萬(wàn)噸總氨技術(shù)改造方案

1、編號(hào)：Q/DF.Z.X.J.001-2008 編制： 審核： 批準(zhǔn)：山西長(zhǎng)子丹峰化工有限公司6萬(wàn)噸總氨二萬(wàn)噸二甲醚填平補(bǔ)齊技術(shù)改造方案一、技術(shù)改造的原則及指導(dǎo)思想根據(jù)公司對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)裝置發(fā)展定位和長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，圍繞國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則，技術(shù)改造本著長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃同近期發(fā)展相結(jié)合，依托現(xiàn)有裝置充分挖掘內(nèi)部潛力，以保肥增醇、填平補(bǔ)齊，邊生產(chǎn)邊改造為指導(dǎo)思想，力求達(dá)到投入省、周期短、見(jiàn)效快、效益高的目標(biāo)。二、技改方案制定的前提及背景現(xiàn)裝置能力配置狀況及改造重點(diǎn)根據(jù)公司對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)裝置定位規(guī)劃，為杜絕重復(fù)建設(shè)，近年來(lái)公司在技術(shù)改造實(shí)施過(guò)程中，圍繞公司發(fā)展規(guī)劃，對(duì)部分工段，部分裝置改造采取一步

2、到位措施，已先后對(duì)造氣廠(chǎng)房、煤氣氣柜、脫硫工段靜止設(shè)備、脫硫泵、再生泵、煤氣總管、變換工藝、吹風(fēng)氣回收等裝置配置及工藝選擇配套改造為6萬(wàn)噸總氨能力。本次改造重點(diǎn)是在現(xiàn)裝置基礎(chǔ)上，以6萬(wàn)噸總氨能力為目標(biāo)，針對(duì)部分裝置配置的不適宜進(jìn)行填平補(bǔ)齊技術(shù)改造。三、改造方案1、造氣工段現(xiàn)造氣工段主要設(shè)備配置：2600煤氣爐四臺(tái)、2400煤氣爐一臺(tái)、100L/min泵站一套、油泵二臺(tái)，一開(kāi)一備，系統(tǒng)內(nèi)油缸配置80mm，工藝流程采用多爐一塔一器，正常生產(chǎn)四開(kāi)一備，單爐生產(chǎn)能力1.25萬(wàn)噸/年，按現(xiàn)制氣水平改造后新增一臺(tái)2610煤氣爐，正常生產(chǎn)五開(kāi)一備，并配套增設(shè)閥站、蓄能器一臺(tái)?？諝夤娘L(fēng)機(jī)：現(xiàn)配置C400風(fēng)機(jī)，

3、C500風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，改造后C400風(fēng)機(jī)已不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，而C500風(fēng)機(jī)作為改造型風(fēng)機(jī)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行觀察，該風(fēng)機(jī)達(dá)不到應(yīng)有性能流量值指標(biāo)，本次改造方案淘汰C400風(fēng)機(jī)，新增一臺(tái)C600風(fēng)機(jī)，配10KW高壓電機(jī)，保留C500風(fēng)機(jī)，并將其改造為10KW高壓電機(jī)，改造后正常開(kāi)C600風(fēng)機(jī)，C500作為備機(jī)。造氣循環(huán)水：現(xiàn)配置熱水泵流量720m3/h，冷水泵流量485 m3/h，涼水塔原設(shè)計(jì)處理能力為500 m3/h，設(shè)計(jì)溫度:熱水為55，冷水為25?，F(xiàn)實(shí)際運(yùn)行熱水溫度為5255，冷水溫度為4043，從該工序運(yùn)行指標(biāo)分析，主要存在循環(huán)水中懸浮物高，涼水塔處理能力小以及隨著企業(yè)生產(chǎn)能力增加，相應(yīng)配置

4、歷史欠帳較多，長(zhǎng)期以來(lái)一直處于惡性循環(huán)運(yùn)行，而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，故改造方案選擇：a、新增一臺(tái)500 m3/h橫流式?jīng)鏊?，并采用微渦流塔板澄清技術(shù)徹底改變?cè)撗h(huán)水懸浮物高、溫差小的情況，改造后懸浮物降至50mg/l，溫并非控制在1315之內(nèi)；b、恢復(fù)煤氣爐單爐部分旋風(fēng)除塵器性能，從源頭減輕平流沉淀池負(fù)荷，延長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行周期；c、擴(kuò)大改造初級(jí)沉淀池和平流沉淀池瓶頸部分，總回水溝由暗溝改為明溝并將流通截面積擴(kuò)大；d、淘汰現(xiàn)氣柜出口半水煤氣冷卻塔，新建一臺(tái)半水煤氣冷卻塔，綜合余熱器前增設(shè)旋風(fēng)除塵器一臺(tái)，以減輕煤氣總管及綜合洗氣塔堵塞。2、脫硫工段該工段改造以節(jié)能降耗、氣體凈化為重點(diǎn)

5、，本次改造將淘汰380V低壓電機(jī)羅茨機(jī)三臺(tái)，保留一臺(tái)，以備系統(tǒng)開(kāi)車(chē)運(yùn)行，新增二臺(tái)451m3/min，配10KV電機(jī)羅茨機(jī)，正常生產(chǎn)一開(kāi)一備。為確保改造后大壓縮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行周期，淘汰現(xiàn)2#靜電除焦器，新增一臺(tái)處理氣量為30000 m3/h35000 m3/h靜電除焦器。3、吹風(fēng)氣回收工段現(xiàn)該工段由于吹風(fēng)氣中粉塵含量較高，導(dǎo)致余熱鍋爐列管間粉塵堵塞，而影響余熱鍋爐傳熱效率，直接威脅著鍋爐的安全運(yùn)行和粉塵排放對(duì)大氣的污染。故本次改造擬在吹風(fēng)氣入燃燒爐前增設(shè)一臺(tái)多管除塵器，改造后既可提高余熱鍋爐傳熱效率，確保鍋爐安全運(yùn)行，同時(shí)又可減少粉塵對(duì)大氣的污染。4、碳化工段現(xiàn)碳化工段主要設(shè)備：2000碳化塔二臺(tái)、

6、2600碳化塔一臺(tái)、2200碳化塔一臺(tái)、2000/1600綜合塔一臺(tái)、800清洗塔一臺(tái)?，F(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行2000主副塔輪換生產(chǎn)，2000為固定副塔，三塔串聯(lián)工藝，設(shè)計(jì)能力為1.5萬(wàn)噸/年，設(shè)計(jì)空塔速度0.1218m/s。近年來(lái)隨著公司生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，系統(tǒng)通過(guò)氣量成倍增長(zhǎng)，該系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行空速已達(dá)到0.3m/s，超出設(shè)計(jì)2.46倍，本次改造擬將2600、2200碳化塔改為主、副塔輪換生產(chǎn)，2000碳化塔改為固定副塔，改造后2600塔空速0.24m/s，2200塔空速0.31m/s，空塔氣速低于或接近改造前空速指標(biāo)，同時(shí)改造后塔內(nèi)有效容積和換熱面積增加，在同等液位指標(biāo)下，溶液在塔內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，更

7、利于結(jié)晶的成長(zhǎng)。由于本次改造該工段定位于保肥增醇，改造以系統(tǒng)裝置空塔速度和2200水箱法蘭以及工藝流程為重點(diǎn)，同時(shí)兼顧操作控制，在該工段反應(yīng)物及熱負(fù)荷基本不增加的工況下，改造后換熱面積有所增加，更有利于反應(yīng)及控制，而其余裝置給料泵，濃氨水制備及分離本次改造暫不考慮。5、脫碳工序根據(jù)碳化液脫碳設(shè)計(jì)最大能力，結(jié)合甲醇投運(yùn)前液氨日盈余量和甲醇投運(yùn)后，日甲醇產(chǎn)量在50噸工況下，日盈氨10噸左右，本次改造甲醇擴(kuò)能后，合成氨系統(tǒng)平衡仍采用碳化液脫碳工藝，即在現(xiàn)盈氨基礎(chǔ)上，全部用于合成氨平衡，并根據(jù)系統(tǒng)平衡調(diào)節(jié)脫碳至最佳工況，故本次改造僅對(duì)脫碳塔內(nèi)部塔板檢修更換，并增設(shè)一臺(tái)板式換熱器，恢復(fù)裝置最佳性能。6、

8、甲醇合成工段現(xiàn)甲醇合成設(shè)計(jì)能力為1萬(wàn)噸，實(shí)際運(yùn)行能力為1.5萬(wàn)噸，本次改造擬新建一套同等級(jí)裝置，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)合成循環(huán)冷卻水能力，結(jié)合改造后大壓縮機(jī)冷卻用水及甲醇冷卻用水，配套新建一套1000 m3/h循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。7、二甲醚改造根據(jù)公司對(duì)現(xiàn)裝置發(fā)展，氨、醇能力各3萬(wàn)噸的總體思路和公司發(fā)展煤化生產(chǎn)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃，二甲醚設(shè)計(jì)建設(shè)除合成精餾工序?yàn)橐蝗f(wàn)噸外，消防、循環(huán)水、供熱、空壓站及公用工程建設(shè)規(guī)劃達(dá)二萬(wàn)噸能力，故本次僅對(duì)二甲醚合成精餾工序擴(kuò)規(guī)改造。8、壓縮工段現(xiàn)壓縮配置L3.3-17/320壓縮機(jī)十四臺(tái)，L3.3-13/320壓縮機(jī)一臺(tái)，改造方案選擇以節(jié)能降耗為前提，淘汰高能耗L型壓縮機(jī)八臺(tái)，保留L型

9、壓縮機(jī)七臺(tái)，新增6MD322-180/320大壓縮機(jī)二臺(tái)。改造后正常生產(chǎn)二臺(tái)180m3大機(jī)配二臺(tái)17m3，短期對(duì)180m3大壓縮機(jī)檢修，運(yùn)行一大七小，日產(chǎn)總氨不低于改造前產(chǎn)量。新建44000×18000壓縮機(jī)廠(chǎng)房一座；配套改造壓縮機(jī)系統(tǒng)總管。9、供電系統(tǒng)現(xiàn)電容量裝機(jī)配置7800KVA，實(shí)際運(yùn)行9100KW，實(shí)際運(yùn)行超出裝機(jī)能力的20%以上，已嚴(yán)重威脅著裝置的安全運(yùn)行。本次供電系統(tǒng)改造結(jié)合大壓縮機(jī)方案實(shí)施，仍采用35KV進(jìn)線(xiàn)，以提升用電電壓等級(jí)、節(jié)能降耗為宗旨，采用調(diào)整、降低低壓用電負(fù)荷，增加對(duì)大功率高壓電機(jī)用電負(fù)荷，保留現(xiàn)低壓配電系統(tǒng)，新建高壓配電系統(tǒng)。（附：改造后用電級(jí)別裝機(jī)及常用

10、量）改造后正常生產(chǎn)由380V供電改為10KV供電，可退出羅茨機(jī)二臺(tái)，每臺(tái)185KW，另一臺(tái)155KW，總功率為525KW；空氣鼓風(fēng)機(jī)二臺(tái)常用量290KW；二甲醚250KW；廠(chǎng)外供水200KW；小壓縮機(jī)4040KW，總共可退出380V用電功率5305KW。改造后新增380V常用功率385KW，理論計(jì)算應(yīng)退出4920KW，當(dāng)原實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷超出容量負(fù)荷約2000KW，按電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范，實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷不得超過(guò)變壓器容量的70%，按此計(jì)算應(yīng)該退出380V用電容量3650KW，為使大壓縮機(jī)檢修期不致于對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行造成大幅度波動(dòng)，故本次改造擬退出1800KV高能耗變壓器一臺(tái)，正常生產(chǎn)二大二小運(yùn)行，基本可達(dá)

11、到規(guī)定運(yùn)行，而單臺(tái)大壓縮機(jī)、七臺(tái)小壓縮機(jī)運(yùn)行，380V短期超負(fù)荷基本可控制在改造前水平。改造后新建10KV變電站一座，設(shè)計(jì)容量15000KVA，三個(gè)變臺(tái)，一期工程建設(shè)二個(gè)變臺(tái)，配二臺(tái)35KV/10KV，5000KVA變壓器二臺(tái)，一臺(tái)10KV/0.4V，250KVA變壓器一臺(tái)。改造后用電級(jí)別、裝機(jī)及常用量35KV/10Kv35KV/0.38Kv序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)裝機(jī)常用序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)裝機(jī)常用1180m3壓縮機(jī)2620062001循環(huán)冷卻泵46203102羅茨機(jī)210005002涼水塔風(fēng)機(jī)260603空氣鼓風(fēng)機(jī)27304403煤氣爐15154甲醇循環(huán)機(jī)24404405二甲醚2502506廠(chǎng)外供水2

12、00200合計(jì)88208030合計(jì)695385注：180m3壓縮機(jī)輔機(jī)380V電源容量150KW為方便操作管理，10/0.4KV電源應(yīng)由10KV變電站單獨(dú)專(zhuān)供，本表中未計(jì)入裝機(jī)容量中。10、系統(tǒng)總管改造壓縮機(jī)二段出口正常變換總管按流體常用流速范圍，低限流速管徑為DN360mm, 高限流速為DN295mm，現(xiàn)系統(tǒng)總管DN300mm，故本次改造總管改為DN350mm。變換出口是碳化進(jìn)口，低限流速管徑為DN380mm,高限流速為DN310mm現(xiàn)為DN250mm，顯然改造后總管不能適應(yīng)生產(chǎn)需求故本次改造系統(tǒng)總管改為DN350mm.碳化系統(tǒng)出口是壓縮機(jī)三段入口，改造后低限流速管徑為DN388mm，高限流

13、速為DN320mm, 現(xiàn)為DN300mm。六出總管改造后低限流速管徑DN81mm,中限流速管徑為DN83mm,高限流速為DN74mm,現(xiàn)該管徑為DN75mm,為安全運(yùn)行故本次改為DN90mm.七入七出總管改造后低限流速管徑DN106mm，高限流速DN71mm,故本次改造保留。11投資估算工程投資估算表序號(hào)工程內(nèi)容工程配置單位數(shù)量資金（萬(wàn)元）備注1壓縮機(jī)180m3臺(tái)27602煤氣爐2800臺(tái)1803羅茨機(jī)451m3/min臺(tái)2804空氣鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)2405甲醇合成系統(tǒng)套15006循環(huán)涼水系統(tǒng)1000m3套197.57微渦流澄清器套1708靜電除焦器30000m3臺(tái)1379多管除塵器旋風(fēng)除塵臺(tái)13510高壓機(jī)主廠(chǎng)房220含基礎(chǔ)11高壓機(jī)安裝費(fèi)材料費(fèi)15012電纜5013變電站10KV22014造氣涼水塔改造3015材料費(fèi)10016二甲醚合成精餾30017地面工程50合計(jì)2819.5萬(wàn)元12、