除塵器技術(shù)指標(biāo)

1、技術(shù)性能主要技術(shù)性能詳見(jiàn)表1表、2表、3和表4,（四個(gè)單位聯(lián)合編制的選型圖冊(cè),型號(hào)改為PP&如PPCS96-6PPCA128-1gPPCS32型袋除塵器性能表表1，j型號(hào)主要技術(shù)性能PPCA32-PPCA32-4PPCA32-5PPCA32-6處理風(fēng)量（m3/h體含塵濃度（g/m3標(biāo)）<200凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）<0.1壓力損失（Pa）1470-1770殼體承受負(fù)壓（Pa）5000室數(shù)（個(gè)）3456濾袋總數(shù)（支）96128160192總過(guò)濾面積（m2）93124155186機(jī)重（kg）3135383844424858PPCs

2、a64型袋除塵器性能表表2“型號(hào)PPCsa64-PPCsa64-PPCsa64-PPCsa64-PPCsa64-主要技術(shù)性能45678處理風(fēng)量（m3/h）1780022300267003120035700氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）V1000凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）<0.1壓力損失（Pa）1470殼體承受負(fù)壓（Pa）5000室數(shù)（個(gè)）45678濾袋總數(shù)（支）256320384448512總過(guò)濾面積（m2）248310372454496機(jī)重（kg）75278842102251110012500PPCsa96型袋除塵器性能表表3“、型號(hào)主理前PPCsa96-4PPCsa96-5PPCsa

3、96-6PPCsa96-7PPCsa96-8PPCsa96-9PPCsa96-2X5PPCsa96-2X6PPCsa96-2X7PPCsa96-2X8PPCsa96-2X9PPCsa96-2X10處理風(fēng)量（m3/h）26800334004010046800585106010066900807009410010760012100134500氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）V1000凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）<0.1壓力損失（Pa）1470-1770殼體承受負(fù)壓（Pa）5000室數(shù)（個(gè)）456789101214161820濾袋總數(shù)（支）38448057667276886496011521344

4、153617281920總過(guò)濾面積（m2）3724655576507448369291121130814946811868機(jī)重（kg）96221283314223150421652417905234392520029400336005780042000如收塵系統(tǒng)負(fù)壓超過(guò)5000Pa應(yīng)委托新設(shè)計(jì)。PPCsa128型袋除塵器性能表表4、型號(hào)PPCsa128-6PPCsa128-9PPCsa128-10PPCsa128-2X6PPCsa128-2X7PPCsa128-2X8PPCsa128-2X9PPCsa128-2X10PPCsa128-2X11PPCsa128-2X12PPCsa128-2X13

5、PPCsa128-2X14PPCsa128-2X15處理風(fēng)量（m3/h）673001009001121001345600157000179400201900224300247600269100291600314000336400氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）v1300凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）<0.10壓力損失（Pa）1470-1770殼體承受負(fù)壓（Pa）6860室數(shù)（個(gè)）691012141618202224262830濾袋總數(shù)（支）768115212801636179220482304256028163072332835843840總過(guò)濾面積（m2）935140215581869218

6、124922804311534273738405043614672機(jī)重（kg）20224264003173236600439005000055400600006540072000780008400090000二、用途、結(jié)構(gòu)概述和工作原理氣箱式脈沖（PlenumPulse）袋除塵器是從美國(guó)富樂(lè)（FULLER）公司引進(jìn)具有八十年代先進(jìn)水平的高效袋收塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，還適合于含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶0-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度1000g/m

7、2（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器，作一級(jí)收塵，除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌淪針剌氈，允許連續(xù)使用溫度小于120C,如處理的廢氣溫度高于上述濾袋的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前，應(yīng)采取降溫措施。本系列收塵器由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、和128袋四種，全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100%mg/m3（標(biāo)）

8、。本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢。由于慣性作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上，通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出，PPCS32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收

9、塵室的氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。收塵器的構(gòu)造和工作原理參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4?，F(xiàn)將各部的結(jié)構(gòu)分述于下。1殼體：殼體包括上花板，濾袋室，人孔門(mén)和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密，渡袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。除PPCS32型的進(jìn)風(fēng)口直接開(kāi)在灰斗上外，其他型號(hào)的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開(kāi)，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有人孔門(mén)。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機(jī)的情況下，從人孔門(mén)進(jìn)入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門(mén)等。2灰斗

10、：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修人孔門(mén)，下部裝有排灰裝置。3排灰裝置：根據(jù)收塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。一般PPCS32型收塵器配置剛性葉輪給料機(jī)，其余三個(gè)型號(hào)的排灰裝置配置螺旋輸送機(jī)或空氣輸送斜梢。4提升閥：當(dāng)某室輪到清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣缸的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。5脈沖閥：脈沖閥用于各收塵脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰PPCS32型收塵器脈沖閥的規(guī)格為11/2每一室裝一個(gè)，其他各型號(hào)收塵器的脈沖閥的規(guī)格為21/2PPCsa64

11、型和PPCsa96型收塵器第一室裝一個(gè)，PPCsa128型每室裝2個(gè)，脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器通過(guò)脈沖閥上的電磁閥進(jìn)行控制，脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一股壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中閥體、閥蓋、主膜片和控制膜片等組成，如圖5所示當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥室（3）,同時(shí)經(jīng)節(jié)流孔分別流入室（5）室（8）和室（10）。各室的氣壓因電磁閥（12）處于關(guān)閉狀態(tài)而保持平衡。此時(shí)控制膜片右側(cè)和主膜片右側(cè)的受壓面積大于左側(cè)，加上彈簧的作用，使放氣口（7）和輸出口（2）分別被膜片關(guān)閉，濾袋得不到噴吹。當(dāng)控制器發(fā)出信號(hào)時(shí)電磁閥（12）開(kāi)啟，室（10）的氣體由此排入大氣，其壓力

12、低于室（3）,使主膜片（4）向右移動(dòng)，壓縮空氣由室（3）向輸出口（2）噴出，完成噴吹過(guò)程。6壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的壓力要保持5X105-7X105Pa。儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有壓力表，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)，耐壓強(qiáng)度不得小于9X105Pa三、安裝要求安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備1收塵器殼體安裝時(shí)，側(cè)壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。2各室提升閥和脈沖閥的動(dòng)作要靈活、正確（電磁閥不通電時(shí)，提升閥為開(kāi)啟狀態(tài)）。3壓縮空氣管道和閥門(mén)聯(lián)接處，不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時(shí)間控制器應(yīng)準(zhǔn)確可靠并能調(diào)整。4對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)

13、行校對(duì)，對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝修正或更換。外購(gòu)件必須有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。收塵器安裝順序及要求：1殼體和灰斗首先安裝立柱。立柱與立柱間距尺寸公差土2mm。立柱垂直度2mm。立柱安裝就位后，安裝灰斗，灰斗上、下表面平面度為2mm,灰斗上下口對(duì)角線(xiàn)之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體，具聯(lián)接處應(yīng)保持有良好的密封性。安裝上側(cè)板，斜隔板上下蓋板，進(jìn)出氣法蘭并保證有良好密封性。2頂部裝置安裝提升閥，檢查閥盤(pán)與閥座的接觸面，任意一點(diǎn)的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7X105Pa的壓縮空氣后，脈沖閥應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。當(dāng)接到噴吹時(shí)間為0.1-0.2秒的脈沖信號(hào)時(shí)，應(yīng)可靠的工作，其噴吹聲

14、應(yīng)響亮，清脆。當(dāng)噴吹時(shí)間為0.15秒，空氣壓力為5X105Pa時(shí)，11/2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3（標(biāo)）/一次噴吹21/2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.84m3（標(biāo)）/一次噴吹。頂蓋人孔門(mén)應(yīng)關(guān)閉緊密不得透氣，入孔門(mén)密封性的調(diào)整參看圖6。(1)門(mén)蓋處于關(guān)閉位置時(shí)的安裝尺寸37和人孔門(mén)蓋與收塵器殼體間的安裝尺寸71+2,是硅橡膠密封墊初始受壓情況下的安裝尺寸。(2)為加大門(mén)蓋的緊密程度，可將尺寸37mm增大2mm,但是不能增加過(guò)多，否則密封性變壞或損壞機(jī)械結(jié)構(gòu)。(3)門(mén)蓋尺寸調(diào)節(jié)合適后，交鎖緊螺母擰緊。3濾袋安裝首先將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形(如圖7所示)放入上花板的孔

15、洞內(nèi)，待花板厚度與彈性環(huán)上粘貼的兩圈針刺氈對(duì)中后，松開(kāi)彈性環(huán)，此時(shí)濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入袋籠時(shí)要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋，否則濾袋受損，影響使用壽命，袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無(wú)毛刺或其他突出物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。4壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設(shè)置的，這些閥需要空氣壓力為(5-7)X105Pa。安裝時(shí)按管路系統(tǒng)進(jìn)行安裝。脈沖閥的進(jìn)氣口與壓縮空氣總管相聯(lián)接，脈沖閥的出氣口與收塵器的凈氣室相聯(lián)接。每個(gè)脈沖閥的進(jìn)氣管上裝有一個(gè)載止閥，便于每個(gè)室檢修時(shí)切斷該室的壓縮空氣源，其他各室照常進(jìn)行噴吹清灰。隨后安裝用

16、于提升閥氣缸控制的管道，氣缸的動(dòng)作由二位五通電磁閥控制。閥一側(cè)有兩個(gè)出氣口(用A、B表示)。所有壓縮空氣管道，在正式投入運(yùn)行以前，要進(jìn)行清掃，保證管道內(nèi)不得有粉塵、鐵銹皮、碎片和其他雜物吹入閥內(nèi)。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)在收塵器進(jìn)風(fēng)管應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，如氣體溫度超過(guò)濾袋的允許溫度應(yīng)發(fā)出聲光信號(hào)，以便操作人員及時(shí)采取措施。收塵器的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管之間應(yīng)裝壓力計(jì)通過(guò)壓差值，隨時(shí)調(diào)整清灰周期和脈沖噴吹的頻率。1開(kāi)車(chē)前檢查仔細(xì)檢查機(jī)內(nèi)是否有雜物，如工具、小零件和棉紗破布等，如有清理出去。檢查濾袋安裝是否符合要求。壓縮空氣管路系統(tǒng)通壓縮空氣后，壓力應(yīng)保持在(5-7)X105Pa。檢查各聯(lián)接處是否有漏氣。通過(guò)清灰時(shí)間程序控制

17、器檢查提升閥和脈沖閥是否動(dòng)作協(xié)調(diào)和符合設(shè)計(jì)要求，清灰程序控制如下。各室清灰的總工作循環(huán)在T=0秒時(shí)開(kāi)始，當(dāng)?shù)谝皇姨嵘y關(guān)閉時(shí)，切斷氣流開(kāi)始進(jìn)行清灰，清灰完成后提升閥打開(kāi)，恢復(fù)過(guò)濾工作。停一定時(shí)間后，下一室開(kāi)始清灰，其過(guò)程與上一室相同，當(dāng)所有室都完成清灰工作循環(huán)完成，控制器回到第一室，以便重復(fù)進(jìn)行下一工作循環(huán)。一臺(tái)收塵器的總工作循環(huán)是室數(shù)乘上各室的清灰循環(huán)周期如下：(1)給控制器送電(2) T=0秒時(shí)，被清灰室的提升閥關(guān)閉，切斷該室的氣流，控制器盤(pán)面上顯示提升閥關(guān)閉時(shí)間能在0.5-10.5秒范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，正常設(shè)定值為4秒。(3) T=2秒時(shí)，從0-2秒的時(shí)間間隔是一個(gè)固定的時(shí)間間隔，控制器盤(pán)面

18、上沒(méi)有外部控制，這一時(shí)間延遲是為了下一操作開(kāi)始前使主空氣閥完全關(guān)閉，在T=2秒時(shí)，脈沖閥在設(shè)定時(shí)間間隔內(nèi)打開(kāi)和關(guān)閉，控制器盤(pán)面上顯示脈沖閥開(kāi)啟，脈沖閥開(kāi)啟時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍為0.06-0.5秒,正常設(shè)定值為0.1秒。(4) T=4秒時(shí)，提升閥開(kāi)啟，被清灰室恢復(fù)工作，提升閥關(guān)閉時(shí)間內(nèi)包括提升閥氣缸動(dòng)作時(shí)間(2秒)加上脈沖閥噴吹時(shí)間0.1秒和粉塵沉降時(shí)間4-(2+0.1)=1.9秒，若提升閥關(guān)閉時(shí)間從正常4秒延長(zhǎng)到最大10.5秒，則粉塵沉降時(shí)間為10.5-(2+0.1)=8.4秒。(5)停歇，是考慮一室清灰結(jié)束后下一室開(kāi)始清灰時(shí)有規(guī)律的停歇，停歇時(shí)間取決于收塵器設(shè)定的壓力降，壓力降與氣體含塵濃度，過(guò)濾

19、風(fēng)速脈沖寬度，脈沖空氣壓力和被集粉塵的特性等，停歇時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍為50-1050秒，粗調(diào)時(shí)間范圍為5-1000秒，微調(diào)時(shí)間范圍為0-50秒。(6)清灰循環(huán)重復(fù)，停歇時(shí)間結(jié)束后，另一室重復(fù)上述的清灰工作循環(huán)，清灰重復(fù)循環(huán)連續(xù)操作，直至線(xiàn)路的電源切斷為止。按潤(rùn)滑項(xiàng)目表檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。2、空負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)：按開(kāi)車(chē)順序啟動(dòng)收塵器，檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部分，以振動(dòng)小，噪音低和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。檢查進(jìn)出風(fēng)管的壓力差，其讀數(shù)應(yīng)小于600Pa。檢查清灰時(shí)間程序控制器是否按整定值進(jìn)行動(dòng)作，脈沖噴吹是否正常，觀(guān)察濾袋抖動(dòng)情況是否正常?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查各部件是否運(yùn)行正常。如有故障要及時(shí)消除，空負(fù)荷試車(chē)正常

20、后，方可進(jìn)行帶負(fù)荷試車(chē)。3、負(fù)荷試車(chē)注意事項(xiàng)：開(kāi)車(chē)前關(guān)閉所有的人孔門(mén)。負(fù)荷試車(chē)8小時(shí)后，進(jìn)出風(fēng)管的壓力差應(yīng)控制小于1470Pa,溫度應(yīng)控制小于120Co如排出粉塵濃度不正常，而且收塵器壓差過(guò)低，此時(shí)應(yīng)檢查濾袋是否有濾袋破損，負(fù)荷試車(chē)24小時(shí)后，收塵器運(yùn)行正常，軸承溫度不大于80C,電機(jī)溫度不大于50C,即可投入正式運(yùn)行。五、操作、維護(hù)和檢修1、 開(kāi)車(chē)順序回轉(zhuǎn)下料器強(qiáng)雙板閥一螺旋輸送機(jī)或空氣浦I清灰程序隹輸器具儲(chǔ)氣罐出口截止閥主排風(fēng)機(jī)2、 停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反注意事項(xiàng)：主排風(fēng)停車(chē)后，回轉(zhuǎn)下料器、螺旋輸送機(jī)、清灰程序控制器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直至濾袋各灰清除干凈和灰斗積灰卸空后，再按停車(chē)順序停車(chē)。

21、3、 收塵器半年后應(yīng)進(jìn)行中修，中修內(nèi)容如下：1）檢查濾袋有無(wú)破損，如有應(yīng)更換。2）檢查各處螺栓是否有松動(dòng)，如有要重新緊固。3）檢查各處儀表是否正常，如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換。4）檢查壓縮空氣管道有無(wú)漏氣和提升閥關(guān)閉時(shí)是否人合乎設(shè)計(jì)要求，如間隙過(guò)大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5）檢查上花板有無(wú)積灰，如有說(shuō)明濾袋口密封不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行處理。收塵器每年大修一次，大修內(nèi)容除小修內(nèi)容外，還應(yīng)更換已損壞或銹蝕的零部件，4、 故障原因和排除1）煙囪出口粉塵濃度增大，主要有兩個(gè)原因，一是上花板與收塵室密封不嚴(yán)，二是濾袋破損，濾袋破損的原因如下：可能是濾袋與袋籠磨擦而損壞。可能是進(jìn)口氣體溫度超過(guò)濾袋材質(zhì)的允許使用溫度。可能濾袋已超過(guò)使用壽命。濾袋破損的檢查方法，主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，打開(kāi)每個(gè)室的人孔門(mén)，如發(fā)現(xiàn)上花板上有積灰，說(shuō)明該室有破袋，如主排風(fēng)機(jī)不能停車(chē)，此時(shí)可用清灰時(shí)間程序控制器上的手動(dòng)控制旋鈕，對(duì)每個(gè)收塵器依次停止過(guò)濾進(jìn)行檢查。當(dāng)某一室停止過(guò)濾時(shí)，排風(fēng)管仍有粉塵推出，說(shuō)明其他室有破袋。如某一室破袋。如某一室停止過(guò)濾時(shí)，煙囪排出的粉塵減少，即可斷定這一室破袋，但是多室有破袋時(shí)，用這要檢查方法就比較困難。破袋緊急措施，一般破袋立即更換，如一時(shí)無(wú)現(xiàn)成新袋，或生產(chǎn)不允許立即換袋時(shí)，為保證正常生產(chǎn)，可采取臨時(shí)應(yīng)急措施，即將破袋取下，用一蓋板將上花板的孔洞堵死，或直接將濾袋損處用繩孔死