地坪施工設計的方案

1、目錄1 .編制依據(jù)22 .工程概況23 .工藝重點24 .施工部署35 .施工方法和過程36 .施工現(xiàn)場安全保證措施 117 .成品保護措施11范文范例學習參考一.編制依據(jù)1 .建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB50202-20132 .鋼筋驗收規(guī)2014;3 .建筑防水工程施工及驗收規(guī) GB50208-20024 .建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20135 .混凝土結構工程施工質量驗收規(guī) GB50204-20156 .建設工程安全生產(chǎn)管理條例7 .建筑地面工程施工質量驗收規(guī)（GB50209- 2010）8 .工程設計文件二、工程概況1 .本工程為東風汽車有限公司基地年產(chǎn)20萬

2、輛乘用車產(chǎn)能擴建項目報交車間地坪施工工程。地面面積約為4320平米。建筑層數(shù)為一層（局 部二層），結構形式：單層廠房為輕鋼結構，地坪為大面積混凝土地面， 具體做法為：素土夯實、卵石夯入土中，鋪設 300厚級配碎石分層碾壓， 壓實系數(shù)不得小于0.95 ,鋪設50厚石粉，碾壓密實；0.3厚塑料薄膜滿 鋪；200厚C25混凝土配。820眼層雙向鋼筋，混凝土澆筑。2 .工程特點及難點：（1）車間地面較長較寬，如何合理施工，設 置后澆帶及分割縫，優(yōu)化澆筑路徑，控制平整度，防止混凝土地面產(chǎn)生 裂縫，是施工一大難點；（2）車間地溝較多，地面被大小不同的地溝 分割，形狀多樣，給施工組織及地面防開裂帶來了很大難

3、度。三、工藝重點本施工方案結合本工程特點主要闡述大面積混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程鋼架跨度大，地坪共分地 1 （車間主體除生產(chǎn)輔房、衛(wèi)生 間以外的地面及路試前雨棚地面）、地 2 （西側雨棚地面）、地3 （車間 休息室、打印作業(yè)間及物流受入室地面）、地 4 （衛(wèi)生間地面）；面積較 大，地1、地2面層為合金骨料耐磨層。因此經(jīng)我項目部仔細研究，決定 采用商品混凝土，汽車托泵泵送至現(xiàn)場，地坪采用分塊施工，具體分縫布 置見圖（1）:施工順序：地1區(qū)域7地3區(qū)域一地4區(qū)域一地2區(qū)域。 五、施工方法和過程施工準備-基土壓實一定位放線一支側模（梢鋼）一鋼筋鋪設一混凝 土攤鋪一激光整平機壓實、震動、整

4、平、提漿-混凝土養(yǎng)護一卸模與收縮 縫切割。1、施工準備（一）、技術準備技術人員熟悉圖紙，掌握地坪做法、施工流程、施工進度安排等情況， 確定澆筑流向和澆筑方法，做出標高控制的基準點并做好平面放線的工作、 確定分縫。針對本工程混凝土整體地坪面積較大，且對地面平整度要求較高，我 單位將采用激光整平機對混凝土進行振搗壓實、整平；為防止大面積混凝 土產(chǎn)生沉降裂縫，將對基層進行反復壓實，做土方夯實度實驗以確定基土 的壓實質量，并在混凝土澆筑時，沿四周磚墻留置伸縮縫、在跨中留置縱 向的分割縫。（二）、材料準備A、混凝土：（1）混凝土必須由商品混凝土生產(chǎn)廠生產(chǎn)、輸送或泵送到地坪工程現(xiàn) 場。（2）混凝土規(guī)格：地

5、面C2s 28天強度不小于25MPa（3）水灰比：不大于0.5,送料過程中不得隨意加水。（4）水泥：采用不低于42.5標號的普通硅酸鹽水泥。（5）骨料：應采用級配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒徑不大于25mm細骨料采用潔凈,沙，細度模數(shù) 2.4-2.7為宜。（6）混凝土配合比：水泥用量不小于 350Kg/m3。為避免產(chǎn)生表面質量 問題，砂率應控制在35%40%（7）混凝土坍落度：14±2cm最大16cm（8）凝結時間：初凝時間應控制在3-5小時。（9）每次送到地臺上的混凝土坍落度必須一致。（10）確?；炷凉┝纤俣冗_到 40立方米每小時或以上，且每批混凝 土的初凝時間必須一致。B側

6、模：側模板采用18,施工前將18的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑14, 以便可以讓12的鋼筋通過，孔洞距離梢鋼的一邊50mm（即保證鋼筋上保 護層厚度）。（三）機械準備A、精密激光整平機（圖1）B、雙盤抹光機（圖2）C專用收邊抹光機（圖3）D汽車泵圖（1）精品資料整理圖（2）圖（3）施工機具、材料表序號名稱數(shù)量1激光整平機1臺2雙盤磨光機2臺3專用收邊抹光機3臺4汽車拖泵1臺5鋼側模100米（四）、施工人員準備泥工：10人；混凝土工：5人；鋼筋工：5人；木工：3人（五）、現(xiàn)場準備1、A施工現(xiàn)場的應配備足夠數(shù)量的碘鴇燈（滿足夜間施工需求）；B、地坪施工時現(xiàn)場不得交叉作業(yè)（屋面封板、頂棚噴淋系統(tǒng)安裝完畢

7、 后進行）；C、一次作業(yè)應滿足一定的作業(yè)面積及混凝土澆筑放量；應提前清除施工現(xiàn)場中一切不必要的雜物和設施；E、應保證基層的剛度，激光整平機能正常工作。2、基土壓實本工程大面積混凝土地坪重點在與控制地坪表面的平整度及防止沉降 裂縫的產(chǎn)生，這就對地坪基層的 質量提出了很高的要求，因此我單位對基 層的處理如下：薄弱部位加強一土方精平、壓實一卵石攤鋪一水泥砂漿找平。A、薄弱部位加強：在基礎土方開挖及管溝開挖區(qū)域采取土方分層夯實（并配合水夯），保證土方夯實程度，并做土方夯實度試驗予以保證。B、卵石攤鋪：采用粒徑在2530mm勺卵石干鋪一層，并用壓路機壓入 土中，局部不平處用卵石加鋪一層。C質量標準（見下

8、表）表5.1.1基層表面的允許檢驗方法（mm項次項目允許偏差檢驗方法基 土墊層找平層填充 層隔 離 層土砂、 砂 石、 碎 石、碎 底灰土、三合土、爐渣、水泥地板面層木擱柵毛地板用瀝青瑪硫脂做結全層鋪設樣式 花木板、板塊面層用用、*用 也、 亞弓. 前4土 用、用膠粘劑做結合層鋪設拼花木 殳 目斗殳 雖匕r乙乂口也殳 T松散材料板、塊材料防 水、 防 潮、 防滲拼花實木地板、拼花實木復合其他種類面層導%吉:1表 面 平 整 度151510335352753用2m 靠尺 和楔 形塞 尺檢查2標 高050+20+ 10+5+5+8+5+8+4+4+43坡 度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大

9、于30用坡 度尺 檢查4厚 度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼 尺檢 查3、定位放線本次施工定位放線重點在于控制18側模的標高，混凝土設計厚度為 200mnff,使用18側模，其余2cm為標高控制余量，具體做法為事先在 找平層是彈出側模的位置線，側模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于 1500mm待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊 使梢鋼水平固定，再在梢鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和梢鋼上，使其 縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。4、支側模經(jīng)項目部仔細研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，從而做到隔跨 澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混

10、凝土地 面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。5、鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采 I8200雙層雙向鋼筋，鋼筋 事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過18側模上事先鉆好的孔，從 而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為 40的要求，中間的鋼筋要用事 先加工好的馬鐐鐵墊起，馬鐐鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時14土 2 cm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛入廠房，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪 至設計厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為23cm）。攤鋪混凝土時應連 續(xù)攤鋪，不得中斷。7、激光整平機壓實、震動、整

11、平、提漿大面采用精密激光整平機來壓實、震動、整平、提漿，柱邊及墻邊采 用人工配合受平。精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅動的整平頭，配合激光系 統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體 化設計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集于 一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒 10次實時自動調整標高，均衡設 計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。用來控制地面標高的激光發(fā)射器是獨立布置的，這樣，地坪標高不受 模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、 電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。E、面層質量標準表5

12、.1.2整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方 法水泥 混凝 土面 層水 泥 砂 漿 面 層普通 水磨 石面層高級 水磨 石面 層水泥 鋼（鐵） 屑面 層防油滲混凝 土和不發(fā)火 （防爆的）面層1表面平 整度543245用 2m靠尺和 楔形塞 尺檢查2踢腳線 上口平 直443344拉 5m線和用 鋼尺檢 查3縫格平 直3332338、混凝土養(yǎng)護待混凝土完成以后的5-6小時，采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑或保溫毯覆 蓋的方法進行養(yǎng)護保溫，以防止其表面的水分的激劇蒸發(fā)，保障車間地坪 強度的穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間需根據(jù)實際現(xiàn)場情況和溫度而定。9、卸模與收縮縫切割卸模作業(yè)可以在耐磨材料地臺完成后的第二天

13、進行，卸模作業(yè)時應注 意不損傷地臺邊緣。收縮縫的切割可以在地坪達到后的強度后的 48小時進行，收縮縫的切 割按設計圖紙為67mm縫寬以20mm深度為一次澆筑厚度的1/3以上。這 樣可以避免地面產(chǎn)生裂縫，以及微裂縫。收縮縫的設置位置應與混凝土施 工縫重合，以避免混凝土施工縫日后開裂。六、施工現(xiàn)場安全保證措施1、所有施工人員必須經(jīng)過安全教育后方可上崗，對特殊工種如電工等 進行特別教育使每位施工人員牢牢樹立“安全第一”的安全觀念。2、切實落實施工安全規(guī)，按規(guī)要求設置專職安全檢查員，安全檢查員 跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時糾正，所有施工用電機械必須按照“一機、 一閘、一漏電”的原則配線，凡未通過安全檢查

14、人員認可的電源線、地拖 及其他作業(yè)行為，一律先停止作業(yè)，再重新按安全規(guī)程要求進行操作。3、必要時成立電工組，負責施工用電管理，并對電動設備線及可能存 在的部安全的因素進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，對違章用電者， 除責令其改正外，根據(jù)違規(guī)情節(jié)輕重，進行必要的處罰。4、所有現(xiàn)場施工員必須戴安全帽，上班時必須穿膠鞋，工作服，嚴禁 穿拖鞋上班。5、按規(guī)要求，安置消防器材，消防設施醒目方便，材料堆放必須安放 足量的滅火器，易燃品另設倉庫堆放。對樓梯口、信道口等容易造成人員 安全事故的場所，按規(guī)要求加強保護措施，保證施工人員的生產(chǎn)安全。6 、施工區(qū)域設置彩條維護封閉，非施工及管理人員禁止入，地面施工 期間杜絕一切交叉作業(yè)。7 、夜間施工時配置足夠數(shù)量的碘鴇燈，以保證施工安全。七、成品保護措施1 、制定施工過程交接驗收程序