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文檔簡介
1、重慶建委見證取樣檢測員培訓資料、填空題:1、石料分級的依據(jù)是(洛杉磯磨耗值)和(單軸抗壓強度)。2、壓力機壓試件時,加荷速度越大,(測定值)越大。3、石料磨光值越高,(抗磨光性)越好,(抗滑性)越好。4、粗集料的力學指標有(集料壓碎值)、(磨光值)、(沖擊值)、(道瑞磨耗值)5、通常砂的粗細程度是用(細度模數(shù))來表示,細度模數(shù)越大,砂(越粗)。6、砂中的有害雜質主要有(泥)、(泥塊)、(云母含量)、(硫酸鹽硫化物)和(有機質)。7、隨著石料中二氧化硅含量提高,石料與瀝青的粘附性(降低)。酸性石料中二氧化硅含量(大于65%),與瀝青的粘附性(差)。堿性石料中二氧化硅含量(小于52%),與瀝青的粘
2、附性(好)o粘附性試驗室內采用(水煮法)和(水浸法)。8、對于瀝青混合料采用(游標卡尺法)測定集料針片狀含量,對于水泥混凝土采用(規(guī)準儀法)測定集料針片狀含量。9、篩分試驗計算的三個參數(shù)是(分計篩余百分率)、(累計篩余百分率)和(通過百分率)。用(累計篩余百分率)計算細度模數(shù),用(細度模數(shù))評價砂的粗細程度。10、水泥的生產工藝是(二磨一燒)。11、瀝青混合料的耐久性用(空隙率)、(飽和度)和(殘留穩(wěn)定度)來評價。12、瀝青混合料的抗滑性用(磨光值)、(道瑞磨耗值)和(沖擊值)來評價。13、按我國現(xiàn)行國標(GB175-92)和(GB1344-92)要求,對水泥的技術性質應進行(細度)、(凝結時
3、間)、(安定性)和(膠砂強度)試驗。14、目前我國混凝土拌合物水灰比快速測定的方法總的來說可分為兩大類,即(物理法)和(化學法)。15、目前在道路與橋梁工程中常用的水泥有(硅酸鹽水泥)、(普通硅酸鹽水泥)、(礦渣硅酸鹽水泥)、(火山灰質硅酸鹽水泥)和(粉煤灰硅酸鹽水泥)。16、新拌混凝土拌合物,要有一定的(流動性)、(均勻不離析)、(不滲水)、(易抹平)等性質,以適合于運送、灌筑、搗實等施工要求。這些性質總稱為(和易性)。通常用(稠度)表示。測定稠度的方法有(坍落度法)和(維勃稠度儀法)。17、水泥混凝土工作性,通常認為它包含(流動性)、(可塑性)、(穩(wěn)定性)和(易密性)這四個方面的含義。18
4、、引起水泥混凝土拌和物工作性降低的環(huán)境因素有(溫度)、(濕度)和(風速)。19、影響硬化后水泥混凝土強度的主要因素有(材料組成)、(制備方法)、(養(yǎng)生條件)和(試驗條件)等四大方面。20、當水泥混凝土中堿含量較高時,應采用(巖相法)和(砂漿長度法)來鑒定集料與堿發(fā)生潛在有害反應。21、發(fā)生堿-集反應必須具備以下三個條件:一是(混凝土水中的集料具有活性),二是(混凝土中含有一定量的可溶堿),三是(有一定的濕度)。22、坍落度試驗評價的是集料最大料徑小于(40毫米),坍落度值大于(10毫米)的新拌富水泥漿的塑性混凝土。23、瀝青混合料按結合料分類,可分為(石油瀝青混合料)和(煤瀝青混合料)。24、
5、瀝青混合料按施工溫度分類,可分為(熱拌熱鋪瀝青混合料)、(常溫瀝青混合料)。25、瀝青混合料按混合料密度分類,可分為(密級配瀝青混合料)和(開級配瀝青混合料)。26、瀝青混合料按最大料徑分類,可分為(粗粒式瀝青混合料)、(中粒式瀝青混合料)、(細粒式瀝青混合料)和(砂粒式瀝青混合料)。27、通常瀝青混合料按其組成結構可分為(懸浮-密實結構)、(骨架-空隙結構)和(密實-骨架結構)三種類型。28、馬歇爾試驗指標包括(穩(wěn)定度)、(流值)、(空隙率)、(瀝青飽和度)和(殘留穩(wěn)定度)等。29、瀝青混合料的技術性質決定于(組成材料的性質)、(組成配合的比例)和(混合料的制備工藝)等因素。30、對用于抗滑
6、表層瀝青混合料中的粗集料,應該選擇(堅硬)、(耐磨)、(韌性好)的碎石或碎礫石,(礦渣及軟質集料)不得用于防滑表層。31、破碎礫石用于高速公路、一級公路、城市快速路、主干路瀝青混合料時,(5mm)以上的顆粒中有一個以上的破碎面的含量不得少于(50%)o32、瀝青混合料的填料采用水泥、石灰、粉煤灰時,其用量不得超過礦料總質量的(2%)o33、對于中輕交通量道路石油瀝青,需檢驗(針入度)、(延度)、(軟化點)、(溶解度)、(閃點)和(老化)等指標;對于重交通量道路石油瀝青,需檢驗(針入度)、(延度)、(軟化點)、(閃點)、(溶解度)、(含蠟量)和(老化)等指標。34、用于路面施工加熱導致瀝青性能變
7、化的評價,對中輕交通量道路石油瀝青應進行(蒸發(fā)損失)試驗,對于重交通量道路石油瀝青應進行(薄膜加熱)試驗。35、閃點是保證瀝青(加熱質量)和(施工安全)的一項重要指標。對粘稠石油瀝青采用(克利夫蘭開口杯)法,簡稱(COC)法。36、瀝青混合料配合比設計包括(目標配合比設計)、(生產配合比設計)和(生產配合比驗證)三個階段,通過配合比設計決定瀝青混合料的(材料品種)、(礦料級配)以及(瀝青用量)。37、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗是將瀝青混合料制成直徑(101.6mm)、高(63.5mm)的圓柱形試件,在穩(wěn)定度儀上測定其(穩(wěn)定度)和(流值),以這兩項指標來表征其(高溫時抗變形)能力。對于高速和一級公路,
8、還要加做(動穩(wěn)定度)試驗。38、評價瀝青路面水穩(wěn)性方面,通常采用的方法用有二類,一類是瀝青與礦料的(粘附性試驗),屬于這類試驗的方法有(水煮法)和(浸水法)。另一類是瀝青混合料的(水穩(wěn)性試驗),屬于這類的試驗方法有(浸水馬歇爾試驗)、(真空飽水馬歇爾試驗)以及(凍融劈裂試驗)。39、瀝青混合料中瀝青含量的測試方法有(射線法)、(離心分離法)、(回流式抽提儀法)和(脂肪抽提器法)。40、瀝青混合料物理指標有(表觀密度)、(理論密度)、(空隙率)、(瀝青體積百分率)、(礦料間隙率)和(瀝青飽和度)。二、簡答題:1、水煮法和水浸法的區(qū)別是什么?答:1、數(shù)量不同:水煮法為5個以上,水浸法為5.5克瀝青
9、,100克集料。2、集料的粒徑不同:水煮法為13.2-19毫米,水浸法為9.5-13.2毫米。3、冷卻時間不同:水煮法室溫下冷卻15分鐘,水浸法室溫下冷卻1小時。浸泡方法不同:水煮法微沸水中泡3分鐘,水浸法80c水中浸泡30分鐘。2、什么是級配?答:級配是集料各級粒徑顆粒的分配情況,。級配可分為二種形式:1、連續(xù)級配:粗細粒徑逐級都有,有較好的工作性,施工和易性好,易攪拌,但粗集料之間沒有形成骨架,力學指標不好。2、間斷級配:缺少一級或幾級粒徑的料,不易攪拌,不易碾壓,工作性不好,粗集料易形成骨架,力學指標好。3、水泥混凝土和瀝青混合料中粗細集料的劃分界線是怎樣規(guī)定的?答:水泥混凝土中,粗集料
10、是指粒徑大于4.75毫米,細集料是指粒徑小于4.75毫米。瀝青混合物中,一般情況是以2.36毫米為粗細集料分界線,對于粗粒式瀝青混凝土是以4.75毫米為分界線的。4、什么是凝結時間?對混凝土施工有什么意義?答:凝結時間是水泥從加水到水泥失去可塑性的時間。凝結時間對混凝土施工有著重要的意義,初凝時間短,將會影響混凝土拌合物的運輸和澆灌。終凝時間太長,則影響混凝土工程的施工速度。5、什么是不合格水泥?什么是廢品水泥?答:凡是細度、終凝時間、燒失量不滿足規(guī)范要求,有不溶物,外觀標志不清,強度不夠的水泥為不合格水泥。凡是初凝時間達不到規(guī)范要求,氧化鎂含量超過規(guī)范規(guī)定值,水泥的體積安定性不滿足要求的水泥
11、為廢品水泥。6、什么是水泥的體積安定性?不安定的原因是什么?怎樣評價?答:水泥的體積安定性是水泥在凝結硬化過程中,體積變化的均勻性。水泥體積安定性試驗通常采用試餅法和雷氏火法。各種水泥在凝結硬化過程中幾乎都產生不同程度的體積變化,水泥石的輕微變化一般不影響混凝土的質量。但是,水泥含過量的游離氧化鈣、氧化鎂或硫酸鹽時,水化速度較慢,水泥結硬后仍在繼續(xù)水化,則引起已結硬的水泥石內部產生張應力,輕著可降低強度,重著可導致開裂或崩潰。評價的方法:試餅法和雷氏火法。7、水泥常規(guī)指標有哪些?發(fā)生爭議時以何種方法為準?答:1、細度:采用干篩法和負壓篩法,發(fā)生爭議時以負壓篩法為準。2、體積安定性:采用試餅法和
12、雷氏火法,發(fā)生爭議時以雷氏火法為準。3、標準稠度用水量:調整水量法和固定水量法,發(fā)生爭議時以調整水量法為準。4、凝結時間,初凝時間:是指水泥從加水時刻起到水泥失去塑性而經過的時間。終凝時間;是指水泥從加水時刻起到水泥硬化而經過的時間。8、什么是水泥混凝土的工作性?怎樣測定新拌混凝土的工作性?答:水泥混凝土的工作性包含:流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性這四個方面的含義。應該具有:滿足運送和澆搗要求的流動性,不為外力作用產生脆斷的可塑性,不產生分層、泌水和易于澆搗密致的密實性。測定水泥混凝土工作性的方法有:坍落度試驗和維勃稠度試驗。坍落度試驗:是用標準坍落度筒測定,試驗時將坍落度筒放在用水潤濕過的平
13、板上,將混凝土拌和物分三層裝入坍落度筒中,每層裝入高度稍大于筒高的三分之一,每層均勻的插搗25次。最后將多余試樣用銀刀刮平,而后立即垂直提起坍落度筒,將坍落度筒與混和料并排放在平板上,測量筒高與坍落后的混凝土試件最高點之間的高差,即為新拌混凝土拌和物的坍落度,以毫米為單位。進行坍落度試驗時,應觀察混凝土拌和物的粘聚性、保水性、棍度和含砂情況。9、什么是抗折強度?答:道路路面或機場道面用混凝土,以抗彎拉強度為主要強度指標,以抗壓強度作為參考強度指標。10、什么是堿-集料反應?怎樣預防?答:堿-集料反應:水泥中的活性堿和集料中的活性物質在潮濕狀態(tài)下發(fā)生的緩慢化學反應,受此影響,水泥混凝土結構物出現(xiàn)
14、大面積開裂。預防:防止堿-集料反應的危害,現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定:一是使用堿含量小于0.6%的水泥或采用抑制堿集料反應的摻合料;二是當用鉀、鈉離子的混凝土外加劑時,必須試驗。11、堿-集料反應主要類型?應采用什么方法鑒定集料與堿發(fā)生潛在的有害反應?答:1、堿-硅反應(ARS),是指堿與集料中活性二氧化硅反應。2、堿-碳酸鹽反應(ACR)是指堿與集料中的活性碳酸鹽反應。鑒定方法:1、巖相法:檢驗確定哪些集料可能與水泥中的堿發(fā)生反應。2、砂漿長度法:檢驗集料產生有害反應的可能性。12、水泥混凝土集料最大粒徑是怎樣確定的?答:粗集料中公稱粒級的上限稱為該粒級的最大粒徑。根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定:混
15、凝土用粗集料,其最大顆粒徑不得大于結構截面最小尺寸的四分之一,同時,不得大于鋼筋間最小凈距的四分之三。對于混凝土實心板,允許采用最大料徑為二分之一板厚的顆粒級配,但最大粒徑不得超過50毫米。13、水泥混凝土配合比設計中的三個參數(shù)四個要求是什么?答:三個參數(shù):水灰比、砂率、單位用水量。四個要求:滿足新拌混凝土和易性的要求、滿足強度的要求、滿足耐久性的要求,在此基礎上的經濟上的要求。14、影響混凝土工作性的因素有哪些?采取哪些措施改善混凝土的工作性?答:一)、材料組成對混凝土強度的影響:1、水泥的品種、細度、礦物組成以及混合材料的摻量。2、集料的粒徑、形狀、表面紋理、級配和吸水性。3、水灰比的影響
16、。4、集漿比的影響。5、外加劑的影響。6、砂率的影響。二)、環(huán)境和時間的影響:1、引起混凝土拌和物工作性降低的環(huán)境因素主要有:溫度、濕度和風速。2、時間的影響:混合物在拌和后,其坍落度隨時間的增長而逐漸減少。措施:1、調節(jié)混凝土的材料組成。2、摻加各種外加劑。3、提高振搗機械的效能。15、影響混凝土強度的因素有哪些?采取哪些措施提高混凝土的強度?答;影響混凝土強的因素是多方面的,歸納起來主要有以下幾方面:材料的組成、制備的方法、養(yǎng)生條件和試驗條件四大方面。材料對混強度的影響:1、水泥的強度和水灰比,主要取決于其內部起膠結作用的水泥石的質量,水泥石的質量則取決于水泥的特性和水灰比。2、集料的特性
17、,集料對混凝土的強度有明顯的影響,特別是粗集料的形狀與表面性質對強度有著直接的影響。3、漿集比對混凝士的強度也有一定的影響,在水灰比相同的條件下,在達到最優(yōu)漿集比后,混凝土的強度隨著漿集比的增加而降低。養(yǎng)護條件對混凝土強度的影響:1、濕度。2、溫度。3、齡期。試驗條件對混凝土強度的影響:影響混凝土力學強度的試驗條件有:試件的形狀與尺寸、試驗件的濕度、試件的溫度、支承條件和加載方式。提高水泥混凝土強度采取的措施:1、選用高強度水泥和早強水泥。2、采用低水灰比和漿集比。3、摻加混凝土外加劑的摻和量。4、采用濕熱處理:蒸氣養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護。5、采用機械攪拌和振搗。16、做水泥安定性試驗以前,應先做何試
18、驗?有何意義?答:在做水泥安定性試驗前,要先做標準稠度試驗,其目的是:為了進行水泥凝結時間和安定性試驗時,對水泥凈漿在標準稠度的條件下,使不同的水泥具有可比性。17、試述水泥混凝土試件成型和養(yǎng)生注意的問題?答:成型時應注意:1、避免使用變形試模。2、注意勿使涂模油或脫模劑過多。3、在振動臺上振動時,必須沿試模內側插搗一遍,插搗底層時,搗棒要插到模底,插搗上層時,搗棒插入該層底面下20-30毫米。養(yǎng)后時應注意:1、用濕布覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),在室溫15-25C下靜放1-2天。2、標準養(yǎng)護溫度(20±3)C,相對濕度90%以上。3、至試驗齡期時,自養(yǎng)護室取出試件,并繼續(xù)保持其濕度不變
19、。18、瀝青三大指標?符號表示的意義?注意事項?答:三大指標為:針入度、延度、軟化點。針入度:是瀝青材料在規(guī)定溫度和時間內,附加一定質量的標準針垂直貫入試樣的深度,以0.1mm表示。是劃分瀝青標號的依據(jù)。用PTmt表示。其中:T為試驗溫度,m為針、連桿、整碼質量,t為貫入時間。延度:是規(guī)定形狀的試樣,以一定速度拉伸至斷開時的長度,以cm計,以DTV表示,T表示試驗溫度,V表示拉伸速度。軟化點:是試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內,上置規(guī)定尺寸和質量的鋼球,放于水中或甘油中,以每分鐘(5±0.5)C的速度加熱至鋼球下沉達規(guī)定距離的溫度。以C計,用TR&B表示。針入度注意事項:1)、針、連
20、桿、整碼合重100克,試驗溫度、試驗時間這三項要求若達不到要求,會嚴重影響結果的正確性。2)、標準針在垂直貫入時,針與針之問,針入試樣皿邊緣之間的距離不得小于1厘米。3)、定期檢查標準針,不得使用針尖有損的標準針。4)、試驗后標準針要用棉砂自上而下一擦到底(針尖向下)。5)、試驗時,試樣表面不得有氣泡,若有氣泡可用明火將其消掉,以免影響結果的正確性。6)、試驗時,試樣表面與標準針要恰好接觸上。7)、平行試驗必須由一人在同一臺針入度儀上完成。8)、對200號以上的瀝青,試驗時至少要用3根針,試驗后將3根針一并取出。延度試驗的注意事項:1)、在澆注試模時,在試模底部涂隔離劑時,不易太多,以免隔離劑
21、占用試樣的體積,冷卻后造成試樣斷面不合格,影響試驗結果。2)、在灌模時應使試樣高出試模,以免試樣冷卻后欠模。3)、對于延度較大的瀝青試樣,為了便于觀察延度值,延度值底部盡量用白色襯砌。4)、在刮模時,應將瀝青試模刮平,尤其是試模中部,不應有低凹現(xiàn)象。19、什么是瀝青含蠟量?蠟對瀝青混合料路面有何影響?答:瀝青含蠟量是以蒸鐳法儲出油分后,在規(guī)定的溶劑及低溫下結晶析出的蠟的含量。以質量百分比表示。國外測定含蠟量的方法有:蒸鐳法、硫酸法、組成分析法。對瀝青混合料路面的影響:1、高溫變軟,因此,用含蠟量高的瀝青拌制的瀝青混合料也易變軟,高溫穩(wěn)定性差。2、低溫變硬變脆,低溫條件下變形能力差,所以,造成瀝
22、青混合料路面低溫變形能力差。3、由于蠟的存在容易使瀝青與集料剝落(即降低粘附性)。4、蠟容易包裹在石料表面,降低了瀝青混合料路面的抗滑性能。5、蠟的存在會導致室內試驗數(shù)據(jù)不準,因而影響瀝青混合料路面的質量。20、什么是瀝青針入度指數(shù)?答:針入度指數(shù)是一種瀝青結合料的溫度感應性指標,反映針入度隨著溫度而變化的程度,由不同溫度的針入度按規(guī)定方法計算得到。21、什么是瀝青的老化?評價的方法是什么?答:老化:在受到外界自然因素(光、熱、水)的作用下,瀝青中產生輕質油分變少,外觀變硬、變脆,針入度降低,軟化點升高的過程。評價的方法:對于中、輕交通量道路石油瀝青,采用瀝青蒸發(fā)損失試驗,對于重交通量道路石油
23、瀝青,采用瀝青薄膜加熱試驗。22、瀝青混凝土AC-16I符號表示的意義是什么?答:A表示瀝青的牌號,C表示連續(xù)性密級配,16表示集料的最大粒徑,I表示空隙率介于3%-6%之間。這種瀝青混凝土在施工中易攪拌,易碾壓成型,易施工,由于犧牲了粗集料之間的接觸面,因此,高溫穩(wěn)定性差。23、如何選取瀝青的標號?答:瀝青路面層用瀝青標號宜根據(jù)氣候條件、施工季節(jié)、路面類型、施工方法和礦料類型等進行選用。其他各層的瀝青可采用相同的標號,也可采用不同的標號。通常面層上層直選用較稠的瀝青,下層或連接層宜用較稀的瀝青。當瀝青標號不符合使用要求時,可采用不同標號的瀝青摻配,但摻配后的技術指標應符合要求。24、什么是高
24、溫穩(wěn)定性,評價的依據(jù)是什么?答:瀝青混合料在夏季高溫條件下(60C),經車輛荷載重復作用下不產生車轍及波浪的能力,評價的方法:GBJ-92,采用馬歇爾穩(wěn)定度試驗來評價高溫穩(wěn)定性。對于高速和一級公路,還要加做動穩(wěn)定度試驗。25、什么是瀝青混合料?答:瀝青混合料是瀝青碎和瀝青碎石混合料的總稱。26、瀝青混合料按最大粒徑分為哪四種類型?答:1)粗粒式瀝青混合料:dma沿26.5mm。2)中粒式瀝青混合料:dmax=16mm或dmax=19mm。3)細粒式瀝青混合料:dmax=9.5mm或dmax=13.2mm。4)砂粒式瀝青混合料:dmax<4.75mm。27.瀝青混合料的技術指標有哪幾項?答
25、:瀝青混合料的技術指標有:穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、殘留穩(wěn)定度。28、瀝青的三大指標有哪些?我國現(xiàn)行指標是以什么等級來劃分瀝青的標號得?答:瀝青的三大指標:針入度、延度、軟化點瀝青的標號是按針入度劃分的。29、進行瀝青針入度試驗時的注意事項有哪些?答:進行瀝青針入度試驗時的注意事項注意試驗的溫度控制在25±0.1C,荷載質量為100±0.05g,試針自由下落時間應控制在5秒。試驗時試針與試樣表面應剛好接觸。(快速調整)澆模時瀝青在試皿中不應留有氣泡。30、瀝青針入度、延度試驗結果如何計算?答:瀝青針入度試驗結果在同一試樣3次平行試驗結果的最大值和最小值之差在下列允許偏差
26、范圍內時,計算3次試驗結果的平均值,取至整數(shù)作為針入度試驗結果,以0.1mm為單位。針入度(0.1mm)允許差值(0.1mm)049250-1494150-2496250-3501035014精密度或允許差:(1)當試驗結果小于50(0.1mm)時,重復性試驗精度的允許差為2(0.1mm),再現(xiàn)性試驗精度的允許差為4(0.1mm)o(2)當試驗結果而0(0.1mm)時,重復性試驗精度的允許差為平均值4%,再現(xiàn)性試驗精度的允許差為平均值8%0延度試驗結果在同一試樣,每次平行試驗不少于3個,如3個測定結果均大于100cm,試驗結果記作100cm;特殊需要也可分別記錄實測值。如3個測定結果中,有1個
27、以上的測定值小于100cm時,若最大值或最小值與平均值之差滿足重復性試驗精度要求,則取3個測定結果的平均值的整數(shù)作為延度試驗結果;若平均值大于100cm,記作100cm;若最大值或最小值與平均值之差不符合重復性試驗精度要求時,試驗應重新進行。31、什么是瀝青的溶解度?答:瀝青的溶解度是試件在規(guī)定的溶劑中可溶物的含量。32、瀝青混合料配合比設計包括哪幾個階段?答:瀝青混合料配合比設計包括四個階段1)目標配合比的階段;2)生產配合比設計階段;3)生產配合比驗證階段;33、什么是瀝青混合料的油石比?測定方法有哪些?答:瀝青質量與礦料質量的百分比稱為油石比。測定方法有四種:1)射線法;2)離心分離法;
28、3)回流式抽提儀;4)脂肪抽提儀34、真密度、毛體積密度、表觀密度含義中的單位體積各指什么?答:真密度單位體積指:不含孔隙的礦質實體的體積。毛體積密度單位體積指:包括礦質實體和孔隙的體積。表觀密度單位體積指:包括礦質實體和閉口孔隙的體積。35、何謂級配?通過級配試驗可主要計算哪幾個參數(shù)?答:集料中各組成顆粒的分級和搭配稱為級配,通過該試驗可確定集料顆粒組成是否合理,砂的粗細程度、分區(qū)、細度模數(shù)指標。36、簡述集料主要的技術指標名稱和含義及其對硅的質量影響。答:技術指標為物理指標、力學指標、化學指標。級配不好:影響碎強度。含泥量高:影響碎強度,增加用水量。云母、輕物質含量高:影響碎強度。SO3含
29、量高:降低耐腐蝕性,造成碎膨脹開裂。有機質含量高:延緩碎水凝時間、降低強度。37、現(xiàn)行標準規(guī)定標準稠度用水量的兩種測定方法是什么,發(fā)生爭議時以哪種方法為準?答:現(xiàn)行標準稠度用水量的測定方法有:標準法和代用法;當試驗結果有爭議是,應以標準法為準。38、做水泥安定性試驗前,應先做何試驗,有何意義?答:應先做標準稠度用水量,目的是使不同品種的水泥均在相同稠度的條件下測定,使不同品種的水泥具有可比性39、何為水泥的初凝和終凝?凝結時間對道路橋梁施工有什么影響?答:凝結時間,以標準稠度用水量試驗制成的水泥凈漿裝在測定凝結時間用的試模中,在標準稠度儀上,以標準試針測試,從加水時起,至試針沉入凈漿底板4tm
30、m時所需的時間稱為初凝時間;從加水起,至試針沉入試件0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時所需時間稱為終凝時間。40、水泥的安定性對道路與橋梁工程碎有什么實際意義?答:水泥體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中,體積變化的均勻性。各種水泥在凝結硬化過程中幾乎都產生不同程度的體積變化,水泥石的輕微變化一般不影響碎的質量。但是水泥含有過量的游離氧化鈣、氧化鎂或硫酸鹽時,水化速度較慢、水泥結硬后仍在繼續(xù)水化,則引起已結硬的水泥石內部產生張應力,輕者可降低強度,重者可導致開裂或崩潰。41、如何按技術性質來判定水泥為合格品、不合格品和廢品。答:合格水泥技術性質1)水泥中不溶物含量:I型硅酸鹽含量
31、不得超過0.75%,II型硅酸鹽含量不得超過1.5%。2)燒失量:I型硅酸鹽水泥燒失量不得大于3.0%n型硅酸鹽水泥燒失量不得大于3.5%普通硅酸鹽水泥燒失量不得大于5.0%道路硅酸鹽水泥燒失量不得大于3.0%。3)氧化鎂含量不得超過5.0%,壓蒸安定性合格可放至6.0%o4)三氧化硫含量超過3.5%o5)細度:比表面積要大于300m2/kg,其它水泥,80mm方孔篩篩余不得大于10%。6)凝結時間:硅酸鹽水泥;初凝時間4吩鐘,終凝時間16.5小時。礦渣、火山灰、粉煤灰水泥;初凝時間4盼鐘,終凝時間110、時。道路水泥;初凝時間1小時,終凝時間10小時。7)安定性合格8)堿含量不能超標如三氧化
32、硫含量、氧化鎂含量、初凝時間、安定性任一項不合格者均做廢品。如細度、終凝時間、強度、混合材摻量超過最大限量,標態(tài)、品種、強度等級、生產廠名、出廠編號不全均為不合格品。42、試述碎拌和物的工作性的含意、影響工作性的主要因素和改善工作性的措施?答:碎的工作性(和易性)是指:指碎拌和物在一定施工條件下,便于施工操作,并獲得質量均勻、密實碎的性能。包括流動性、粘聚性、保水性三方面內容。影響工作性的主要因素:1)水泥漿量的多少:水灰比不變,增加水泥漿量對和易性有影響,水泥漿含量多,流動性增大,水泥漿太多,拌和物出現(xiàn)流漿,泌水現(xiàn)象。2)砂率影響:配碎要取最佳砂率(最佳砂率:即在水灰比及水泥用量一定條件下,
33、能使碎拌合物在保持粘聚性,保水性、良好的前提下獲得最大流動性的砂率,也既是在水灰比一定條件下當碎達到要求得流動性,而具有良好的粘聚性及保水性,水泥用量最省的含砂率)3)水灰比影響和易性:水灰比決定水泥漿稠度,太稠流動性差,太稀粘聚性、保水性差。4)水泥品種:顆粒粗細程度,由于水泥標準稠度不同,所以在相同水灰比下,碎拌合物的工作性不同,水泥細度提高可改善水泥粘聚性和保水性。5)集料顆粒形狀:粗顆粒粒徑大,顆粒圓、表面光滑,級配較好碎拌和物和易性好。改善工作性的措施:1)在保持各項性能的前提下,調整配合比,提高工作性。2)摻加各種外加劑及摻和料。3)提高振搗機械的效能。43、水泥碎設計包括哪些內容
34、?在設計時應如何滿足四項基本要求?答:水泥碎設計包括四方面內容:1)計算初步配合比。2)試拌調整提出基準配合比。3)檢查強度,確定試驗室配合比。4)施工配合比換算。在設計時應如何滿足四項基本要求:1)計算初步配合比:確定配制強。計算水灰比,按耐久性校核水灰比。選定單位用水量。計算單位水泥用量,并按耐久性要求核算單位水泥用量。選定合適的砂率。計算粗、細集料單位用量(質量法、體積法)。2)試拌調整提出基準配合比:試拌要求:試配碎所用各種原材料要與實際工程使用材料相同,粗細集料的稱量均以干燥狀態(tài)為基準,攪拌方法應盡量與生產時使用方法相同。校核工作性,調整配合比。3)檢查強度,確定試驗室配合比:擬定三
35、個不同的配合比(基準配合比i0.05)制作試件測其坍落度和工作性及碎的表觀密度,并做3天、7天、28天抗壓強度測試,根據(jù)強度檢驗結果和濕表觀密度測定結果,進一步修正配合比,即可得到試驗室配合比設計值。4)施工配合比換算。根據(jù)工地實際情況確定施工配合比,試驗室最后確定的配合比,是按集料絕干狀態(tài)計算的。所以施工時要換算。44、試述新拌碎拌合物坍落度試驗檢測方法。答:新拌碎拌合物坍落度試驗檢測方法:1)試驗前將坍落度筒沖洗干凈,并放在不透水的潤濕的平板上,并踏緊腳板。2)將代表樣分三層裝入筒內,每層裝入高度稍大于筒高的1/3,用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次(在全面積上進行,沿螺旋線插搗),插搗時應插透本層并插入下層約20-30mm。在插搗頂層時,裝入的碎應高出坍落筒,插搗完畢后抹平,而后立即垂直提筒時間在5-10s內完成,并使碎不受橫向力及扭力作用。開始裝筒至提起筒的全過程,不應超過2.5分鐘。3)將坍落度筒放在錐體碎旁,量出筒頂至錐體碎頂中心的垂直距離即為坍落度。4)同一次硅直測坍落度兩次取其結果平均值。(每次都要換新的拌和物)如兩次之差>20mm以上,須做第三次,如第三次與前兩次結果相差>20以上,則重做試驗。坍落度試驗同時可測:棍度、含砂情況、粘聚性、保水性。45、試述碎試件成型和養(yǎng)生應該注意的問題。答:碎度試件成型應注意:1)檢查試模尺寸,
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