風量標定方案

1、風量標定試驗措施編制： 審核：批準：1.1 試驗目的磨煤機出口風速均勻是保持良好空氣動力場的基本條件，準確的一次風量是制粉系統(tǒng)安全運行的重要保障，準確的二次風是保持爐內良好的燃燒工況、提高鍋爐效率的基本條件。因此一、二次風量的準確性對于制粉系統(tǒng)和鍋爐燃燒系統(tǒng)的調整和運行具有重要意義，且一次風量的出廠標定系數(shù)往往不能滿足現(xiàn)場要求，因此在現(xiàn)場重新進行風量標定具有重要意義。1.2 試驗條件1) 所有風煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的擋板檢修傳動完畢，靈活無卡澀；2) 所有風煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的熱控測點檢修調試完畢，溫度測點冷態(tài)值一致，壓力測點零值無漂移，差壓值量程得到復檢且輸出值未經過開方計算（DCS風量計算公式校

2、核）；3) 空預器系統(tǒng)、引風機系統(tǒng)、送風機系統(tǒng)、一次風機系統(tǒng)已經具備啟動條件；4) 燃燒器冷態(tài)調整結束，與其相關的臨時措施已經恢復或密封，燃燒器檢修閘板門處于全開位；5) 風煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風壓試驗方案合理并得到嚴格執(zhí)行，漏點的處理和確認；6) 鍋爐冷態(tài)通風試驗已經完成，出現(xiàn)的各種問題已經處理，各測點示值可信；7) 試驗所用儀器如熱線風速儀、微壓計、畢托管、靠背管、U形管等經過國家有資質的單位標定、校驗過，并在有效期內使用。1.3 試驗流程1) 在進行風量標定前，應完成風量標定所需測點的檢修和調試； 2) 風量標定前應得到測量裝置的計算書，并確認測量裝置選型和變送器選型的正確性，配合熱控專業(yè)

3、檢查內計算風量公式是否正確，選用的各個參數(shù)選用是否恰當；3) 風量標定前，應聯(lián)合檢查風量測量元件在風道內的位置是否合理，元件前后是否有其他物體對其阻擋或干擾，一經發(fā)現(xiàn)，應立即協(xié)商處理，如有分歧應得到風量測量元件廠家的確認；4) 風量標定前，應檢查并確認風量標定所需的腳手架等臨時系統(tǒng)安全性和合理性； 5) 檢查風量標定所需儀器，如利用風速測量標定，應重點檢查熱線風速儀，如利用動壓測量標定，應重點檢查微壓計；6) 如有多個顯示風量值，應檢查示值是否相近，否則應進行排查，重點在于儀表管漏風和變送器量程；7) 改變通風量，檢查顯示風量的變化趨勢是否和實際通風量一致，否則應檢查變送器的正負壓側是否接反；

4、8) 達到標定所需通風量后，進行標定測量，測量期間應保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性；9) 依據(jù)標定方案，改變工況，完成其它工況的標定測量；10) 同步完成相關計算，得到標定系數(shù)。1.4 試驗方法1) 測點布置：測點應布置在較長直管段的中部，遠離彎頭、節(jié)流縮孔等局部阻力件，同時也應考慮到測量的方便性。對于一次風量的測量，多在粉管上布置測點。測點選取原則應該更加詳細：如取樣點上游側距局部阻力件（彎頭、收縮管、擴散管、擋板等）直管段長度應不小于風道當量直徑的10倍，下游側直管段長度不小于風道當量直徑的3倍。如不滿足直管段要求，需開設23個測孔（沿圓周均布）；測量位置要便于操作且風量標定時的安全。2) 一次風風量的

5、標定方法：對于粉管直管段滿足測量要求，可以訂制相應的笛形管或靠背管，通過測量動壓，換算成通風量，粉管通風量之和減去密封風量，與磨煤機入口風量的比值即為標定系數(shù)；對于粉管直管段不能滿足測量要求的情況，建議采用網格法測量，以減少測量誤差。3) 二次風風量的標定方法：在送風機入口或者二次風風道，利用靠背管、笛形管（長度滿足風道尺寸要求）或者熱線風速儀，對二次風風道采用網格法測量。4) 動壓測量時，應考慮測量值的脈動特性，根據(jù)湍流的時間均一原理，利用電子微壓計的積分平均功能進行測量，積分時間應大于30秒。5) 測量風道動壓值換算風量的公式為： (1) (2) (3) 其中：標準狀態(tài)下空氣的密度，取為1

6、.293kg/Nm3 測量當?shù)禺斕斓拇髿鈮毫?標準狀態(tài)所定義的大氣壓力，即為101325Pa風道測量靜壓測量風溫風道測量動壓計算風速每小時通風量風道截面積 6) 測量工況的選擇：冷態(tài)試驗應模擬熱態(tài)運行的風速，由于冷態(tài)工況下流體密度較大，通風質量流量應明顯大于熱態(tài)通風質量流量；一次風和二次風根據(jù)設計風速，一般選取100%、80%、60%風速三個工況，現(xiàn)場可據(jù)此計算出各個工況下一、二次風量標定試驗通風量。7) 現(xiàn)場標定系數(shù)的計算方法如公式所示，該系數(shù)在DCS中的固化既可以更改計算公式，也可以更改顯示風量的量程（大機組多采用這樣的方法）。 (4)其中質量流量測量值 t/h質量流量表盤顯示值 t/h8

7、) 在冷態(tài)標定過程中，如發(fā)現(xiàn)顯示風量值和實際通風出力變化相反，應檢查變送器表管是否接反，或變送器送出信號線接反。9) 在冷態(tài)標定過程中，如發(fā)現(xiàn)顯示風量值和實際通風出力不成線性變化或波動很大，應排查以下幾個問題：廠家提供的風量測量裝置特性和制造水平較差，性能不穩(wěn)定或者特性各異；測量元件安裝位置設計較差，風道和工質流動條件不能滿足測量元件的最低要求，造成測量失真，直接影響測量結果；安裝質量較差，影響測量元件的特性。10) 在冷態(tài)標定過程中，如發(fā)現(xiàn)標定系數(shù)過大或過小，應排查以下幾個問題：² 標定計算方法是否有錯誤，應請資深人員復核計算方法；² DCS中顯示風量計算方法是否正確（特

8、別是計算書中存在多個公式，需要依據(jù)型號選擇），單位（公制）選取是否正確；² 變送器量程設定是否正確，變送器表管有無漏氣或堵塞問題。11) 如冷態(tài)標定過程中，風量顯示較為準確，線性較好，但熱態(tài)運行風量偏差較大，應檢查熱控回路的設計，是否引入實時風溫和風壓的修正，風溫和風壓測點位置選擇是否恰當。1.5 危險點分析1) 在試驗過程中，如發(fā)生測量系統(tǒng)不具備條件或發(fā)生故障，應及時終止試驗，待處理正常后再繼續(xù)進行；2) 搭設的腳手架或臨時平臺必須牢固可靠，并應有可靠的安全防護裝置比如護攔，安全網等設施；3) 試驗期間操作現(xiàn)場要有充足的照明設施和安全電源；4) 設備的啟停必須遵循運行規(guī)程規(guī)定，滿足允許條件，且設備的相關保護必須投入，如遇到設備運行不穩(wěn)定，危及到設備和人身的安全，應立刻停止試驗，處理完畢，