提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量QC成果

1、提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量南通四建集團有限公司新思維QC小組目錄一一、工程概況、工程概況二、小組概況二、小組概況三、選題理由三、選題理由四、課題目標及可行性分析四、課題目標及可行性分析五、現(xiàn)狀調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查六、原因分析六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策措施八、制定對策措施九、對策實施九、對策實施十、效果檢查十、效果檢查十一、鞏固措施十一、鞏固措施十二、遺留問題和下一步打算十二、遺留問題和下一步打算 上海華晨通達物流有限公司新建工業(yè)倉儲用房上海華晨通達物流有限公司新建工業(yè)倉儲用房（西地塊）項目位于上海市浦東新區(qū)晨陽路以南、物（西地塊）項目位于上海市浦東新區(qū)晨

2、陽路以南、物流大道以西、江鎮(zhèn)河以北所圍地塊內(nèi)。該項目分為流大道以西、江鎮(zhèn)河以北所圍地塊內(nèi)。該項目分為A A、B B、C C、D D區(qū)，其中區(qū)，其中A A區(qū)為倉儲用房配套酒店，毗鄰晨陽區(qū)為倉儲用房配套酒店，毗鄰晨陽路，路，B B、D D區(qū)為沿街倉儲用房，毗鄰物流大道、江鎮(zhèn)路，區(qū)為沿街倉儲用房，毗鄰物流大道、江鎮(zhèn)路，C C區(qū)為組團倉儲用房?；娱_挖時考慮道路下管線的區(qū)為組團倉儲用房?；娱_挖時考慮道路下管線的保護，在本工程保護，在本工程A A、B B、D D區(qū)設(shè)計方案中，基坑采用一區(qū)設(shè)計方案中，基坑采用一道預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐工藝，設(shè)置一道臨道預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐工藝，設(shè)置一道臨時

3、鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)，支撐平面均采用對撐、角撐時鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)，支撐平面均采用對撐、角撐結(jié)合邊桁架布置。構(gòu)件之間均采用結(jié)合邊桁架布置。構(gòu)件之間均采用10.910.9級高強螺栓螺級高強螺栓螺母（母（M24M2480mm80mm）將托座、支撐梁安裝在型鋼立柱上，）將托座、支撐梁安裝在型鋼立柱上，對撐、角撐、魚腹梁施加預(yù)應(yīng)力后，使用專用工具復(fù)對撐、角撐、魚腹梁施加預(yù)應(yīng)力后，使用專用工具復(fù)擰全部連接螺栓；工具式組合內(nèi)支撐（材質(zhì)均為擰全部連接螺栓；工具式組合內(nèi)支撐（材質(zhì)均為Q345BQ345B）采用固定工廠加工定制的標準件進行現(xiàn)場安）采用固定工廠加工定制的標準件進行現(xiàn)場安裝；牛腿材料為角鋼裝；牛腿材料

4、為角鋼L90L9090901010，現(xiàn)場焊接。本項，現(xiàn)場焊接。本項目所有鋼構(gòu)件均在工廠進行制作，現(xiàn)場負責安裝、拆目所有鋼構(gòu)件均在工廠進行制作，現(xiàn)場負責安裝、拆除。除。一、工程概況二、小組概況小組名稱小組名稱 新新 思思 維維 Q C Q C 小小 組組 小組類型小組類型 現(xiàn)場型現(xiàn)場型 成立時間成立時間 19971997年年3 3月月 本課題注冊時間本課題注冊時間 2013.7 2013.7 本課題注冊號本課題注冊號 QC-2013-9 QC-2013-9 活動時間活動時間 2013.72013.72013.12 2013.12 活動次數(shù)活動次數(shù) 4 4次次/ /月月 本本 小小 組組 2000

5、 2000 年后年后 取取 得得 成成 果果 序號序號 時時 間間 成成 果果 1 120022002年年一次成型砼樓面地坪質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)一次成型砼樓面地坪質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)QCQC成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎 2 220032003年年2424米大跨度預(yù)應(yīng)力梁后張法施工技術(shù)米大跨度預(yù)應(yīng)力梁后張法施工技術(shù)QCQC成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)三等獎三等獎 3 320052005年年森松工程施工節(jié)能降耗控制森松工程施工節(jié)能降耗控制QCQC成果獲全國工程建設(shè)優(yōu)秀成果獲全國工程建設(shè)優(yōu)秀QCQC成果獎成果獎 4 420092009年年GBFGBF現(xiàn)澆混凝土空心管樓面施

6、工質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心管樓面施工質(zhì)量控制QCQC成果獲獲全國工程建設(shè)成果獲獲全國工程建設(shè)優(yōu)秀優(yōu)秀QCQC成果獎成果獎 5 520112011年年提高梁柱斜交節(jié)點施工質(zhì)量提高梁柱斜交節(jié)點施工質(zhì)量QCQC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎 6 620122012年年耐磨金剛砂地面施工質(zhì)量控制耐磨金剛砂地面施工質(zhì)量控制QCQC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎 7 720132013降低建筑工程生活區(qū)水電消耗降低建筑工程生活區(qū)水電消耗QCQC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎8 820132013提高抹灰質(zhì)量提高抹灰質(zhì)量QCQC成果

7、全國工程建設(shè)二等獎成果全國工程建設(shè)二等獎序序號號姓名姓名性別性別職務(wù)職務(wù)文化文化程度程度職稱職稱組內(nèi)分組內(nèi)分工工TQCTQC培訓(xùn)時培訓(xùn)時間間 1 1楊衛(wèi)東楊衛(wèi)東 男男項目經(jīng)理項目經(jīng)理 本科本科高級工程師高級工程師 組長組長 7070小時小時 2 2李新榮李新榮男男項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理 本科本科工程師工程師副組長副組長7070小時小時3 3易國強易國強男男項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理本科本科工程師工程師組員組員7070小時小時4 4曹松松曹松松男男技術(shù)負責人技術(shù)負責人本科本科 工程師工程師組員組員7070小時小時5 5張鑫張鑫 男男質(zhì)檢員質(zhì)檢員 本科本科助理工程師助理工程師組員組員7070小時小時6 6

8、陳佳恒陳佳恒男男施工員施工員 本科本科助理工程師助理工程師組員組員6868小時小時7 7陳志林陳志林 男男施工員施工員 大專大專技術(shù)員技術(shù)員組員組員6868小時小時8 8黃雪生黃雪生 男男材料員材料員 中專中專技術(shù)員技術(shù)員組員組員6868小時小時9 9姜泉姜泉男男施工員施工員 大專大專技術(shù)員技術(shù)員組員組員6464小時小時1010湯勇湯勇男男安全員安全員中專中專技術(shù)員技術(shù)員組員組員6464小時小時三、選題理由1 1、預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組、預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐為我公司首次施合內(nèi)支撐為我公司首次施工，無施工經(jīng)驗，摸索總工，無施工經(jīng)驗，摸索總結(jié)出一套成熟的施工工藝，結(jié)出一套成熟的施工工藝，才能

9、確保鋼支撐架設(shè)的施才能確保鋼支撐架設(shè)的施工質(zhì)量。工質(zhì)量。2 2、鋼支撐架設(shè)施工機械化程度、鋼支撐架設(shè)施工機械化程度高，工藝復(fù)雜，針對施工技術(shù)難高，工藝復(fù)雜，針對施工技術(shù)難點進行改進，對提高鋼支撐施工點進行改進，對提高鋼支撐施工質(zhì)量，降低工程造價是十分必要質(zhì)量，降低工程造價是十分必要的。的。3 3、通過開展、通過開展QCQC小組攻關(guān)活動小組攻關(guān)活動總結(jié)出一套標準化的施工工藝總結(jié)出一套標準化的施工工藝和施工方法，填補我公司在鋼和施工方法，填補我公司在鋼支撐架設(shè)施工上的空白支撐架設(shè)施工上的空白課題：提 高 深提 高 深基 坑 鋼基 坑 鋼支 撐 施支 撐 施工質(zhì)量工質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查20132013年

10、年9 9月月5 5日至日至20132013年年1111月月2020日，第三方監(jiān)測單位對施工完成的鋼支撐進行軸力檢測，檢測點日，第三方監(jiān)測單位對施工完成的鋼支撐進行軸力檢測，檢測點2020個個, , 其中其中A A區(qū)鋼支撐（區(qū)鋼支撐（GSGS）及）及B B區(qū)鋼支撐（區(qū)鋼支撐（GTGT）各檢測）各檢測1010道，其檢測數(shù)據(jù)如下表所示：道，其檢測數(shù)據(jù)如下表所示：制表人：曹松松制表人：曹松松 審核審核人：易國強人：易國強 2013 2013年年7 7月月1818日日鋼支鋼支撐編撐編號號鋼支撐軸鋼支撐軸力檢測值力檢測值（kpakpa）鋼支撐軸力特鋼支撐軸力特征值設(shè)計值征值設(shè)計值（kpakpa）備注備注鋼

11、支鋼支撐編撐編號號鋼支撐軸力鋼支撐軸力檢測值檢測值（kpakpa）鋼支撐軸力特征鋼支撐軸力特征值設(shè)計值（值設(shè)計值（kpakpa）備注備注GS1GS12124212420002000合格合格GT1GT12214221420002000合格合格GS4GS42097209720002000合格合格GT4GT42183218320002000合格合格GS7GS72147214720002000合格合格GT7GT71847184720002000不合格不合格GS10GS101985198520002000不合格不合格GT10GT102107210720002000合格合格GS13GS1321392139

12、20002000合格合格GT13GT131871187120002000不合格不合格GS16GS162091209120002000合格合格GT16GT161934193420002000不合格不合格GS17GS172136213620002000合格合格GT17GT172213221320002000合格合格GS20GS201921192120002000不合格不合格GT20GT201942194220002000不合格不合格GS23GS232048204820002000合格合格GT23GT232114211420002000合格合格GS26GS261926192620002000不合格不

13、合格GT26GT262173217320002000合格合格五、目標設(shè)定（一）確定目標（一）確定目標結(jié)合該工程質(zhì)量目標及公司相關(guān)要求，提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確?；又ёo體系的穩(wěn)定性，確結(jié)合該工程質(zhì)量目標及公司相關(guān)要求，提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確?；又ёo體系的穩(wěn)定性，確定為本次活動的目標。定為本次活動的目標。制圖人：易國強制圖人：易國強 2013 2013年年1111月月2525日日（二）目標可行性分析（二）目標可行性分析1 1、施工方案經(jīng)公司審定，報業(yè)主、監(jiān)理審批通過，并獲得設(shè)計單位認可，技術(shù)措施可行。、施工方案經(jīng)公司審定，報業(yè)主、監(jiān)理審批通過，并獲得設(shè)計單位認可，技術(shù)措施可行。2 2、根

14、據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查情況，掌握鋼支撐架設(shè)施工的技術(shù)要領(lǐng)，針對施工中存在的問題進行深入分析，、根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查情況，掌握鋼支撐架設(shè)施工的技術(shù)要領(lǐng)，針對施工中存在的問題進行深入分析，逐一解決，能夠提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確保基坑圍護體系的穩(wěn)定性。逐一解決，能夠提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確?；訃o體系的穩(wěn)定性。3 3、本、本QCQC小組成員具有較高的技術(shù)管理水平，質(zhì)量意識強，工作認真負責。小組成員具有較高的技術(shù)管理水平，質(zhì)量意識強，工作認真負責。4 4、集團公司和地區(qū)總部領(lǐng)導(dǎo)對本工程都相當重視，從人力、物力和財力上都給予了大量的持。、集團公司和地區(qū)總部領(lǐng)導(dǎo)對本工程都相當重視，從人力、物力和財力上都給予了大量的持。

15、5 5、采用先進的機械設(shè)備施工，能大大提高了工作效率，縮短施工工期。、采用先進的機械設(shè)備施工，能大大提高了工作效率，縮短施工工期。六六、原因分析原因分析鋼支撐施工質(zhì)量影響因素魚刺圖鋼支撐施工質(zhì)量影響因素魚刺圖制圖制圖: :曹松松曹松松 審核審核：楊衛(wèi)東：楊衛(wèi)東 20132013年年1212月月1010日日鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上鋼支撐固定端未采用鋼板作加厚處理法法人人鋼筋砼圍檁施工不滿足質(zhì)量要求鋼立柱安裝不滿足質(zhì)量要求未按設(shè)計要求施加軸力工人缺少技能培訓(xùn)施工人員操作不熟練，施工水平低測量放線不準確，基坑兩端圍檁施工完成面未在同一水平面上料料鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上環(huán)環(huán)機機晝夜溫

16、差大，影響軸力計讀數(shù)千斤頂不能滿足施加應(yīng)力要求圍護墻表面未修鑿平整鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上鋼支撐固定端未采用鋼板作加厚處理法法七、要因確認 序號序號末端原因末端原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認方法確認方法確認結(jié)果確認結(jié)果1工人缺少技能培訓(xùn)經(jīng)對現(xiàn)場12個鋼支撐架設(shè)施工人員進行調(diào)查，其中有3人為學徒未接受過正式的技能培訓(xùn)，其余9人均為外聘工人，近兩年內(nèi)也均未接受過培訓(xùn)教育，該班組入場前項目部亦未進行相關(guān)培訓(xùn)教育，無培訓(xùn)檔案和記錄。從上述檢查結(jié)果可知，該項因素未能達到標準要求。查培訓(xùn)檔案記錄，是否進行了考核，考核合格率是否能滿足標準需求。要要因因2圍護墻表面未修鑿平整施工現(xiàn)場對鋼筋砼圍檁安裝位置圍護

17、墻表面的平整度進行檢查，基坑開挖至設(shè)計標高后，采用電錘等機具對圍護墻表面進行修鑿整平，無砼包及坑坑洼洼等現(xiàn)象，其檢查結(jié)果圍護墻表面平整度滿足施工質(zhì)量要求。現(xiàn)場確認非要因3鋼支撐固定端和活動端未采用鋼板作加厚處理施工現(xiàn)場鋼支撐固定端和活動端均應(yīng)采用厚4cm的特種鋼板作加厚處理，且鋼板焊接中心與鋼支撐中心吻合，保證鋼支撐受力均勻?，F(xiàn)場確認非要因4鋼立柱安裝不滿足質(zhì)量要求施工現(xiàn)場對型鋼立柱質(zhì)量進行檢查，在型鋼插入過程中對深度、角度、垂直度以及對定位軸線進行測量、復(fù)合，確保型鋼立柱在安裝過程中質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。現(xiàn)場確認非要因要因確認表制表人制表人：易國強：易國強 審核人：楊衛(wèi)東審核人：楊衛(wèi)東 20

18、122012年年1212月月1515日日 制表人制表人：易國強：易國強 審核人：楊衛(wèi)東審核人：楊衛(wèi)東 20122012年年1212月月1515日日 序號序號末端原因末端原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認方法確認方法確認結(jié)果確認結(jié)果5鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上現(xiàn)場拼裝鋼支撐的場地不平整，拼裝完成后未進行順直度檢查，容易導(dǎo)致施加應(yīng)力時鋼支撐偏心受力，卸力后應(yīng)力損失嚴重。現(xiàn)場調(diào)查6鋼筋砼圍檁施工質(zhì)量不滿足質(zhì)量要求現(xiàn)場對鋼筋砼圍檁質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)基坑兩側(cè)圍檁未在同一水平面上，且局部同側(cè)圍檁側(cè)邊不平直，影響整體受力效果?，F(xiàn)場調(diào)查7未按設(shè)計要求施加軸力施加軸力過程中作業(yè)人員為了施工便利，沒有分級施加應(yīng)力，一

19、次施加至設(shè)計值?，F(xiàn)場調(diào)查8鋼支撐不符合規(guī)格，存在扭曲不順直的情況鋼支撐進場后組織人員對鋼支撐進行檢測，其順制度好，不存在扭曲等現(xiàn)象?，F(xiàn)場調(diào)查非要因9千斤頂不能滿足施加應(yīng)力要求施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂進場前提前在符合要求的鑒定中心進行標定。使用期間專人負責保管，定期維護檢查，如有異常及時校驗或重新標定。現(xiàn)場調(diào)查非要因10晝夜溫差大，影響軸力計讀數(shù)現(xiàn)場在鋼支撐上安裝溫度計，每天不同時段對鋼支撐軸力進行檢測，觀察不同溫度下鋼支撐軸力的變化情況。檢測后得出，溫度對鋼支撐應(yīng)力影響極小現(xiàn)場調(diào)查非要因11測量放線不準確對測量記錄交底進行檢查，確認測量放線準確無誤，交底明確檢查測量記錄交底，檢查測量放線是否存在錯誤

20、非要因八、制定對策措施八、制定對策措施序序號號主要原因主要原因 對對 策策目目 標標措措 施施負責負責人人備注備注1 1工人缺少技工人缺少技能培訓(xùn)能培訓(xùn)對作業(yè)人對作業(yè)人員進行技員進行技能培訓(xùn)與能培訓(xùn)與考核考核鋼支撐施工作鋼支撐施工作業(yè)工人員業(yè)工人員100%100%參與培訓(xùn)，考參與培訓(xùn)，考核合格率達到核合格率達到95%95%以上。以上。由項目部組織技能培訓(xùn)，由項目部組織技能培訓(xùn)， 培訓(xùn)完后進行技能考核，對考培訓(xùn)完后進行技能考核，對考核不合格的作業(yè)人員要求退場核不合格的作業(yè)人員要求退場曹曹松松松松實施一實施一2 2鋼支撐拼裝鋼支撐拼裝不順直，不不順直，不在同一軸線在同一軸線上上預(yù)拼裝鋼預(yù)拼裝鋼支撐

21、，檢支撐，檢查其平直查其平直度度拼裝完成后鋼拼裝完成后鋼支撐軸線偏移支撐軸線偏移控制在控制在15mm15mm以以內(nèi)內(nèi)1 1、對鋼支撐拼裝場地進行平整，為鋼支撐拼裝提供良好、對鋼支撐拼裝場地進行平整，為鋼支撐拼裝提供良好的場地條件。的場地條件。2 2、支撐安裝前先在地面進行預(yù)拼接以檢查、支撐安裝前先在地面進行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在15mm15mm以以內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進行編號以免錯用。內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進行編號以免錯用。陳陳佳佳恒恒實施二實施二3 3圍檁施工質(zhì)圍檁施工質(zhì)量不滿足要量不滿足要求求控制好基控制好

22、基坑兩端圍坑兩端圍檁標高，檁標高，進行水平進行水平及垂直度及垂直度檢查檢查基坑兩端圍檁基坑兩端圍檁施工完成面位施工完成面位于同一水平面，于同一水平面，一端圍檁兩側(cè)一端圍檁兩側(cè)完成面位于同完成面位于同一垂直度一垂直度1 1、根據(jù)測量控制點進行圍檁安裝標高控制，對支設(shè)模板、根據(jù)測量控制點進行圍檁安裝標高控制，對支設(shè)模板進行水平和垂直度檢測及復(fù)查。進行水平和垂直度檢測及復(fù)查。2 2、對于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進行鑿除、修補、對于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進行鑿除、修補處理。處理。張張鑫鑫實施三實施三4 4未按設(shè)計要未按設(shè)計要求施加軸力求施加軸力千斤頂預(yù)千斤頂預(yù)加力必須加力必須分級加載分級加載

23、保證應(yīng)力施加保證應(yīng)力施加按技術(shù)要求進按技術(shù)要求進行，使得應(yīng)力行，使得應(yīng)力緩緩傳遞到圍緩緩傳遞到圍護墻上，避免護墻上，避免鋼支撐受力過鋼支撐受力過快而變形快而變形1 1、支撐就位后利用龍門吊機吊運、支撐就位后利用龍門吊機吊運200T200T液壓千斤頂至支撐液壓千斤頂至支撐活動端支座上分兩級預(yù)加軸力，施加過程中應(yīng)平緩加力，活動端支座上分兩級預(yù)加軸力，施加過程中應(yīng)平緩加力，當預(yù)頂力達到設(shè)計預(yù)頂力的當預(yù)頂力達到設(shè)計預(yù)頂力的60%60%時暫停加壓，維持時暫停加壓，維持1010分鐘分鐘后再繼續(xù)加壓至設(shè)計預(yù)頂力的后再繼續(xù)加壓至設(shè)計預(yù)頂力的1.21.2倍，再維持倍，再維持1010分鐘后在分鐘后在支撐活動腳間隙

24、處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤支撐活動腳間隙處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。頂。2 2、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端承板采用厚承板采用厚4cm4cm的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。有松動，及時進行重新加荷打隼子。張張鑫鑫實施四實施四制表人制表人：易國強：易國強 審核人：楊衛(wèi)東審核人：楊衛(wèi)東 20122012年年1212月月1515日日 九、對策實施 實施一實施一 對作業(yè)人員進行技能培訓(xùn)與考核對作業(yè)人員進行技能培訓(xùn)與考核1 1、20132013年年9 9月月

25、1111日至日至20132013年年9 9月月1515日下午日下午6 6點至點至9 9點由項目部組織對鋼支撐班工點由項目部組織對鋼支撐班工人進行了技能培訓(xùn)，從施工工藝到質(zhì)量要求，質(zhì)量控制點等各方面，以通俗人進行了技能培訓(xùn)，從施工工藝到質(zhì)量要求，質(zhì)量控制點等各方面，以通俗易懂的方式進行了講授，注漿班組所有作業(yè)人員均參加了培訓(xùn)，大家都能按易懂的方式進行了講授，注漿班組所有作業(yè)人員均參加了培訓(xùn)，大家都能按時參加認真學習。時參加認真學習。2 2、20132013年年9 9月月1616日下午項目部組織對鋼支撐班組進行技能考核，并對考核成日下午項目部組織對鋼支撐班組進行技能考核，并對考核成績優(yōu)異的給予物質(zhì)

26、獎勵。共有績優(yōu)異的給予物質(zhì)獎勵。共有1212人參加考核，均考核合格，考核合格率為人參加考核，均考核合格，考核合格率為100%100%。表表2 2：考核成績統(tǒng)計表：考核成績統(tǒng)計表分值段100分90分90分80分 80分70分 70分60分60分以下人 數(shù)82200百分率%66.616.716.700 通過培訓(xùn)大大提高了作業(yè)人員的技能水平，同時跟進一步提高了通過培訓(xùn)大大提高了作業(yè)人員的技能水平，同時跟進一步提高了他們的質(zhì)量意識，通過培訓(xùn)記錄簽到表統(tǒng)計注漿作業(yè)工人參加培訓(xùn)率為他們的質(zhì)量意識，通過培訓(xùn)記錄簽到表統(tǒng)計注漿作業(yè)工人參加培訓(xùn)率為100%100%，考核合格率為考核合格率為100%100%，達到

27、了我們的計劃目標。，達到了我們的計劃目標。 實施二實施二 保證鋼支撐拼裝順直度保證鋼支撐拼裝順直度1 1、對鋼支撐拼裝場地進行平整，避免出現(xiàn)坑洼不平的現(xiàn)象。鋼支撐堆放、對鋼支撐拼裝場地進行平整，避免出現(xiàn)坑洼不平的現(xiàn)象。鋼支撐堆放要做到井然有序，為鋼支撐拼裝提供良好的場地條件。要做到井然有序，為鋼支撐拼裝提供良好的場地條件。2 2、支撐安裝前先在地面進行預(yù)拼接以檢查其平直度，其兩端中心連線的、支撐安裝前先在地面進行預(yù)拼接以檢查其平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在偏差度控制在15mm15mm以內(nèi)，不合格的重新拆卸拼裝校正，經(jīng)檢查合格的支撐以內(nèi)，不合格的重新拆卸拼裝校正，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進行

28、編號以免錯用。按部位進行編號以免錯用。效果檢查二：效果檢查二：通過以上對策實施，很好的控制了鋼支撐拼裝的順直度，通過以上對策實施，很好的控制了鋼支撐拼裝的順直度，經(jīng)過規(guī)范編號后給吊裝施工帶來了極大便利，避免了錯用的現(xiàn)象。該對策經(jīng)過規(guī)范編號后給吊裝施工帶來了極大便利，避免了錯用的現(xiàn)象。該對策的實施達到了我們的計劃目標。的實施達到了我們的計劃目標。1 1、由專業(yè)施工人員根據(jù)測量控制點對鋼筋砼圍檁模板安裝進行標高控制，、由專業(yè)施工人員根據(jù)測量控制點對鋼筋砼圍檁模板安裝進行標高控制，同時由我司擁有高級技師資格的施工人員在圍檁鋼板樁上做標高控制記號。同時由我司擁有高級技師資格的施工人員在圍檁鋼板樁上做標

29、高控制記號。2 2、對模板安裝（含部分側(cè)邊磚模）進行檢查，并對模板支撐不到位之處派、對模板安裝（含部分側(cè)邊磚模）進行檢查，并對模板支撐不到位之處派相關(guān)人員進行加固調(diào)平，同時由專業(yè)施工人員已完成的支模作業(yè)進行水平和相關(guān)人員進行加固調(diào)平，同時由專業(yè)施工人員已完成的支模作業(yè)進行水平和垂直度觀測及復(fù)查。垂直度觀測及復(fù)查。3 3、在砼澆筑時，由專業(yè)質(zhì)檢員對完成面標高進行復(fù)測、檢查，同時派專人、在砼澆筑時，由專業(yè)質(zhì)檢員對完成面標高進行復(fù)測、檢查，同時派專人在砼澆筑時對模板進行看模，防止在澆搗砼時發(fā)生跑模、脫?，F(xiàn)象，混凝土在砼澆筑時對模板進行看模，防止在澆搗砼時發(fā)生跑模、脫?，F(xiàn)象，混凝土澆搗終凝后及時進行養(yǎng)

30、護。對于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進行鑿除、澆搗終凝后及時進行養(yǎng)護。對于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進行鑿除、修補處理。修補處理。效果檢查三：效果檢查三：該對策實施后，基坑兩端該對策實施后，基坑兩端鋼圍檁標高很好的控制在同一水平面上，鋼圍檁標高很好的控制在同一水平面上，大大增強了鋼支撐與砼圍檁間整體受力性，大大增強了鋼支撐與砼圍檁間整體受力性，對基坑起到了很好的支護效果，達到了我對基坑起到了很好的支護效果，達到了我們的計劃目標。們的計劃目標。1 1、支撐就位后利用龍門吊機吊運、支撐就位后利用龍門吊機吊運200T200T液壓千斤頂至支撐活動端支座上分兩液壓千斤頂至支撐活動端支座上分兩級預(yù)加軸力

31、，施加過程中應(yīng)平緩加力，當預(yù)頂力達到設(shè)計預(yù)頂力的級預(yù)加軸力，施加過程中應(yīng)平緩加力，當預(yù)頂力達到設(shè)計預(yù)頂力的60%60%時暫時暫停加壓，維持停加壓，維持1010分鐘后再繼續(xù)加壓至設(shè)計預(yù)頂力的分鐘后再繼續(xù)加壓至設(shè)計預(yù)頂力的1.21.2倍，再維持倍，再維持1010分鐘后分鐘后在支撐活動腳間隙處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。在支撐活動腳間隙處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。2 2、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端承板采用厚、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端承板采用厚4cm4cm的鋼板。的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。要求專人檢查鋼管支撐

32、隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。效果檢查四：效果檢查四：該對策實施后，施加的預(yù)應(yīng)力緩緩傳遞到圍護墻上，避該對策實施后，施加的預(yù)應(yīng)力緩緩傳遞到圍護墻上，避免鋼支撐受力過快而變形的現(xiàn)象，使得支護體系漸漸趨于穩(wěn)定，達到了免鋼支撐受力過快而變形的現(xiàn)象，使得支護體系漸漸趨于穩(wěn)定，達到了較好的支護效果。較好的支護效果。（一）目標檢查和對比（一）目標檢查和對比 20132013年年1212月月5 5日，第三方監(jiān)測單位對施工完成的鋼支撐進行軸力檢測，檢測點日，第三方監(jiān)測單位對施工完成的鋼支撐進行軸力檢測，檢測點2020個個, , 其中其中其中其中A A區(qū)鋼支撐（區(qū)鋼支撐（GSGS）及）及B B區(qū)鋼支撐

33、（區(qū)鋼支撐（GTGT）各檢測）各檢測1010道，其檢測數(shù)據(jù)如下表所示：道，其檢測數(shù)據(jù)如下表所示：表表3 3：鋼支撐軸力檢測成果表：鋼支撐軸力檢測成果表鋼支撐鋼支撐編號編號鋼支撐軸力鋼支撐軸力檢測值檢測值（kpakpa）鋼支撐軸力鋼支撐軸力特征值設(shè)計特征值設(shè)計值（值（kpakpa）備注備注鋼支撐鋼支撐編號編號鋼支撐軸力鋼支撐軸力檢測值檢測值（kpakpa）鋼支撐軸力特鋼支撐軸力特征值設(shè)計值征值設(shè)計值（kpakpa）備注備注GS29GS292246224620002000合格合格GT29GT292265226520002000合格合格GS32GS322165216520002000合格合格GT32

34、GT322136213620002000合格合格GS35GS352238223820002000合格合格GT35GT352213221320002000合格合格GS38GS382131213120002000合格合格GT38GT382174217420002000合格合格GS41GS412257225720002000合格合格GT41GT412123212320002000合格合格GS44GS442262226220002000合格合格GT44GT441954195420002000不合格不合格GS47GS472137213720002000合格合格GT47GT4721852185200020

35、00合格合格GS50GS502252225220002000合格合格GT50GT502162216220002000不合格不合格GS53GS532113211320002000合格合格GT53GT532242224220002000合格合格GS56GS562218221820002000合格合格GT56GT562216221620002000合格合格制表人制表人：曹松松：曹松松 審核人審核人：易國強：易國強 20132013年年1212月月1414日日 由表可知，檢測的由表可知，檢測的2020個點中合格點數(shù)為個點中合格點數(shù)為1919個，不合個，不合格點數(shù)為格點數(shù)為1 1個，合格率為：個，合格率

36、為：19192020100% = 95%100% = 95%，由此可知我部施工的鋼支撐軸力檢測合格率達到了由此可知我部施工的鋼支撐軸力檢測合格率達到了95%95%，實現(xiàn)并鞏固了，實現(xiàn)并鞏固了QCQC活動的預(yù)期目標?；顒拥念A(yù)期目標。 活動目標前后對比柱狀圖活動目標前后對比柱狀圖 制圖人：曹松松制圖人：曹松松 審核人審核人：易國強：易國強 20132013年年1212月月1515日日 （二）活動效果（二）活動效果1 1）通過本次）通過本次QCQC活動，排除了影響鋼支撐施工質(zhì)量的各項因素，并優(yōu)化了鋼支撐施工活動，排除了影響鋼支撐施工質(zhì)量的各項因素，并優(yōu)化了鋼支撐施工工藝，形成一套完整的質(zhì)量內(nèi)控標準，

37、保證了施工質(zhì)量。為我公司以后進行類似工程施工藝，形成一套完整的質(zhì)量內(nèi)控標準，保證了施工質(zhì)量。為我公司以后進行類似工程施工提供了寶貴的施工經(jīng)驗和技術(shù)儲備。工提供了寶貴的施工經(jīng)驗和技術(shù)儲備。QCQC小組及時總結(jié)了相關(guān)經(jīng)驗和方法，編寫鋼支撐小組及時總結(jié)了相關(guān)經(jīng)驗和方法，編寫鋼支撐施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)總結(jié)。施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)總結(jié)。2 2）本工程鋼支撐施工先期預(yù)計投入資金為）本工程鋼支撐施工先期預(yù)計投入資金為120120萬元萬元，通過，通過QCQC活動后，總結(jié)出鋼支撐活動后，總結(jié)出鋼支撐最佳施工工藝，避免項目投入過多的設(shè)備及資源，實際資金投入最佳施工工藝，避免項目投入過多的設(shè)備及資源，實際資金投入僅為僅為9696萬元萬元，節(jié)約成，節(jié)約成本約為本約為2424萬元萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益。，取得了較好的經(jīng)濟效益。3 3）在工期緊、任務(wù)重、能源（電力）緊張，材料漲價等困難的情況下，通過精心組）在工期緊、任務(wù)重、能源（電力）緊張，材料漲價等困難的情況下，通過精心組織，合理安排，保證了鋼支撐施工正常進行。施工實際耗時織，合理安排，保證了鋼支撐施工正常進行。施工實際耗時3535天，比目標工期提前天，比目標工期提前1010天。天。4 4）本次活動的成功，為我司節(jié)約了投資，贏得了各方的好評，為企業(yè)擴大市場占有）本