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文檔簡介
1、設備使用操作規(guī)程設備名稱:螺旋給料氣流磨 設備型號: 130-3型青島艾特功能材料科技有限公司編寫目的:為了規(guī)范作業(yè),確保安全操作和設備正常運行。適用范圍:適用于130-3型氣流磨的安全操作和保養(yǎng)。設備組成:130-3型氣流磨是一種采用高速氣流來實現物料超微粉碎的設備。設備組要有螺旋給料系統、研磨系統、分離系統、過濾系統、電氣控制系統、機架、氬氣壓縮機等部分組成。工作機理:物料加入研磨室后,氣體經噴咀加速后進入研磨室?guī)游锪细咚倥鲎策_到破碎,再經分選輪分選后排出進入分離器,大顆粒返回研磨室區(qū)再次進行破碎。經分級后的物料和氣流的混合物進入分離器中旋轉向下,在離心力的作用下景物,將物料甩向筒壁,下
2、旋轉到筒底后超細粉末隨氣體經出風口流出,分離后成粉物料經出料閥按要求排出;最后剩余底料由吐料分離器的吐料閥排出。電、氣控制系統工藝流程:氣細料混合物0.5氣料混合物0.5中粉碎粒度0.5分離系統研磨機加料系統過濾系統超細粉排出 _ _ _ _研磨氣體壓力0.650.7Mpa 出料氬氣壓縮機氬氣 開機前準備:開機前檢查主機、管路、閥門等是否都處于完好狀態(tài);檢查電源電壓、氣源、水源、是否正常;以確保設備正常使用。開機操作:1、 控制柜電源接通后,先關閉氣壓控制閥門,抽真空;真空度達到后,關閉抽真空閥門,打開氣壓控制閥門,進行充氬排氧;2、 開機前檢查氬氣壓縮機冷卻循環(huán)水和氬氣,氬氣的壓應力0.3M
3、pa,每班至少應放兩次氬氣過濾器中的冷凝水,氬氣壓縮機循環(huán)水壓力應0.2Mpa;3、 起動氬氣壓縮機前,首先將壓縮機連接輪轉動5圈然后打開氣體進給閥充氣約3分鐘左右,進行靜態(tài)排氧。最后關閉進氣閥,起動壓縮機;4、 啟動主控制鈕、主控計算機進入工作狀態(tài);依次啟動氬氣(按鈕)、分選輪按鈕,動態(tài)排氧2分鐘后啟動研磨氣體閥(按鈕),將入口氣體壓力調到0-0.03Mpa,研磨氣流含氧量100ppm;5、 啟動進料裝置;在自動加料過程中,若研磨體晃動過大,說明加料過多,應降低加料控制點減速;6、 打開出料閥,每袋成品應不高于袋的2/3,包口時應在袋中保存少量的氬氣;關機操作:關機按開機的相反順序進行。設備
4、維護保養(yǎng)1、 關機后應對研磨機進行擦拭,特別是對出料口粉塵排出口更應擦拭干凈,然后放入塑料袋封好。2、 每班應至少一次打脈沖閥對過濾器中的粉塵進行時間大于30分鐘的清洗,避免粉塵積聚過多,影響氣體流通,造成火災事故。3、 分選輪電機、應一個月加注一次潤滑油;4、 氬氣壓縮機操作保養(yǎng)按氬氣壓縮機的說明進行;5、 研磨機的噴咀在磨料500kg時,應分解進行沖洗,沖洗時使用氬氣吹掃;6、 每工作1500小時應將過濾元件取出,應在甲苯中浸泡清洗,等吹干后再進行安裝,安裝前應將過濾器內的粉料清洗干凈,兩側隔絕空氣以免發(fā)生火災;7、 分選輪的軸承每300小時注油一次,使用3#鋰基脂;8、 氬氣壓縮機每工作
5、3000小時換油一次;9、 各個減壓閥如有失靈應隨時檢修。設備的使用安全及注意事項1、 氬氣中的氧含量應<100ppm報警點設置為3000ppm(自定)如在工作時紅燈亮報警,應采取措施處理否則3分鐘后研磨氣體閥會自動關閉;2、 自動排料操作時,更換裝料袋時應關閉排料閥并確認后進行;3、 工作時務必使氬氣壓縮機入口壓力大于大氣壓以免倒吸空氣,造成過濾器燃燒損壞設備;4、 應保持設備清潔;每班后擦拭干凈,在工作現場應備有黃沙,一旦發(fā)生粉末燃燒,應迅速拉下控制開關,停止氬氣壓縮機及控制系統運行,加充氬氣,阻止險情擴大,避免火災發(fā)生。設備日常常見故障及其排除方法一、氬氣溫度過高1. 檢查循環(huán)水管
6、路和壓力;2. 檢查壓縮機工作是否正常;2、 工質氣壓升高。磨室壓力低1. 檢查噴咀是否堵塞,將底部噴咀拆下,檢查是否堵塞,向氣缸內加注潤滑油;注(一個星期檢查一次);2. 檢查旁路調節(jié)閥是否在正確位置;3. 檢查研磨氣體閥是否開大;3、 工質壓力低,產量下降1. 檢查壓縮機輸出壓力是否過低,不正常;4、 分選輪電機停轉,報警閃亮1. 檢查線路是否接觸良好;2. 進行靜態(tài)清洗,保護開關復位,如果手動能轉動分選輪,可重新開機,如果轉不動應拆開分選室,檢查主軸與分選輪聯接部位是否堵塞或夾緊;5、 粉料中粒度不均勻,有粗顆?;烊?. 檢查分選輪與出料筒清洗盤是否磨損,造成間隙過大,如果磨損,應更換清洗盤;2. 檢查清洗氣體壓力是否過低;3. 檢查分選輪轉速是否正常;6、 控制蝶閥及氣動調節(jié)閥不到位1. 檢查控制電磁閥是否正常;2. 檢查氬氣壓力是否正常;3. 檢查工作閥門是否正常,檢查氣動元件是否泄漏。7、 氧含量突然升高1. 檢查補充氬氣含量是否超標;2. 檢查控氧儀進氣管路是否正常;3. 檢查測氧電極是否失效;4. 檢查氧氣補充壓力是否正常,系統是否負壓運行;5. 檢查系統中是否泄漏,包括壓縮機是否正常;8、 磨室壓力過高,造成研磨氣體閥關閉1. 檢查壓縮機輸出壓力是否過高;2. 檢查過濾器是否堵塞;3. 檢查氬氣入口壓力是否過高;4. 檢查壓縮機吸氣閥是否卸荷。9、 研磨
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