山東綜合性智能化大廈-轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索QC成果匯報(bào)

1、.QC小組 轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索1、 工程概況 (財(cái)富中心)工程是一座集辦公、商業(yè)、酒店式公寓為一體的綜合性智能化大廈，位于，地勢(shì)平坦，占據(jù)優(yōu)良的城市空間和得天獨(dú)厚的自然環(huán)境。該工程總建筑面積為111803.47m,，地下5層，地上46層（自然層65層），建筑總高度241.85m。該工程24層以下為型鋼混凝土框筒結(jié)構(gòu)，24層以上為型鋼混凝土框剪結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)重心的不耦合，垂直荷載的分布不規(guī)則，因此在百米高位設(shè)置換層成為施工的重點(diǎn)。2、 QC小組簡(jiǎn)介1. QC小組簡(jiǎn)介小組名稱基業(yè)QC小組課題類(lèi)型創(chuàng)新型課題名稱轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式探索成立日期2010年4月注冊(cè)號(hào)碼活動(dòng)時(shí)間20

2、11年10月1日2012年12月10日活動(dòng)次數(shù)24次曾獲得榮譽(yù)小組課題“超高層高位轉(zhuǎn)換梁支撐探索”，獲2011年度全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組2.QC小組成員姓名性別年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)主持小組工作男34本科工程師組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面決策男30本科工程師副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面決策男27本科工程師副組長(zhǎng)分析制定對(duì)策男27本科工程師組員分析制定對(duì)策男27本科助工組員對(duì)策實(shí)施男26本科助工組員對(duì)策實(shí)施男25本科助工組員質(zhì)量檢查男24本科助工組員質(zhì)量檢查女30本科助工組員主持小組工作女24本科助工組員資料收集3、 選題理由1.工程質(zhì)量目標(biāo)要求高施工合同質(zhì)量目標(biāo)為建筑魯班獎(jiǎng)，其中轉(zhuǎn)換層的施工是土建施工的重點(diǎn)，業(yè)主、監(jiān)理

3、以及管理公司對(duì)轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量尤為重視。 圖1 泰山·基業(yè)效果圖與實(shí)體圖2.百米高位轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜轉(zhuǎn)換層有52條型鋼轉(zhuǎn)換梁，南北側(cè)兩條弧形梁東西方向橫貫整個(gè)轉(zhuǎn)換層，與南北向主梁相交形成21個(gè)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，施工難度大，工期要求緊，質(zhì)量要求嚴(yán)。目前國(guó)內(nèi)暫無(wú)百米高位轉(zhuǎn)換梁施工經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)換梁施工方法的探索將為今后類(lèi)似工程提供了借鑒。圖2 轉(zhuǎn)換層鋼結(jié)構(gòu)安裝3.鋼筋工程施工難度大（1）轉(zhuǎn)換層鋼筋總重約為1000噸，綁扎、焊接工程量大。（2）轉(zhuǎn)換層框支梁跨度較大，截面尺寸超常4200mm*1400mm。（3）多項(xiàng)梁乃至七項(xiàng)梁的交叉為鋼筋工程的施工增加難度。圖3 轉(zhuǎn)換層鋼筋工程4.腰筋連接方式局限性轉(zhuǎn)

4、換層復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的增多為腰筋的連接帶來(lái)了不便，傳統(tǒng)的腰筋連接方式在實(shí)際操作過(guò)程中存在一定的局限性，對(duì)轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索將在一定程度上影響施工質(zhì)量與施工周期。圖4 轉(zhuǎn)換梁腰筋綁扎根據(jù)施工要求，經(jīng)過(guò)QC小組討論分析，并結(jié)合以上理由，把轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索作為本次QC小組的課題。4、 設(shè)定目標(biāo)1. 確定目標(biāo)根據(jù)上述分析，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及QC小組成員共同討論研究，確定目標(biāo)為：（1）完成百米高位轉(zhuǎn)換梁的施工，滿足設(shè)計(jì)意圖（2）保證腰筋連接質(zhì)量首次合格率為98%以上。（3）滿足施工周期要求，節(jié)約成本30萬(wàn)。2.目標(biāo)值分析：（1） 作為公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程非常重視，為項(xiàng)目部提供諸多便利，并

5、要求項(xiàng)目部建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，確保施工過(guò)程質(zhì)量控制。（2） 本小組成立于2010年4月，具備一定的QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)新能力，曾在2011年榮獲全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào)。（3） 針對(duì)腰筋的連接方式探索，現(xiàn)有很多方案可資借鑒，我們可就其利弊進(jìn)行討論，提出適合工程實(shí)際的方案，最后進(jìn)行方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)。5、 提出方案，并確定1.提出方案 QC小組結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，提出了以下三種方案：（1）預(yù)留穿筋孔 在型鋼加工制作過(guò)程中，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在框支梁腹板進(jìn)行機(jī)械開(kāi)孔，開(kāi)孔后在腹板兩側(cè)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將腰筋從預(yù)留穿筋孔中穿過(guò)。圖5 預(yù)留穿筋孔示意圖（2）預(yù)焊連接板在型鋼制作過(guò)程

6、中，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在框支梁腹板兩側(cè)焊接連接板。在施工現(xiàn)場(chǎng)將腰筋焊接在連接板上。圖6 預(yù)焊連接板示意圖 （3）角鋼連接角鋼連接焊接在框支梁腹板上，然后將腰筋搭載角鋼上面進(jìn)行焊接。圖7 角鋼連接示意圖*;13 2. 方案對(duì)比分析 項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性工期對(duì)其他工序的影響結(jié)論預(yù)留穿筋孔1.腹板穿孔保證腰筋貫通，腰筋性能作用最佳。2.預(yù)留穿筋孔制作工藝復(fù)雜。3.框支梁腹板開(kāi)空前需要焊接補(bǔ)強(qiáng)，開(kāi)孔過(guò)多，削弱腹板強(qiáng)度。4.現(xiàn)場(chǎng)施工，穿筋孔安裝精度要求高，定位較為困難。1.人工費(fèi)：（87人）87*220*69=132萬(wàn)2水電暖、租賃、管理：2*69=138萬(wàn)合計(jì)：270萬(wàn)注：綁扎：57人，加工：13人

7、，焊工：17人鋼筋安裝、焊接、綁扎：69天鋼筋工程施工工期為69日歷天。鋼筋安裝 高，綁扎過(guò)程鋼筋容易相互擠壓，影響工程進(jìn)度。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)，施工周期較長(zhǎng)，施工成本不易控制，施工質(zhì)量可以保證。 預(yù)焊連接板1.腰筋焊接到連接板，性能作用一般，施工質(zhì)量不易保證。2.預(yù)焊連接板制作工藝簡(jiǎn)單。3.腰筋焊接過(guò)程中有仰焊。1.人工費(fèi)：（98人）98*220*64=137萬(wàn)2水電暖、租賃、管理：2*64=128萬(wàn)合計(jì)：265萬(wàn)注：綁扎：57人，加工：13人，焊工：28人鋼筋安裝、焊接、綁扎：64天可為后道工序最早開(kāi)始時(shí)間提前5天。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)，施工周期短，施工成本可以控制，施工質(zhì)量不易保證。角鋼連接1.腰筋焊

8、接采用7d長(zhǎng)度，在角鋼上面焊接，性能作用較好。2.角鋼連接器制作工藝簡(jiǎn)單。3.角鋼焊接到框支梁腹板時(shí)，施工有難度。1.人工費(fèi)：（87人）87*220*60=114萬(wàn)2水電暖、租賃、管理：2*60=120萬(wàn)合計(jì)：234萬(wàn)注：綁扎：57人，加工：13人，焊工：17人鋼筋安裝、焊接、綁扎：60天可為后道工序最早開(kāi)始時(shí)間提前9天。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)，施工周期較短，施工成本可以控制，施工質(zhì)量可以保證。表1 方案對(duì)比分制表人： 審核人： 制表日期：2011年9月9日表2 方案對(duì)比分析序號(hào)方案名稱方案優(yōu)點(diǎn)方案缺點(diǎn)評(píng)選依據(jù)評(píng)選結(jié)果1預(yù)留穿筋孔1.鋼筋保持貫通，腰筋性能作用最佳。2.預(yù)留穿筋孔制作工藝復(fù)雜。1.框支梁

9、腹板開(kāi)孔過(guò)多，削弱腹板強(qiáng)度。2.框支梁腹板開(kāi)孔導(dǎo)致安裝精度較高，現(xiàn)場(chǎng)穿筋穿插較為困難。小組對(duì)各個(gè)方案的“可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)合理性、施工質(zhì)量，工期影響”進(jìn)行綜合分析討論，并通過(guò)專家組論證。不選2預(yù)焊連接板1.預(yù)焊連接板制作工藝簡(jiǎn)單。2.減少施工成本。1.框支梁腰筋定位與焊接同時(shí)施工，工序無(wú)法進(jìn)行穿插。2.連接板與框支梁型鋼相互遮擋，框支梁腰筋定位困難。3.框支梁腰筋相互交叉，連接板板相互遮擋。4.腰筋焊接時(shí)需要仰焊，質(zhì)量不易保證。不選3角鋼連接1.框支梁腰筋定位與焊接分開(kāi)施工，定位工序進(jìn)行穿插2.框支梁腰筋定位時(shí)，角鋼連接器不與框支梁型鋼相互沖突，定位相對(duì)容易3.現(xiàn)場(chǎng)焊接角鋼連接器，框支梁斜交時(shí)方向

10、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行加工與焊接，施工質(zhì)量有保證。1.弧形梁與橫向梁相交時(shí)角度各不相同導(dǎo)致角鋼角度及剖口方向各不相同，角鋼樣式的增多，增加施工程度的復(fù)雜性。2.角鋼連接器的現(xiàn)場(chǎng)定位，焊接工藝均為工程中的難點(diǎn)。選定制表人： 審核人： 制表日期：2011年9月12日3.確定最佳方案通過(guò)對(duì)以上三種方案的討論分析，我們認(rèn)為角鋼連接方案在技術(shù)可行性、操作難易程度、經(jīng)濟(jì)合理性等方面更具有優(yōu)勢(shì)，對(duì)此我們把角鋼連接方案作為可行方案。6、 制訂對(duì)策表3 對(duì)策表序號(hào)方案對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1角鋼設(shè)計(jì)編制角鋼加工方案滿足施工要求，操作簡(jiǎn)單。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，計(jì)算弧形梁與橫梁相交時(shí)角鋼的角度與剖口方向，并做好

11、統(tǒng)計(jì)，編制角鋼加工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)2011.12.10-2012.02.012角鋼定位編制角鋼定位方案保證角鋼定位準(zhǔn)確，避免腰筋穿插相互影響。根據(jù)施工圖紙要求，確定腰筋數(shù)量與位置，并針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)合理安排角鋼位置，編制角鋼定位施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)2012.02.01-2012.02.113角鋼焊接焊接技術(shù)培訓(xùn)與質(zhì)量跟蹤檢查焊接質(zhì)量首次合格率達(dá)到98%1.請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行焊接技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)2012.02.12-2012.03.07制表人： 審核人： 制表日期：2011年11月10日7、 方案實(shí)施實(shí)施方案一：編制角鋼加工方案1.角鋼樣式確定 材質(zhì)及規(guī)格

12、：角鋼材質(zhì)Q345-B，規(guī)格100mm×80mm×16mm 角鋼連接器制作偏差范圍為：水平長(zhǎng)度95mm100mm，豎向長(zhǎng)度77mm82mm斷面坡口：平面圖中注明坡口處，角度均為45°，立面坡口未注明處不用加工坡口。圖8 轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接器平面示意圖圖9 轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接器剖面示意圖2.角鋼加工生產(chǎn)該轉(zhuǎn)換層有52條型鋼轉(zhuǎn)換梁，兩條環(huán)梁東西方向橫貫整個(gè)轉(zhuǎn)換層，與南北向主梁相交形成21個(gè)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)換梁中有兩條弧形梁，與橫向梁相交時(shí)，角鋼角度及剖口方向各不相同，QC小組根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)角鋼樣式與數(shù)量，共設(shè)計(jì)出27種類(lèi)型角鋼，最后根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果制訂角鋼加工方案。 圖

13、10 角鋼樣式3實(shí)施效果檢查角鋼樣式經(jīng)過(guò)觀感檢查合格，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)計(jì)出角鋼樣式，編制角鋼加工方案，開(kāi)始量化生產(chǎn)。實(shí)施方案二：編制角鋼定位方案1.根據(jù)圖紙，對(duì)各框支梁腰筋的位置與數(shù)量進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì)，以便對(duì)角鋼進(jìn)行定位。2.對(duì)于節(jié)點(diǎn)處要考慮縱橫腰筋相互穿插無(wú)影響，然后據(jù)此來(lái)對(duì)節(jié)點(diǎn)處的角鋼重新定位。3.現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)方案在型鋼梁上放樣處框支梁腰筋位置。 圖11 角鋼定位4.實(shí)施效果檢查現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)角鋼定位數(shù)量抽檢628個(gè)，定位不符合要求13個(gè)，定位準(zhǔn)確率97.9%。實(shí)施方案三：焊接技術(shù)培訓(xùn)與質(zhì)量跟蹤檢查1.QC小組安排技術(shù)人員在會(huì)議室對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確焊接要點(diǎn)，

14、施工現(xiàn)場(chǎng)派技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。圖12 技術(shù)培訓(xùn)2.按照現(xiàn)場(chǎng)腰筋分布位置定位角鋼，然后由焊工用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接帶有坡口和角度的角鋼到指定位置，焊接時(shí)采用二級(jí)熔透焊，焊縫后加襯條，以保證焊縫質(zhì)量。 圖13 角鋼焊接3框支梁鋼筋綁扎時(shí)，框支梁腰筋根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料完成后，先就位在角鋼之上，再由焊工逐一施焊，保證框支梁腰筋的受力。由于轉(zhuǎn)換梁腰筋交錯(cuò)布置，且焊接施工空間較小，因此需要在框支梁腰筋安裝時(shí)，交錯(cuò)安裝與焊接。施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)作業(yè)，每個(gè)區(qū)域派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行焊接質(zhì)量跟蹤檢查。8、 效果分析效益一：質(zhì)量效益項(xiàng)目部技術(shù)人員將轉(zhuǎn)換層工作區(qū)域劃分為4個(gè)區(qū)域進(jìn)行觀感檢查，具體情況如下表圖14 轉(zhuǎn)換層工作區(qū)

15、域劃分表3 角鋼觀感檢查表檢查區(qū)域檢查時(shí)間檢查數(shù)量不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1區(qū)2012.02.19328399.08%2區(qū)2012.02.24310598.38%3區(qū)2012.03.03297398.98%4區(qū)2012.03.08260498.46%制表人： 審核人： 制表日期：2012年06月12日效益二：經(jīng)濟(jì)效益角鋼連接相對(duì)預(yù)留穿筋孔成本節(jié)約36萬(wàn)，工期節(jié)約9天，相對(duì)預(yù)焊連接板成本節(jié)約31萬(wàn)，工期節(jié)約4天。表4 方案效益對(duì)比分析表序號(hào)方案工期 （天）人工（人）工程費(fèi)（萬(wàn)）1預(yù)留穿筋孔69872702預(yù)焊連接板64982653角鋼連接6087234制表人： 審核人： 制表日期：2012年6月1

16、8日效益三：技術(shù)效益通過(guò)QC小組活動(dòng)，探索出了一種新的腰筋連接方式-角鋼連接，解決傳統(tǒng)腰筋連接方式的弊端，有效解決了轉(zhuǎn)換梁腰筋的連接，同時(shí)為其他類(lèi)似條件施工提供了經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)條件。效益四：社會(huì)效益。我們QC小組通過(guò)這次活動(dòng)，即取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，又取得了良好的社會(huì)效益。轉(zhuǎn)換梁的施工完成再次證明了我們公司有能力也有實(shí)力攻克技術(shù)難關(guān)和創(chuàng)造性的探索，得到了建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方以及質(zhì)檢站的一致好評(píng)，鞏固了企業(yè)在社會(huì)上的良好形象。轉(zhuǎn)換梁施工完成受到建筑界各類(lèi)人士關(guān)注，青島市副市長(zhǎng)前來(lái)參觀，建管局多次組織觀摩學(xué)習(xí)。9、 標(biāo)準(zhǔn)化目前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)同類(lèi)型的施工，我QC小組會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并且編制一種轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接裝置（已經(jīng)申請(qǐng)專利），為同行業(yè)的施工提供技術(shù)和施工質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)。10、 總結(jié)與今后打算在本次QC小組活動(dòng)期間，通過(guò)專題會(huì)議及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等活動(dòng)，各小組成員之間的溝通、協(xié)調(diào)和配合越來(lái)越默契，團(tuán)隊(duì)整體實(shí)力和凝聚力有所增強(qiáng)；同時(shí)，年輕人在本次活動(dòng)中飛速成長(zhǎng)，不僅個(gè)人能力得到了很大提高，同時(shí)各自在施工領(lǐng)域也有所突破，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)了后備力量。表5 績(jī)效表項(xiàng)