機(jī)電工程調(diào)試方案標(biāo)準(zhǔn)版

1、機(jī)電工程調(diào)試方案標(biāo)準(zhǔn)版用心整理的精品 word文檔，下載即可編輯！ ！精心整理，用心做精品 47編號(hào):X X X X工程機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案（項(xiàng)目效果圖）中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司XXXXX沏目部二O XX年X月X X X X工程機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案編制： X X XX X X （小四號(hào)字）審核： X X XX X X （小四號(hào)字）審批：注：上述簽字格式為：橫線上為手簽名字，橫線下為機(jī)打名字豳 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司XXXXX沏目部二O XX年X月機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案審批表工程名稱結(jié)構(gòu)類型建筑面積，2、 (m)層數(shù)建設(shè)單位施工單位中國建筑一局(集 團(tuán))有限公司編制人審核人編制時(shí)間報(bào)審時(shí)

2、間施工組織 設(shè)計(jì)或施 工方案名 稱機(jī)電工程調(diào)試專項(xiàng)方案審批意見：同忠按該機(jī)電調(diào)試專項(xiàng)方條施工0審批人：審批時(shí)間：目錄1. 工程概況1.1. 工程總體概述51.2. 主要調(diào)試內(nèi)容與計(jì)劃 51.3. 動(dòng)力照明系統(tǒng)51.4. 空調(diào)系統(tǒng)51.5. 給排水系統(tǒng)72. 調(diào)試的依據(jù)及目的 92.1. 調(diào)試的依據(jù)92.2. 調(diào)試的目的103. 調(diào)試程序及技術(shù)要求 113.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試 113.2. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 143.3. 通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 143.4. 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件 143.5. 電氣控制系統(tǒng)153.6. 風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 153.7. 風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試 163.8. 風(fēng)機(jī)

3、轉(zhuǎn)速的測定：利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機(jī)的軸轉(zhuǎn)速。 233.9. 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整 233.10. 防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整 243.11. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 253.12. 空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗 253.13. 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 293.14. 室內(nèi)參數(shù)的測定 393.15. 給排水及消防系統(tǒng) 393.16. 調(diào)試程序393.17. 調(diào)試前準(zhǔn)備工作 403.18. 系統(tǒng)調(diào)試413.19. 生活給水系統(tǒng)調(diào)試 413.20. 排水系統(tǒng)調(diào)試433.21. 水泵等設(shè)備調(diào)試 433.22. 噴淋系統(tǒng)調(diào)試443.23. 消火栓系統(tǒng)調(diào)試 474. 調(diào)試過程中常見故障及排除方法 484.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)484.2.

4、空調(diào)系統(tǒng)494.3. 制冷主機(jī)494.4. 冷卻水系統(tǒng)504.5. 新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng) 514.6. 風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)524.7. 冷卻塔534.8. 空調(diào)機(jī)組544.9. 給排水消防系統(tǒng)565. 主要資源需用計(jì)劃 565.1. 調(diào)試人員配備配備計(jì)劃 565.2. 施工機(jī)械設(shè)備配備 575.3. 監(jiān)視和測量裝置配備 576. 調(diào)試保證措施 586.1. 臨時(shí)用電部署 586.2. 工期保證措施 587. 質(zhì)量、安全及成品保護(hù)的要求 597.1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)597.2. 一般規(guī)定597.3. 主控項(xiàng)目597.4. 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容597.5. 一般項(xiàng)目627.6. 7.2安全措施 627.7. 7.3成品保護(hù)

5、638. 與各專業(yè)及單位協(xié)調(diào)配合 639. 調(diào)試資料目錄671、工程概況1.1. 工程總體概述（略）1.2. 主要調(diào)試內(nèi)容與計(jì)劃（根據(jù)項(xiàng)目情況說明）示例：機(jī)電安裝調(diào)試工作包含配電房、動(dòng)力中心、主樓三大區(qū)域，調(diào)試內(nèi) 容有照明動(dòng)力送電調(diào)試、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、給排水、消防、空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖 洗及功能調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。1.3. 動(dòng)力照明系統(tǒng)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況說明）示例：地下室設(shè)有X個(gè)10KV開閉站。設(shè)置X座10/0.4KV變配電室，A變 配電室位于XX內(nèi)地下層，主要為XXX相關(guān)區(qū)域內(nèi)用電裝置供電；B變配電室位 于XX內(nèi)，主要為XXX相關(guān)區(qū)域內(nèi)用電裝置供電。配電房共有動(dòng)力配電柜X臺(tái)（其中雙電源動(dòng)力配電柜

6、X臺(tái)），照明配電箱 X臺(tái)。樓內(nèi)動(dòng)力配電柜X臺(tái)，照明配電箱X臺(tái)。動(dòng)力中心動(dòng)力（控制）箱柜 X 臺(tái)，照明配電箱X臺(tái)。冷卻塔動(dòng)力控制柜X臺(tái)。配電內(nèi)動(dòng)力配電箱柜（含動(dòng)力配電柜）以上由供電局施工，箱柜出線至用 電設(shè)備由我方中建一局施工。1.4. 空調(diào)系統(tǒng)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況說明）示例：主站房空調(diào)機(jī)組X臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組X臺(tái)，送排風(fēng)機(jī)X臺(tái)，防排煙風(fēng)機(jī) X臺(tái)；信號(hào)樓空調(diào)機(jī)組X臺(tái)，新風(fēng)機(jī)組X臺(tái)，送排風(fēng)X臺(tái)，防排煙X臺(tái)。空調(diào) 水系統(tǒng)采用二管制異程式。冬夏分設(shè)循環(huán)泵，夏季供冷水，冬季供熱水，冬季 空調(diào)用熱水采用一次泵變流量系統(tǒng)。夏季冷水輸送采用一、二次泵系統(tǒng)，一次 泵采用定流量泵，與冷凍機(jī)對應(yīng)設(shè)置，并設(shè)有備用泵；二次泵采

7、用變頻調(diào)速技 術(shù)調(diào)節(jié)水量。室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)，如下表：房間名稱夏季冬季溫度(C)新風(fēng)量(m3/h.P)溫度(C)濕度(%辦公用房29651830商業(yè)用房26651820公共衛(wèi)生問121012次換氣庫房1235次換氣冷凍機(jī)房按事故通風(fēng)計(jì)熱力站1012次換氣消防泵房35次換氣配電問、室58次換氣變電室4040機(jī)組，其余季節(jié)米用通風(fēng)換氣方式工藝設(shè)備用房滿足工藝溫濕度和潔凈度要求注：冬季室內(nèi)不加濕；夏季濕度僅為設(shè)計(jì)參數(shù)，不控制1.5. 給排水系統(tǒng)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況說明）示例：給水系統(tǒng)：本工程給水從室外供水主干線中300管線上供給，地下 設(shè)備層和一層、二層的生活給水，由室外供水直供。高層供水由位于地下

8、室的 無負(fù)壓增壓穩(wěn)流供水裝置給水。排水系統(tǒng)：高層的排水采用密閉式7?水收集提升系統(tǒng)排水，合計(jì) X套；地 下層采用污水提升泵將污水排至室外，合計(jì) X套；其余部位采用重力流排水。1.2.4 消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：X臺(tái)消防泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，建筑高點(diǎn)設(shè)消 防穩(wěn)壓水箱，管道成環(huán)狀管網(wǎng)布置，泵房位于地下室。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：X臺(tái)噴淋泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，泵房位于地 下室。地下一層（設(shè)備層）、首層、商業(yè)、附屬樓等處，為濕式系統(tǒng)，合計(jì) X 套濕式報(bào)警閥。設(shè)備夾層為預(yù)作用噴淋系統(tǒng)，合計(jì) X套預(yù)作用報(bào)警閥。固定消防炮滅火系統(tǒng)：X臺(tái)水炮泵，X套穩(wěn)壓裝置，X套水泵接合器，泵房 位于地下室。1.2

9、.5 調(diào)試計(jì)劃本工程調(diào)試計(jì)劃20XX年X月X日開始，20XX年X月X日結(jié)束?？偣て跒?XXX天。項(xiàng)目調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃見下表廳P內(nèi)容時(shí)間備注1用電設(shè)備單機(jī)調(diào)試2冷卻塔供電區(qū)域用電設(shè)備單機(jī)調(diào)試3地下室空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)4VRVI機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5空調(diào)機(jī)組、冷凝水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6動(dòng)力中心設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試8排煙系統(tǒng)調(diào)試9排煙排風(fēng)新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量檢測、平衡調(diào)試10空調(diào)水系統(tǒng)水力平衡調(diào)試11空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)量平衡調(diào)試12地源熱泵系統(tǒng)調(diào)試13空調(diào)系統(tǒng)溫濕度等效果調(diào)試14空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能測試15空調(diào)中央控制系統(tǒng)節(jié)能效果測試16地板輻射采暖系統(tǒng)調(diào)試17虹吸雨水系統(tǒng)灌水、通水試驗(yàn)18排水系統(tǒng)灌水、通水試驗(yàn)19給水系統(tǒng)試壓

10、、沖洗20消火栓系統(tǒng)試壓、沖洗21噴淋系統(tǒng)試壓、沖洗22排水立管通球試驗(yàn)23給水系統(tǒng)消毒24地下室變頻給水設(shè)備單機(jī)調(diào)試25地下室無負(fù)壓供水設(shè)備單機(jī)調(diào)試26消防水池進(jìn)水27消防水泵單機(jī)調(diào)試28屋頂消火栓試射29自噴系統(tǒng)濕式報(bào)警閥、雨淋閥、預(yù)作用閥調(diào)試30消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試注：調(diào)試內(nèi)容及計(jì)劃可根據(jù)工程實(shí)體內(nèi)容增加和刪減。2 .調(diào)試的依據(jù)及目的2.1. 調(diào)試的依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；設(shè)備廠家提供的說明書、技術(shù)文件；設(shè)計(jì)院提供整定值及具體要求；相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程«電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006«電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92建

11、筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2011通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2011地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50366-2005生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026F2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084- 2001給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50498- 2009建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50375-2006建筑安裝工程質(zhì)量檢

12、驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300- 20012.2. 調(diào)試的目的在新建的通風(fēng)空調(diào)、給排水、消防、建筑電氣等各系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投 入使用前，需同設(shè)計(jì)施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào) 整，這對于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格、能否保證 系統(tǒng)使用功能等方面都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整的目的，就是要檢測和調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量、水流量。主要包括：送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量及各分支管的風(fēng)量，水系統(tǒng) 的水流量都要符合設(shè)計(jì)使用要求，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整平衡各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，以 保證室內(nèi)的換氣次數(shù)、溫度、相對濕度、室內(nèi)氣流速度、噪音等是否滿足

13、設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備 和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合 試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2小時(shí)。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒；排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗(yàn)；給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗(yàn)管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn) 象，給水流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水 閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值 應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通過系統(tǒng)測試和調(diào)整發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施

14、工和設(shè)備存在的問題和缺陷，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更完善，從而使各類設(shè)備在運(yùn)行 中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的目的。3 .調(diào)試程序及技術(shù)要求3.1. 動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試工作主要包括低壓柜單體元件檢測試驗(yàn)、低壓控制回路繼電保護(hù)調(diào)試、供電回路調(diào)試、交流電動(dòng)機(jī)調(diào)試、模擬動(dòng)作試驗(yàn)，各供電回路系統(tǒng)送電具體調(diào)試項(xiàng)目及技術(shù)要求如下：表的校驗(yàn)。對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。自動(dòng)開關(guān)外觀檢查完好，無異常，操作手柄開合位置應(yīng)正確，觸頭在閉合、斷開過程

15、中主觸頭部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，過流 /速斷保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)，應(yīng)按所保護(hù)的設(shè)備核對電流刻度值并進(jìn)行調(diào)定。用500V兆歐表對開關(guān)的主回路進(jìn)行絕緣電阻測量。熱繼電器外觀檢查應(yīng)完好、無燒灼現(xiàn)象，依過載保護(hù)定值進(jìn)行校驗(yàn)，動(dòng)作值是電動(dòng)機(jī)額定電流（設(shè)計(jì)值）的 1.05-1.25倍。2.5安培以上小于2分鐘（熱態(tài)開始）；注：Ie * 1.2 *1.5 = ID; Ie電動(dòng)機(jī)額定電流；Ie * 1.2 倍為整定電流值；ID為動(dòng)作電流值，2.5安培以下小于 1分鐘（熱態(tài)開始）。二次回路應(yīng)根據(jù)GB50150-2006要求及設(shè)計(jì)圖紙二次原理進(jìn)行校線檢查、絕緣檢查，送電模擬動(dòng)作試驗(yàn)，絕緣檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。變

16、頻器調(diào)試：a、外觀檢查完好，無異常。b、接線檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 正確緊固。c、按照用戶手冊要求通電等裝置自檢完成后，無異常指示正確。d、按照用戶手冊要求進(jìn)行用戶參數(shù)設(shè)定并確認(rèn)。f、有載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速開始。e、PLC (42mA聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速開始。交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)用500V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣 電阻值1000V以下電機(jī)不應(yīng)低于0.5 M Qo 100kw以上用直流雙臂電橋測量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%在測量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直

17、流感應(yīng)法如下圖：D1 D2D31J4J?vD4 D5D6在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線 頭同為頭和尾，如指針反向擺動(dòng)，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗(yàn)，就可 確定該相繞組的頭和尾，通過對電動(dòng)機(jī)三相繞組頭和尾的確定，可檢查出 電動(dòng)機(jī)的接線是否正確。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量，起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng) 機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)

18、用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電 機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測 得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)問后，用手觸摸或用測溫儀測量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查 電機(jī)溫升是否正常；用測振儀測量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要 求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其 各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。0.4kv電氣設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)低壓主回路（一次主干線），聯(lián)結(jié)螺栓緊固按規(guī)程規(guī)定來進(jìn)行。二次線路（控制線路）應(yīng)逐個(gè)接點(diǎn)加以緊固。 0.4kv 設(shè)備機(jī)械部分應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。0

19、.4kv設(shè)備及各元器件、柜內(nèi) 全面徹底進(jìn)行衛(wèi)生清理。用500V兆歐表測量互感器二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。用 電流互感器校驗(yàn)對電流互感器進(jìn)行變比測定，用感應(yīng)法對電流互感器 進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，電流互感器的二次回路（不許 開路）側(cè)繞組一端應(yīng)可靠接并接地，以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表，防 止互感器（二次回路側(cè)）開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。用500V歐表測量浪涌保護(hù)器的絕緣電阻值，測得值應(yīng)符合理GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查接線應(yīng)正確接地方線接地可靠。電力電纜采用500V兆歐表測試電纜芯線對地、芯線間的絕緣電阻，測量 的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，絕緣電阻測試完后應(yīng)立即放電。用兆

20、 歐表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電 網(wǎng)的相位相符。相位檢查方法如圖示。1222湫火線電纜相位檢查方法（a）用搖表；（b）用燈炮電源雙投開關(guān)：a、外觀檢查完好，無異常。b、接線檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求正確緊固。c、按照用戶說明書要求進(jìn)手動(dòng)分合位置正確，無異常 指示正確。d、按照用戶說明書要求進(jìn)行將控制二次插頭拆下對開并 主線路進(jìn)絕緣檢查，檢查完后恢復(fù)二次插頭。f、通電試驗(yàn)先送主電源觀察應(yīng)無異常，再送備用電源無異常，兩路電源進(jìn)電源核相，相位應(yīng) 一致。二次線路根據(jù)設(shè)備原理圖進(jìn)行校對，確保原理的正確性，線路原理正后，做線路絕緣檢查檢，查結(jié)果應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.3.3.3.4.

21、在送電前一定要對柜內(nèi)雜物清理干凈，所有接線應(yīng)牢固可靠。正式送電 前所有回路或低壓母線、饋線電纜、進(jìn)線電纜均應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，確 保送電安全?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求2）整理全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng) 中的主要技術(shù)參數(shù)。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均已能滿足使用的條件：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。4）設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試

22、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。5）風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口的準(zhǔn)備風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)，在 調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風(fēng) 管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。3.5. 電氣控制系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。3.6. 風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)核對通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查風(fēng)機(jī)接線是否正確；通風(fēng)機(jī)啟閉閥門是否靈活，柔性短管是否嚴(yán)密。用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪 不應(yīng)有卡住和不正常的響

23、聲。檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度：皮帶過緊會(huì)增加摩擦力，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過大，容易使得皮帶摩損；過松會(huì)使皮帶輪打滑，易造成風(fēng)機(jī)的風(fēng)量變小。通風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)后，即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)檢查葉輪的機(jī)殼是否有摩擦或其它不 正常的聲音；同時(shí)觀察葉輪的的轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)簽一致。如果有 異物應(yīng)及時(shí)取出，以免損壞葉輪或機(jī)殼。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，對系統(tǒng)進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空調(diào)系 統(tǒng)帶冷（熱）源程序的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h,方可進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測試與調(diào)整。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)注意的問題。電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10%,任意兩相電壓的差數(shù)不應(yīng)超過 5%,否則都會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 過快；在正?？蛰d運(yùn)行情況下應(yīng)注意三相

24、電流的平衡，任意兩相間的 電流差值不應(yīng)大于10%,否則說明電動(dòng)機(jī)有故障；電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng) 超過銘牌上允許的限度；注意軸承的發(fā)熱和聲響情況。3.7. 風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整3）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管噪聲測定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定A.通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定測定位置和測定點(diǎn)測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面（相對氣流流動(dòng)方向）時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于 2倍管道直徑。 當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時(shí)，距這些部件的距離為

25、45倍管道直徑。現(xiàn)場條件許可時(shí)，距這些部件距離越遠(yuǎn)，氣流越平穩(wěn)，對測量越有利。測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的 1.5倍。由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此，必須在同一斷 面上多點(diǎn)測量，然后求出該斷面的平均值?？蓪L(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點(diǎn)布置在每個(gè)小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mmfc右。以下圖為例：二1000J-A“+§+=/風(fēng)管 內(nèi) 斷面測試點(diǎn) 的設(shè)二小斷面面積：0.2 X 0.2=0.04m2在此斷面上至少測15個(gè)點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)均勻的分布在小斷面的中心，如果氣流 不均勻，可通過增加測點(diǎn)數(shù)。壓力的測定風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定

26、風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出風(fēng)機(jī)壓出端和吸 入端測點(diǎn)截面上的全壓平均值，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定 壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端的測點(diǎn)截面位置應(yīng)盡可能可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。由于全壓等于動(dòng)壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個(gè)值，另一值通過計(jì)算求得。測定儀器氣體壓力（靜壓、動(dòng)壓和全壓）的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓 力信號(hào)取出，在與之連接的壓力計(jì)上讀出，常用的儀器有畢托管和微壓計(jì)。測定方法（1）測試前，將微壓計(jì)校零，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與微壓計(jì)連接。（2）測定動(dòng)壓時(shí)，畢托管管嘴要對準(zhǔn)氣流流動(dòng)方向，其偏差不大于5° ,每次測定要反復(fù)三次，取平均值。風(fēng)壓的確定壓力計(jì)算公式PCX= P

27、 j + P d （Pa）式中 PCX全壓（Pa）；P j 靜壓（Pa）;P d動(dòng)壓（Pa）。一般情況下，通風(fēng)機(jī)壓出段的全壓、靜壓均是正值；通風(fēng)機(jī)吸入段的全壓、靜壓均是負(fù)值；而動(dòng)壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。平均壓力的確定：測定截面的平均全壓、平均靜壓、平均動(dòng)壓的值為各測點(diǎn)全壓、靜壓、動(dòng)壓的和除以測點(diǎn)總數(shù)即：Pl P2PnP= n式中n測點(diǎn)總數(shù)（個(gè)）Pi P2Pn測定截面上各測點(diǎn)的壓力值（Pa）f.風(fēng)速的測定常用的測定管道內(nèi)風(fēng)速的方法分為間接式和直讀式兩類。（1）間接式先測得管內(nèi)某點(diǎn)動(dòng)壓Pd,再用下式算出該點(diǎn)的流速u。2pd尸、 (m/s)P 管道內(nèi)空氣的密度（kg/m3）;Pd 測點(diǎn)的動(dòng)

28、壓值（Pa）。平均流速uP是斷面上各測點(diǎn)流速的平均值。即為計(jì)算方便，一般可按平均動(dòng)壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出-二 pdnuP=(m/s)式中n測點(diǎn)數(shù);Pdi、Pd2-Pdn各測點(diǎn)的動(dòng)壓值。此法較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。在氣流比較穩(wěn)定的情況下, Pd2n.PdiPd2Pdnn為計(jì)算方便，一般可按平均動(dòng)壓值計(jì)算平均風(fēng)速，也就是先計(jì)算出Pdi Pd2Pdnn（平均加壓值）后，直接求出 現(xiàn)。（2）測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。un(m/s)式中 Ui、u2 un各測點(diǎn)風(fēng)速（m/s）;常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。風(fēng)道內(nèi)流量的計(jì)算平均風(fēng)速確定以后，可按下式計(jì)算管道內(nèi)

29、的風(fēng)量L。L=3600 uF （m3/h）式中F 管道斷面積（m2 。B.送（回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定風(fēng)口風(fēng)速測定風(fēng)口風(fēng)速測定一般用定點(diǎn)測定法。定點(diǎn)測定法：測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱電風(fēng)速儀。測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3m2的風(fēng)口，可分成912個(gè)小塊測量，每個(gè)小塊的面積 0.05m2,見圖17.4-8（ a）;斷面積00.3m2的風(fēng)口，可取6個(gè)測點(diǎn)測量；對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2個(gè)測點(diǎn)，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分成若干個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)間距0 220mm對于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測

30、45個(gè)點(diǎn), 風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計(jì)算：Uiu2u n測點(diǎn)總數(shù)（個(gè)）。送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定當(dāng)空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格的送風(fēng)口送出，特別是當(dāng)這種格柵的有效面積 與外框面積相差很大（例如50%70%時(shí)，氣流會(huì)出現(xiàn)緊縮的現(xiàn)象。送風(fēng)口的 風(fēng)量可按下式計(jì)算：L=3600F外框u K （ m3/h）式中F外框送風(fēng)口的外框面積（m2K 考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)方法確定，一般取 0.71.0 ;風(fēng)口處測彳4的平均風(fēng)速（m/s）。回風(fēng)口風(fēng)量的測定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確，因?yàn)榛仫L(fēng)口的氣流比較均勻，其計(jì)算公式與送風(fēng)口相同。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的順

31、序?yàn)椋旱谝徊?，了解設(shè)計(jì)要求送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測定各處的風(fēng)量 做為最后的實(shí)測風(fēng)量。實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（圖17.4- 9 ）.開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量

32、是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做 到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測 定”。對于送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)確無誤風(fēng)口調(diào)整 法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。A流量等比分配法：流量等比分配法的特點(diǎn)，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí)，一般 應(yīng)從系統(tǒng)最遠(yuǎn)管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別是測量支管 1和2的風(fēng)量，用三通 調(diào)節(jié)閥時(shí)行調(diào)節(jié)，使這兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等。即：L 2c L2 sLieLis雖然兩條支管的實(shí)測風(fēng)量不一定能夠馬上調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量值

33、，但只需要調(diào)整到使兩支管的實(shí)測風(fēng)量的比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值相等為止。L 4cL4a ? L7c L7s用同樣的方法測出各支管、支干管的風(fēng)量，即 L3c L3a L6c L6s o顯然 實(shí)測風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原量，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管和總風(fēng)量 調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì)按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行 等比分配，也就會(huì)符合設(shè)計(jì)風(fēng)量值。該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。B基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法是調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的閉塞風(fēng)量初測一遍，并將計(jì)算出來的各個(gè)風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百 分?jǐn)?shù)列入表中，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值 的風(fēng)口為

34、各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相 等。各支管風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整 后達(dá)到平衡，則說明兩支管也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整機(jī)組的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)給 定值，再實(shí)測一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量。在調(diào)試過程中，經(jīng)常會(huì)碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格、風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可 以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時(shí)尼龍絲或薄紙條被 吹起的傾斜角度是否相同，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如果有明顯的不 均勻，再用儀器進(jìn)行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)速平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許

35、值偏差 不大于10%新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差 為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。3.8. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定：利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機(jī)的軸轉(zhuǎn)速。3.9. 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整(1)實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這 種方法雖簡便，但無用的功率增加，有時(shí)噪聲也增大。(2)實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時(shí)，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟(jì)，可將電動(dòng)機(jī) 皮帶輪直徑根據(jù)計(jì)算后換小，減小通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。(3)實(shí)測的風(fēng)量比需要的小，如差值不大，則可設(shè)法減小系統(tǒng)

36、的阻力(如加大個(gè)別管段的直徑，改變不合要求的三通、彎頭等)。如果風(fēng)量小得很 多，就必須增加通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和更換電動(dòng)機(jī)。3.10. 防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整(1)機(jī)械加壓風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)主備電源切換應(yīng)正常。(2)加壓送風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)速測試用風(fēng)速儀測量風(fēng)口風(fēng)速及系統(tǒng)送風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)速不宜大于7m/s。(3)正壓值測試關(guān)閉加壓區(qū)所有門窗洞口，啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)，對于前室或合用前室應(yīng)同時(shí)開 啟被測間和相鄰上、下層的加壓風(fēng)口，用微壓計(jì)在防煙樓梯間、前室、合用前 室、消防電梯前室、封閉避難層測正壓值。防煙樓梯間應(yīng)達(dá)到40-50Pa,其它被測區(qū)域應(yīng)達(dá)到25-30Pa。(4)排煙口功能及排煙口

37、風(fēng)速測試啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，開啟排煙風(fēng)口，用風(fēng)速儀測量排煙口風(fēng)速，風(fēng)速不宜大于 10m/so排煙口平時(shí)關(guān)閉，在控制室應(yīng)能正常開啟，手動(dòng)復(fù)位應(yīng)正常。(5)排煙防火閥、防火閥功能排煙防火閥及防火閥平時(shí)處于開啟狀態(tài)，手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉排煙防火閥、防 火閥應(yīng)動(dòng)作正常，并向消防控制室發(fā)出信號(hào)，排煙防火閥能手動(dòng)復(fù)位。(6)防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn) 一手動(dòng)控制功能手動(dòng)開啟任一加壓送風(fēng)口，信號(hào)應(yīng)能傳送到消防控制室，確認(rèn)后加壓風(fēng) 機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)入口處的排煙防火閥自動(dòng)打開，同時(shí)關(guān)閉防 火分區(qū)所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及相關(guān)防火閥。(7)防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn) 一自動(dòng)控制功能用火災(zāi)探測器試驗(yàn)器向探測

38、器加煙，火災(zāi)模擬信號(hào)應(yīng)反饋到消防控制室， 可用自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制方式打開防煙分區(qū)送風(fēng)口、排煙口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開啟 排煙風(fēng)機(jī)入口的排煙防火閥，同時(shí)關(guān)閉防煙區(qū)的所有通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及相關(guān)防火 閥。3.11. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試3.12. 空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗1)管道試壓：管道試壓用潔凈水進(jìn)行，并按照：全面檢查管路一第一次試壓一泄水一第 二次試壓的工序進(jìn)行。試壓根據(jù)施工進(jìn)度逐個(gè)區(qū)域進(jìn)行，并結(jié)合現(xiàn)場和管路情 況合理安排試壓各個(gè)步驟：試壓區(qū)域：區(qū)域特征：長距離、寬管排、大管徑、用水量大。試壓順序：以回路為單位，逐個(gè)回路進(jìn)行試壓。如：LR1/LR2 (DN350、LR1/LR2 (DN300、LR1/LR2 (DN2

39、50、LR1/LR2 (DN150 。試壓步驟：(1)連接安裝水壓試驗(yàn)管路以XXX軸、XXXW交X軸劃分試壓水源和區(qū)域。供回水管路連通，并將配水管與試壓管道相連。在試壓管路的加壓泵端安裝壓力表及表彎管。在兩頭立管盲板上安裝放氣閥、壓力表。(2)灌水前的檢查檢查各系統(tǒng)管路、閥件、固定支架、套管等，保證安裝無誤；各類連接處 均無遺漏。根據(jù)第一次試壓的實(shí)際情況，檢查各段管路上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不 得漏檢。對不參與第一次試壓的空調(diào)機(jī)組供回水管上的閥門關(guān)閉加以隔斷。檢查試壓用的壓力表的靈敏度及量程是否符合試驗(yàn)要求，是否有檢測部門 出具的檢測報(bào)告。(3)管道第一次試壓試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和

40、泄水閥門，打開支管路及主管閥 門。水壓試驗(yàn)之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施，使接頭部位 明露。開啟管路上各高處的排氣閥，向管道灌水，使管道中的空氣排盡。待水灌 滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向管道注水。打開連接加壓泵的閥門，用電動(dòng)打壓泵通過管路向試壓管道加壓，同時(shí)擰 開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表 表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。一般分23次升至試驗(yàn)壓力1.0Mpa。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，停下來對管道進(jìn)行全面檢查， 檢查各焊接、法蘭接口處，如有漏水處用粉筆做好標(biāo)記。同時(shí)要對漏出來的水 及時(shí)用水桶或水盆接收，并對漏點(diǎn)進(jìn)行修

41、理，修好后再重新進(jìn)行加壓，而后復(fù) 查，如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力， 當(dāng)壓降大于0.02Mpa,需對管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力。地下室各回路管路在試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工 作壓力0.6MPa后檢查，不滲、不漏為合格。關(guān)閉試壓水泵，把試壓管道內(nèi)水泄凈。泄水同時(shí)用手錘輕輕敲擊焊口，使 水沖走焊渣，以免第二次試壓時(shí)堵塞空調(diào)機(jī)組管道。泄水時(shí)打開泄水閥，使管 道內(nèi)的水通過泄水閥、臨時(shí)排水管道排入就近的地下室集水坑里邊。（4）管道第二次試壓對連接地下室空調(diào)機(jī)組的供回水管進(jìn)行二次試壓時(shí)應(yīng)逐個(gè)打開每臺(tái)空調(diào)機(jī) 組供回水上的蝶閥，不能有遺漏

42、。按照第一次試壓同樣的方式加壓，仔細(xì)檢查并處理漏點(diǎn)（主要檢查空調(diào)機(jī) 組軟管及其連接接口處）。在試驗(yàn)壓力 1.0MPa下穩(wěn)壓十分鐘壓力不得下降，再 將壓力降為工作壓力0.6MPa,在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合 格。打開泄水閥泄水，將系統(tǒng)水量泄至管道容量的 2/3左右，將管道清洗劑稀釋 后灌入管道系統(tǒng)中，系統(tǒng)再次打壓，觀察壓力表，系統(tǒng)壓力至試驗(yàn)壓力后停止 加壓，關(guān)閉加壓水泵，系統(tǒng)壓力保持 2-3天。2）系統(tǒng)沖洗空調(diào)水系統(tǒng)管道施工完畢，經(jīng)試壓合格后，必須進(jìn)行管道的沖洗，在冷凍 水、冷卻水管道的循環(huán)中，因管內(nèi)有泥沙、焊渣或其它污物，在隨機(jī)循環(huán)過程 中，極易造成離心機(jī)組、澳化鋰機(jī)組、熱

43、泵機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器的管束內(nèi)堵 塞，使循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量（或熱量）不夠，制冷（或制熱）的效果下 降，嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致不能制冷（或制熱）而破壞機(jī)組運(yùn)行等后果。沖洗的一般規(guī)定:所有空調(diào)水管道用潔凈水進(jìn)行沖洗。管道沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，其順序一般應(yīng)按主管、支管、依次進(jìn)行，當(dāng)前段管 道吹洗完畢后，即可連接下一段繼續(xù)進(jìn)行吹洗，不允許沖洗的管道附件（減壓 閥、安全閥、及水泵）應(yīng)暫時(shí)拆下，妥善保管，臨時(shí)用短管代替或采用盲板隔 離，待沖洗合格后再重新裝上或拆除盲板。應(yīng)在做好一切準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行沖洗，排水口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭 或設(shè)備入口處，并用臨時(shí)管道接至安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備，以保證 安全。排出

44、管的截面宜和被沖洗管道截面相同或稍小于被沖洗管道截面，但不 允許小于被沖洗管道截面的60%排出管端應(yīng)設(shè)有臨時(shí)固定支架，以承受流體 的反作用力。為保持沖洗壓力達(dá)到排出雜物的目的，排出口應(yīng)設(shè)閥門，沖洗時(shí) 閥門應(yīng)時(shí)開時(shí)關(guān)，以控制沖洗壓力，不允許沖洗的設(shè)備或管道應(yīng)用盲板與沖洗 系統(tǒng)隔離。沖洗壓力一般不得超過工作壓力，且不得低于工作壓力的25%沖洗時(shí)，應(yīng)使沖洗介質(zhì)最大流量高速通過管內(nèi)，流速不得低于 3米/秒，直至排出潔凈水 為止。沖洗管道的同時(shí)，應(yīng)用錘敲擊管壁，特別對焊縫、死角和管底部位應(yīng)多敲 擊，以使管內(nèi)雜物在高速?zèng)_洗流體的作用下易于排出管外，但敲擊應(yīng)不得損壞 管壁。沖洗方法：立管系統(tǒng)采用倒沖法，即：

45、從立管頂端進(jìn)水，在低端排水的方法進(jìn)行沖 洗。要求逐根進(jìn)行沖洗，每根管的最低端都要進(jìn)行排水沖洗。平面支管按介質(zhì)的流向進(jìn)行沖洗，在系統(tǒng)的末端排水，要求逐層逐個(gè)支管 系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗的具體程序可參考試驗(yàn)程序。3）系統(tǒng)拆除、復(fù)原：管道試壓合格后，填寫管道試壓記錄，系統(tǒng)沖洗合格后，填寫管道 系統(tǒng)沖洗記錄。試壓沖洗合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，試壓用的泵桶、閥件、管件、壓力 表等拆除，并拆除所有的臨時(shí)盲板、短節(jié)，將拆下的管件、閥件復(fù)原，與設(shè)備 連通。3.13. 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：空調(diào)水設(shè)備（主要為空調(diào)水循環(huán)水泵）單體調(diào)試；水泵等設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)行；動(dòng)態(tài)

46、平衡流量閥；空調(diào)總水量的測定；末端平衡閥水量的調(diào)整與平衡；分支系統(tǒng)的總水量平衡；系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量的整定。1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序，組織施工人員進(jìn)行送電操 作，請無關(guān)人員遠(yuǎn)離操作處；斷開電氣線路的控制開關(guān)出線端，使電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈工作是否正常；操作各按扭開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，無不正常噪聲，各相關(guān)信號(hào)燈指示正常；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。電動(dòng)機(jī)的通電調(diào)試及空載試運(yùn)行：電動(dòng)機(jī)的通電調(diào)試及空載試運(yùn)行必須專業(yè)電氣調(diào)試人員進(jìn)

47、行。盤動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象、機(jī)械的碰擊聲或出現(xiàn)其他異常聲音， 盤動(dòng)不應(yīng)感到太吃力。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要與設(shè)備的要求一致。關(guān)閉水泵的出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，讓電機(jī)空載試運(yùn)行15秒，并記錄空載電流。由于軟起動(dòng)器的調(diào)試必須要帶負(fù)載進(jìn)行，所以需要廠家配合進(jìn)行冷卻水泵、冷凍水泵調(diào)試。檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備的空載 狀態(tài)運(yùn)行要求。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)注意的問題。電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10%,任意兩相電壓的差數(shù)不應(yīng)超過 5%,否則都會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱過快；在正 ?？蛰d運(yùn)行情況下應(yīng)注意三相電流的平衡，任意兩相間的

48、電流差值不應(yīng)大于10%,否則說明電動(dòng)機(jī)有故障；電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過銘牌上允許的限度；注 意軸承的發(fā)熱和聲響情況。水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前需拆除水泵進(jìn)口過濾器與水泵進(jìn)口的管道檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該檢查情況：絕緣-接地-線路假動(dòng)作-電壓（三相平衡）一盤 車。空運(yùn)轉(zhuǎn)：盤車-點(diǎn)動(dòng)-充水無負(fù)載- 運(yùn)行應(yīng)檢查及注意事項(xiàng)：起動(dòng)電流-三相平衡-水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向-聲音-溫升- 轉(zhuǎn)速-運(yùn)轉(zhuǎn)電流，并核對水泵及電機(jī)銘牌參數(shù)與其相符，作好記錄及填寫好資 料已根據(jù)規(guī)范要求調(diào)整水泵的水平度，并將水泵安裝的水平測量數(shù)據(jù)表格交 監(jiān)理認(rèn)可和備案。已對水泵的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的資料要備案。由電氣調(diào)試人員對電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，符合要求才能開機(jī)。在試

49、車總指揮的指揮下，由電氣調(diào)試人員開啟水泵，水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟 動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)即點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋 轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正?？衫^續(xù)，如不正常，則水泵廠家及各方分析原 因，并提出解決辦法。水泵應(yīng)先空載運(yùn)行后再進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)檢查情況：水泵進(jìn)水管（過濾器-水泵）檢查-水泵進(jìn)口閥門 （全開）一泵體排空一出口閥門開（調(diào)節(jié)閥關(guān)）一管路排氣一水箱水位一補(bǔ)水 裝置-管路閥門檢查-運(yùn)行聲音-運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓-作好記錄并做好資料。負(fù)荷運(yùn)行順序：進(jìn)口閥門全開一排空一 起動(dòng)一正常時(shí)逐漸開啟出口調(diào)節(jié) 閥（檢查壓力表與水泵揚(yáng)程相符）- 運(yùn)行。將所有電動(dòng)閥門閥位手動(dòng)調(diào)節(jié)至需要的位置

50、，打開水泵進(jìn)出口的閥門，在 閥門上掛好常開或常閉的標(biāo)識(shí)，并派專人檢查，冷凍水系統(tǒng)打開分集水器間的 連通閥門，分次開啟一臺(tái)冷水泵，讓整個(gè)冷凍水系統(tǒng)在機(jī)房內(nèi)構(gòu)成循環(huán)，連接 定壓罐補(bǔ)水管，打開補(bǔ)水管上的閥門灌水并確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)已灌滿水。啟動(dòng)水泵進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測量電機(jī)啟動(dòng)電 流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測試電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，詳細(xì)記錄，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過 額定值。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外最 高溫度不得超過70C,滾動(dòng)軸承不得超過75C,填料溫度正常，無滲漏現(xiàn)象， 讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。測量水泵的轉(zhuǎn)速，得出實(shí)際值并與銘牌上的值

51、進(jìn)行比較。水泵的進(jìn)出口裝設(shè)壓力表，以判斷水泵揚(yáng)程是否符合要求。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于 2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)合格，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn) 轉(zhuǎn)直至合格。冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn) 外觀檢查。清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵 塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；冷卻塔和冷 卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴 水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)。啟動(dòng)運(yùn)行冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于 2h,運(yùn)行時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn) 周、無異常振動(dòng)，用聲級計(jì)測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔

52、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可參考風(fēng)機(jī)試運(yùn)行的規(guī)定。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)?積到集水池底部，因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出?？照{(diào)循環(huán)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)先檢查空調(diào)系統(tǒng)的閥門狀態(tài)是否正確，且應(yīng)在完全開啟(或 關(guān)閉)位置；空調(diào)循環(huán)水泵滿負(fù)荷運(yùn)行，變頻不控制；水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪聲、發(fā)熱；葉輪無擦卡現(xiàn)金象；電機(jī)電流及溫升 正常；水泵試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)行狀況應(yīng)無異常。2)水系統(tǒng)的沖洗及調(diào)試前準(zhǔn)備工作(1)為防止冷凍水管道和冷卻水管道內(nèi)的雜質(zhì)堵塞冷水機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器的 換熱束管，應(yīng)將冷凍水管道和

53、冷卻水管道沖洗干凈后再連接到機(jī)組蒸發(fā)器和冷 凝器的進(jìn)出水管法蘭上。(2)將冷卻塔水池內(nèi)的雜物全部清理干凈后，加滿新鮮的自來水。(3)給冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)送電，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。(4)逐一給冷凍水泵和冷卻水泵電動(dòng)機(jī)送電，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。(5)調(diào)試前檢查確認(rèn)系統(tǒng)管路最高處及所有可能積氣點(diǎn)已裝設(shè)排氣閥，最低點(diǎn) 已裝設(shè)排污閥。(6)空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。(7)檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；各緊固連接部位不得松動(dòng)；系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(8)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打 開

54、。(9)空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行開關(guān)機(jī)程序?yàn)椋嚎照{(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行開機(jī)程序：冷卻塔一冷卻水泵一冷凍水泵一冷水機(jī)組?？照{(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行關(guān)機(jī)程序：冷水機(jī)組一冷凍水泵一冷卻水泵一冷卻塔。3)空調(diào)水調(diào)試工藝流程空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試分系統(tǒng)進(jìn)行，工藝流程如下所示。開啟一次泵各系統(tǒng)分支系統(tǒng)廠調(diào)試前的（一級）分系統(tǒng)的水量。1繪制空調(diào)水系統(tǒng)圖；計(jì)算各平衡閥水1打開空調(diào)水系統(tǒng)所有閥門，按計(jì)算量調(diào)試開始各系統(tǒng)總水量測定末端（二<J總水量及系統(tǒng)滿荷運(yùn)行狀態(tài)，測定總水量及各個(gè)根據(jù)各系統(tǒng)（一級）以下的分系統(tǒng)（、級）計(jì)算水量，計(jì)算各一級閥的總水各分支末端平衡閥水量的整定;,依據(jù)所選用產(chǎn)品樣本的額定水量設(shè)定調(diào)復(fù)核總水量和分支系統(tǒng)的水量;復(fù)核測定：一級,二級空調(diào)水系統(tǒng)圖調(diào)試流程4）空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡調(diào)試步驟、方法調(diào)試前的準(zhǔn)備：認(rèn)真審閱圖紙，熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理