基礎(chǔ)加固方案參考范本

1、基礎(chǔ)加固方案基礎(chǔ)加固方案一、工程概況1 、北京華聯(lián)哈爾濱購(gòu)物中心工程采用梁式筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)底版 ,基礎(chǔ)梁、柱、混凝土墻插筋于2006 年 11 月施工 ,基礎(chǔ)由中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì) ,現(xiàn)依據(jù)建筑方案的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行改造加固。2 、加固改造部分 :2 、1建設(shè)單位要求加大樓層使用荷載 ,商場(chǎng)樓面使用荷載由3、5kn/ 加大到 5、0kn/ ;2 、2樓梯間、電梯間、步行梯、扶梯移位 ;2 、 3一層增設(shè)生活水箱室 ,屋面增設(shè)消防水箱室、新風(fēng)機(jī)房4處;18 軸、 Q 軸增設(shè)兩部室外樓梯。2 、4 人防地下室移位 ;2 、5 18 軸右側(cè) C E 之間增設(shè)懸挑樓板 ; 2 、6 318 軸與

2、J N 軸之間為非采暖停車(chē)庫(kù) ,每隔 33.60m 增設(shè)伸縮縫 ,加設(shè)雙柱 ;2 、7 15 18 軸與 JN 軸之間增設(shè)環(huán)行坡道。二、方案設(shè)計(jì)及使用范圍根據(jù)建設(shè)單位要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,由設(shè)計(jì)院出具加固補(bǔ)強(qiáng)圖,具體對(duì)基礎(chǔ)的梁、板及柱采取加固措施,采取對(duì)增加及加大部位進(jìn)行植筋技術(shù)錨入原混凝土內(nèi) (詳見(jiàn)施工圖 )。本工程植筋鋼筋直徑有 12 、14 、16、18 、20 、22 、25 七種 ;植筋采用取蕊鉆孔的方法 ,結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)?；A(chǔ)加固方案三、施工準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備 :1 、1 鋼筋 :鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。1 、2 結(jié)構(gòu)膠 :應(yīng)具有質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能質(zhì)檢報(bào)告與

3、產(chǎn)品合格證并應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程規(guī)定的物理力學(xué)性能。2 、作業(yè)條件 :2 、1 地上障礙物都處理完畢,施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒;2 、2 根據(jù)圖紙放出軸線及植筋部位;2 、3 根據(jù)施工圖紙及規(guī)范制定施工方案,做好技術(shù)交底。四、施工工藝流程放線材料準(zhǔn)備混凝土鑿面機(jī)械成孔清孔結(jié)構(gòu)膠配制注膠植筋固化試驗(yàn)綁扎鋼筋支設(shè)模板澆注混凝土五、施工方法植筋錨固施工就是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備 ,按選定的參數(shù)成孔,并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠 ,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。1、材料準(zhǔn)備 :按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑 12 、14 、16 、18 、2

4、0 、22、25 七種鋼筋 ,應(yīng)注意下料長(zhǎng)度 ,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹 ,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備 (金剛石鉆機(jī)、 電錘、鼓風(fēng)機(jī)等 )檢查無(wú)故障 ,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)基礎(chǔ)加固方案量器皿、容器等。2、混凝土鑿面 :按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度與高度,對(duì)梁、柱、板的側(cè)面、頂面進(jìn)行混凝土鑿面 ,要求鑿面輕錘、鑿毛 ,并去掉松散顆粒及浮渣塵土 ,且鑿面要用鋼絲刷凈 ,高壓水沖清洗干凈 ;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié) ,保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性與良好的抗震性。3、機(jī)械成孔 :對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔,鉆孔 D=d+4, 深度按照施工參數(shù)確定

5、,滿足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼 ,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。4 、清孔 :4 、1 鉆孔完成后 ,將孔周?chē)霃?.5 米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔 ,此過(guò)程要作到三吹兩刷 ,即吹孔三次、清刷兩次 ,清刷完畢后 ,用棉絲沾丙酮 ,清刷孔洞內(nèi)壁 ,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥 ;如遇較潮濕的情況 ,還須用加熱棒 ,進(jìn)行干燥處理。4、2 用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵與異物落入。4、3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查清孔工作,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收 ,做好隱檢記錄。5 、注膠植筋 :5 、 1 鋼筋錨固用膠的配制(具體配比使用方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明)。要求 :按比例配制且攪拌均勻。5、2 如

6、為盲孔鋼筋埋植 :將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3即可 ;將處理基礎(chǔ)加固方案好的鋼筋 ,除銹清理端朝向孔洞 ,一邊向同一方向旋轉(zhuǎn) ,一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi) ,直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí),如無(wú)植筋膠從洞內(nèi)溢出 ,說(shuō)明注膠量不夠 ,須將鋼筋拔出,重新注膠 ,再次插入鋼筋 ,直至能使植筋膠溢出洞口。5、3 如為通孔鋼筋埋植 :先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi) ,孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵 ,封堵時(shí) ,須在一端留出注膠孔 ,另一端留出出氣孔 ;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的植筋膠裝入打膠筒內(nèi) ,安裝打膠嘴 ;將植筋膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止 ;而后 ,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣

7、孔封堵死。5、4 如就是垂直通孔植筋 ,前期步驟同第3 條,注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠 ,以孔上部出氣口出膠為宜。5、5 對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作,如掛明顯標(biāo)志牌等。 以防植筋膠在固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞 ,影響埋植效果。5、6 用棉絲蘸少許丙酮 ,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意 :在清理遺留膠的時(shí)候,要小心輕緩,不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。5、7 報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查。6 、植筋檢驗(yàn)與驗(yàn)收 :6 、1 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:6.1.1 鉆孔位置、深度與設(shè)計(jì)要求位置相比,中心線偏差 10 ,設(shè)計(jì)深度鋼尺測(cè)量全部滿足要求。6 、1、2 植筋數(shù)量設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)

8、量計(jì)算全部滿足要求?；A(chǔ)加固方案6 、1、3 結(jié)構(gòu)膠飽實(shí)度 :結(jié)構(gòu)膠注滿 2/3 孔深目測(cè)全部滿足要求。6 、1、4 植筋質(zhì)量符合以上要求外,設(shè)計(jì)要求抗拉強(qiáng)度。拉拔試驗(yàn)抽樣檢測(cè)。6 、2 因原結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等影響 ,鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) ,應(yīng)及時(shí)向總包單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位匯報(bào) ,辦理洽商。6 、3 植筋膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證 ,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。6 、4 鋼筋錨固工作完成后 ,自檢合格后 ,報(bào)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位驗(yàn)收 ,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。6 、5 結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)行施工。6 、6 七天

9、后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(yàn) (無(wú)損傷檢驗(yàn) ),注膠48h 后方可進(jìn)行下道工序施工,48h 內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。植筋完成符合要求后 ,再進(jìn)行下道工序施工。7 、鋼筋綁扎及焊接 :7、 1 核對(duì)鋼筋半成品 :應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。7、2 鋼筋綁扎 :鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸 ,由一端向另一端依次進(jìn)行。 操作時(shí)按圖紙要求劃線、 鋪鐵、穿箍、綁扎 ,最后成型。7、3 預(yù)埋管線及鐵活 :預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,柱子、板墻插筋 ,均基礎(chǔ)加固方案應(yīng)按圖紙綁好 ,扎結(jié)牢固 (應(yīng)采用十字扣 )或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)

10、度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 ,不得遺漏或位移。7、4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。 其接頭相互錯(cuò)開(kāi) ,上筋在跨中,下筋應(yīng)盡量在支座處 ;每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi) ,搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4 。所有受力鋼筋與箍筋交接處全綁扎 ,不得跳扣。7 、5 對(duì)原有與新設(shè)鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理,受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分區(qū)分層分段進(jìn)行焊接。7 、 6 綁砂漿墊塊 :鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢 ,不應(yīng)遺漏。8 、模板支設(shè) :8 、1 確定組裝模板方案 :應(yīng)先制定出梁組裝模板的方案,并經(jīng)計(jì)算間距及尺寸。8、2 安裝模板 :按照組裝好的模板定位加固,要求安裝牢固 ,不松動(dòng),位置及

11、截面正確。8、3 模板預(yù)檢 :模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、 連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢 ,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范的要求。9 、混凝土澆筑 :9 、 1 澆筑混凝土前 ,應(yīng)對(duì)原構(gòu)件混凝土存在的清理至密實(shí)部位,并將表面鑿毛,除去浮渣塵土,表面清理干凈 ,以水泥漿等界面劑進(jìn)行處理。9 、2 混凝土標(biāo)號(hào)為 C20, 使用商品混凝土澆筑?；A(chǔ)加固方案9 、3 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中 ;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間 ,應(yīng)按施工縫要求處理。用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí) ,其吊斗出料口距操作面高度以30 40cm 為宜 ,并不得集中一處傾倒。9、4 振搗 :應(yīng)沿梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗

12、法 ,振搗棒與水平面傾角約 30 °左右。棒頭朝前進(jìn)方向 ,插棒間距以 50cm 為宜 ,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。 混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線 ,用木抹子搓平。9、5 留接槎 :縱橫接連處一般不宜留槎。 留槎應(yīng)在相鄰兩柱中間的 1/3 范圍內(nèi) ,甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好 ,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí) ,接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿 ,保證新舊混凝土接合良好 ;然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。9、6 養(yǎng)護(hù) :混凝土澆筑后 ,在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) ,澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。六、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、植筋錨固的關(guān)鍵就是清孔,

13、孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低 ;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。4、注膠量要掌握準(zhǔn)確 ,不能過(guò)多也不能過(guò)少。 過(guò)多 ,插入鋼筋時(shí)漏基礎(chǔ)加固方案出。造成浪費(fèi)或污染 ;過(guò)少則膠體不夠滿 ,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入 ,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn) ,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。7、施工完

14、畢后 ,抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn) ,檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 80% 、具體試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附件。8、鉆孔前 ,應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定,以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。七、質(zhì)量要求1 、植筋分項(xiàng)工程 :結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2 、鋼筋分項(xiàng)工程 :2 、1 鋼筋的品種質(zhì)量 ,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)與焊接試驗(yàn) ,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2 、2 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋

15、 ,嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。2 、3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置 ,必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定?；A(chǔ)加固方案2 、4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2 、5 綁扎鋼筋的缺扣、 松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%, 且不應(yīng)集中。2 、6 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。2 、7 用級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求 ,彎鉤的角度與平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2 、8 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋與燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于4°,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0、1d, 且不大于 2mm 。2

16、 、9 電弧焊接頭焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤 ,接頭處無(wú)裂紋、 氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0、5d, 且不大于3mm; 接頭處鋼筋的軸線位移不大于0 、1d, 且不大于3mm; 焊縫厚度不小于0、05d; 焊縫寬度不小于0、1d; 焊縫長(zhǎng)度不小于 0、5d; 接頭處彎折不大于4 °。3 、模板分項(xiàng)工程 :3 、1 保證項(xiàng)目 :3.1.1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度與穩(wěn)定性 ,其支架的支承部分有足夠的支承面積。3.1.2 模板安裝在基土上 ,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。3、2 基本項(xiàng)目 :3.2.1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm

17、?；A(chǔ)加固方案3.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘漿與漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2 。八、安全要求施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí) ,應(yīng)搭設(shè)腳手架 ,并設(shè)操作平臺(tái) ,做好安全防護(hù)工作。北京華聯(lián)哈爾濱購(gòu)物中心工程基礎(chǔ)加固方案中國(guó)建筑第七工程局北京華聯(lián)哈爾濱購(gòu)物中心工程項(xiàng)目部基礎(chǔ)加固方案20xx 年 7 月 10 日衛(wèi)生管理制度1總則1.1為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購(gòu)物、辦公環(huán)境，根據(jù)公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例的要求，特制定本制度。1.2集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門(mén)設(shè)在企管部，

18、并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無(wú)遺漏。2衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1地面、墻面：無(wú)灰塵、無(wú)紙屑、無(wú)痰跡、無(wú)泡泡糖等粘合物、無(wú)積水，墻角無(wú)灰吊、無(wú)蜘蛛網(wǎng)。2.1.2門(mén)、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無(wú)灰塵、無(wú)污跡、無(wú)粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3柜臺(tái)、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺(tái)底層及周?chē)鸁o(wú)亂堆亂放現(xiàn)象、無(wú)灰塵、無(wú)粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4購(gòu)物車(chē)（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等） ：做到內(nèi)外潔凈，無(wú)污垢和粘合物等。購(gòu)物車(chē)（筐）要求每天營(yíng)業(yè)前簡(jiǎn)單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5商品及包裝：商品及外包裝清潔無(wú)灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6收款臺(tái)、服務(wù)臺(tái)、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無(wú)灰塵，臺(tái)面和側(cè)面無(wú)灰塵、無(wú)灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫(huà)、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購(gòu)物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營(yíng)業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過(guò)夜。2.1.8窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無(wú)污漬。2.1.9吊飾：屋