電氣施工方案

1、中國核工業(yè)中原建設(shè)公司編號：文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號20文件標題：定邊縣天然氣存儲調(diào)峰液化項目（二期)安裝工程 電氣工程安裝 施工方案第1版版次完成日期實施日期編 制校 核審 核批 準中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司1.工程概況32.編制依據(jù)33.主要工程量34.施工進度計劃35.人力計劃46.工機具計劃47.施工步驟58.操作程序及技術(shù)要求59施工要求1910安全文明施工技術(shù)措施191.工程概況本項目為陜西眾源綠能天然氣有限責(zé)任公司定邊縣天然氣調(diào)峰液化項目（二期）。該工程內(nèi)容主要包括：變電所、鍋爐房、空壓制氮站、冷劑壓縮機房、深井泵房、原料氣壓縮機房及循環(huán)水泵房等。為保證該工程

2、的施工進度、質(zhì)量優(yōu)良。特編制本施工方案作為施工指導(dǎo)文件。2.編制依據(jù)1GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范3GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范4GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范5GBJ148-90電氣裝置安裝工程地電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范6GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準7GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范3.主要工程量1高壓柜臺2低壓柜臺3電機設(shè)備臺4燈具套5動力電纜米6控制

3、電纜米7電纜橋架米8支架、各種型鋼噸9鍍鋅鋼管米10導(dǎo)線米4.施工進度計劃序號工作內(nèi)容開始時間完成時間1高壓柜及低壓柜底座的制作、安裝2高壓柜及低壓柜的安裝3電纜橋架、電纜支架的安裝4電纜的敷設(shè)5接線校線6檢查試驗7單體試車5.人力計劃序號施工內(nèi)容動員人數(shù)備注1高壓柜及低壓柜底座的制作、安裝6人2高壓柜及低壓柜的安裝8人3電纜橋架、電纜支架的安裝10人4電纜的敷設(shè)50人具體人數(shù)根據(jù)電纜型號調(diào)整5接線校線4人6.工機具計劃序號工機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1砂輪切割機400臺22液壓彎管機1-2臺13臺 鉆1428mm臺14壓線鉗15mm²-120mm²套25電焊機400A臺3

4、6電纜放線架副17電纜輸送機臺28萬用表塊29人字梯副210搖表2500V 500V塊211沖擊電錘臺212水平儀13扭矩扳手7.施工步驟審圖技術(shù)交底動力照明配電箱安裝電氣設(shè)備就位安裝變配電房基礎(chǔ)驗收盤柜安裝就位母線橋架安裝電纜敷設(shè)試校接線變電所調(diào)試送電照明配管電氣配管管內(nèi)穿線設(shè)備檢查接線開關(guān)、燈具安裝絕緣電阻測試通電校燈單機試運系統(tǒng)聯(lián)試 8.操作程序及技術(shù)要求序號控制環(huán)節(jié)主要控制內(nèi)容控制點等級1審圖、技術(shù)交底理解設(shè)計意圖、解決圖紙中存在的問題AR2變配電房基礎(chǔ)、驗收標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件符合設(shè)計要求、基礎(chǔ)強度符合安裝要求B3盤柜底座制作安裝基礎(chǔ)型鋼是否符合要求、平直度是否符合規(guī)定B4盤柜安

5、裝就位盤柜外觀、垂直、水平及盤柜面偏差、接縫偏差符合規(guī)定B5母線橋架安裝母線規(guī)格符合要求、附件及備件等齊全、絕緣良好A6電纜橋架、支架安裝電纜橋、支架符合圖紙要求B7電纜敷設(shè)電纜規(guī)格、型號符合要求、排列整齊BR8試校接線電纜終端頭的制作、電纜的絕緣A9電氣設(shè)備安裝就位電氣設(shè)備符合圖紙設(shè)計、安裝符合要求B10電氣配管配管便于接線、管徑符合圖紙設(shè)計B11設(shè)備檢查接線電纜的絕緣、設(shè)備的絕緣B12動力照明配電箱安裝配電箱型號B13照明配管、穿線配管符合規(guī)范、電纜線的規(guī)格型號符合圖紙設(shè)計B14開關(guān)、燈具安裝開關(guān)、燈具符合圖紙設(shè)計A15系統(tǒng)聯(lián)試各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常AR注：A為業(yè)主、監(jiān)理、施工方、質(zhì)檢員；B為監(jiān)理

6、、施工方、質(zhì)檢員；R為文件記錄8.1變壓器安裝變壓器在安裝前，需進行基礎(chǔ)導(dǎo)軌驗收。土建施工完畢后，應(yīng)提供技術(shù)文件和測量記錄，由業(yè)主組織驗收，應(yīng)符合如下技術(shù)要求：a.標出中軸線及標高。b.基礎(chǔ)外觀無裂紋、蜂窩、露筋、空洞等缺陷。c.預(yù)埋導(dǎo)軌平滑牢固，無突出的隆起、凹陷及裂紋，不得有飛濺物及油污等雜物附著，不平度應(yīng)小于1mm/m.d.基礎(chǔ)用導(dǎo)軌位置尺寸應(yīng)符合下列要求：序號項目要求(mm)備注1軸線位置偏差±102基礎(chǔ)上平面不平度 每米全長±5±103基礎(chǔ)縱向偏差 每米全長±5±104基礎(chǔ)上平面標高±05導(dǎo)軌平面標高±08.1.2

7、變壓器的檢查檢查銘牌及接線圖標志清晰，產(chǎn)品型號、額定容量、額定電壓、聯(lián)結(jié)組別等與訂貨合同及設(shè)計圖紙相符。檢查出廠文件及合格證齊全，檢查油漆完好無脫漆現(xiàn)象，檢查瓷質(zhì)外觀光滑無掉瓷、裂紋。檢查引出線外觀無損傷裂紋、顏色正確，分接頭連接正確。測量變壓器絕緣電阻及吸收比，應(yīng)符合要求油箱密封是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。運輸就位變壓器轉(zhuǎn)運采用汽車式起重吊和平板汽車配合運輸。組織設(shè)備工程師、電氣技術(shù)負責(zé)人、電氣施工員等有關(guān)人員對變壓器及附件、技術(shù)資料情況進行全面的檢查，專用工具及備件齊全（按廠家發(fā)貨清單檢查）。了解變壓器裝車后的高度、沿途架空電力線、通訊線及高空障礙

8、物等情況，沿著選好的路徑，緩慢地將變壓器運到變壓器室，注意變壓器運輸傾斜角不超過15度，行駛不宜過快。變壓器起吊時應(yīng)使四個吊環(huán)同時受力，吊索與垂線之間的夾角應(yīng)小于30度，運輸及起吊過程中變壓器不應(yīng)有沖擊或嚴重的振動。把變壓器放在底座上，調(diào)整變壓器，使變壓器中心與底座中心一致，然后用固定裝置把變壓器固定好。按廠家說明書的要求裝上變壓器的測溫元件。用接地線把變壓器本體可靠接地。變壓器如有其它特殊要求時，執(zhí)行產(chǎn)品說明書要求。進行變壓器直組、變比、組別極性、絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、交流耐壓實驗等測量變壓器每個分接頭的直組、變比，并且記錄試驗時的溫度，試驗結(jié)果符合規(guī)程要求，和廠家出廠報告相比相差不大

9、。檢查變壓器冷卻系統(tǒng)手動操作正常，溫度指示正確，溫度高報警、跳閘動作正常，信號音響等報警信號正常。對變壓器過流、速斷、零序保護進行調(diào)試。首先對單板件調(diào)試，調(diào)試合格后，在CT、PT二次側(cè)壓電流、電壓信號，模擬變壓器故障調(diào)試變壓器，高低壓開關(guān)連鎖動作，報警、信號指示等正確無誤。變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器的運行 變壓器的應(yīng)用過程中的一般技術(shù)指導(dǎo)，參照GB/T13499-2002電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則。 變壓器在規(guī)定的使用條件下，可按銘牌額定值連續(xù)運行。當電壓最大值不超過相應(yīng)分接電壓的5%時，變壓器在該分接的容量下可連續(xù)運行。線圈的分接點在線圈中部

10、，我方可根據(jù)本地電網(wǎng)的電壓的高低進行調(diào)節(jié)。調(diào)整時變壓器完全脫離電源。 試運行在變壓器將要正式工作的電網(wǎng)內(nèi)進行，先做空載試運行，再做負載試運行。8.1.5變壓器的交接試驗8.1.5.1變壓器的交接試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150-2006）的要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。8.1.5.2變壓器交接試驗的內(nèi)容：a.測量繞組連同套管的直流電阻；b.檢查所有分接頭的變壓比；c.檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；d.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e.繞組連同套管的交流耐壓試驗f.有載調(diào)壓切

11、換裝置的檢查和試驗；額定電壓下的沖擊合閘試驗；檢查相位。8.1.6變壓器送電前的檢查8.1.6.1變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。8.1.6.2變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。8.1.6.3變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：a.各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。b.變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。c.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。d.通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。e.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正

12、常電壓檔位。f.保護裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。護欄安裝完畢，各種標志牌掛好，門裝鎖。8.1.7變壓器送電試運行8.1.7.1變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。8.1.7.2變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細記錄，空載運行24h,無異常情況，方可投入負荷運行。8.1.8竣工驗收8.1.8.1變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。8.1.8.2驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：a.變更設(shè)計證明

13、；b.產(chǎn)品說明書、驗收報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c.安裝檢查及調(diào)整記錄。8.2高低壓成套配電柜安裝高低壓成套配電柜安裝工藝流程：基礎(chǔ)型鋼制作安裝 柜 (屏、臺、盤)搬運吊裝 母線電纜壓接 柜內(nèi)配線校線柜盤調(diào)試試運驗收8.2.2安裝前的準備高低壓成套配電柜到達現(xiàn)場后，應(yīng)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.包裝及密封良好。b.開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。c.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。d.按規(guī)范要求外觀檢查合格。.2設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：a.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。b.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。c.結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、

14、雜物。門窗安裝完畢。d.進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。8.2.3基礎(chǔ)型鋼的安裝基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范。8.2.3.2型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形。型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。8.2.3.3基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準儀及水平尺找平、校正，需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，墊片最多不超過三片，焊后清理、打磨、補刷防銹漆。允許偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度-5基礎(chǔ)型鋼安

15、裝后，其頂部宜高出抹平面10mm,手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。8.2.4盤柜的安裝.1盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定：盤、柜安裝的允許偏差 項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2端子箱安裝應(yīng)牢固、密封良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。成套柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.機械閉鎖、電氣閉鎖

16、應(yīng)動作準確、可靠。b.動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c.二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸應(yīng)可靠。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.抽屜推拉應(yīng)輕便靈活，并應(yīng)無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號、規(guī)格的抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機械閉鎖或電氣閉鎖裝置應(yīng)動作可靠。c.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。手車式柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。b.手車推拉應(yīng)輕便靈活，并無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號、規(guī)格的手車應(yīng)能互換。c.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。d.安全隔離板隨手車的進、出而相應(yīng)動作開啟靈活。柜內(nèi)控制電纜不應(yīng)妨礙手車的進、出，并應(yīng)固定

17、牢固。盤、柜的漆層應(yīng)完整，并無損傷；固定電器的支架應(yīng)采取防銹蝕措施。盤、柜上的電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a電器元件質(zhì)量應(yīng)良好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全，排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。b.電器單獨拆、裝、更換不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。c.熔斷器的規(guī)格、斷路器的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及級配要求。d.壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠的安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰的壓板。e.信號回路的聲、光、電信號等應(yīng)正確，工作應(yīng)可靠。帶有照明的盤柜，照明應(yīng)完好。8.2.4.9不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對地絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：11

18、0V蓄電池不小于0.1M；220V蓄電池不小于0.2M。8.3母線安裝8.3.1母線安裝要求施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢，電氣設(shè)備（變壓器、高低壓開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗合格。8.3.1.2土建施工完畢，屋頂不漏水、墻面噴漿完畢、場地清理干凈，門窗齊全，符合安裝條件。8.3.1.3預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強度均符合設(shè)計要求，施工圖及技術(shù)資料齊全。8.3.2母線安裝設(shè)備點件檢查支架制作及安裝母線安裝試運行驗收.1母線安裝的工藝流程：設(shè)備點件檢查：檢查母線及安裝附件，分段標志是否清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求支架制作及安裝

19、：a.根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)和圖紙要求，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。b.母線的拐彎處以及與箱連接處必須加裝支架。水平段母線支架的距離不應(yīng)大于2m。母線的安裝a.母線裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標準的鍍鋅制品，戶外使用的緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。b.成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。c.各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固不得有起層、皺皮等缺陷。d.按設(shè)計及規(guī)范排列母線的相序。e.封閉母線安裝：支座必須安裝牢固，母線應(yīng)

20、按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm,段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。試運行條件：變配電所已達到送電條件，土建及裝飾工程全部完工，并清理干凈。與緊密式絕緣母線連接的設(shè)備及其連線安裝完畢，絕緣良好。對母線進行全面整理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣檢測符合設(shè)計要求。若送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，可以辦理驗收手續(xù)，同時提交驗收資料。8.4電纜橋架及支架的安裝安裝前的準備a. 電纜溝的清掃，預(yù)埋件的清理。b. 電纜橋架預(yù)留孔洞及電纜套管的清理。c. 電纜橋架

21、所需材料均已驗收且已到位。d. 電纜橋架及電纜敷設(shè)記錄表格。電纜套管及電纜支架的加工電纜套管的加工應(yīng)符合下列要求：a. 管口因無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。b. 電纜套管在彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜套管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。c. 金屬電纜套管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：a. 鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5毫米范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。b. 支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5毫米。c. 金屬電纜支架必須進行防腐處理

22、。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計作特殊的防腐處理電纜支架的層間允許最小距離，按設(shè)計要求施工。當設(shè)計無規(guī)定時，可采用表8.4.2.3的規(guī)定,但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10毫米，35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加50毫米。電纜支架的層間允許最小距離值（m m電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜120200電力電10KV及以下（除6-10KV）交聯(lián)聚乙烯絕緣外150-2002506-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030035KV單芯35KV三芯110KV及以上，每層多于1根300350110KV及以上，每層1根250300纜電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)（h表示槽盒外殼高度

23、）h+80H+100電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地.電纜套管的安裝8.4.3.1電纜套管敷設(shè)時，應(yīng)與接地線相連，且有良好的接地。安裝要牢固；電纜套管支持點間的距離，當設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3米。電纜套管為塑料管時，塑料管的直線長度超過30米時，宜加裝伸縮節(jié)。金屬電纜套管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜套管不宜直接對焊.硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。8.引至設(shè)備的電纜套管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜套管

24、管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭 處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。電纜支架的安裝8電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5毫米。托架、支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10毫米。在有坡度的電纜溝或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離；當設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于表8.4. 4. 3的數(shù)值。電纜支架最上層及最下層至溝頂樓板或溝底、地面的距離 表敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300-

25、350150-200150-200350-450最下層至溝底或地面100-15050-100100-150電纜支架層當設(shè)計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合表的規(guī)定:表8.4. 4. 4 電纜支架層間最小允許距離（毫米）電 纜 種 類支架層間最小距離控制電纜12010KV及以下電力電纜150-200電纜支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。電纜橋架的安裝、敷設(shè)直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑

26、，電纜最小允許彎曲半徑見表：電纜最小允許彎曲半徑序號電 纜 種 類 最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼凱護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3米；垂直安裝的支架間距不大于2米.電纜橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，應(yīng)符合表8.4. 5. 5的規(guī)定： 表 8.4.

27、 5. 5 與管道的最小凈距（米）管道類別平 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0. 41. 3易燃易爆氣體管道0. 50. 5熱力管道有保溫層0. 50. 3無保溫層1. 00. 5敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合以下規(guī)定：a. 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接.b. 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm²c. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于

28、2個有放松螺帽或放松墊圈的連接固定螺栓。8.5電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前的注意事項：在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其附件到達現(xiàn)場后應(yīng)按下列要求及時檢查：a. 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。b.電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨 要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。c.電纜封端應(yīng)嚴密。當外觀檢查有懷疑是，應(yīng)進行受潮判斷或進行絕緣、耐壓試驗。電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：a.電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，受條件限制時，盤下應(yīng)加墊

29、，存放處不得積水。b.電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機械損傷的措施。c.電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。8電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)的規(guī)范及要求電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井、和人井的防水層。并聯(lián)使用的電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定是，不應(yīng)大于表中所列數(shù)值： 電纜各支持點的距離（mm）

30、 電纜種類敷 設(shè) 方 式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035KV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。在復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜是，應(yīng)進行施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機具。機械敷設(shè)電纜時，速度不宜過快，牽引力不應(yīng)過大。電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：a.并列敷設(shè)的電

31、纜，其接頭的位置宜互相錯開。b.電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。c.直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：a.垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處。b.水平敷設(shè)的電纜、在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5-10m處。c.單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。d.交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。8.5.2.11電纜的排列，應(yīng)符合要求：a.電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上；高低壓電力電纜、強電、弱

32、電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。但在含有35KV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。b.電纜敷設(shè)排列整齊、間距均勻、不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a.控制電纜在普通支架上，不宜超過1層：橋架上不宜超過3層。b.交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。c.交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當按緊貼的正三角排列時，應(yīng)每隔1m用扎帶扎牢。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。電纜兩端應(yīng)懸掛電纜標志牌。標志牌應(yīng)規(guī)格一致，并有防腐性能

33、，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。8.6電纜接線8.6.1電纜在接線前，應(yīng)按施工圖紙核對其型號、規(guī)格，確認正確無誤后方可進行施工。8.6.2電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由專業(yè)熟悉工藝的人員進行。8.6.3電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。8.6.4制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，電纜絕緣狀況良好，無受潮。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮。8.6.5施工用機具齊全，便于操作。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。8.6.6制作電纜終端與接頭，從剝切電纜

34、開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、冷縮等應(yīng)清潔。8.6.7電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致，控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。8.6.8電纜穿墻、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)采用防火堵料進行封堵。8.6.9電纜終端接頭完成后，應(yīng)測量絕緣電阻、直流耐壓試驗及泄露電流測量。8.6.10二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏的配線方式應(yīng)一致。中間端子柜應(yīng)采用塑料匯線槽。電纜芯線接線端須套塑料管作回路標志，塑料管長度應(yīng)一致，回路編號應(yīng)正確，并采用電腦打字機打印，不應(yīng)手寫，內(nèi)容為電纜編號及回路號。端子排每側(cè)接線不得

35、超過兩根，連接處必須牢固可靠，導(dǎo)線裸露處 不應(yīng)過長。控制電纜的備用芯線不應(yīng)剪除，芯線長度按照最遠的端子予留。8.7電機檢查及安裝電機設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢查清點設(shè)備的規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，附件及備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，外觀檢查應(yīng)合格，無明顯的銹蝕和碰撞損壞現(xiàn)象。電機安裝前，建筑物的屋頂，樓板應(yīng)結(jié)束工作，并不得有滲漏現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達到允許安裝的強度，現(xiàn)場的雜物已清理完畢，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計預(yù)埋件牢固。8.7.3電機接線前對交流電機定子線圈應(yīng)測量絕緣電阻值或吸收比，低壓電機用1000V搖表，其絕緣值不低于1兆歐，如不符合要求則根據(jù)實際情況對其進行干燥處理。8.7.4與低壓電機

36、相連接的電纜芯線應(yīng)采用規(guī)格相符的接線耳，并與電機引出線用螺栓連接，應(yīng)連接牢固，相位正確。電纜芯線與電機引出線螺栓連接處，先用自粘膠帶纏繞，達到一定厚度后，在自粘膠帶外再纏繞一層PVC膠帶。8.7.5所有電機均應(yīng)可靠接地，且共用一個接地系統(tǒng).8.7.6電機在第一次啟動時，應(yīng)在空載情況下運行2個小時，記錄其空載電流并和其出廠技術(shù)資料比較應(yīng)無明顯的差別，電機無異常響聲，電機各部分的溫度均不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，對于滑動軸承溫度不應(yīng)超過70度，滾動軸承其軸承溫度不應(yīng)超過75度。8.8照明安裝8.8.1本項目我方主要負責(zé)LNG罐區(qū)、凈化裝置、液化裝置及全廠路燈等室外照明。由于工作區(qū)在防爆區(qū)域內(nèi)，所以

37、照明安裝必須符合防爆安全施工規(guī)范照明箱的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。照明箱的安裝根據(jù)圖紙設(shè)計的位置進行，安裝高度與圖紙設(shè)計一致。8.8.3照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。8.8.4照明配管照明配管采用熱鍍鋅鋼管。鋼管不應(yīng)有折扁或裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺。照明箱的進、出線配管應(yīng)排列整齊美觀，管口高度要一致。固定點的間距應(yīng)均勻。鋼管切斷采用割管器或鋼鋸等工具，切斷時用力均勻，切斷口應(yīng)用銼刀或鉸刀，銼光或刮光使管口整齊光滑。照明配管的連接采用螺紋連接，其管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3個絲，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。所有的螺紋連接應(yīng)使用管鉗擰緊，且外露絲扣不應(yīng)過

38、長。鋼管煨彎時宜采用彎管機或彎管器，彎管器的選用不得以大代小，彎管時應(yīng)多次向后移動彎管器以免管子被彎癟，每次后移的距離不宜過大；帶絲扣彎曲時為保護絲扣可將絲頭帶上管箍或加一塊適當厚度的木板。裝置區(qū)照明配管多采用支架固定，支架安裝應(yīng)先安裝兩端的支架，再拉粉線固定中間的支架。支架的間距符合下表的要求，且間距均勻一致，整齊美觀。支架與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-500mm.電氣管路之間不得采用倒扣連接；當連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密封。隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵及油漬。管路較長時，超過下列情況時，應(yīng)加裝接線盒：a.管路無彎時，每隔30m；b.管路有一

39、個90°彎時，每隔20m；c.管路有二個彎時，每隔15m;d.管路有三個彎時，每隔8m。8.8.4.9導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。8.8.5照明配線8.8.5.1照明配線所采用的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。8.同類照明的幾個回路可穿和同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括

40、絕緣層在內(nèi)的總截面積不得超過管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。8.8.5.5在照明箱內(nèi)接線，采用接線端子連接，線頭彎曲一致，并做好回路標志牌。8.8.5.6接線前應(yīng)測量線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，接線完畢后再統(tǒng)一測量一次絕緣電阻，應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.8.6燈具、插座安裝檢查防爆燈具的類型、防爆等級、組別、環(huán)境條件及特殊標志等符合設(shè)計要求。防爆燈具、防爆插座與電纜和導(dǎo)線要可靠地接線和密封；防爆分線盒的多余進線孔其彈性密封墊要齊全，并將壓緊螺母擰緊使進線孔密封，金屬墊片厚度不小于2mm。8.8.6.3螺旋式燈泡要擰

41、緊，接觸良好不得松動。燈具外罩齊全，螺栓應(yīng)緊固。事故照明燈持續(xù)放電時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求。同一室內(nèi)或同一場所內(nèi)成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，對于裝置內(nèi)的大批量的成排成列的燈具，應(yīng)首先采用兩端定出位置，中間拉線并打水平尺的方式來確保燈具的橫平豎直。燈具安裝前必須檢查其絕緣并試亮，熒光燈的鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)牢固，無發(fā)熱及異常聲響，安裝好后，燈罩應(yīng)擦拭潔凈，固定良好；應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作，其蓄電池要經(jīng)充放電試驗，容量應(yīng)符合要求。8.8.6.6單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座的接地端子不宜直接和零線端子相連。8.8.6.7所有的照明燈具及插

42、座的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地?zé)艟邞?yīng)可靠接地。8.8.7路燈安裝8.8.7.1同一道路上的路燈安裝高度從光源到地面、仰角、裝燈的方向要保持一致。路燈安裝的位置必須合理，與其它障礙物必須有安全距離。8.8.7.2燈具安裝的縱向和燈臂的縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。8.8.7.3燈具配件應(yīng)齊全無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩脫落等現(xiàn)象，燈具的防護等級密封性能必須合格。8.8.7.4路燈安裝時采用人工或吊車進行安裝?；芈吩囼?1照明回路安裝完畢后，檢查是否符合設(shè)計要求，燈具種類、安裝數(shù)量是否依圖，安裝質(zhì)量是否合格，回路絕緣是否良好。.2按回路進行燈具試亮，

43、檢查燈具啟動是否正常，有無異常聲音，檢查控制開關(guān)動作是否靈活、可靠。.3緊急出口燈、應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作，應(yīng)急燈蓄電池供電時間應(yīng)符合設(shè)計要求。.4檢查插座回路電壓是否正常，接地線是否接地牢固。8.9系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求8.9.1.1各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過絕緣測試合格。8.9.1.2相關(guān)管線敷設(shè)完成，且經(jīng)過絕緣測試合格。配電控制箱已經(jīng)安裝完畢，且已通過絕緣測試。8.9.1.3橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。母線敷設(shè)完畢，絕緣測試合格。8.9.1.4配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。8.9.2調(diào)試方法先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。8.9.2.2再檢查各動力配