附著式電動(dòng)施工平臺(tái)的工程應(yīng)用

1、下載可編輯長(zhǎng)青大廈 98 米高空頂部采光棚桁架平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工- 附著式電動(dòng)施工平臺(tái)的工程應(yīng)用北京星河模板腳手架工程有限公司姜傳庫段明 白光輝一 . 工程概況及編制依據(jù)（ 1）工程概況及工程施工要求工程概況：長(zhǎng)青大廈位于北京燕莎。本工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，5-19層 為 標(biāo) 準(zhǔn) 層 ，標(biāo) 準(zhǔn) 層 層 高 均 為 3.3m ， 1 層 6.9m 、 2-4層 4.5m 、 20-23層 3.8m 。建 筑 總 標(biāo) 高 均 為 98.1m 。施工單位：中建一局第三建筑工程公司施工要求：建筑中央大廳從第五層一直到頂部是 14.9米 ×21米的高空天井，有三面要做結(jié)構(gòu)柱子的貼磚裝修，另一面為

2、墻面做浮雕裝飾，從第五層開始搭設(shè)電動(dòng)施工平臺(tái)，每面兩臺(tái)機(jī)組及立柱，共搭設(shè) 8 臺(tái)電動(dòng)施工平臺(tái)，滿足貼磚及浮雕的裝修工作。還要完成頂部采光棚的裝修工作。（ 2）編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1 長(zhǎng)青大廈建筑圖2 施工平臺(tái)手冊(cè)3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-915 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001二 . 電動(dòng)施工平臺(tái)介紹及性能指標(biāo)（ 1）產(chǎn)品介紹電動(dòng)施工升降平臺(tái)是我公司從西班牙引進(jìn)的大型自升降式高空作業(yè)平臺(tái)。它可替代鋼、竹、木等腳手架，用于高空施工，尤其適用于幕墻、涂料

3、、砌筑等外墻裝修。亦可用于其他高空作業(yè)，外墻翻新、幕墻清潔和維修等。電動(dòng)施工升降平臺(tái)是一種靠齒輪、齒條傳動(dòng)的升降機(jī)械，有著非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，它可隨著建筑物的升高而自行升高，平臺(tái)可根據(jù)需要而加長(zhǎng)或縮短。施工升降平臺(tái)在安裝、使用時(shí)不用預(yù)制基礎(chǔ)，移動(dòng)時(shí)只需拆除部分立柱和附墻，通過底部的輪子很方便地更換作業(yè)地點(diǎn)。.專業(yè) .整理 .下載可編輯立柱三角梁及平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)平臺(tái)底座電動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（ 2）性能指標(biāo)平臺(tái)項(xiàng)目MC-36/15 雙柱型MC-36/15 單柱型最大高度180 m180m第一道附墻與地面最大間距<6 m<6 m最大荷載36 KN15 KN附墻間最大間距6.3 m6.3

4、 m平臺(tái)最大長(zhǎng)度30.10 m9.8 m平臺(tái)寬度1.35 m1.35 m平臺(tái)最大伸展寬度0.95 m0.95 m電動(dòng)機(jī)額定功率4× 2.2 KW2× 2.2 KW升降速度6.2 m/min6.2 m/min額定電流2×5.4A5.4A啟動(dòng)電流2×24.3A24.3A供電規(guī)格400V-50Hz400V-50Hz工作狀態(tài)時(shí)允許最大風(fēng)速- 沒有附墻45,7 Km/h45,7 Km/h.專業(yè) .整理 .下載可編輯工作狀態(tài)時(shí)允許最大風(fēng)速55,8 Km/h55,8 Km/h護(hù)欄最大抗力0.9 KN0.9 KN組裝時(shí)最大允許風(fēng)速45,7 Km/h45,7 Km/h不使

5、用時(shí)最大允許風(fēng)速165,2 Km/h165,2 Km/h噪聲水平60 dB(A)60 dB(A)（ 3）性能特點(diǎn)? 適用范圍廣，可用于各種結(jié)構(gòu)外墻裝修、翻新及清理? 具備防外傾及良好的導(dǎo)向功能? 每套提升機(jī)位安裝手動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置? 操作方便快捷? 安全可靠三、桁架平臺(tái)方案設(shè)計(jì)與施工由于本工程建筑中央大廳從第五層一直到頂部是 14.9 米×21 米的高空天井，除了有三面要做結(jié)構(gòu)柱子的貼磚裝修，另一面為墻面做浮雕裝飾以外，本工程的一個(gè)裝修難點(diǎn)是頂部采光棚要做裝飾工程，從第五層樓面到頂部采光棚近 70 米高，必須在頂部高空位置給裝修人員提供一個(gè)安全可靠的施工平臺(tái)，如果按普通的滿堂

6、架腳手架方案，從第五層樓面，一直搭設(shè)到頂層，所需腳手架數(shù)量較大，差不多需要 200 多噸，并且搭設(shè)時(shí)間長(zhǎng)，滿足不了工期要求。為了既能滿足施工進(jìn)度要求，同時(shí)又能保證施工人員安全，結(jié)合電動(dòng)施工平臺(tái)的自身特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了以下桁架施工平臺(tái)的方案。（ 1）電動(dòng)平臺(tái)的布置設(shè)計(jì)根據(jù)工程平面圖，本工程共設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)單元 8 套，及采用雙柱式電動(dòng)施工平臺(tái) 4 臺(tái)，（每邊各題臺(tái)）根據(jù)施工裝修順序：先進(jìn)行頂部采光棚的裝修施工，然后再進(jìn)行三面貼磚，一面做浮雕的裝修施工。1、由于本次施工在 5層以上搭設(shè)平臺(tái)，所以要在 5層以下的設(shè)備層里，電動(dòng)平臺(tái)相應(yīng)的基礎(chǔ)位置搭設(shè)腳手架支撐卸荷。腳手架位置及搭設(shè)方法見設(shè)備層腳手架支撐平面布置圖

7、。.專業(yè) .整理 .下載可編輯2、在第 5層放置施工平臺(tái)底座調(diào)整好水平度，施工平臺(tái)底座放置的位置按設(shè)計(jì)要求要在設(shè)備所搭設(shè)腳手架位置的上方。平臺(tái)距施工墻面距離為安全距離300MM。施工平臺(tái)位置見電動(dòng)施工平面布置圖，為了便于頂部采光棚裝修，需要在電動(dòng)施工平臺(tái)上搭設(shè)一供人員操作的桁架施工平臺(tái)。（2）立面設(shè)計(jì)本結(jié)構(gòu)總標(biāo)高為 98.1m。平臺(tái)立柱距支撐底座 4M開始附著附墻桿，以后每?jī)蓪舆M(jìn)行一次附著。3、施工平臺(tái)安裝流程安裝左側(cè)平臺(tái)底座安裝左側(cè)第一節(jié)懸臂平臺(tái)橫梁安裝右側(cè)第一節(jié)平臺(tái)橫梁在驅(qū)動(dòng)單元兩側(cè)對(duì)稱安裝第二節(jié)橫梁在中間橫梁端部底部做支撐安裝下一節(jié)橫梁重復(fù)以上步驟安裝中部其它橫梁安裝右側(cè)驅(qū)動(dòng)單元安裝平臺(tái)

8、附件及電器設(shè)備啟動(dòng)平臺(tái)并利用平臺(tái)接高立柱（附墻同步安裝）.專業(yè) .整理 .下載可編輯安裝限位立柱平臺(tái)檢查驗(yàn)收由于電動(dòng)施工平臺(tái)可能會(huì)向外傾覆，所以必須及時(shí)安裝附墻件。附墻在立柱上安裝附墻框，通過膨脹螺栓將附墻桿固定在結(jié)構(gòu)上，再用直角扣件將附墻桿和附墻框固定。+附墻件：編 號(hào)組件名稱編 號(hào)組件名稱1附 墻 桿5M20 螺母2膨脹螺栓 M166直 角 扣 件 ?48 mm3M20x80 高 強(qiáng) 螺 栓7附 墻 框4墊 片8膨 脹 螺 栓 ?15 or ?22扭矩值：附 墻 件 螺 栓75 N · m立 柱 間 螺 栓200 N · m（ 2）桁架平臺(tái)的設(shè)計(jì)電動(dòng)平臺(tái)安裝完成后，將平

9、臺(tái)下降至第五層樓面，開始組裝桁架平臺(tái)，利用在已搭設(shè)的電動(dòng)施工平臺(tái)，在 21 米長(zhǎng)方向的 4 臺(tái)機(jī)組的平臺(tái)三角梁上，用 48 鋼 管 搭 設(shè) 1 米 高 的 桁 架 平 臺(tái) ，搭 設(shè) 完 成 后 通 過 電 動(dòng) 施 工 平 臺(tái) 將 48 鋼管搭設(shè)的桁架平臺(tái)按要求逐步提升至頂部，每邊用 6根共 12 根鋼絲繩將桁架平 臺(tái) 固 定 卸 荷 ， 鋼 絲 繩 固 定 在 頂 部 環(huán) 梁 上 ， 然 后 再 在 桁 架 平 臺(tái) 上 用 48 鋼 管及鋼管扣件搭設(shè)上部操作平臺(tái)，施工人員在操作平臺(tái)上完成頂部采光棚的裝修施工。桁架平臺(tái)具體設(shè)計(jì)方案如下：1 、 桁 架 平 臺(tái) 的 方 案 設(shè) 計(jì) ： 桁 架 平

10、臺(tái) 設(shè) 計(jì) 分 主 梁 次 梁 ， 主 梁 用 48鋼 管 及 22 螺紋鋼焊接成，見主梁設(shè)計(jì)圖，.專業(yè) .整理 .下載可編輯主梁桁架次梁桁架AB主梁桁架設(shè)計(jì)圖主梁與電動(dòng)施工平臺(tái)三角梁通過焊接兩個(gè)角鋼，卡在平臺(tái)三角梁上，焊接位置 留 有 50mm 間 隙 ， 既 起 到 限 位 作 用 又 留 有 一 定 調(diào) 節(jié) 量 （ 見 節(jié) 點(diǎn) 大 樣 圖 B） 。主梁設(shè)計(jì)圖與48鋼管雙面焊接打磨成圓弧面后與48鋼管焊接與48鋼管焊接A節(jié)點(diǎn)大樣度 A節(jié)點(diǎn)大樣圖 B所有焊接部位要求滿焊，主梁鋼管對(duì)接時(shí)，內(nèi)部加38*800MM 內(nèi)芯管焊接接頭處下部焊接22*400MM 螺紋鋼，主梁間距 1.5 米左右，共設(shè)置

11、 12 根主梁，主 梁 高 度 1 米 。 每 片 主 梁 理 論 重 量 335Kg （ 鋼 管 壁 厚 按 3.5mm 計(jì) 算 ） , 主 梁 共重 ： 4020Kg ， 次 梁 用 48 鋼 管 通 過 鋼 管 扣 件 與 主 梁 搭 設(shè) 成 一 體 形 成 一 個(gè) 桁 架平臺(tái)，次梁長(zhǎng)度方向鋼管搭接用不少于 4 個(gè)扣件連接，次梁的上下鋼管之間用 48 鋼 管 焊 接 ， 次 梁 間 距 每 1.8 米 一 片 ， 共 六 片 ， 每 片 次 梁 約 重 320Kg, 次梁 共 重 ： 1920Kg ， 短 斜 桿 及 密 目 安 全 網(wǎng) 重 量 約 200 Kg ， 整 個(gè) 桁 架 平

12、臺(tái) 計(jì) 算 理論 重 量 是 ： 6140Kg ， 兩 側(cè) 雙 柱 電 動(dòng) 平 臺(tái) 允 許 荷 載 是 7200Kg ， 滿 足 電 動(dòng) 平 臺(tái) 荷載要求。（雙柱電動(dòng)平臺(tái)允許荷載是 36KN，見電動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)）桁架施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，在其下部必須搭設(shè)密目安全網(wǎng)。2、桁架平臺(tái)在五層樓面搭設(shè)完成以后，要求做靜載實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，荷載2應(yīng) 該 不 小 于 100Kg/m具體靜載實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)結(jié)果：在桁架平臺(tái)的中心位置（此位置是桁架平 臺(tái) 受 力 最 不 利 的 位 置 ）用 腳 手 板 搭 設(shè) ，在 18 平 米 見 方 的 面 積 上 放 置 2000Kg 的 水 泥 袋 ， 局 部 架 體 最

13、 大 變 形 量 不 到 20mm， 整 體 桁 架 平 臺(tái) 無 變 形 。3、靜載實(shí)驗(yàn)完成后，要進(jìn)行提升實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行提升時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員在平臺(tái)底部及平臺(tái)上，只有兩名操作人員分別在兩側(cè)電動(dòng)平臺(tái)架上操作控制箱進(jìn)行提升，要求兩名操作人員系好安全繩，安全繩必須與建筑結(jié)構(gòu)牢固連接。.專業(yè) .整理 .下載可編輯桁架平臺(tái)提升的同步控制方法：1、同一側(cè)的兩臺(tái)機(jī)組設(shè)備本身有同步調(diào)平裝置，通過電機(jī)的行程開關(guān)來保證同一側(cè)的兩臺(tái)機(jī)組同步提升，如果同一 側(cè) 的 兩 邊 電 機(jī) 高 低 差 大 于 100mm， 高 邊 的 電 機(jī) 會(huì) 自 動(dòng) 停 止 ， 待 低 邊 的 電 機(jī)上升到位后再提升。2、兩側(cè)對(duì)面的平臺(tái)通過

14、設(shè)置調(diào)平水管的方法，通過操作人員的觀察來調(diào)節(jié)提升時(shí)同步性，具體方法是：在每側(cè)電動(dòng)平臺(tái)上，設(shè)置一根注滿水的 U 型透明水管，U 型水管兩邊做好刻度標(biāo)記，（桁架調(diào)平水管設(shè)置方案圖），操作人員在提升時(shí)觀察 U型水管兩邊做好的刻度標(biāo)記，當(dāng)水面超過刻度值時(shí)，操作人員及時(shí)調(diào)整。桁架調(diào)平水管設(shè)置方案圖4、桁架平臺(tái)正式提升前，要在一個(gè)層高的范圍內(nèi)上下進(jìn)行提升實(shí)驗(yàn)，提升實(shí)驗(yàn)完成后，必須檢查桁架主梁與電動(dòng)平臺(tái)三角梁連接處有無變形情況，檢查主梁次梁有無變形情況，檢查電動(dòng)平臺(tái)三角梁與立柱導(dǎo)向是否正常，檢查電機(jī)是否過熱（判斷是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）。如果以上檢查均正常視為提升實(shí)驗(yàn)合格 。5、桁架平臺(tái)提升實(shí)驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行提

15、升，現(xiàn)場(chǎng)提升過程中要有現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全主管、技術(shù)主管、等主要負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)馬上停止提升，確認(rèn)問題解決后，方可繼續(xù)提升。.專業(yè) .整理 .下載可編輯桁架平臺(tái)通過左右兩套電動(dòng)平臺(tái)同步望上提升6、桁架平臺(tái)提升至指定的位置后，應(yīng)馬上用斜拉鋼絲繩將桁架平臺(tái)進(jìn)行固定卸荷，保證每根鋼絲繩拉緊受力，斜拉鋼絲繩穿過上部環(huán)梁，鋼絲繩錨固方法見具體大樣圖。桁架平臺(tái)提升至指定的位置后，用鋼絲繩拉結(jié)卸荷。鋼絲繩錨固節(jié)點(diǎn)圖7、 桁架平臺(tái)提升到位后，通過鋼管將桁架平臺(tái)與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行拉接固定，然后再在桁架平臺(tái)上搭設(shè)人員上部操作平臺(tái)。8、上部操作平臺(tái)的搭設(shè)要求：操作平臺(tái)用48 鋼管及鋼管扣件搭設(shè)，立桿間距不大

16、于 1.5 米，立桿必須與主梁上下兩根鋼管扣接，橫桿步距不大于 1.5 米，同時(shí)按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐。操作面鋪設(shè)腳手板。.專業(yè) .整理 .下載可編輯9、操作人員及施工荷載要求：上部操作平臺(tái)只允許施工人員進(jìn)入，施工人員進(jìn)入操作平臺(tái)時(shí)要求系好安全繩，安全繩固定好后方可進(jìn)行裝修工作，操作平臺(tái)上不得放置施工材料等其它重物，要求操作平臺(tái)上施工荷載不得大于100Kg/m210、桁架平臺(tái)的拆除方法：頂部采光棚的裝修工程完成后，先將上部操作平臺(tái)架子拆除，然后解除桁架平臺(tái)與柱子的固定約束，拆除斜拉鋼絲繩，檢查桁架平臺(tái)與周圍建筑無約束后，按照以上桁架平臺(tái)提升的要求將桁架平臺(tái)逐步下降至第五層樓面上

17、。11、在第五層樓面上拆除桁架平臺(tái)，然后用電動(dòng)施工平臺(tái)準(zhǔn)備進(jìn)行三面柱子貼磚及一面墻面浮雕的裝飾工程。四、工程材料表工程名稱：北京長(zhǎng)青大廈附著式電動(dòng)施工平臺(tái)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1底部驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)8套2可調(diào)托撐搖桿標(biāo)準(zhǔn)4套3立柱1.5m370件4頂部限位立柱8件5平臺(tái)梁1.5m24件6平臺(tái)梁1.0m20件7定型腳手板1.5m× 1.3m24件8定型腳手板1.0m× 1.3m20件9護(hù)欄1.5m24件.專業(yè) .整理 .下載可編輯10護(hù)欄1.0m20件11左護(hù)欄4件12右護(hù)欄4件13單護(hù)欄立桿待定根14雙護(hù)欄立桿待定根13上立柱保護(hù)罩8件14下立柱保護(hù)罩8件15安全門8件16電控箱

18、4件17電纜線62×4+42× 1400米18附墻桿 48*1000mm180件 48*600mm10019附墻框140件20直角扣件280件21高強(qiáng)螺栓M20× 801200套22膨脹螺栓M16× 150600件23上平臺(tái)樓梯4套24水平度限位夾6套25平臺(tái)伸縮梁120根26鋼絲繩拉桿座12件五、桁架平臺(tái)計(jì)算書.專業(yè) .整理 .下載可編輯一、架體受力驗(yàn)算（一）、非施工狀態(tài)下該操作平臺(tái)如上圖所示，它是采用鋼管和鋼管扣件組合而成的一個(gè)桁架結(jié)構(gòu)（主梁為焊接，次梁搭接），在非施工狀態(tài)下，取一片主梁進(jìn)行驗(yàn)算，受力簡(jiǎn)圖如下：.專業(yè) .整理 .下載可編輯F 和 q

19、計(jì)算如下：主梁鋪設(shè)間距為 1.5m ，共 12 排，次梁鋪設(shè)間距為 1.6m，共 8 排腳手板重量按 0.35 KN/m 2， 48× 3.5 鋼管自重取 0.0384 KN/m ，(1) 、次梁和立桿自重主梁鋪設(shè)的間距為1.5m，其上承受了次梁和立桿的自重，立桿長(zhǎng)度5.0m，所以F1 (1.5m × 2 根 5.0m × 1 根 ) × 0.0384 KN/m 0.3KN(2) 、鋼管扣件自重每個(gè)點(diǎn) 4 個(gè)直角扣件、2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，所以有F2 4×0.0132 2× 0.0146 0.082所以作用于每個(gè)節(jié)點(diǎn)的集中荷載為：F F1

20、F 2 0.38 KN(3) 、主梁自重主梁斜支撐桿采用的是22 螺紋鋼，焊接在上下弦桿上，自重為0.029KN/m，長(zhǎng)度取 2.1m，共 9 根，主梁上下弦桿采用的是48 鋼管，焊接重量取0.18KN，即(14.4 × 2× 0.0384)+(2.1× 9× 0.029)+0.181.83 KN轉(zhuǎn)換成線荷載q 1.83/14.4=0.13KN/m桁架內(nèi)力計(jì)算：由以上受力簡(jiǎn)圖和F 值可求得該桁架的節(jié)點(diǎn)受力圖為:桁架各桿件所受的軸力圖為：.專業(yè) .整理 .下載可編輯由上圖可知，上弦桿所受的最大壓力為Nmax=8.37 KN，以此作為驗(yàn)算對(duì)象，該上弦桿采用的

21、是 48× 3.2 鋼管， 48× 3.2 鋼管截面特性如下：A=4.5cm2i x =15.87mm1、長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：l 01600mm<i x10115.87mmli250 ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.632、桿身穩(wěn)定計(jì)算：N max8.37kN29.5N/mm2 f = 205N/mm2A0.63 450mm 2所以該壓桿穩(wěn)定性滿足要求！桁架撓度計(jì)算：把該主梁簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁，如下圖所示，該主梁截面如下圖所示：對(duì) 48× 3.2鋼管， I X 3.14 (48441.6 4 )11.35cm464.專業(yè) .整理 .下載可編輯A 4.5cm2對(duì)于該組合截面：慣性距I

22、 (11.35 4.5 ×402) × 2 14422.7 cm 4a) 、在均布荷載 q 作用下?lián)隙扔?jì)算：5ql 450.0001310 31440042.45mmvmax384206 10 314422.7 10 4384EIb) 、在集中力 F 作用下?lián)隙扔?jì)算：集中力 F 均分為 9 跨，即 n9，所以：(5n44n21)Ql 3(5 944921) 0.3 103 144003vmax384n3 EI38493206103 14422.7 1043.5mm總的撓度為： 2.45 3.5 6 mm l/500 28mm滿足要求！（二）、施工狀態(tài)下桁架架體在施工狀態(tài)下，

23、通過12 道斜拉鋼絲繩卸荷到結(jié)構(gòu)上，鋼絲繩采用環(huán)抱結(jié)構(gòu)梁的方法進(jìn)行錨固，此時(shí)桁架架體兩端脫離電動(dòng)施工平臺(tái)橫梁，完全由 12 道斜拉鋼絲繩進(jìn)行卸荷。1、 鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩拉結(jié)如下圖所示：受力簡(jiǎn)圖為：.專業(yè) .整理 .下載可編輯使用工況下，在桁架平臺(tái)上搭設(shè)了上層工人操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)由鋼管扣件搭設(shè)，立桿上加了4 道橫桿和縱桿，這些荷載通過立桿傳遞到主梁上，施工活荷載取1 KN/m2，荷載統(tǒng)計(jì)如下：后搭鋼管架自重：(11.5m × 1216.6m× 8) × 4× 0.0384 41.6 KN施工活荷載：11.5 ×16.6 × 1 19

24、0.9 KN腳手板自重：11.5 × 16.6 ×0.35 66.8 KN由前面統(tǒng)計(jì)可知桁架平臺(tái)自重為：60KN所以每根鋼絲繩承受的豎向荷載為：(41.6+190.9+66.8+60)/1229.9 KN鋼絲繩與大橫桿之間的夾角為60°，所以鋼絲繩所受的拉力為：F 拉 29.9/sin60° 34.5 KN選 15.52的鋼絲繩進(jìn)行卸荷，該鋼絲繩的鋼破斷拉力、6× 19，公稱抗拉強(qiáng)度 =1961N/mm為 175KN，在實(shí)際施工過程中，每根鋼絲繩纏2 道進(jìn)行卸荷，即每道鋼絲繩為雙倍破斷力，即 350KN。為了安全考慮，乘于8 倍的安全系數(shù)，即8

25、× F 拉 276 KN 350 KN所以所選鋼絲繩的破斷拉力滿足要求。2、桁架平臺(tái)主梁驗(yàn)算由于在施工狀態(tài)下，桁架平臺(tái)卸荷到12 根鋼絲繩上， 此時(shí)桁架架體兩端脫離電動(dòng)施工平臺(tái)橫梁，完全由12 根鋼絲繩承擔(dān)架體的荷載，取一片桁架進(jìn)行計(jì)算，受力簡(jiǎn)圖如下所示：.專業(yè) .整理 .下載可編輯在施工狀態(tài)下的荷載統(tǒng)計(jì)如下：施工活荷載：11.5 × 16.6 × 1 190.9 KN腳手板自重：11.5 × 16.6 × 0.35 66.8 KN立桿上加了4 道橫桿和縱桿，這些荷載通過立桿傳遞到主梁上，后加鋼管架自重：(11.5m × 1216.6

26、m× 8)× 4× 0.0384 41.6 KN ，共有 12× 8 96 個(gè)節(jié)點(diǎn)承受這些荷載，每個(gè)節(jié)點(diǎn)為(190.9 66.8 41.6)/96 3.1 KN加上架體次梁、立桿、鋼管扣件自重荷載后，集中力F 0.3 3.1 3.4 KN均布荷載q 0.13 KN/m通過計(jì)算可得架體內(nèi)力圖為：節(jié)點(diǎn)受力圖：各桿件的軸力圖：由上圖可知上弦桿受軸向壓力最大值為Nmax 9.68 KN，立桿所受軸向壓力最大值為Nmax 11.66 KN ，斜桿所受壓力值最大為 Nmax8.07 KN ，它們都為受壓桿，分別以它們作為驗(yàn)算對(duì)象，驗(yàn)算其穩(wěn)定性。上弦桿：采用的是 48

27、×3.2 鋼管， 48× 3.2 鋼管截面特性如下：.專業(yè) .整理 .下載可編輯A=4.5cm2i x =15.87mm(1) 、長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：l 01600mm<i x10115.87mmli250 ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.63(2) 、桿身穩(wěn)定計(jì)算：N max9.68kN34.14N/mm 2 f = 205N/mm 2A0.63 450mm 2滿足要求！立桿：采用的是 48×3.2 鋼管， 48× 3.2 鋼管截面特性如下：A=4.5cm2i x =15.87mm(1) 、長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：l 0900mm<l250，查表得穩(wěn)定系數(shù) =0.894

28、57ii x15.87mm(2) 、桿身穩(wěn)定計(jì)算：N max11.66kN28.98N/mm 2 f = 205N/mm 2A0.894 450mm 2滿足要求！斜桿：采用的是 22 圓鋼， 22 圓鋼截面特性如下：A=3.8 cm 2i x =0.55cm(1) 、長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：有效受壓長(zhǎng)度取 1200mml 01200mm220<i x5.5mmli250 ，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.17(2) 、桿身穩(wěn)定計(jì)算：N max8.07kN124.9N/mm 2 f = 205N/mm 2A0.17 380mm 2滿足要求！3、頂板強(qiáng)度驗(yàn)算斜拉鋼絲繩卸荷到頂板結(jié)構(gòu)上，其豎向拉力對(duì)頂板有彎矩的作用，

29、現(xiàn)對(duì)其強(qiáng)度驗(yàn)算如下：(1) 、計(jì)算單元頂板可看成是一塊懸挑板，取寬度1m的板帶作為計(jì)算單元。.專業(yè) .整理 .下載可編輯(2) 、荷載計(jì)算3懸挑板厚度0.2m，寬度 1.2m，混凝土重度qk=25KN/m 。懸挑板自重：q1= 0qkbh=1.2 × 25×（ 1× 0.2 ） 6KN/m鋼絲繩豎向拉力：F=29.9 KN(3) 、受力簡(jiǎn)圖及彎矩計(jì)算FAB1200受力簡(jiǎn)圖板自重荷載產(chǎn)生彎矩M1鋼絲繩拉力產(chǎn)生的彎矩M2彎矩計(jì)算：計(jì)算懸挑板B 點(diǎn)處的彎矩值：由懸挑板自重產(chǎn)生的彎矩：M1=6× 1.2 2× 0.5=4.32KN ·m由斜拉鋼絲繩豎向拉力產(chǎn)生的彎矩：M2=29.9 × 1.2=35.8KN · m所以挑板B 點(diǎn)處的彎矩值：M= M + M =4.32+35.8=40.2 KN· m12(4) 、懸挑板所能承受的極限彎矩Mu由結(jié)構(gòu)圖查得，板厚度200mm，板混凝土強(qiáng)度等級(jí)按照