量保證措施確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.3.3建立健全現(xiàn)場技術(shù)交底制度、取樣見證制度、質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量否決制度及工程質(zhì)量驗收制度，使責(zé)任到位、便于管理，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有

28、程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4編制質(zhì)量保證措施，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程施工所需的鋼材、砼原料、成品砼進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。4.3.5通過圖紙會審，撐握設(shè)計要求及施工要求，由技術(shù)人員寫出技術(shù)交底卡，并召開技術(shù)交底會，使所有參與施工的人員明確自己在施工中干什么和怎么干，明確如何自檢、互檢、交接檢。4.3.6施工前及施工過程中做好材料的復(fù)驗，鋼筋焊接件的檢驗，設(shè)備及計量、測量儀器的報驗工作。4.3.7做好施工過程中的質(zhì)量控制，主要是執(zhí)行我公司制定的砼灌注樁全程序檢驗表，它是整個施工過程中關(guān)鍵工序自檢、互檢、監(jiān)理公司（建設(shè)單位）檢查簽字認(rèn)定的原始記錄，一定要認(rèn)真貫徹執(zhí)行

29、，及時自檢、報驗，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，檢查結(jié)果要及時填寫，檢查人要簽字。5.確保工期的技術(shù)組織措施5.1施工前及施工期間應(yīng)備足3-5天的砂、石水泥用量，所需鋼材提前分批進(jìn)場，確保原材料充足；5.2加強(qiáng)現(xiàn)場機(jī)械維修保養(yǎng)和易損件的貯備，確保施工機(jī)械完好率，作業(yè)率達(dá)到90%以上；5.3加強(qiáng)水路、電路的檢查，杜絕自身原因造成停水停電；5.4制定有利于工期的獎勵機(jī)制，最大限度的調(diào)動施工人員的積極性；5.5安排充足的人員、設(shè)備、流動資金；5.6雨季施工要有防雨措施，做到小雨不停工。5.7堅持例會制度,班組一天一碰頭,項目一周一次生產(chǎn)安全會;5.8做好各工種的協(xié)調(diào)工作,盡量減少停、窩工現(xiàn)象。6.

30、確保農(nóng)忙季節(jié)保證不停工的措施6.1確保工程技術(shù)人員正常上班我公司的所有工程技術(shù)人員都是在編的正式員工，不存在農(nóng)忙季節(jié)回家務(wù)農(nóng)的影響。6.2確保工程農(nóng)民工正常上班6.2.1施工工人都是長期與公司合作的固定的人群可不受農(nóng)忙季節(jié)的影響，可連續(xù)施工，在農(nóng)忙季節(jié)開始前發(fā)放足額工資，讓工人把工資郵回家，并在農(nóng)忙季節(jié)時保證工資按平常的兩倍支付，以激勵工人的工作積極性，讓其安心工作。6.2.2組織另外一批技術(shù)熟練的工人來替換農(nóng)忙季節(jié)堅持正常上班有困難的工人。7.確保工程安全文明施工的措施7.1建立項目安全網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），項目設(shè)專職安全員，各機(jī)組設(shè)兼職安全員；7.2加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，使

31、每個職工牢固樹立"安全第一"的觀念，施工人員必須遵守安全操作規(guī)程；7.3進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶；7.4基坑開挖第一層后要及時按青島市建委關(guān)于基坑防護(hù)欄桿的規(guī)定設(shè)防護(hù)欄，掛防護(hù)網(wǎng)；7.5電器設(shè)備要有二級安全保護(hù)，電纜電線盡量架空，穿越道路的電纜要穿管埋入地下，電器設(shè)備的維修由專業(yè)電工負(fù)責(zé)；7.6現(xiàn)場設(shè)施工用電負(fù)責(zé)人，隨時掌握各機(jī)電設(shè)備的用電情況；7.7各班交接班時必須交安全，施工中檢查安全，施工人員要做到"三不"傷害；7.8機(jī)械設(shè)備由專人操作、維修，嚴(yán)禁非操作人員上崗；7.9遵守業(yè)主及總包方現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定；7.10施工機(jī)械要班班擦洗，保證儀表盤清潔；7.11生活區(qū)要有專人管理，不隨地大小便，不亂扔垃圾，每天清掃，保持良好的衛(wèi)生狀況；8.雨季施工方案、措施8.1對場內(nèi)主要施工道路墊磚渣，確保砼運輸車的通行8.2施工場地周圍設(shè)排水溝、積水坑及時排水8.3現(xiàn)場主通道兩邊設(shè)排水溝，安裝污水泵，下雨時有專人將雨水抽至下水道。 9.基坑支護(hù)施工安全風(fēng)險分析與應(yīng)急預(yù)案深基坑施工措施不當(dāng)可能發(fā)生基坑周邊水平位移過大,地面下沉并出現(xiàn)裂縫，地下管線斷裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重時可能發(fā)