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文檔簡介
1、佛山市順德區(qū)鏵偉五金配件有限公司熔鋁壓鑄機煙氣凈化處理系統(tǒng)初步設(shè)計方案(22000m3/h,送審稿) 佛山市XXX環(huán)保工程有限公司二零一三年三月佛山市順德區(qū)鏵偉五金配件有限公司工程名稱: 熔鋁壓鑄機煙氣凈化處理系統(tǒng)工程編號: Q08-03-17HW設(shè)計單位: 總 經(jīng) 理: 高級經(jīng)濟師總工程師: 高級工程師項目負責(zé)人: 工程師設(shè)計人員: 工藝: 土建: 機電: 設(shè)備: 目 錄一、概述11.1工程概況11.2設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)11.3設(shè)計依據(jù)21.4設(shè)計原則21.5設(shè)計指標(biāo)2二、熔鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣特點32.1煙氣污染物之來源32.2煙氣的成分特點3三、工藝選擇43.1工藝選擇原則43.2凈化處理工藝選
2、擇43.3工藝流程及說明8四、設(shè)計計算94.1處理風(fēng)量的設(shè)計計算94.2旋流塔的設(shè)計計算94.3循環(huán)泵的設(shè)計計算104.4管道系統(tǒng)的設(shè)計計算114.5風(fēng)機的設(shè)計計算11五、公輔設(shè)施125.1給排水125.2土建13六、電氣儀表設(shè)計136.1設(shè)計范圍136.2供電電源及電壓136.3配電、保護136.4供電負荷的計算14七、通風(fēng)降噪處理措施14八、工程概算158.1土建構(gòu)筑物概算158.2主要工藝設(shè)備材料概算158.3工程總投資概算16九、技術(shù)經(jīng)濟分析179.1總裝機容量179.2凈化系統(tǒng)運營費用17十、勞動安全與環(huán)境保護1810.1環(huán)境保護1810.2勞動保護和安全生產(chǎn)19十一、工程工期、服務(wù)
3、承諾2011.1項目實施工期表2011.2工程保修承諾及具體措施20十二、附圖21- II - 順德鏵偉五金配件有限公司熔鋁壓鑄機廢氣凈化處理系統(tǒng)初步設(shè)計方案佛山市順德區(qū)鏵偉五金配件有限公司熔鋁壓鑄機煙氣凈化處理系統(tǒng)初步設(shè)計方案一、 概述1.1 工程概況佛山市順德區(qū)鏵偉五金配件有限公司(以下簡稱為“鏵偉公司”)位于勒流龍眼工業(yè)區(qū),該企業(yè)主要生產(chǎn)各類五金壓鑄零件及開發(fā)壓鑄模具?,F(xiàn)有熔鋁自動壓鑄機7臺,尺寸為2.9×0.9×1.5(H)m,在同一車間一字形擺放,相距3米,在生產(chǎn)的過程中,金屬的熔煉過程、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等,會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、
4、熱量及有害氣體等,如不經(jīng)處理,這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。根據(jù)環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定:鏵偉公司熔鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達標(biāo)排放。我公司特此根據(jù)鏵偉公司提供的有關(guān)資料,對其熔鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理系統(tǒng)方案設(shè)計,以供業(yè)主決策參考。在本方案資料收集過程中,鏵偉公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給我們提供了詳細的資料和幫助,在此表示衷心感謝!1.2 設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)根據(jù)鏵偉公司提供的資料及現(xiàn)場有關(guān)情況,共有熔鋁自動壓鑄機7臺,尺寸為2.9×0.9×1.5m,在同一車間一字形擺放,相距3米,產(chǎn)生的污染物主要為少量的煙氣、粉塵。1.3 設(shè)計依據(jù) 中華人民共和國大氣污染物綜
5、合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-19960); 廣東省大氣污染物排放限值(DB44/27-2001); 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-1996); 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GB87-85); 電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程(GBJ232-82); 中華人民共和國環(huán)境保護法(1989.12); 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002); 其他有關(guān)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計手冊。1.4 設(shè)計原則采用高效節(jié)能、成熟可靠的工藝技術(shù),確保煙氣、粉塵處理的效果;選用先進、優(yōu)質(zhì)的專用設(shè)備,把本工程建設(shè)成一個優(yōu)秀示范工程;優(yōu)化工藝流程,合理布局,減少工程投資,節(jié)約日常運行管理費用;結(jié)合本工程實際,采用安全可靠的控
6、制系統(tǒng),做到技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理,操作管理方便;1.5 設(shè)計指標(biāo)通過對污染煙氣實施有效的環(huán)保治理措施,可以使排放到大氣中的污染物量得到有效控制。根據(jù)鏵偉司所處的位置(為二類區(qū)),本項目執(zhí)行第二時段三級標(biāo)準(zhǔn),各項污染物的最高允許排放標(biāo)準(zhǔn),按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)新污染源大氣污染物排放限值(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,具體數(shù)據(jù)如下:表1-1:項目治理后污染物排放指標(biāo)指標(biāo)名稱最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)煙塵排放速率kg/h2.9煙塵排放濃度mg/Nm3120煙囪最小高度米15林格曼黑度級I二、 熔鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣特點2.1 煙氣污染物之來源目前,常用的壓鑄工藝有
7、熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴射進入模具壓鑄成型,模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型,預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中,會產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時還可能含有有害物質(zhì),這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。2.2 煙氣的成分特點根據(jù)環(huán)保部門之規(guī)定,工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為:含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。本項目熔鋁壓鑄機在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生有含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣,顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物,如:Mg、Zn、 Ca、
8、160;Al、 Fe 、Na、 Mg、 K 的氧化物和氯化物,還有大量碳?;曳莸?,以上構(gòu)成了工藝粉塵;少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的CO、CO2、NOX、SO2、碳氫化合物以及易揮發(fā)的金屬氧化物等等 。 根據(jù)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)和廠方提供的數(shù)據(jù),給合煙氣的特點,本項目處理工藝需綜合考慮氣態(tài)污染物廢氣和顆粒物廢氣的治理。三、 工藝選擇3.1 工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果,用地條件、工程地質(zhì),環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件,必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化,提出適合于具體項
9、目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為:(1)技術(shù)成熟,對煙氣變化適應(yīng)性強,運行穩(wěn)定;(2)經(jīng)濟節(jié)約,電耗少、造價低、占地少;(3)易于管理,操作方便,設(shè)備性能穩(wěn)定;(4)重視環(huán)境,噪聲控制,環(huán)境協(xié)調(diào),清潔生產(chǎn)。3.2 凈化處理工藝選擇3.2.1 幾種煙氣凈化工藝的路線簡介(1) 吸收法凈化氣體污染物吸收法:是選用合適的液體吸收劑處理混合物,以除去其中一種或幾種有害氣體的凈化氣態(tài)的污染物最常用的方法。常用吸收液有:酸堿液、水溶液、氧化劑溶劑、有機溶劑等??蓛艋臍怏w有SO2、NOX、HF、SiF4 、HCl、Cl2 酸霧、瀝青煙和多種組分的有機蒸氣的廢氣。同時,利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸,可
10、將粉塵捕集下來從而達到除塵的目的,除塵效率能達到80%左右。且吸收法的效率高,設(shè)備簡單,工程造價及運營成本低。(2) 靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內(nèi)電場的庫侖力的作用實現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離,從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有:a)設(shè)備阻力低,一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右;b)除塵效率較高,一般可以達到80%左右;但是靜電除塵器在使用中存在許多不足:a)隨效率的提高,設(shè)備造價也隨之提高; b)管理操作難;而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感,對過細粒徑、密度又小的粉塵,容易產(chǎn)生二次揚塵,影響凈化效率;c)運行不夠穩(wěn)定。(3) 吸附法凈
11、化氣態(tài)污染物有害氣體的吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理氣體混合物,脫除氣態(tài)污染物中的水份、有機溶劑蒸氣、惡臭和其他有害氣相物質(zhì)。工業(yè)用的吸附劑種類很多,包括各種活性土、活性炭、活性氧化鋁、硅酸等?;钚蕴渴浅S玫奈絼哂行阅芊€(wěn)定、抗腐蝕等優(yōu)點。由于它的疏水性,常被用來吸附低濃度的有機溶劑、惡臭物質(zhì)等。吸附法目前在我國主要用來吸附有機溶劑。工業(yè)上采用最多的是固定床吸附裝置。固定床吸附裝置的優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,吸附劑磨損小,缺點是需周期性更換。3.2.2 煙氣凈化工藝的選擇根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后,結(jié)合本項目的煙氣特點,在此方案中,我公司選擇吸收法凈化工藝。3.2.3
12、吸收塔型式確定吸收塔的選擇原則主要是看氣液接觸條件、設(shè)備阻力以及吸收液循環(huán)量。氣液接觸條件直接影響凈化效率;設(shè)備阻力大需增加引風(fēng)機電耗;吸收液循環(huán)量大需增加水泵電耗。目前常用的吸收設(shè)備有噴淋塔、水膜塔、篩板塔、文丘里、填料塔及旋流板塔等。其中噴淋塔液氣比高,水消耗大;水膜塔氣液接觸面積小,脫硫效率低;篩板塔及填料塔阻力較大,防堵操作彈性低。相比之下,旋流塔具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、可用耐腐蝕材料制作、吸收效果好、裝置靈活等優(yōu)點,適用于快速吸收過程,且凈化效率高,各吸收器性能比較詳見下表:吸收器類型持液量逆流接觸防堵性能操作彈性阻力除塵性能文丘里低否較好差高好噴淋塔高是中較好低差填料塔低是差較好中中
13、湍球塔中是好中中較好篩板塔中是中中中較好旋流板塔高是好好低好通過以上凈化設(shè)備的比較,本方案選用旋流塔作為該工程的吸收設(shè)備。3.2.4 旋流塔主要特點·傳質(zhì)、傳熱效果好,凈化效率可達到90%以上。·操作彈性寬、適用范圍廣,操作管理方便;·氣液負荷高,霧沫夾帶少;·壓降低,系統(tǒng)阻力小,運行費用低;3.2.5 旋流塔工作原理旋流塔板工作時,煙氣由切向高速進入,在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經(jīng)過溢流裝置流到下一層塔
14、板上,再次被氣流霧化而進行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中廢氣被液體吸收的效果好;旋流板塔同時具有很好的除塵除霧效率,保證高效的除霧性能,以避免風(fēng)機帶水問題。3.3 工藝流程及說明4.2.1 工藝流程圖本項目凈化系統(tǒng)主要包括:廢氣捕集裝置、凈化裝置、氣流管道、風(fēng)機、煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下:4.2.2 工藝流程說明本方案的工藝流程為熔鋁壓鑄機在作業(yè)的過程中主要產(chǎn)生含顆粒物等的煙氣被凈化系統(tǒng)吸收罩捕集直接進入排風(fēng)支管,經(jīng)各自調(diào)節(jié)閥門由排煙總風(fēng)管匯入吸收旋流塔,廢氣流由旋流塔下部切向高速進入,在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有
15、很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經(jīng)過溢流裝置流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的廢氣及粉塵被液體有效的吸收。廢氣氣體經(jīng)凈化通過風(fēng)機、煙囪排入大氣。另外,凈化塔的頂部設(shè)有氣體脫水裝置,防止部分霧狀吸收液被帶入風(fēng)機。四、 設(shè)計計算4.1 處理風(fēng)量的設(shè)計計算根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件和業(yè)主提供的資料,廢氣源的煙溫比環(huán)境溫度要高,具有一定的抬升力,因此,本方案采用上部吸氣罩,利用煙溫產(chǎn)生的動力,將廢氣引入系統(tǒng)管道,可減少系統(tǒng)的能量損失,降低電耗。根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)生廢氣源的區(qū)域,設(shè)計吸氣罩的罩口斷面積
16、F=0.6m2,選取罩口斷面氣流控制風(fēng)速Vx為1.8m/s,則可計算得處理風(fēng)量Q為Q=F氣流斷面積×Vx氣流控制風(fēng)速 =0.6×1.3m/s=0.78m3/s=2808 m3/h7 臺壓鑄機共用一套凈化處理系統(tǒng),考慮到安全風(fēng)量問題,選取處理風(fēng)量的10%作為安全風(fēng)量,則本方案的總設(shè)計處理風(fēng)量Q總為Q總=7×2808×1.12=22000m3/s4.2 旋流塔的設(shè)計計算4.2.1 設(shè)計原則旋流塔體材料采用Q235,塔數(shù)量1個,雙層布置。旋流塔設(shè)計成氣密性結(jié)構(gòu),防止液體泄漏。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方將進行密封,防止泄漏。塔體的噴嘴采用
17、霧化噴嘴, 塔體設(shè)計將盡可能避免形成死角及堵塞。吸收塔底面設(shè)計能保證完全排空凈化液。塔的整體設(shè)計將方便塔內(nèi)部件的檢修和維護,吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結(jié)垢,并且設(shè)有通道以便于清潔。吸收塔配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔,人孔門和觀察孔沒有泄漏。4.2.2 設(shè)計參數(shù)本方案設(shè)計采用水溶液吸收法,氣液接觸時間2-6S,其主要設(shè)備參數(shù)如下:吸收旋流塔 1臺 (順德亮科) 處理風(fēng)量: 22000(m3/h) 空塔氣速: 2.0m/s 液氣比: 2L/ m3每臺外形尺寸: 2000×70004.3 循環(huán)泵的設(shè)計計算吸收塔循環(huán)泵滿足如下特殊要求:吸收塔循環(huán)泵將水
18、箱內(nèi)水溶液送至每層旋流,二層旋流板共用1臺主循環(huán)泵,每層的旋流循環(huán)液流量通過閥門進行調(diào)節(jié)。循環(huán)泵為自吸泵,葉輪由耐磨高分子材料制成。循環(huán)泵設(shè)計便于拆換和維修。據(jù)此選用廣一集團GD80-30管道離心泵,其性能參數(shù)如下表所示: 表3-3:循環(huán)泵性能參數(shù)型 號規(guī) 格轉(zhuǎn)速r/min流 量m3/h揚程m配 套 電 機型 號功率(Kw)GD80-30290054235.54.4 管道系統(tǒng)的設(shè)計計算氣流管路材料采用Q235,氣流在管道中的輸送速度為1022m/s的范圍,選取初選流速V=18m/s,則主風(fēng)管管徑D為:D=(4Q/V)1/2=650 mm水流管路材料采用焊接鋼管,選取水流在管道中的輸送速度為12
19、m/s的范圍,可計算得凈化系統(tǒng)的水管規(guī)格及其數(shù)量。4.5 風(fēng)機的設(shè)計計算(1) 風(fēng)機所需風(fēng)量根據(jù)設(shè)計參數(shù)22000 Nm3/h(2) 系統(tǒng)管網(wǎng)阻力根據(jù)設(shè)計手冊,選取初選 Pg800(Pa)(3) 煙囪摩擦阻力煙囪磨擦阻力計算公式:Pm=/D·v2 /2·H60(Pa)(4) 吸收塔阻力吸收塔的阻力為:300800Pa綜合上述計算可知:煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機所需全壓為:P1.1×(80060800) =1826(Pa)根據(jù)以上數(shù)據(jù),選用4-72-8.0C型離心通風(fēng)機, 其性能參數(shù)如下表所示: 表4-2:風(fēng)機性能參數(shù)型 號規(guī) 格轉(zhuǎn)速r/min流 量m3/min全壓mmaq配
20、 套 電 機風(fēng)機重量(不包機)Kg型 號功率(KW)4-72-8.0C1600240002400Y180M-230五、 公輔設(shè)施5.1 給排水本設(shè)計主風(fēng)機軸承座可不設(shè)冷卻水。如需:用水量按1m3/h計,水壓0.2Mpa,出水溫度40,水質(zhì)要求:總硬度< 10度,懸浮物100mg/l。本項目凈化系統(tǒng)用于洗滌廢氣的自來水需由廠方提供至我司設(shè)備現(xiàn)場的循環(huán)水箱處。凈化塔廢水由廠方自行安排處理 ,如有污水處理系統(tǒng),建議廠方設(shè)置排水管網(wǎng)排至污水處理系統(tǒng)處理。5.2 土建本項目凈化系統(tǒng)主要承受荷載項目有:吸收塔、水泵、風(fēng)機、煙囪及風(fēng)管支架等,我司負責(zé)提供其配合土建條件圖,廠方負責(zé)進行荷載校核及基礎(chǔ)施工
21、。六、 電氣儀表設(shè)計6.1 設(shè)計范圍本工程電氣設(shè)計包括凈化系統(tǒng)的動力、照明設(shè)計,主要內(nèi)容如下:廢氣處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣負荷計算;低壓供、配電系統(tǒng)設(shè)計;廢氣處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣控制;動力電纜和照明電纜(線)的敷設(shè);6.2 供電電源及電壓供電電源由廠方引來380V電源,引至凈化系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場電控柜。凈化系統(tǒng)配電電壓為交流380V,50Hz,配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),按三級負荷供電。6.3 配電、保護(1) 配電全部動力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器(帶斷相保護)控制,提供短路、過載、缺相和欠壓保護。照明供電電源從動力照明配電柜中引出單相交流220V,動力照明配電柜中設(shè)置單獨的空氣開關(guān)(低壓
22、斷路器)。(2) 保護電氣工程采用TN-S系統(tǒng)。在配電柜電源進線處作重復(fù)接地,接地電阻<4。所有動力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護套管均應(yīng)與PE線連接,不能與工作零線相混淆。6.4 供電負荷的計算序號設(shè)備名稱設(shè)備功率(KW)工作數(shù)量備用數(shù)量裝機功率KW運行功率KW每天累計運行時間(H)日電耗KWH1.離心通風(fēng)機301030302.循環(huán)水泵5211053.照明及其它0.10.100.10.14.合計40.135.1七、 通風(fēng)降噪處理措施根據(jù)需要,本方案設(shè)計對產(chǎn)生噪聲的通風(fēng)機及循環(huán)水泵采取以下措施,使其邊界噪聲降到60dB(A)以下。(1) 抽風(fēng)機的進、出風(fēng)口設(shè)消聲器,均
23、勻鋪設(shè)50mm厚超細玻璃棉,用玻璃絲布包裹,內(nèi)用鋁微穿孔板作護面吸聲材料。由于采用多孔材料超細玻璃棉,吸聲體有很好的吸聲效果。(2) 抽風(fēng)機等的機座處設(shè)置V型減震墊。八、 工程概算8.1 土建構(gòu)筑物概算本系統(tǒng)所有土建項目由廠方負責(zé)8.2 主要工藝設(shè)備材料概算表8-1:工藝設(shè)備材料部分投資概算表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(萬元)總價(萬元)生產(chǎn)廠家1.吸收塔2000×6000臺16.706.70亮科環(huán)保2.循環(huán)水泵GD80-30 5Kw臺20.581.16廣一集團3.循環(huán)水管路65、80項10.850.85亮科環(huán)保4.離心通風(fēng)機4-72-8.0C臺11.721.72珠江風(fēng)機5.電機N
24、=30kW臺100配套6. 吸風(fēng)罩2噸0.81.100.88亮科環(huán)保7.主風(fēng)管、煙囪其及支架650×2.5m250.0441.10亮科環(huán)保8.支風(fēng)管1及支架400×2.0m200.0240.48亮科環(huán)保9.支風(fēng)管2及支架280×2.0m400.0160.64亮科環(huán)保10.調(diào)節(jié)閥280 手動個70. 070.49亮科環(huán)保11.電控系統(tǒng)含電纜、線管等套10.750.75德力西等12.合計14.778.3 工程總投資概算表8-2:工程總投資概算表序號項目計算公式價格(萬元)1.土建工程(廠方負責(zé))02.設(shè)備及材料工程14.773.設(shè)計費0.504.安裝費 (2)
25、5;8%1.185.采保運輸費0.656.調(diào)試費0.457.以上小計算17.558.稅金(7)×7%1.179.合計18.72說明:1. 本預(yù)算中不包含土建基礎(chǔ)費用,電源接入費用。九、 技術(shù)經(jīng)濟分析9.1 總裝機容量總裝機容量:40.1kwh9.2 凈化系統(tǒng)運營費用9. 2.1 凈化系統(tǒng)用電設(shè)備電費本項目中的主要用電設(shè)備功率:見用電負荷表合計功率:P=35.1KW 按當(dāng)?shù)毓I(yè)用電0.8元/Kw.h計算,用電設(shè)備總電費為:M電費=35.1×0.8=28.08元/小時=280.8元/天 (按每天10小時計算)=8.42萬元/年 (按每年300天計算)9. 2.2 操作工人人工費
26、:本項目中每班需要1人值班,按1500 元/人/月算,每天一班每年人工費用為:M人工=1.80萬元/年9. 2.3 總計運營費用:本項目每年的總計運營費用為:M總= M電費+ M人工費=8.42+1.80=10.22 萬元/年??傔\營費用中未計環(huán)保設(shè)備的折舊費。十、 勞動安全與環(huán)境保護10.1 環(huán)境保護10. 1.1 建設(shè)期間環(huán)境影響及防治措施(1) 施工揚塵施工期間,車輛的出入,設(shè)備現(xiàn)場加工時等會造成大量的揚塵,會給附近區(qū)域環(huán)境整潔帶來不良的影響。主要防治措施包括:施工中遇到連續(xù)天晴又起風(fēng)的時候,對推土表面灑水降塵,及時沖洗車輛和道路,對工地環(huán)境實施保潔制度等。(2) 施工噪音施工期間的噪聲主要來自施工機械和材料的運輸?shù)?,主要防治措施包括:采用低噪聲的施工機械和方法或避免夜間施工等。(3) 生活垃圾及廢棄物為加快工程施工,施工時必定會投入更多的人力,且均為臨時安置在工地內(nèi),因此會產(chǎn)生大量的生活垃圾。如果施工區(qū)的生活垃圾及工程廢棄物亂放,輕則導(dǎo)致蚊蠅孽生,重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾病,嚴(yán)重影響施工及附近居民生活環(huán)境。主要防治措施包括:及時與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門聯(lián)系協(xié)調(diào),及時清理施工現(xiàn)場的生活垃圾,加強員工環(huán)境保護教育。
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