沙發(fā)制作工藝

1、1、沙發(fā)制作工藝及生產(chǎn)工序 沙發(fā)制作工藝生產(chǎn)工序：生產(chǎn)工序的簡介配料工序 ?沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板 材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框 架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大， 出材率高的優(yōu)點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中 纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛 封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺 脫甲醛的困擾。對于實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些 零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復雜，有些還需實木彎曲、有 些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木家具的加工相 一致，就不再討論了。清晰正確的配料單、排料

2、圖，曲線型 部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。組裝框架：將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框， 并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件，巧 妙地選用緊固件信息，對于組裝框架可起事半功倍的效果。 制成的沙發(fā)框架要注意其質(zhì)量，對批量生產(chǎn)的框架尺寸符合 要求，尺寸的誤差給總裝 （捫皮 ）工序造成麻煩?？蚣艿膹姸?要符合要求，目前沙發(fā)的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗出發(fā)，其實通過 優(yōu)化處理可減少框架用料或進一步提高強度?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的工 藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作?？蚣艿谋砻嬉鞴?整處理，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。海綿配制： 根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸， 劃線、切割海綿，對于形狀

3、復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便于施 工。粘貼框架：在框架上釘松緊帶 釘紗布 膠粘薄或 厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工 序中對松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應 的要求，這些參數(shù)會影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。外套裁剪：根據(jù)配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然 皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪 成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕 大材小用。外套裁剪是一個生產(chǎn)成本的控制點。外套縫制：裁剪好的外套，根據(jù)不同的工藝要求在不同 的縫制設備上縫制成外套，靠墊套等。目前縫紉設備品種很 多，沙發(fā)的線縫也在不斷發(fā)展變化。裝配 （ 捫皮

4、 ） ：將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各 種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上 釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞?、裝 腳。檢驗入庫：產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后可包裝，入庫。2. 沙發(fā)生產(chǎn)技術(shù)改進措施 ? 在沙發(fā)生產(chǎn)中可運用模塊化技術(shù)，盡管沙發(fā)造型變化 很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標準化，系列化的觀念，盡量減少生產(chǎn)中零件的規(guī)格數(shù)量。改變一種型號 的沙發(fā)配備一套 （從框架到外套 ） 零部件，一對一不能互換的 狀況。實現(xiàn)基本件、選配件有機組成，基本件保持不變并可 在一個系列內(nèi)互換，選配件隨沙發(fā)型號變化。3. 提高沙發(fā)生產(chǎn)專業(yè)化程度 ?目前沙發(fā)五金的專業(yè)化程度很高

5、，專業(yè)工廠可根據(jù)沙發(fā) 廠的各種需求制造各種五金件如連接件和緊固件。沙發(fā)的實 木裝飾件，以及實木外露的框架，可由專業(yè)廠生產(chǎn)，這樣有 利于提高沙發(fā)框架整體的質(zhì)量和提高沙發(fā)廠的專業(yè)化程度。4. 提高沙發(fā)生產(chǎn)的機械化水平 ? 目前是用于沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)機械有松緊帶張緊機，填 充機，裁剪機，捫皮工作臺等，但其品種、規(guī)模、質(zhì)量各方 面還不能滿足需要，沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)可與家具機械生產(chǎn)企業(yè)合 作開發(fā)沙發(fā)專業(yè)設備，其實沙發(fā)機械也是一個很大的市場。5. 開發(fā)沙發(fā)生產(chǎn)的軟件 ?目前沙發(fā)外觀設計可用各種軟件繪制造型圖、結(jié)構(gòu)圖， 但沙發(fā)外套的展開放樣，海綿的寬裕度尺寸確定，還是由放 樣師傅憑經(jīng)驗完成?，F(xiàn)在放樣的準確性一般比較

6、差，最終常 常通過試驗修正、充填泡沫海綿和捫皮時來控制其沙發(fā)的飽 滿度。由于操作工手勢造成產(chǎn)品不一致，應逐步在沙發(fā)生產(chǎn) 中提高各道工序的精確度， 消除不可控因素， 實現(xiàn)可控生產(chǎn)6. 開發(fā)部件化沙發(fā) ?在總裝 （ 捫皮 ） 工序中操作工要不斷翻動笨重的沙發(fā)，變 換著不同的工位，而且總是在使不上勁的低工位作業(yè)，勞動 強度大，工效低，長期作業(yè)對身體有損傷。使用升降、旋轉(zhuǎn) 的多功能工作臺是一種方法。目前有些沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)正在試 驗部件化生產(chǎn)沙發(fā)。部件化更利于沙發(fā)生產(chǎn)、裝配、貯存、 運輸，這是沙發(fā)生產(chǎn)的一個突破。 二、沙發(fā)制作工藝也從“坐”說起 沙發(fā)制作工藝也從“坐”說起。 ?沙發(fā)制作工藝到頭來是為制作沙

7、發(fā)而服務。 我們了解沙 發(fā)，了解沙發(fā)制作工藝，還得從“坐”了解起。 ?從“坐”說起沙發(fā)是什么？是一種供人們使用的坐具。 所以，我們認識沙發(fā)，必須從坐說起，即要以科學的態(tài)度、 科學的精神、科學的知識回答，人在什么樣的坐姿狀態(tài)下， 坐的最合理、最舒適、最有利于健康。在坐姿狀態(tài)下，人的 身體由脊柱、骨盆、腿和腳支撐，脊柱位于人體背部中央， 包括頸椎、胸椎、腰椎、骶骨和尾骨，椎骨間由椎向盤和韌 帶連結(jié)。腰椎、骶骨和椎間盤及軟骨組承受坐姿時上身大部 分的負荷，還要突現(xiàn)腰椎轉(zhuǎn)動等動作。 從側(cè)面看，脊柱呈 彎曲狀態(tài)，上端頸椎向前凸，胸椎向后凸，而到腰椎又向前 凸，骶骨向后凸。從而形成四個生理性彎曲，人處于不

8、同坐 姿時，脊柱形態(tài)不同。良好的坐姿狀態(tài)下，壓力比較均勻地 分布在各椎間盤上，肌肉承受均勻的負荷，不良坐姿時，脊 柱上的壓力分布不正常， 就會產(chǎn)生腰部酸痛， 疲勞等不適感。 研究表明當腰椎支撐在靠背上，軀干與大腿是 115o 角時， 腰椎彎曲形狀接近于正常自然狀態(tài)因而是最舒適坐姿。沙發(fā) 的設計應使在坐者的脊柱接近于正常自然狀態(tài)，以減少腰椎 的負荷以及腰背肌肉的負荷， 使就坐者達到最舒適、 最健康、 最合理的坐姿狀態(tài)。醫(yī)學研究表明，睡覺、坐姿不當是引發(fā) 腰椎疾病的主要因素，所以沙發(fā)首要的問題是符合人體工程 學原理。 ?影響沙發(fā)品質(zhì)的三大要素 結(jié)構(gòu)，填充，面料。 結(jié)構(gòu)所涉及的內(nèi)容：1 結(jié)構(gòu)設計：

9、結(jié)構(gòu)設計最主要的是要符合人體工程學 原理，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次 由于沙發(fā)是長期頻繁使用并且承受人體負荷的一種器具，所 以結(jié)構(gòu)設計一定要穩(wěn)定、牢固確保使用過程中的安全性。2 結(jié)構(gòu)工藝：沙發(fā)的結(jié)構(gòu)工藝大致分三種 ? A 實木榫卯連接結(jié)構(gòu)工藝材料要求：硬質(zhì)實木，并經(jīng) 過嚴格干燥工藝處理。工藝特點：牢固，穩(wěn)定性好，環(huán)保， 成本高，由于木材干燥困難易產(chǎn)生變形發(fā)生質(zhì)量問題，現(xiàn)市 場上幾乎沒有此工藝的沙發(fā)。? B 板木釘接結(jié)構(gòu)工藝：材料要求：多層復合板（12厘或 15 厘板）樺木、楊木、松木等實木。聯(lián)接方式：釘接 工藝特點：不易變形，強度較好，制造簡單、生產(chǎn)效率高成 本低，但由于使

10、用人造板，不利于環(huán)保。牢固性一般，是目 前廣泛采用的一種工藝結(jié)構(gòu)。? C 全鋼焊接結(jié)構(gòu)：材料要求：普通標準鋼管聯(lián)接方 式：焊接工藝特點：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，強度高，環(huán)保好，但制 造技術(shù)要求高，成本高，目前歐洲高級沙發(fā)中使用，應該是 未來沙發(fā)的升級方向。 ? 填充所涉及的內(nèi)容 ：1. 充物的種類沙發(fā)的填充物主要有三種? ： A 軟質(zhì)聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發(fā)填充的海綿主要分三大類。 常規(guī)海綿是一種常規(guī)聚醚和 TDI 為主體生成的海綿。特點是 具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。 高回彈海綿是一種 活性聚磷和 TDI 為主體生成的海綿，其特點具有優(yōu)良的機械 性能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性

11、好。 亂 孔海綿是一種內(nèi)孔經(jīng)大小不一的天然海藻相仿的一種海綿， 其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩沖性。B.羽絨填充物： 羽絨做沙發(fā)填充物， 坐感舒適、 長期使用變形小， 缺點是回彈慢，成本也高。一般在高級沙發(fā)中與海綿配合使 用，或適宜做靠墊使用。C.人造綿填充物：？?？人造綿做沙 發(fā)填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械性能差，壓縮負荷 小，只宜做靠墊。 ? ? 2. 充結(jié)構(gòu)設計：填充結(jié)構(gòu)設計的基本原則 ? A 使 就坐者有很好的舒適感依據(jù)人體坐姿狀態(tài)下，沒有受力分析： 人體結(jié)構(gòu)在骨盤下面有兩塊坐骨結(jié)節(jié)，人坐在舒適的座面上 時，坐骨結(jié)節(jié)下面的座面是近似水平，兩坐骨結(jié)節(jié)外側(cè)的股 骨處于正常的

12、位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起 不舒適感。所以坐墊填充結(jié)構(gòu)不宜太軟，也不要太硬。 ?B.確保填充物長期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決 于填充物自身性能和底面結(jié)構(gòu)比如高回彈海綿明顯好于常 規(guī)海綿，密度較大的海綿優(yōu)于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25KG/M3國際標準35KG/M3底面結(jié)構(gòu)，高彈蛇簧結(jié)構(gòu)優(yōu)于繃帶結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)繃帶好于劣質(zhì)繃帶結(jié)構(gòu)， 在上述兩條原則下，歐洲高級沙發(fā)普遍采用三明治結(jié)構(gòu)設 計。 ? ?3. 面料所涉及的內(nèi)容（僅限于布藝） ?布藝面料的密度關(guān)系到沙發(fā)產(chǎn)品長期使用的機械磨損 壽命，國家標準用于沙發(fā)面料的密度大于 300D。 3、中國沙發(fā)制作工藝須向標準化

13、、模塊化發(fā)展 中國沙發(fā)制作工藝須向標準化、模塊化發(fā)展 ? 世界家 具制造中心正向中國轉(zhuǎn)移，我國已跨入家具制造大國的行列， 然而國內(nèi)沙發(fā)制造業(yè)的發(fā)展卻非常緩慢，主要表現(xiàn)在沙發(fā)制 作工藝落后，現(xiàn)場生產(chǎn)主要以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量依賴 于工人的技術(shù)來實現(xiàn)，沙發(fā)制造業(yè)迫切需要改進沙發(fā)制作工 藝，提高沙發(fā)生產(chǎn)的機械化、自動化程度。國內(nèi)沙發(fā)制造企 業(yè)需要向機械化、標準化甚至模塊化的方向發(fā)展。落后的沙發(fā)制作工藝傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)一般分為四個工序：木架加工，沙發(fā)坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表 面油漆和軟包裝。傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)基本是手工操作，產(chǎn)品的 質(zhì)量只能靠操作工的經(jīng)驗來掌握和控制，產(chǎn)品的誤差較大， 生產(chǎn)效率低，只適

14、合小規(guī)模生產(chǎn)。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題便會影 響其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度。尤其是在工期緊的情況下，此類問 題更為嚴重，因此，沙發(fā)制造行業(yè)一定要朝機械化及標準化 方向發(fā)展，設立行業(yè)標準，才能最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量合 格。沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提運用模塊化設計的技術(shù)進行模塊設計時，要通過分析歸類，確定沙發(fā)的基本元素，建立 標準化、系列化的模塊，盡量減少生產(chǎn)中零部件的規(guī)格與數(shù) 量。在設計中要改變一種型號的沙發(fā)配備一套零部件、一對 一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機組成，基本件保 持不變并可在一個系列內(nèi)互換，選配件隨沙發(fā)型號的變化而 變化。沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提：其一，需要提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化程度。沙發(fā)模塊化生產(chǎn)需要

15、提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化 程度，譬如需要加強五金配件的開發(fā)力度。目前，國內(nèi)的沙 發(fā)五金專業(yè)化程度較高，模塊化生產(chǎn)要求專業(yè)五金工廠根據(jù) 沙發(fā)廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此 外，沙發(fā)的實木裝飾件以及實木外露的框架，可以由配套生 產(chǎn)的專業(yè)廠生產(chǎn)，這樣有利于提高沙發(fā)框架整體的質(zhì)量和提 高沙發(fā)廠的專業(yè)化程度。其二，沙發(fā)產(chǎn)品的零部件、生產(chǎn)過程均需標準化。目 前，沙發(fā)廠家生產(chǎn)管理的標準化是沙發(fā)企業(yè)難以解決的問題。 要達到標準化，從沙發(fā)的結(jié)構(gòu)設計開始就應該盡量考慮到零 部件的歸納分類，盡量考慮到采用機械進行批量生產(chǎn)的方便 以及各種構(gòu)件的流水配置管理。如沙發(fā)木架選用的支撐條、 三角塊等的尺寸盡量統(tǒng)

16、一化、標準化，使零部件具有通用性 和互換性，以確保沙發(fā)木架相對標準的統(tǒng)一。目前部分沙發(fā) 生產(chǎn)企業(yè)正在試驗部件化生產(chǎn)沙發(fā)。部件化更利于沙發(fā)生產(chǎn)、 裝配、貯存、運輸，是沙發(fā)生產(chǎn)的一個突破。沙發(fā)制造的標準化與模塊化沙發(fā)生產(chǎn)要向標準化、模塊化要效益，要實現(xiàn)沙發(fā)制造的模塊化，首先，沙發(fā)設計必須標準化，生 產(chǎn)工序也需要標準化。利用機械替代人工生產(chǎn)沙發(fā)，可快速有效地實現(xiàn)工業(yè)化 生產(chǎn)。隨著沙發(fā)生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，國內(nèi)部分沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)變觀念，并開始改變傳統(tǒng)的手 工作業(yè)方式，部分使用機械設備來輔助生產(chǎn)，這對于加工質(zhì) 量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提高、工人勞動強度的降低等都有顯 著效果。由此將形成

17、沙發(fā)的標準化設計與生產(chǎn)。沙發(fā)模塊化設計指的是在對沙發(fā)進行功能分析的基礎 上，劃分并設計出一系列的沙發(fā)功能模塊，通過功能模塊的選擇與組合構(gòu)成不同的沙發(fā)，以滿足市場多樣化需求的設計 方法。與傳統(tǒng)的設計方法相比較， 沙發(fā)的模塊化設計具有許多 新的特征。首先，它是針對模塊和沙發(fā)產(chǎn)品系統(tǒng)的設計，既 要設計模塊，又要設計沙發(fā)成品。其次，它以標準化、通用 化的零部件快速組合成沙發(fā)，能實現(xiàn)沙發(fā)的多樣化。模塊化設計與標準化設計的區(qū)別模塊化設計不同于標準化設計，標準化設計帶來的是單一的產(chǎn)品，而模塊化 設計則不然，在設計之初就考慮了模塊可組合成產(chǎn)品的多樣 性。因此模塊化設計是在標準化設計基礎之上，實現(xiàn)產(chǎn)品多 樣化的

18、一種方法。沙發(fā)模塊化設計從以下三個方面進行：首先是沙發(fā)模塊化總體設計。這個階段主要是進行模塊化系統(tǒng)的總體策劃， 確定模塊化實施的范圍。良好的模塊化總體設計，是模塊化 設計得以實現(xiàn)的基礎。其次是沙發(fā)模塊設計，這是模塊化設 計系統(tǒng)具體化的過程，是承上啟下的環(huán)節(jié)。模塊化設計的好 壞，直接影響到模塊化沙發(fā)組合的最終效果。再次是沙發(fā)模 塊化產(chǎn)品設計。這個階段主要是選擇模塊，評價各種模塊可 能組合方式的合理性，然后根據(jù)消費者的需求組合成沙發(fā)。 由此可以看出，沙發(fā)模塊化設計是自上而下地進行，由總到 分，三個環(huán)節(jié)的設計需要一環(huán)緊扣一環(huán)。設計師需要根據(jù)人機工程對沙發(fā)尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常

19、用的沙發(fā)配置圖。然后，設計師再進行市場調(diào)查分析，獲取市場對沙發(fā)的消費需求和發(fā)展動 態(tài)等信息，進一步剔除不需要的配置，完成最終體現(xiàn)模塊化 設計范圍的配置圖。模塊設計是模塊化設計中的關(guān)鍵， 沙發(fā)模塊的合理 性對模塊化沙發(fā)的產(chǎn)品性能、外觀以及模塊的通用化程度和 加工成本都有很大的影響。模塊設計這一環(huán)節(jié)由功能分析、 模塊劃分和模塊設計三部分組成。模塊是具有可組成系統(tǒng)的、 具有良好的可重用性和完整 接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構(gòu)成模塊的 依據(jù)，也是家具進行分解的基礎。所以對沙發(fā)的功能分析是 沙發(fā)模塊化設計中的基本環(huán)節(jié)，只有在功能分析的基礎上， 進行合理的沙發(fā)功能分解，才能實現(xiàn)合理的沙發(fā)模塊

20、劃分。4、沙發(fā)制作工藝流程沙發(fā)制作工藝： ? ? 沙發(fā)制作工藝或許我們平常都不 太關(guān)心。但是，沙發(fā)制作工藝，可以讓我們對沙發(fā)有更深入 的了解。下面介紹一下沙發(fā)制作工藝，帶大家進入沙發(fā)的世 界。 ? 按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類 型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運用傳 統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)比較復雜。這類沙發(fā)外露部分常用 雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進行裝飾處理，其生產(chǎn)工藝 路線長，技術(shù)要求高。現(xiàn)代造型沙發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡單， 廣泛應用現(xiàn)代新型工藝材料，其生產(chǎn)工藝路線短，便于規(guī)模 化生產(chǎn)。? 沙 發(fā) 主 要 由 框 架 、 填 充 料 、 面 料 三 大 部 分

21、構(gòu) 成。 ? ?(1) 框架組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型。 框架材料主要 是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖 維板為主?？蚣苤饕獫M足造型要求和強度要求。 ? (2) 填充料對沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的 填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、 海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽 命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料 的性能、價格差別極大。 ? (3) 面料的質(zhì)地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料 品種真是琳瑯滿目，隨著科學技術(shù)進步，面料品種還會越來 越豐富。? 傳統(tǒng)沙發(fā)一般結(jié)構(gòu) (自下而上 ) ：框架木條 彈 簧底層紗布

22、棕墊海綿內(nèi)袋外. 套。 ?現(xiàn)代沙發(fā)一般結(jié)構(gòu) (自下而上 )：框架 松緊帶 底層 紗布 海綿內(nèi)袋 外套?？梢?，現(xiàn)代沙發(fā)的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費時費工 的固定彈簧、鋪棕墊工序。沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程 ? 沙發(fā)生產(chǎn)的特點是所用的材料 種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)加工分為5 工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制 作沙發(fā)暴露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，配制各類海綿內(nèi)芯；外

23、套工段，裁剪縫制外套；總裝 （ 捫皮） 工段，將各前各工段的 半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。 ? 不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同， 小企業(yè)工序 分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細致，專業(yè)化的分 工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。5、沙發(fā)制作工藝大解密 沙發(fā)制作工藝 ? 沙發(fā)制作工藝已經(jīng)越來越成熟。 我們經(jīng)常 買沙發(fā)，但是又誰真正了解沙發(fā)制作工藝呢？現(xiàn)在讓我們來 揭開沙發(fā)制作工藝的神秘面紗。一、木工工藝 1. 原材料組成 a. 框架按原材料分，主要由 實木和纖維板組成。 b. 實木采用優(yōu)質(zhì)、新鮮的東北烘干白 樺木，經(jīng)過熏蒸 . 烘焙。反彈后的含水率控制在 12%以內(nèi)，不 易變形、腐爛和蟲蛀，白樺的特點是材質(zhì)硬. 握釘力強，用 它做木架剛性遠遠勝于松木做的木架，成本較高，是做沙發(fā) 木架最理想的木材。木架主要承受力部分全部用白樺制作。 c. 纖維板：采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的纖維板，其質(zhì)量符合國家行業(yè) 標準，在抗沖擊、防水和環(huán)保等方面都經(jīng)過國家有關(guān)檢測機 構(gòu)檢測合格，在木架里起輔助作用。 2. 工藝結(jié)構(gòu) a. 實木 在組裝前經(jīng)過四面光處理 , 每一個框架都是一個工藝品。 b. 為了完善構(gòu)造以及加固框架 , 框架的每一個接合處都使用 經(jīng)過充分而精確切割的木制三角架進行定位，并且在承受力 最大的部分用膠水和螺釘進行固定。 c. 采用臺灣優(yōu)質(zhì)直釘 槍，確保