建筑大廈工程鋼筋工程施工方案

1、.xxxxx大廈工程鋼筋工程施工專項(xiàng)方案編制 審核 批準(zhǔn) xxxxxxx建筑安裝工程有限責(zé)任公司目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署13.1.組織機(jī)構(gòu)13.2施工總體安排23.3.主要施工方法43.4施工方法9四、技術(shù)質(zhì)量保證措施134.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收134.2.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求144.3.剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)154.4.質(zhì)量管理與措施17五、安全消防措施20六、環(huán)保與文明施工措施22一、編制依據(jù)1.1施工圖紙 工程施工圖紙（工程編號(hào)：2012-29）序號(hào)圖紙名稱圖紙代號(hào)設(shè)計(jì)單位出圖日期1建筑圖建施0144節(jié)能010520122結(jié)構(gòu)圖結(jié)施014320123

2、給排水專業(yè)水施012520124電氣圖電施014020125暖通M001M007、M301M312、M401M410、M501M51120121.2國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程:國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-1（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-2（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-3（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011版） 建筑機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003二、工程概況本工程為xxxxxxx大廈工程，位于xxxxx，本工程地下一層含人防、框

3、架結(jié)構(gòu)，面積1132556、層高48m,地上部分由1、2、3、4樓共同組成，其中1樓1460855框架結(jié)構(gòu)12層，2樓1467236框架結(jié)構(gòu)12層，3樓903135框架結(jié)構(gòu)7層，4樓909496框架結(jié)構(gòu)7層，該工程是由xxxx公司總承包，包工包料。根據(jù)甲乙雙方所簽合同，由乙方完成合同的所有項(xiàng)目，開工日期：2014年 竣工日期：2015年。三、施工部署3.1.組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓 名職 務(wù)責(zé)任范圍聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)3技術(shù)總工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)HSE負(fù)責(zé)5質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制6資料負(fù)責(zé)人資料負(fù)責(zé)7技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)3.2施工總體安排3.2.1測(cè)量準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀

4、兩臺(tái)、經(jīng)緯儀壹臺(tái)；根據(jù)基礎(chǔ)平面圖、柱平面圖，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、柱、電梯坑位置線；3.2.2機(jī)具準(zhǔn)備：3.2.2.1剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接機(jī)具。1）鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)：高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證6臺(tái)鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表所示：設(shè)備型號(hào)GHG50型GHG40型滾絲頭型號(hào)50型40型可加工鋼筋范圍25-5016-40整機(jī)質(zhì)量（kg）6005902）限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度為±5%。5)輔助機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。3.2.2.2施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋

5、工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書（在有效期內(nèi)）。3.2.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2.4審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、圖紙所指定的圖集、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題與不明之處提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，領(lǐng)會(huì)圖紙意圖，關(guān)注配筋及施工中重點(diǎn)突出部位以免造成返工從而影響進(jìn)度。3.2.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)鋼筋工、鋼筋機(jī)械連接工進(jìn)行技術(shù)、措施交底、安全交底和操作規(guī)程交底（包括書面和口頭）和作業(yè)指導(dǎo)。3.3.主要施工方法3.3.1原材料采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋采用HRB335級(jí)鋼，HRB400級(jí)鋼。HRB335級(jí)

6、、HRB400級(jí)直徑16的均采用剝肋滾軋直螺紋連接。3.3.2配筋及相關(guān)要求3.3.2.1受力筋保護(hù)層： 人防部分的鋼筋保護(hù)層厚度表構(gòu)件類型部 位厚度頂板頂板上側(cè)（上部無(wú)建筑，與覆土接觸面，無(wú)論是否設(shè)有防水層30頂板上側(cè)（上部有建筑）20頂板下側(cè)、中間樓板上下兩側(cè)20外墻外墻外側(cè)（與巖土接觸面包括墻內(nèi)徑，無(wú)論是否設(shè)有防水層）50外墻內(nèi)側(cè)20內(nèi)墻內(nèi)墻兩側(cè)20梁梁30柱停車庫(kù)內(nèi)柱35其它工程內(nèi)柱30基礎(chǔ)墻下基礎(chǔ)、柱下基礎(chǔ)50底板底板上側(cè)30底板底側(cè)50消防水池（庫(kù)）頂板、墻體、底板與水接觸一側(cè)30非人防鋼筋保護(hù)層厚度表板、墻梁、柱砼強(qiáng)度等級(jí)C25C30C25C30一類環(huán)境20152520二a類環(huán)境

7、25203025二b類環(huán)境302540353.3.2.2鋼筋錨固：本工程設(shè)計(jì)抗震等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)為C40混凝土，上部結(jié)構(gòu)、柱為C30-C40混凝土，梁、板為C30混凝土。 受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C40HPB300一、二級(jí)（LabE）35d29d三級(jí)（LabE）32d26d四級(jí)（LabE）非抗震Lab30d25dHRB335一、二級(jí)（LabE）33d29d三級(jí)（LabE）31d26d四級(jí)（LabE）非抗震Lab29d25dHRB400一、二級(jí)（LabE）40d33d三級(jí)（LabE）37d30d四級(jí)（LabE）非抗震Lab35d29d受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度La、抗震錨固長(zhǎng)

8、度LaE非抗震抗震注：1、Lab不應(yīng)小于2002、錨固長(zhǎng)度修下系數(shù)xa按下表取用，當(dāng)多于一次時(shí)可按連乘計(jì)算，但不應(yīng)小于0.63、xaE為抗震錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)取1.15，對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)取1.05La2xa LabLaE2xaELa受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)xa錨固長(zhǎng)度xa備注帶肋鋼筋的公稱直徑大于251.10施工過(guò)程中易受擾動(dòng)的鋼筋1.1錨固區(qū)保護(hù)層厚度3d注：中間按內(nèi)插值，d為錨固鋼徑直徑5d3.3.2.3鋼筋機(jī)械連接接頭及搭接接頭長(zhǎng)度：本工程d16的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接：d16的鋼筋采用搭接連接，補(bǔ)償收縮和沉降后澆帶鋼筋直接通過(guò)，不斷開。1） 鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)見下

9、表，鋼筋的搭接長(zhǎng)度為下表所標(biāo)的修正系數(shù)與LaE的乘積，任何情況下搭接長(zhǎng)度300mm。注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。2）接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)1/3范圍。3）直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且500mm范圍內(nèi)、搭接接頭任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍范圍內(nèi)，愛力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502直螺紋接頭50不受限制3.3.3鋼筋、套筒加工3.3.3.1鋼筋加工：鋼筋加工的形式、尺寸必須符合圖紙要求。3.3.3.2鋼筋調(diào)直本工程的

10、鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直時(shí)工作原理是經(jīng)過(guò)幾道滾輪將圓盤調(diào)直，不存在冷拉。3.3.3.3鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤和彎折：HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度為3d； HRB335E、HRB400E級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折時(shí)，HRB335E級(jí)鋼筋的彎心直徑為4d、HRB400E級(jí)鋼筋彎心直徑為5d。箍筋末端的彎鉤:彎鉤的彎曲直徑受力直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。 3.3.3.4鋼筋絲頭加工：（1）工藝流程：鋼筋端面平頭 剝肋

11、滾軋螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 戴帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽查 存放待用 絲頭連接件要求鋼筋規(guī)格連接件長(zhǎng)度螺距螺絲直徑連接件外徑1640±0.12.516.2±0.326.00.52050±0.12.520.2±0.330.00.52255±0.12.522.2±0.332.00.52560±0.1325.2±0.337.00.52870±0.1328.2±0.341.00.53280±0.1332.2±0.347.20.5（2）操作要點(diǎn):鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋

12、端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目：連接件產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、連接件長(zhǎng)度、外徑、螺距、牙型角狀態(tài)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。絲頭質(zhì)量抽檢：質(zhì)量技術(shù)部組織對(duì)鋼筋工自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。3.4施工方法3.4.1準(zhǔn)備及基本方法：1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。2）直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎，直徑12mm

13、鋼筋采用20號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎。3.4.2 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定；在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上部鋼筋綁扎完以后，在其上（用漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻位置線（控制插筋）。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。3.4.3 鋼筋綁扎及安裝工藝流程：3.4.3.1底板、基礎(chǔ)梁鋼筋：防水保護(hù)層上放基礎(chǔ)梁、柱、墻軸線和邊線軸方向筏板下部鋼筋放置軸方向板下部鋼筋放置、綁扎花崗巖或大理石墊塊、 軸方向次梁穿筋、綁扎放置軸方向主梁箍放置軸方向主梁筋軸方向主梁綁扎放置軸方向主梁箍放置主梁筋軸方向主梁綁扎穿筏板軸方向上層鋼筋放置馬

14、凳穿底板軸方向上鐵、綁扎調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定放置三道墻體水平筋墻柱筋綁扎調(diào)整、固定墻柱插筋。筏板鋼筋的彎鉤，下層均朝上，上層均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有的鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均進(jìn)行綁扎，且必須牢固，同一水平直筋上相鄰綁扎呈八字形。多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋（d max=25mm）。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均用“十”字交叉法綁扎牢固。3.4.3.2沉降后澆帶鋼筋做法：按照?qǐng)D紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明6.9a和6.9b大樣施工，此處所有鋼筋不斷開。3.4.3.3柱鋼筋綁扎及安裝：搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍

15、筋間距線綁箍筋柱縱向鋼筋連接相鄰接頭相互錯(cuò)開，堅(jiān)持隔一錯(cuò)一的原則接頭間距35d且500，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率不大于50； 搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：清理干凈柱主筋上的砼殘?jiān)?，按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。連接豎向受力筋：柱子柱筋立起后，進(jìn)行連接接頭操作，接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用石蠟筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)轉(zhuǎn)圈交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用“十”字交叉法綁

16、牢，中間鋼筋綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋與主筋要垂直。箍筋加密區(qū)的高度取500mm、柱大邊、1/6的凈高這三個(gè)數(shù)據(jù)的最大值。下層柱豎向筋露出樓面部分，在高于樓面500處用柱箍將其固定。柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層數(shù)值前先行收縮準(zhǔn)確。抗震KZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造按下圖施工：3.4.3.5框架梁與現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及安裝：梁筋綁扎采用模外綁扎：在梁底模腳手架上滿鋪腳手板穿主次梁鋼筋畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋、彎起筋按箍筋間距綁扎主梁（二排筋暫時(shí)不綁）穿次梁底層縱筋穿次梁上層縱筋、彎起筋畫次梁箍筋間距按箍筋間距綁扎次梁。板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋擺放上鐵分布筋、負(fù)彎矩

17、鋼筋綁扎。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下、分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板上部鋼筋在上，次梁上筋在中層，主梁上筋在下。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距25或d；下部鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。 基礎(chǔ)梁接頭下部鋼筋在跨中1/3范圍，上部鋼筋在跨中1/4到柱中心范圍；框架梁的下部鋼筋避開跨中1/3范圍連接，上部鋼筋避開支座1/3范圍連接并且避開箍筋加密區(qū)。板中鋼筋距墻或梁邊50mm開始配置，板下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。

18、箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及數(shù)量見圖紙。3.4.4剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接：3.4.4.1工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記見證取樣送檢測(cè)中心檢驗(yàn)3.4.4.2操作要點(diǎn)：鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無(wú)損）搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。 直螺紋鋼筋連接接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16182022252832擰緊力矩（N·m）100200200260260320320作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰

19、緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣。 施工檢驗(yàn)：認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，擰緊力矩達(dá)到要求。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收4.1.1原材方面：4.1.1.1進(jìn)場(chǎng)熱軋圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的30%。本工程縱向受力鋼筋采用普通鋼筋，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.

20、25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.3。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批。4.1.1.3外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。4.1.1.4力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。4.1.2配料加工方面：4.1.2.1配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、

21、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.2成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。4.1.2.3鋼筋加工允許偏差值：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±15彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求4.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）的要求。4.2.2鋼

22、筋安裝的質(zhì)量要求：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條及附錄B5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±10mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng) ±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距 ±10mm排距±5mm保護(hù)

23、層厚度基礎(chǔ) ±5mm柱、梁±3mm板、墻殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置15mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表內(nèi)所列條目見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）。4.3.剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)4.3.1剝肋滾壓直螺紋連接接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：4.3.2.1按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；4.3.2.2接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；4.3

24、.2.3 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋橫截面積。4.3.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。4.3.3.1用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。4.3.3.2滾軋直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按

25、驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.3.3.3對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）中級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。如果復(fù)檢中仍有1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式

26、均可判定為合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。4.4.質(zhì)量管理與措施4.4.1鋼筋工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技術(shù)交底（技術(shù)員、工長(zhǎng)）合格不合格鋼材進(jìn)場(chǎng)（質(zhì)監(jiān)、材料、技術(shù)、試驗(yàn)）檢驗(yàn)結(jié)果鋼材退場(chǎng)（材料）特種作業(yè)人員持證上崗（技術(shù)、質(zhì)檢）進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放（材料）鋼筋綁扎（鋼筋工長(zhǎng)）鋼筋成型質(zhì)量（工長(zhǎng)、質(zhì)檢）鋼筋下料加工（鋼筋工長(zhǎng)）檢驗(yàn)結(jié)果抽樣檢查檢驗(yàn)結(jié)果返工工預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收（質(zhì)檢、工長(zhǎng)）自檢（質(zhì)檢、工長(zhǎng)）隱蔽驗(yàn)收（質(zhì)檢站、現(xiàn)場(chǎng)代表）下道工序（澆筑砼）鋼筋工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖4.4.2鋼筋安裝：4.4.2.

27、1鋼筋堆放：1）項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。2）由于本工程采用的HRB335EI級(jí)、HRB400E級(jí)鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)。4.4.2.2鋼筋的安裝與綁扎質(zhì)量控制1）鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”：a澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；f技術(shù)交底未到位不

28、準(zhǔn)綁鋼筋；g鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。2）鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”：a鋼筋未完成不驗(yàn)收；b鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；c鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；d鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；e鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。4.3鋼筋的定位及支撐：4.3.1柱定位筋：柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以下50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。4.4.3.2鋼筋保護(hù)層：1）柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。柱頂四角用八根直徑20的“7”字形鋼筋掛鉤（單根下料長(zhǎng)度300mm）卡在柱箍筋與柱模

29、板之間。2）梁混凝土保護(hù)層用砼墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)6塊（含兩側(cè)）。3）墻鋼筋保護(hù)層用帶鐵絲的砼墊塊，按4個(gè)/m2梅花形擺放。4）板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按4個(gè)/m2梅花形擺放鋼筋保護(hù)層。4.4.3.5板鋼筋支撐：現(xiàn)澆板鋼筋的支撐，每1.5m一個(gè)，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。4.4.3.3后澆帶部位防污染、腐蝕所有后澆帶處斷開的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防水紙膠帶。所有后澆帶端頭砌240mm厚紅磚墻封住，表面抹水泥砂漿。為保證后澆帶處積水，配置2臺(tái)真空吸水泵隨時(shí)抽水。4.4.3.4其他：1）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有

30、關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放示范，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。2）鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3）底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢(三檢制度)確保鋼筋排放無(wú)誤、無(wú)偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。4）柱鋼筋澆筑混凝土前用內(nèi)徑30、35的PVC套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑混凝土污染鋼筋。混凝土凝結(jié)前取下套管，用抹面在小桶里沾水把鋼筋上的混凝土擦干凈。4.4.4鋼筋機(jī)械連接：4.4.4.1制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉(cāng)庫(kù)或干燥的環(huán)境中，避免被雨水淋濕。4.4.4.2制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污染。4.4.4.3連接鋼筋應(yīng)與鋼套管軸心保持一致，以減少偏心的彎折。4.4.4.4鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的應(yīng)該切去。4.4.4.5絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油或不加切削液進(jìn)行加工。4.4.4.6為了保證絲頭加工長(zhǎng)度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。五、安全消防措施5.1建立、健全