各類中小型機械操作規(guī)程

1、1、 逆變焊機操作規(guī)程1）操作人員應熟悉所操作規(guī)格焊機的技術性能并經培訓；2）使用時應放置在干燥通風處，不應放置在高溫、潮濕處；3）使用前應檢查： 焊機的電路、氣路、水路連接是否正確可靠； 后面板上的自動空氣開關是否已扳到接通位置； “電流轉換”開關是否調到所需檔位上；工作方式選擇開關、控制方式選擇開關處于合適位置； 焊接電纜快速接頭是否已與焊機上的插座接好，連接是否正確可靠； 焊機接地線是否正確可靠。4）使用電流轉換開關時，一定要先關閉電源，否則將損壞焊機；5）嚴禁在焊接過程中或焊機帶有其它負載時扳動空氣自動開關，以免開關觸頭燒損；6）起停焊機應使用配電板或配電柜上的電源開關，嚴禁使用焊機上

2、的自動空氣開關作電源開關使用；7）使用時應嚴格按照所操作規(guī)格焊機的焊接規(guī)范選擇焊接電流；8）焊接時嚴禁焊槍對焊機外殼進行高壓放電；9）更換焊接電纜線及焊接接嘴時，應關閉電源；10）焊接結束后，應關閉水、氬氣和電源。2、叉車操作規(guī)程（1）、叉車開始工作時，應先松開制動手柄，試驗停車制動器效果是否良好，門 架起降是否正常，轉向是否輕便靈活；（2）、作業(yè)時，應隨時注意觀察指示儀表，各表均應有效且指示值均在指定范圍之內；(3)、叉車行駛或作業(yè)時，應注意傾聽是否有不正常的聲響；（4）、叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運行時貨物處于高位和要在門架非垂直狀態(tài)堆垛等非正常條件工作時，必須適當降低額定起重量；（5

3、）、 裝貨時，應盡量使兩貨叉承載相當，并要根據貨物大小調整貨叉間距，對超長和形狀不規(guī)則、重心不易估計的貨物須進行試鏟。待兩貨叉承載較均勻時，才能運行；（6）、不允許起升、傾斜兩個動作同時進行；(7)、嚴禁偏裝和用單個貨叉挑貨；（8）、貨物在高位時，移動車輛應緩慢，操作制動器應十分小心平穩(wěn)；（9）、叉車必須避免突然啟動，突然停止。行駛時不得隨意提升、降低貨叉；（10）、滿載高速行駛時，應盡量避免緊急制動。絕對禁止高速度急轉彎；（11）、上、下坡必須緩慢，不得在坡道上轉彎或橫跨坡道行駛；（12）、滿載下大于10%坡道行駛時，必須將貨物放在前方（即使貨物以上傾方式運行）；（13）、叉車工作中，嚴禁在

4、貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。貨叉升高后，不論貨叉上有無貨物，禁止任何人在下面停留或穿越；（14）、工作中添加燃油時發(fā)動機必須熄滅。（15）、貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負荷不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重負荷能力應按車上起重量負荷曲線標牌執(zhí)行。（16）、升降貨叉時，一般應在垂直位置下進行。（17）、當搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視線時叉車應倒車低速行駛。（18）、不允許分離離合器滑行和行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉叉入貨堆時，貨叉應前傾。貨物裝入貨叉后，貨叉架應后傾使貨物緊靠叉臂，然后才允許行走。（19）、進行裝卸工作時，必須使用手制動，使叉車工作穩(wěn)定。(20)、載貨行駛

5、時，貨叉應高出地面300mm左右。（21）、貨物開始升降時，初速度不應過快。（22）、 貨叉架要傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地把操縱手柄置于中間靜止位置。（23）、嚴禁用貨叉拔起地下埋入物。（24）、發(fā)動機熄火前應怠速運轉2-3分鐘以后，再關閉點火開關。（25）、發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空檔，將貨叉降落平貼地面。3、彎管機操作規(guī)程1）彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。2）彎管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。3）作業(yè)場所應設置圍欄。4）作業(yè)前，應先空載運轉，確認正常后，再套

6、模彎管。5）應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。6）不得在管子和管模之間加油。7）應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向。8）作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。9）作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。4、坡口機操作規(guī)程1）坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。2）坡口機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。3）應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。4）刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。5）當管子過長時，應加裝輔助托架。6）作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。7）作業(yè)時，非操

7、作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。8）作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。5、等離子切割機操作規(guī)程1）應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2）小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。3）應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。4）自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。5）操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。6）切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜

8、縮小操作臺上的敞開面積。7）切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。8）高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。9）使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第條規(guī)定。10）切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。11）高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。12）當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗

9、有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。13）對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。14）雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。15）作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源6、CGJ-100型半自

10、動磁力切割機的操作規(guī)程1）操作人員應熟悉設備性能，并經過培訓；2）將鋼帶靠模裝置安裝在被切割鋼管上，并校正和夾緊鋼帶靠模裝置；3）將切割機輕放在鋼管上，以免將車輪碰撞變形，并且必須使每一個磁滾輪均與管壁接觸，然后將滾輪套在滑桿方向卡住鋼帶，并裝好保護帶，方可進行切割工作；4）切割開始前，先調節(jié)好合適的氧氣壓力、乙炔壓力、切割速度、切坡口角度。開始時調至氧乙炔預熱火焰，移動割矩對準割口，待鋼管加熱到局化時，再打開切割氧氣閥門進行切割；5）切割機在運轉切割中，如果改變方向，必須先停車，撥動倒順開關，再開車。不能在運轉過程中直接改變行走方向，以免損壞電氣元件和機械零件；6）切割完畢，關閉氧氣及乙炔閥

11、門，切斷電源。7、搖臂鉆床的操作規(guī)程1）操作人員應穿戴工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋；2）工作開始前應把鉆頭上牢，換鉆頭時必須停車；3）外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩，應有良好的接地線路；4）周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求：A、銷子等不得松動；B、轉動部分不得放有工具、量具或其他物品。5）裝卸較重的加工件時，應有他人配合或用起重機械配合；6）嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉動的鉆頭；7）清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車；8）操作鉆床時，不得用腳蹬在鉆床上

12、或靠在鉆床上。如遇停電，必須立即切斷電源，退出鉆頭；9）有下列情況時必須停車： 檢查精度，測量尺寸； 加工工件變動位置； 鉆床發(fā)出不正常響聲； 操作人員離開工作崗位。10）薄壁工件鉆孔時，工件下面應墊木板，且工件與木板同時夾牢；11）每班工作完畢后，應切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械、做好保養(yǎng)工作。8、 空氣壓縮機操作規(guī)程1）操作人員應熟悉所操作型號空壓機性能及并經培訓合格。2）每次使用前按規(guī)定檢查并保養(yǎng)： A、壓力表準確，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠； B、檢查曲軸箱內的潤滑油量 C、壓力表、安全閥及調節(jié)器等應定期進行校驗并在校驗合格期內； D、輸氣管應避免打急彎；

13、E、不得在進氣口附近堆放雜物；3）開機 A、打開壓力調節(jié)閥 B、合上電源開關 C、按下起動按鈕4）運行 A、打開送風閥前，應提前通知工作地點的有關人員； B、出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光爆曬或高溫烘烤； C、工作環(huán)境溫度應保持在+5-+40度之間。 D、運轉平穩(wěn)，各部件聲音正常 E、各部不得有漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象 F、排氣壓力壓力超過額定時能正常卸荷5）停機 A、打開調節(jié)閥及放空閥 B、斷開電源，使壓縮機停止運轉 C、放出末級排氣管處的壓縮空氣9、搖臂鉆床的操作規(guī)程1）操作人員應穿戴工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或

14、拖鞋；2）工作開始前應把鉆頭上牢，換鉆頭時必須停車；3）外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩，應有良好的接地線路；4）周圍地面上的油污及雜物應及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具等的完好情況應符合下列要求：A、銷子等不得松動；B、轉動部分不得放有工具、量具或其他物品。5）裝卸較重的加工件時，應有他人配合或用起重機械配合；6）嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉動的鉆頭；7）清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車；8）操作鉆床時，不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電，必須立即切斷電源，退出鉆頭；9）有下列情況時必須停車： 檢查精度，測量尺寸； 加工工件變動位置； 鉆床發(fā)出不正常響聲；

15、 操作人員離開工作崗位。10）薄壁工件鉆孔時，工件下面應墊木板，且工件與木板同時夾牢；11）每班工作完畢后，應切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械、做好保養(yǎng)工作。10、 潛水泵操作規(guī)程1）新購機或更換過橡膠圈的泵，連續(xù)工作50小時后，應旋開放水口塞，檢查出水和油的泄漏量，如不超過5毫升說明正常，如超過5毫升應旋緊放水口塞連續(xù)使用50小時后，在作第二次檢查。2）電泵在正常情況下，只須每月檢查一次，每次泄漏不超過25毫升則可繼續(xù)使用。3）電泵檢查后，必須旋開油封口塞，倒出原油在加滿清潔的10號機油。11、 試壓泵操作規(guī)程1）放置地點應堅實，按裝牢固平穩(wěn)，連接軸的螺栓是否牢固。2）

16、使用前應檢查電控系統(tǒng)是否底座靈活、可靠。3）機械操作人員應經過培訓，應有專人操作。4）作業(yè)前應檢查機械、儀表及工具等的完好情況。保護接地應連接可靠、牢固。5）在發(fā)生漏水、漏電時，必須立即停機檢修。6）在使用設備時，嚴禁超出設備工作范圍進行作業(yè)。12、 真空濾油機操作規(guī)程(1)、工作前必須將機器接地，防止絕緣不良而觸電。（2）、開車前注意電動機轉動方向是否正確，應符合箭頭指示方向。（3）、在低溫環(huán)境工作時，特別要注意冷卻水的使用，工作后必須放凈存水箱內的水及真空泵、冷凝器中的水，在低于零度時可加油做冷卻液。（4）、工作時，濾油機應盡量靠近油箱，吸油管路不易過長，盡量減少管道阻力。（5）、嚴格按照

17、操作程序，工作時須待真空泵，油泵及加熱器運行正常并保證內部循環(huán)良好后，方可對油品進行凈化處理。(6)、油中含有大量機械雜質和游離水份，先靜置沉淀排出或用其它過濾后方可進入真空濾油機。（7）、排油前必須打開油管道所有伐門。（8）、在工作中若進油管路因故障停止輸入油，必須停止加熱，以防止高溫將油劣化。（9）、開機前必須把排油管道閥門關閉。（10）、工作環(huán)境溫度低于零下30高于40時不宜使用。（11）、不宜過濾揮發(fā)性很大的油類。（12）、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。（13）、啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保持內部循環(huán)良好后，方可對油品進行凈化處理。（

18、14）、在運行過程中，應嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等）還應定期檢測油品處理前后的質量（擊穿電壓、含水量等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。13、BAY-160型板框式加壓濾油機操作規(guī)程1）操作者必須熟悉本機性能及調試方法。2）清洗管道系統(tǒng)和機器內腔。3）機器啟動后，應經常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停車，排除故障后再開機。4）根據濾油容量，待循環(huán)過濾23倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。5）工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力較初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者原因使濾紙失去過濾能力。6

19、）安全閥在出廠前已經檢查調整好，并用鉛印加封，不得隨意拆除。如確有必要進行調整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。7）工作時應注意油標，如油盤內存油過多時，可開啟回油閥，將油箱內存油放凈，再關閉回油閥。8）當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，然后待冷卻至室溫時再進行過濾。9）過濾結束時，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。14、大流量濾油機操作規(guī)程(1）、操作者必須熟悉本機性能及調試方法。（2）、裝置使用完畢后，應放出存油并進行排污，裝好進出口法蘭堵板。(3)、裝置在使用和停放時應保持清潔，尤其是濾油器部位要防止外來物的污染。(4）、過濾元件濾網堵塞后的處理：A、拆除過濾元件頂部

20、鏈條、鏈輪、連接套等零件。B、打開法蘭。C、通過吊環(huán)提出過濾元件，用清潔汽油清洗濾網。拆裝時注意，以免損傷濾網。D、如需更換濾網或組裝率網，按要求進行裝配（5）、高精過濾器的維護A、操作人員及周圍環(huán)境應清潔。B、當高精濾器壓差達到0.35MPa裝置報警時應更換濾芯。D、安裝新濾芯時，要防止損壞濾芯接口處的型圈。15、PFC抗燃油濾油機（1）、每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。（2）、接通電源后，正常情況下指示燈亮，報警燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理步驟處理。（3）、起動前應打開進出口球閥。（4）、起動后如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障處理步驟處理。（5）

21、、更換濾芯時，首先切斷電源，關閉進出油口球閥；逆時針旋轉上蓋把柄，取下上蓋，拔出舊濾芯；插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋；旋松排氣絲堵，起動系統(tǒng)，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。注：更換濾芯過程中應注意濾器和濾芯的清潔，不能有污物進入。（6）、在更換油泵密封圈時，首先切斷電源，關閉進出油口球閥；松開油泵進出口的連接；松開油泵與筒形法蘭之間的連接，取下油泵；從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵，取下?lián)p壞的氟橡膠徑向軸密封圈，換上新密封圈，照原樣安裝。16、柴油發(fā)電機組操作手職責及管理規(guī)定1）操作手職責A、熟悉工作方案，認真準備，精心操作，服從命令，聽從指揮。B、努力鉆研業(yè)務技術，熟練掌握分管柴油發(fā)電機

22、組的性能、工作原理和構造，做到會操作、會檢查調試、會維修保養(yǎng)、會排除一般故障。C、嚴格遵守柴油發(fā)電機組管理規(guī)定，做到不懂不動、不經請示不動、不是分管不動。D、愛護設備，管好工具、器材和圖紙資料。E、認真總結工作經驗，積累資料，及時填寫清單。F、嚴格遵守安全規(guī)則，防止事故。2）柴油發(fā)電機組管理規(guī)定A、使用柴油發(fā)電機組要嚴格按操作規(guī)程操作，禁止蠻干、亂動，防止人員傷亡和損壞裝備。B、要及時填寫設備清單，做到認真、準確、真實、詳細。C、柴油發(fā)電機組管理要嚴格實行崗位責任制，分工要明確，非本專業(yè)人員或考核不合格的操作手嚴禁上機操作。D、維護保養(yǎng)時，未經設備管理部門同意，嚴禁分解和調試重要部件，嚴禁亂拆亂卸。E、設備交接時，程序要正規(guī)，手續(xù)要齊全，要在領導監(jiān)督下組織實施。F、堅持正規(guī)的領導檢查制度。電動試壓泵使用中注意