工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

1、1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在現(xiàn)場進(jìn)行的加工、制作、安裝時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于上海遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司對(duì)外裝飾工程施工現(xiàn)場的各項(xiàng)質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收等級(jí)的評(píng)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JGJ102-96 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JG3035-1996 建筑幕墻YDGY/SZ016-2001 工藝守則Q/YDL15-1999 鋼件焊接 加工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范Q/YDL18-1998 干掛石材幕墻GB8479-87 平開鋁合金窗GB8478-87 平開鋁合

2、金門GB8481-87 推拉鋁合金窗GB8480-87 推拉鋁合金門Q/YDL24-1999 鋼件加工3 現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放3.1 材料和構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)按種類和規(guī)格存放，應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。3.2 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放。更不準(zhǔn)將產(chǎn)品直接堆放在泥土地面上。必須短期內(nèi)露天堆放時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雨、雪浸入。3.3 型材下面墊木方，距地面不小于100mm。3.4 裝飾板（復(fù)合板、單板、玻璃、石材等）應(yīng)傾斜放置，傾斜角度不大于100，不允許直接放置于地面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應(yīng)面對(duì)面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。3.5 小型零附件應(yīng)放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應(yīng)

3、距墻和地面500mm放置；易燃易爆品應(yīng)單獨(dú)存放，做好醒目標(biāo)志，周圍備有防火用具。3.6 所有在材料和構(gòu)件在室外放置時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施。4 構(gòu)件現(xiàn)場加工技術(shù)要求 4.1 幕墻、門窗構(gòu)件現(xiàn)場加工精度按YD/C-8.2.4-01的規(guī)定執(zhí)行。4.2 現(xiàn)場打膠按YDGY/SZ016-2001的規(guī)定執(zhí)行。4.3 現(xiàn)場鋼件的加工按Q/YDL24-1999的規(guī)定執(zhí)行。4.4 現(xiàn)場鋼件的焊接按Q/YDL15-1999的規(guī)定執(zhí)行。4.5 豎框與插芯配合間隙為0.31mm。4.6 框架上安裝角片部位的保護(hù)膜應(yīng)去除干凈。4.7 角片上、框架上沉孔座及通孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)滿足表4.7的規(guī)定。 表4.7 單位：

4、mm螺栓規(guī)格M5M6M8M10M12M16鉆孔直徑D5.56.591113174.8 螺釘規(guī)格與螺紋底孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)鉆頭選用符合表4.8的規(guī)定。 表4.8 單位：mm螺紋規(guī)格M3M4M5M6M8M10M12M14M16M18鉆頭直徑D2.53.34.25.06.78.510.211.913.915.44.9 角片上自攻釘中心距角片邊緣應(yīng)大于2d（d為孔徑），孔位在角片上呈三角形或四邊形均勻分布，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)自攻釘位置有要求時(shí)，則孔位允許偏差為±0.3mm，孔徑允許偏差為±0.3mm，累計(jì)偏差不應(yīng)超過±0.6mm。4.10 角片形式、自攻釘數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

5、，角片緊固后，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.11 現(xiàn)場組板質(zhì)量應(yīng)符合表4.11的規(guī)定。 表4.11 單位：mm序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢測(cè)工具1板塊長、寬尺寸±1.5鋼卷尺2板塊對(duì)角線差20002.5鋼卷尺20003.03板塊厚度±0.5卡尺、卡板4平面度長邊尺寸單板復(fù)合板蜂窩板2m靠尺、鋼板尺20002.01.51.020002.52.02.05組件折邊角度1°角度量規(guī)6組角處間隙0.5塞尺4.12 當(dāng)采用鋁復(fù)合板時(shí)，折邊部位外層鋁板處所保留的塑膠厚度不少于0.3mm，周邊內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)框。4.13 當(dāng)采用鋁單板時(shí)，保證折邊部位的厚度不得小于2mm。5 埋件安裝5

6、.1 預(yù)埋件安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)、預(yù)埋件應(yīng)緊固、位置準(zhǔn)確、預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土墻面齊平。5.2 預(yù)埋件位置尺寸偏差：±20mm，與理論墻面平行度偏差：±10mm。5.3 預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬面，表面不允許有混凝土塊、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在。無防腐層的需在48小時(shí)之內(nèi)加刷防腐層。5.4 補(bǔ)設(shè)埋件安裝。5.4.1 其位置尺寸偏差：±20mm；與理論墻面平行度偏差：±10mm；平面傾斜度偏差：±6mm。5.4.2 補(bǔ)設(shè)埋件與墻體貼合應(yīng)嚴(yán)密，二者間隙不得大于5mm。5.4.3 補(bǔ)設(shè)埋件使用膨脹螺栓的質(zhì)量要求：a、 膨脹螺栓安裝位

7、置距混凝土邊緣距離不小于50mm。b、 膨脹螺栓鉆孔深度應(yīng)大于膨脹螺栓脹管長度10mm。c、 膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為00.25mm。d、 膨脹螺栓的脹管不允許露出墻體表面。e、 膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝應(yīng)齊全。f、 緊固后螺栓頭高出螺母不大于30mm，螺母與螺栓點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。5.4.4 補(bǔ)設(shè)埋件使用穿透螺栓的質(zhì)量要求：a、 在墻體厚度小于膨脹螺栓長度2倍情況下必須用穿透螺栓。b、 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應(yīng)小于2個(gè)螺距。c、 穿透螺栓緊固形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、 穿透螺栓的螺栓孔不允許采用水焊、電焊割、擴(kuò)孔。5.4.5 補(bǔ)設(shè)埋件的螺栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內(nèi)部時(shí)，允許有2個(gè)螺栓

8、打 在埋板外部，其中心至埋板邊緣距離不超過30mm，且通過厚度不小于8mm的輔助壓板與埋件焊牢，焊縫總長度不小于50mm。5.4.6 預(yù)埋件與理論位置偏差過大，不能滿足安裝豎框的要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)經(jīng)熱浸鍍鋅的平板埋件，此增設(shè)的平板埋件用2個(gè)膨脹螺栓與混凝土固定，并與原埋件焊接。5.4.7 現(xiàn)場常見的幾種補(bǔ)設(shè)埋件方法，詳見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。6 轉(zhuǎn)接件的安裝6.1 轉(zhuǎn)接件與鋁型材連接時(shí)，之間用尼龍墊片隔離。每個(gè)固定處連接螺栓不允許少于2個(gè)，螺母要緊固，不允許松動(dòng)，螺栓頭與螺母要點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。6.2 轉(zhuǎn)接件與埋件連接時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫，并且每個(gè)轉(zhuǎn)接件有效焊縫總長度不少于150mm

9、，熔透深度S要求：S0.7(為被焊材料厚度)。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。6.3 轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。6.4 高處焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)有接火斗等防護(hù)措施。6.5 焊縫外觀尺寸要求 6.5.1 焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm。6.5.2 構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸hf。6.6 焊縫存在氣孔和夾渣符合表6.6的規(guī)定。 表6.6 板厚（mm）2.555101020允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù)36699126.7 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過兩次。6.8 埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅件等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞

10、其防腐面層。6.9 其它焊接要求符合Q/YDL15-1999的規(guī)定。7 除銹、防腐處理7.1 埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接后應(yīng)清理、除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。7.2 現(xiàn)場進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)行二次防腐處理，二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)鐵件的位置，進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要先刷23層防銹漆，再涂1層銀粉漆，要求全部均勻覆蓋。7.3 當(dāng)天用涂料應(yīng)當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計(jì)比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。7.4 涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺、漏底、起皮、

11、流掛等現(xiàn)象，附著力良好。8 鋁合金框架式幕墻安裝質(zhì)量8.1 所有組件在下料組裝時(shí)應(yīng)去除毛刺，不允許留有銳角。8.2 框架上安裝角部位的保護(hù)膜應(yīng)去除干凈。8.3 橫框與豎框安裝要求8.3.1 橫框與豎框之間設(shè)有彈性橡膠墊，在安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密。8.3.2 橫框與豎框之間連接牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并且齊全。8.3.3 橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于±0.2mm。8.3.4 角片安裝形式，自攻釘數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。8.3.5 鋁合金框架安裝

12、尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。 表8.3.5 未注單位：mm序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸范圍幕墻天窗吊頂檢查工具1豎框垂直度一層1.01.0吊線經(jīng)緯儀三層2.5H30m430mH60m760mH100m10H100m152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.0±1.0鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.5±1.53相鄰橫框間距2000±1.0±1.0±1.0鋼卷尺2000±1.5±1.5±1.54分格對(duì)角線長度差20002.52.52.5鋼卷尺20003335同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度(b為寬度尺寸)

13、相鄰橫框111水平儀水平尺b20m333b30m444b60m66b60m776同層豎框外表面平面度(相對(duì)位置)(注:b寬度尺寸)相鄰三根豎框0.50.5鋼板尺及拉線檢查b20m2220mb60m2.52.5b60m337弧形幕墻及拱形天窗豎框外表面定位位置差22鋼板尺鋼卷尺8豎框伸縮縫尺寸±2±2鋼卷尺8.3.6 單元式幕墻的安裝質(zhì)量符合單元式幕墻（Q/YDL.J02.02-1998）標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.3.7 干掛石材幕墻的安裝質(zhì)量符合干掛石材幕墻（Q/YDL18-1998）標(biāo)準(zhǔn)的要求。9 鋁合金門窗安裝質(zhì)量9.1 鋁合金門窗所有組件在下料組裝時(shí)應(yīng)去除毛刺，不允許留有銳角。

14、9.2 所有鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3 門窗安裝必須牢固、橫平豎直、高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面光滑、平整。填塞材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。9.4 門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。9.5 五金配件應(yīng)齊全、位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。9.6 鋁合金門窗安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表9.6的規(guī)定。 表9.6 單位：mm序號(hào)檢查項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查工具1門窗槽口、寬度、高度差2000±1.0鋼卷尺2000±1.52門窗槽口對(duì)邊尺寸差20001.5鋼卷尺20002.03門窗槽口對(duì)角線尺寸差20002.0鋼卷2000mm3.

15、04門窗框垂直度2000mm1.0用線墜、水平靠尺2000mm2.05門窗框水平度2000mm1.0水平儀、水平靠尺2000mm1.56門窗框扇搭接寬度差2000mm±1.0深度尺、鋼板尺2000mm±1.57門窗橫框標(biāo)高2.5鋼板尺8雙層門豎向偏離中心2.5線墜、鋼板尺9雙層門窗內(nèi)外框、框中心距1.0用水平靠尺10門窗框、扇、扣條間裝配間隙0.3用塞尺檢查11扇與框、扇與扇理論縫隙偏差1.0用塞尺檢查12對(duì)開門窗扇高度差1.0用水平靠尺13門窗扇、框組件表面階差0.2用深度尺14門窗開啟力（不帶閉門器）50N用100N彈簧秤10 幕墻主要附件安裝質(zhì)量10.1 密封膠條品種

16、、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計(jì)要求。10.2 密封膠條安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許適度的壓縮，端頭留有510mm的余量，粘合緊密，對(duì)接縫處無間隙，且不允許外露。10.3 在可視部位密封膠條對(duì)接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。10.4 當(dāng)設(shè)計(jì)有內(nèi)襯板要求時(shí)，內(nèi)襯板安裝牢固，內(nèi)襯板連接用角片，自攻釘安數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯板表面平整光滑，不允許有影響外觀效果的質(zhì)量缺陷（如凹坑、色斑等）現(xiàn)象存在。10.5 保溫材料的品種、堆集密度，導(dǎo)熱性符合設(shè)計(jì)要求，固定防火保溫材料的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防火保溫層應(yīng)平整，拼縫處不得留縫隙，保溫

17、材料上粘貼的錫鉑紙等應(yīng)牢固，不脫落。10.6 幕墻翻窗的執(zhí)手、鉸鏈等附件安裝到位齊備，符合設(shè)計(jì)要求。10.7 層間封修、保溫做法、避雷措施等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。11 現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量要求11.1 膠縫表面應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無飛邊、玻璃和板等表面無污漬及殘膠。11.2 安裝后的一個(gè)分格內(nèi)鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表11.2的規(guī)定。 表11.2序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積500mm23劃傷總長度150mm4擦傷和劃傷總數(shù)不允許大于4處注：一個(gè)分格鋁合金料指該分格四周框架內(nèi)的所有鋁合金件。11.3 玻璃表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合表11.3的規(guī)定。

18、 表11.3序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求10.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm的允許4條2擦傷總面積300mm23傷痕、擦傷總處數(shù)44鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷114 鋁復(fù)合板及鋁單板表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合表11.4的規(guī)定。 表11.4序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積240mm23劃傷總長度80mm4擦傷、劃傷總數(shù)不允許大于3處5不允許有腐蝕、裂紋、壓痕。6漆面為滾涂方式的板，除有特殊設(shè)計(jì)要求外，安裝時(shí)均應(yīng)保持方向一致。12 鋁合金幕墻、門窗施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定12.1 幕墻施工過程質(zhì)量檢查要點(diǎn)。12.1.1 預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件的連接和

19、固定符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求。12.1.2 預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況。12.1.3 框架的安裝精度。12.1.4 硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠、石材專用膠等膠類和其它化學(xué)密封材料的使用有效期。12.1.5 裝飾板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。12.1.6 硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。12.1.7 封修質(zhì)量。12.2 幕墻施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見表12.2（1）和表12.2（2）的規(guī)定。 表12.2（1）基本項(xiàng)目項(xiàng)目名稱等級(jí)要求檢驗(yàn)方法優(yōu)良合格預(yù)埋件安裝補(bǔ)設(shè)埋件位置偏差±15mm，補(bǔ)設(shè)方式符合設(shè)計(jì)要求；90的膨脹螺栓端頭高出螺母25mm；表面防腐涂層完整良好，無銹跡。補(bǔ)設(shè)埋件位

20、置偏差±20mm，補(bǔ)設(shè)方式符合設(shè)計(jì)要求；膨脹螺栓端頭高出螺母30mm；表面防腐涂層完好，無銹跡。目測(cè)鋼卷尺轉(zhuǎn)接件安裝焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波均勻；焊渣清理干凈；表面防腐涂層完整良好，無銹跡。焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無銹跡。目測(cè)幕墻封修幕墻與女兒墻接口平整順直；壓頂板平整；排水坡度正確一致；釘孔、螺孔用密封膠封堵，打膠飽滿，平整光滑無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)要求，搭接縫均勻。幕墻與女兒墻接口基本平整順直；排水坡度正確；釘孔、螺孔處密封良好，打膠飽滿，不滲水，無氣孔、無污染；層間封修符合設(shè)計(jì)，搭接縫均勻。目測(cè)鋼卷尺接口膠縫注膠質(zhì)量、玻璃槽口

21、密封密封條安裝到位，貼合緊密，對(duì)接縫處無間隙，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度2mm。密封條安裝到位，貼合基本緊密，對(duì)接縫處間隙0.3mm，密封條不得外露，耐候膠充填密實(shí)無氣孔，表面光滑、平整、無飛邊，直線度3mm。目測(cè)鋼板尺3m靠尺外觀質(zhì)量表面光潔，劃痕、碰傷極少、無銹蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。表面干凈，劃痕、碰傷、擦傷符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。目測(cè)表12.2（2） 允許偏差項(xiàng)目 未注單位：mm序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法及量具優(yōu)良合格1豎框垂直度一層1.0經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查三層2.02.5H30m3.5430mH60m6760mH100m810H100m1

22、3152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.0鋼卷尺3任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.0±1.54相鄰橫框間距2000±0.5±1.0鋼卷尺2000±1.0±1.5 5分格對(duì)角線長度差20002.02.5鋼卷尺20002.536同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度(b為寬度尺寸)相鄰橫框1水準(zhǔn)儀水平尺塞尺b20m3b30m4b60m6b60m77同層豎框外表面平面度(相對(duì)位置)(注:b寬度尺寸)相鄰三根豎框0.5經(jīng)緯儀或吊線和鋼板尺檢查b20m220mb60m2.5b60m38弧形幕墻、拱形天窗豎框外表面定位位置差2鋼板尺鋼卷尺9相鄰單元板塊外緣垂直度及水平方向位置度200011鋼板尺及拉線200011.510豎縫及墻面的垂直度高度20m2.53激光儀或經(jīng)緯儀20m高度60m46高度60m7911幕墻平面度22.52m靠尺、鋼板尺12豎縫直線度22.52m靠尺、鋼板尺13橫縫水平度23用水平尺14膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較），全長±1±1.5用卡