完整的詳細(xì)的橋梁工程監(jiān)理細(xì)則

1、第一章、編制依據(jù)1 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ071 982 、公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ041 893 、公路工程水泥及砼試驗(yàn)規(guī)程 JTJ051 944 、工程建設(shè)監(jiān)理實(shí)用手冊, 及相關(guān)監(jiān)理守那么5 、第二章、監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么第一節(jié)、材料、機(jī)械及現(xiàn)場控制一、材料控制凡進(jìn)場使用的材料必須符合有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和要求，必須和配合比 報(bào)告中所用材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)催促承包商自檢，必要時(shí)旁站其自檢過 程，并按不小于規(guī)定頻率抽樣送監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)檢。凡未自檢或自檢、抽檢不 合格的材料，一律不得使用。進(jìn)場材料及其試驗(yàn)內(nèi)容如下按本細(xì)那么第一章 3、4執(zhí)行： 鋼筋：出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接

2、拉伸試驗(yàn)等； 水泥：出廠質(zhì)保書、膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn); 碎石：篩分、含泥量、壓碎值指標(biāo)、針片狀、視比重、容重等； 黃砂：篩分、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、視比重、容重等； 水：要求施工單位使用清潔、無雜質(zhì)、到達(dá)二級以上標(biāo)準(zhǔn)的施工用水; 砼配合比：需提供配合比報(bào)告書，至隘理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行或 委托試驗(yàn)，為保證砼配合比的執(zhí)行，施工單位砂、石材料應(yīng)定點(diǎn)、定礦、定 塘口，不得隨地取材。二、機(jī)械設(shè)備控制進(jìn)場設(shè)備必須性能良好、部件齊全、設(shè)施配套，能滿足連續(xù)施工的要求。所有設(shè)備均須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格前方可使用。施工現(xiàn)場的攪拌機(jī)、電源及 振搗器等有關(guān)設(shè)備都應(yīng)有備用品，確保施工連續(xù)性。攪拌機(jī)

3、須有自動進(jìn)水計(jì) 量裝置，上料的手推車須將自重及需載重量用紅漆寫明，車內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)記 載料位置線。當(dāng)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量不能滿足施工連續(xù)性時(shí)，那么不予開工。三、場地要求材料場地必須經(jīng)硬化處理，砂石材料須分開堆放，不得混堆。水泥堆放 時(shí)須架空離地30cm以上，并且有防雨設(shè)施；鋼材及鋼筋骨架也應(yīng)架空離地。 臨時(shí)蓄水池應(yīng)作硬化處理，確保施工用水無雜質(zhì)。施工現(xiàn)場應(yīng)井然有序，妥 善布置，須豎牌子標(biāo)明材料來源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負(fù)責(zé)人， 做到文明施工、合理組織，責(zé)任落實(shí)到人。第二節(jié)、測量放樣控制施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)文件中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點(diǎn)及根本數(shù)據(jù)對構(gòu) 造物布置臨時(shí)控制點(diǎn)，并及時(shí)提供測量放樣成

4、果，填報(bào)測量放樣報(bào)驗(yàn)單。監(jiān) 理組應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行復(fù)測，對承包人報(bào)驗(yàn)內(nèi)容予以確認(rèn)，并將確認(rèn)的水 準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)認(rèn)真維護(hù)，保證能使用至全部工程結(jié)束。 第三節(jié)、開工報(bào)告初審承包商在完成上述步驟的根底上，可提交開工報(bào)告，申請正式開工。開 工報(bào)告內(nèi)容分為以下幾項(xiàng)：一、工程開工申請單；二、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表及附件： 詳述施工總體方案，質(zhì)量保證體系， 工期、人員、機(jī)械設(shè)備安排情況，材料使用情況，資金使用方案，場地布置 等，監(jiān)理工程師將對其內(nèi)容逐一核實(shí)、審查，簽署初步意見；三、施工技術(shù)方案報(bào)審表及附件：詳細(xì)說明施工步驟、方法，檢測方法 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)、關(guān)鍵工序的施工與檢測方法等，監(jiān)理工程師將對其 審

5、查，簽署初步意見；四、施工放樣報(bào)驗(yàn)單及附件：提供導(dǎo)線復(fù)測資料，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn) 的測量資料，由監(jiān)理部復(fù)測后簽認(rèn)；五、建筑材料報(bào)驗(yàn)單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學(xué)性能試 驗(yàn)及施工相關(guān)的配合比試驗(yàn)結(jié)果，監(jiān)理組作平行驗(yàn)證后，上報(bào)指揮部審批后 下達(dá)執(zhí)行；六、進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及附件：承包商進(jìn)場使用設(shè)備必須是性能完好的， 其數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求，且各種設(shè)備應(yīng)能相互配套，以發(fā)揮最大效益。 監(jiān)理工程師將其逐一檢查、核定，對不符合要求的機(jī)械應(yīng)立即予以清退出場 或責(zé)成承包商立即整修，監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認(rèn)；七、分項(xiàng)工程月進(jìn)度方案表：月進(jìn)度方案必須滿足總體進(jìn)度方案，并綜 合考慮各種不利因素，監(jiān)理工程

6、師在審查合格后予以簽認(rèn)。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對以上各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審查，逐項(xiàng)落實(shí)，在承包 商自檢資料或委托試驗(yàn)資料的根底上，進(jìn)行抽檢復(fù)檢，并及時(shí)提供監(jiān)理資料， 對施工放樣、建筑材料、進(jìn)場設(shè)備及進(jìn)度方案等工程予以確認(rèn)。對施工組織 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案提出初審意見，由總監(jiān)或總監(jiān)代表簽發(fā)開工令。 第四節(jié)、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制一、鉆孔灌注樁鉆機(jī)就位后，檢查護(hù)筒埋設(shè)、粘土準(zhǔn)備、泥漿制作、系 統(tǒng)連接及設(shè)備運(yùn)行等情況，同時(shí)檢查鉆頭直徑與鉆桿長度，鉆機(jī)平臺水平度 等情況，一切準(zhǔn)備工作就緒后，可批準(zhǔn)其開鉆，每根樁開工前都應(yīng)得到監(jiān)理 工程師的批準(zhǔn)。本節(jié)不形成正式資料，但對檢查結(jié)果詳細(xì)記錄。二、在鉆進(jìn)過程中，監(jiān)理人員

7、應(yīng)隨時(shí)檢查鉆進(jìn)情況，檢查鉆孔記錄表， 并定時(shí)測定泥漿比重與粘滯度、砂率等情況，檢查鉆渣并了解土層情況，同 時(shí)催促施工單位進(jìn)行自檢。三、鋼筋籠檢查在鉆孔完成以前，鋼筋籠應(yīng)扎制完畢，監(jiān)理人員應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 鋼筋籠應(yīng)是規(guī)那么圓柱形，不應(yīng)有較大的變形，主筋應(yīng)順直并相互平行，不應(yīng) 有扭曲現(xiàn)象，鋼筋籠總長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)留搭接長度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。有關(guān)鋼筋籠的加工制作驗(yàn)收內(nèi)容如下:檢測工程允許偏差檢測頻率主根數(shù)不少于設(shè)計(jì)100%直徑不小于設(shè)計(jì)100%間距± 20mm每段測2處筋焊接長度雙面焊5 d,單面焊10d查焊接總數(shù)30%骨架筋長度± 10mm查總數(shù)30%外徑±5

8、mm查總數(shù)30%箍筋間距+0, -20 mm每段測510處保護(hù)層厚度± 10mm每段測3處由承包商將以上內(nèi)容匯總填入“鉆孔樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，監(jiān)理 人員在復(fù)核無誤后簽認(rèn)。四、鉆孔到預(yù)定高程后開始清孔，監(jiān)理人員應(yīng)對泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測，這 些指標(biāo)為：相對密度1.051.20占滯度1720秒，含砂率4%，如不符合這些 要求，那么應(yīng)繼續(xù)清孔。清孔完畢后，承包商應(yīng)將鉆孔記錄表C-3-6填寫完畢。 監(jiān)理人員應(yīng)在詳細(xì)檢查后，同意其進(jìn)入下一步工作。五、孔深、孔徑與沉淀層厚度檢查清孔結(jié)束后，應(yīng)對成孔情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，內(nèi)容與要求為：鉆孔樁樁孔現(xiàn)場質(zhì)量實(shí)測工程檢測工程允許偏差檢測方法傾斜度<1%

9、測鉆桿或下孔規(guī)檢查鉆孔深度超深50cm用測繩從基準(zhǔn)位置量得:孔底標(biāo)咼設(shè)計(jì)高程-50cm基準(zhǔn)面減孔深鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)用孔規(guī)測試護(hù)筒頂標(biāo)高不低于施工要求水準(zhǔn)儀測量地質(zhì)情況根據(jù)鉆渣判斷由承包商將結(jié)果填入“鉆孔樁樁孔現(xiàn)場質(zhì)檢單C-2-2',監(jiān)理工程師在核 查無誤后簽認(rèn)，進(jìn)行下一道工序。其中超深50cm是預(yù)留沉淀層厚度。鋼筋籠下放時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查分段拼接頭的搭接長度。鋼筋籠就位后， 上口應(yīng)予以對中、固定，防止其在澆筑過程中變位。砼灌注導(dǎo)管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在導(dǎo)管安放后，應(yīng)再次測量孔深，與清孔 后的孔深之差即為沉淀層厚度沉淀層厚度也可用專門儀器進(jìn)行檢查應(yīng)不 大于，否那么應(yīng)二次清孔。在砼灌注的準(zhǔn)備

10、工作完成以后，由承包商填寫“鉆孔樁終孔后灌注前檢 查記錄表C-6-4和“砼澆筑申請單C-2-5'，監(jiān)理工程師在檢查無誤后簽認(rèn)， 承包商可開始澆筑砼。六、砼灌筑的控制水下砼的灌注一經(jīng)開盤，那么必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一直灌注到砼頂 面高出理論截切面不小于500mm，以保證截切面以下的砼都具有滿意的質(zhì)量。 灌注前導(dǎo)管下口距孔底應(yīng)留有250400mm的間距，首次灌注的砼數(shù)量，必 須滿足初次埋深米以上與填充導(dǎo)管底部間隙的需要，以保證孔內(nèi)水不能重新 流入導(dǎo)管；在正常澆筑過程中，保持導(dǎo)管埋深在24米；灌注末期漏斗底口 高出水面或樁頂不應(yīng)小于46米。樁頂質(zhì)量不好的砼，應(yīng)予以鑿除，長度視具體情況而定，

11、但至少應(yīng)鑿除 到良好的砼面為止。砼澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工配合比，隨時(shí)對配合比、坍落度等進(jìn)行抽 檢，并對檢查結(jié)果作詳細(xì)記錄，填寫“砼工程施工記錄表C-6-2，做試壓塊 待檢每根樁應(yīng)不少于3組，另加監(jiān)理抽檢1組。砼澆筑過程中應(yīng)由承包人 詳細(xì)填寫“水下砼灌注記錄表C-6-5，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查、催促。七、灌注樁成樁質(zhì)量檢查 砼澆筑完成后，應(yīng)對樁位等進(jìn)一步復(fù)檢，由承包人填寫“鉆孔灌注樁現(xiàn)場質(zhì)檢單C-2-15,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后簽認(rèn)，其內(nèi)容及要求如下：檢測工程允許偏差檢查方法砼強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)試壓塊試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)樁位群樁100mm全站儀逐樁實(shí)測排樁50mm傾斜度<1%查灌注前記錄沉淀層厚度<查

12、灌注前記錄鋼筋骨架底高程±50cm查灌注前記錄監(jiān)理工程師應(yīng)催促承包人及時(shí)整理資料。凡資料不全者，監(jiān)理工程師將不予計(jì)量。第五節(jié)、接柱、系梁、蓋梁施工的質(zhì)量控制橋梁的接柱、系梁、蓋梁等作為分項(xiàng)工程，應(yīng)提交開工報(bào)告，經(jīng)審核后 方可開工。一、鋼筋檢查鋼筋的加工及焊接要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋骨架制作完成后，承 包商應(yīng)對其進(jìn)行詳細(xì)檢查，填寫“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質(zhì)檢單C-2-21， 經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢后簽認(rèn)。檢查內(nèi)容如下：檢測工程允許偏差檢測頻率填表表號受力鋼 筋間距兩排以上排距±5mm每構(gòu)件查兩個(gè)斷面C-1-33墩臺帽、立柱±20mm箍筋、水平筋間距±20mm

13、每構(gòu)件查510個(gè)間距C-1-33螺旋筋間距+0,-20 mm鋼筋骨 架尺寸長度±10mm逐個(gè)進(jìn)行自檢30%抽檢C-1-33寬、高、直徑±5mm彎起筋位置±20mm抽檢30%C-1-33保護(hù)層 厚度梁、柱±5mm每構(gòu)件沿模板邊測8處C-1-33墩臺帽±10mm二、模板檢查外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，并且拆裝容易，操作方便，保證平安；所涂脫模劑應(yīng)不使砼變色；所有模板都 應(yīng)有足夠的支撐，保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受各種荷載，并 保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確性；模板支撐應(yīng)與腳手架分開，防止施 工時(shí)模板受震

14、動。承包人在自檢后填報(bào)“現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板現(xiàn)場質(zhì)檢單C-2-7，由監(jiān)理人員現(xiàn)場復(fù)檢后簽認(rèn)，檢查內(nèi)容如下:檢測工程允許偏差檢查方法相鄰板高差2mm鋼尺組合外表平整度3mm3m靠尺實(shí)測軸線偏位系梁10mm掛垂線實(shí)測墩臺、帽7mm橫內(nèi)尺寸系梁± 15mm鋼尺實(shí)量墩臺、帽不低于設(shè)計(jì)垂直度墩臺、帽0.15%x 高掛垂線實(shí)測立柱0.10%x 高予埋件位置10mm鋼尺量橫板標(biāo)高± 10mm水準(zhǔn)儀實(shí)測縱向位標(biāo)± 10mm縱向掛歷鋼尺外觀檢杳三、砼澆筑及帽梁施工完畢的驗(yàn)收在砼澆筑的準(zhǔn)備工作完成后，由承包人填寫“砼澆筑申請單C-2-5',監(jiān) 理人員在復(fù)核無誤后簽認(rèn)，承包人可開盤澆

15、筑。澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工 配合比，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工操作，確保澆筑質(zhì)量。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)，防止質(zhì)量問題。澆筑過程中填寫“砼施工記錄C-6-2做試壓塊待 檢。墩、臺帽、立柱施工完畢后，應(yīng)由承包人自檢，填寫表格“墩、臺帽或蓋梁現(xiàn)場質(zhì)檢報(bào)告單經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核無誤后簽認(rèn)，完成帽梁、立柱施工的全過程。拆模后的砼外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔，無須再抹漿，如外表有缺陷應(yīng)在監(jiān)理工程師允許下進(jìn)行返工處理或整修。柱實(shí)測工程檢測工程允許偏差檢查方法備注填表表號砼強(qiáng)度符合要求每臺班3組試壓塊抽檢1組D-34相鄰間距±15mm用尺量頂、中、底三處C-1-33垂直度0.3%H< 20m

16、m掛垂線實(shí)測縱、橫各2處C-1-33柱頂咼程±10mm水準(zhǔn)儀實(shí)測高程記錄表軸線偏位10mm全站儀實(shí)測C-1-33斷面尺寸±15mm各樁檢杳3斷面C-1-33夕卜觀符合要求文字描述C-1-33墩、臺帽或蓋梁實(shí)測工程檢測工程允許偏差檢查方法備注填表表號砼強(qiáng)度符合要求每臺班3組試壓塊抽檢1組D-34斷面尺寸± 20mm用尺量頂、中、底三處C-1-33軸線偏位10mm掛軸線測縱、橫各2處C-1-33支座簡支梁± 10mm處頂連續(xù)梁±5mm水準(zhǔn)儀測每個(gè)支座處C-1-33高程雙支座梁±2mm支座位置5mm用尺量C-1-33予埋件位置5mm用尺量C

17、-1-33第六節(jié)、梁板制作與安裝質(zhì)量控制一、施工前的監(jiān)理工作熟悉施工設(shè)計(jì)文件，制定詳細(xì)的工作方案，檢查各方面的施工準(zhǔn)備工作， 如施工場地，進(jìn)場材料檢驗(yàn)，校準(zhǔn)試驗(yàn)，張拉設(shè)備的選定，施工機(jī)械設(shè)備等。 對承包人提交的開工報(bào)告進(jìn)行初審。各專業(yè)監(jiān)理工程師對開工報(bào)告中各項(xiàng)內(nèi) 容逐一審查、核實(shí)。在承包人提交的自檢資料和委托試驗(yàn)資料根底上進(jìn)行抽 檢、復(fù)核，并及時(shí)提交監(jiān)理檢測資料，對建筑材料、進(jìn)場設(shè)備、勞力、管理 人員、進(jìn)度方案等工程予以確認(rèn)，對施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，提出初 審意見，報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)，下達(dá)開工令。二、質(zhì)量控制程序開工前承包人應(yīng)提前七天提交?工程開工申請單?A-8提出工程實(shí)施 方案和施工方案，

18、說明材料、設(shè)備、勞力、管理人員、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)等項(xiàng)準(zhǔn)備情 況，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場調(diào)查核實(shí)，確認(rèn)具備開工條件，批準(zhǔn)開工。1承包人的自檢人員應(yīng)在每道工序完工后進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理 工程師填報(bào)“中間檢驗(yàn)申請單經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方予以簽認(rèn)。檢驗(yàn)不合格 者必須進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工。前道工序檢查未認(rèn)可，后道工序不得進(jìn)行。2、預(yù)制梁出場前，承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢評定，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核 或抽查并作記錄，也可與承包人的自檢人員共同檢驗(yàn)評定，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù) 核或抽查并作記錄，也可與承包人的自檢人員共同檢驗(yàn)評定，予以簽認(rèn)，并 且由承包人填“砼現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收，合 格者予以簽發(fā)，不合格且未予

19、以處理者，不得出場，不得進(jìn)行工程計(jì)量。三、試驗(yàn)監(jiān)控各種試驗(yàn)采用規(guī)定表格進(jìn)行記錄、報(bào)告、整理。試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定定期校 核、標(biāo)定試驗(yàn)儀器。進(jìn)場材料及其試驗(yàn)內(nèi)容如下： 鋼筋：出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接拉伸試驗(yàn)等。鋼絞線：出廠質(zhì)保書、拉伸試驗(yàn)、彈性模量測定等。錨具：圖紙、制造商的標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢測報(bào)告等。 水泥：出廠質(zhì)保書、膠砂強(qiáng)度、細(xì)度、稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。 碎石：篩分、含泥量、壓碎值指標(biāo)、針片狀、視比重、容重等。 黃砂：篩分、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、視比重、容重等。 水：要求施工單位用清潔、無雜質(zhì)，到達(dá)二級以上標(biāo)準(zhǔn)的施工用水。 砼配合比：需提供配合比報(bào)告書，至隘理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行或

20、 委托試驗(yàn)，為保證砼配合比的執(zhí)行，施工單位砂、石材料應(yīng)定點(diǎn)、定礦、定 塘口，不得隨地取材。四、梁板預(yù)制的現(xiàn)場監(jiān)理1、場地要求：水泥倉庫、鋼筋加工前、砂石料場必須全部硬化，并設(shè)排 水設(shè)施。砂石料必須分開堆放，不同來源的砂或石料不得混合儲存在同一料 堆，亦不得在同一構(gòu)件中交替使用。2、鋼筋的加工、制作及焊接必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。承包商將鋼筋骨架尺寸、 鋼筋間距及保護(hù)層厚度等檢測數(shù)據(jù)填入“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質(zhì)檢單，監(jiān)理人員在復(fù)核無誤后簽認(rèn)3、模板檢查：預(yù)制梁板必須采用大模板，并整體拼裝就位。為了保證結(jié) 構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確，在施工中的各項(xiàng)荷載作用下，模板應(yīng)具有必須的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性，底模、側(cè)模板

21、面應(yīng)光潔，接縫嚴(yán)密，脫模劑應(yīng)采用無色 脫模劑或優(yōu)質(zhì)機(jī)油，禁忌使用廢機(jī)油。由承包商將模板尺寸、垂直度、平整 度、外觀等數(shù)據(jù)填入“現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，監(jiān)理人員在復(fù) 核無誤后簽認(rèn)。4、砼的澆筑：在砼澆筑準(zhǔn)備工作復(fù)核無誤后，承包人可開盤澆筑砼，在 砼澆筑過程中，承包商應(yīng)嚴(yán)格控制砼施工配合比，填寫“砼工程施工記錄表， 以及按標(biāo)準(zhǔn)要求頻率做強(qiáng)度、彈性模量試塊待檢。在砼澆筑過程中必須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：1砼澆筑：因梁體砼較大，可采用斜向分段，水平分層的方法，連續(xù) 澆筑，應(yīng)投入足夠的設(shè)備和人員，盡量縮短施工時(shí)間，并摻用緩凝劑。砼施 工結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù)，以防表層砼收縮開裂，并盡量避開中午高

22、 溫時(shí)段進(jìn)行砼施工。2振搗：振搗方法宜采用附著式振搗器，并配合插入式振搗器，對開鋼筋密集區(qū)的砼，可用2cm振搗棒或3cm振搗棒上焊一小鋼片進(jìn)行振搗。3模板撤除：脫模時(shí)間須根據(jù)天氣情況，經(jīng)試驗(yàn)確定。模板撤除后應(yīng) 保證梁體不產(chǎn)生裂縫、塌頂?shù)取?及時(shí)聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣趨勢，力求防止砼施工過程中遭雨；并 積極做好防雨工作，準(zhǔn)備足夠的遮雨、防雨設(shè)施。5預(yù)制板頂需按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑿毛處理，澆筑上層砼前用水沖凈，不 留積水，以利現(xiàn)澆砼與其結(jié)合。五、預(yù)制梁板的運(yùn)輸和安裝1、預(yù)制梁在強(qiáng)度到達(dá)圖紙規(guī)定后，方可出坑。2、在運(yùn)輸和存放時(shí)，臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)于理論支承點(diǎn)附近。在起吊和安裝 時(shí)，必須經(jīng)吊輕放，隨時(shí)保持梁體的穩(wěn)

23、定。3、梁就位后，應(yīng)檢查其平面位置是在標(biāo)準(zhǔn)允許的落梁偏差內(nèi)，還須用水 平尺檢查梁體的垂直度，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁。4、梁在安裝過程中，不得圖施工方便，隨意移動橡膠支座的位置。5、支座安裝的考前須知：1支座必須采用設(shè)計(jì)規(guī)定產(chǎn)品，并附有合格檢驗(yàn)證明，假設(shè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題，必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。2測量放樣、支座安裝前需在墩、臺帽上，對支座墊石的位置進(jìn) 行精確放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤前方可使用。3支座墊石頂面高程應(yīng)精確測定，誤差應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，墊 石底面鑿毛，鑿毛的范圍應(yīng)比支座的過界線每邊寬出2cm,墊石砂漿細(xì)砼 強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，在支座墊石頂面應(yīng)劃十字線，標(biāo)明支座中心位置，以

24、 便安裝前自檢及監(jiān)理復(fù)核。 4四氟滑板支座在安裝前應(yīng)仔細(xì)擦拭不銹鋼板外表，不允許支座與滑 板接觸外表留有灰塵等雜物，支座鋼墊石頂面的粘接應(yīng)密貼、牢固。 第七節(jié)、橋面鋪裝一、測量放樣根據(jù)圖紙放出中心線及主車道邊線，在橋面兩邊每隔5m沒出路面設(shè)計(jì)高 程，并做好標(biāo)記。二、鋼筋綁扎在梁板搭接鋼筋扎好及梁板灌縫完畢后，即可進(jìn)行橋面鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，要位置準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)，間距、搭接長度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁 扎的同時(shí)應(yīng)注意橋面鋪裝層鋼筋與橋跨部份的側(cè)石及壓頂鋼筋連接，并且注 意橋面連續(xù)構(gòu)造鋼筋的綁扎，控制好保護(hù)層的厚度。三、橋面砼施工的原材料要求同第二章第一節(jié)材料控制。四、砼的澆筑在面層鋼筋檢查合格后，在主車道兩邊澆筑標(biāo)準(zhǔn)帶，其砼強(qiáng)度、高程及 平整度等指標(biāo)，均必須滿足圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。在標(biāo)準(zhǔn)帶