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文檔簡介

1、間歇式反應器自控設(shè)計說明書學生學號: 20806061036 學生姓名: 王長寶 專業(yè)班級: 08自動化一班 指導教師: 施云貴 職 稱: 教授 起止日期: 2011.10.102011.10.28 黃山學院Huang Shan Univerisity專業(yè)綜合設(shè)計任務(wù)書一、設(shè)計題目:間歇式反應器自控設(shè)計二、設(shè)計目的1、進一步鞏固和加深所學的自動化專業(yè)的理論知識,培養(yǎng)學生設(shè)計、計算、繪圖、計算機應用、文獻查閱和報告撰寫等基本技能;2、熟練掌握工業(yè)過程控制系統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計過程,培養(yǎng)學生實踐動手能力及獨立分析和解決工程實際問題的能力;3、熟練運用AutoCAD等繪圖工具制圖;4、培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作精神

2、、創(chuàng)新意識、嚴肅認真的治學態(tài)度和嚴謹務(wù)實的工作作風。三、設(shè)計任務(wù)及要求1、熟悉工藝流程;根據(jù)工藝要求,確定自控方案;用AutoCAD繪制工藝管道及控制流程圖;2、儀表選型及調(diào)節(jié)閥和節(jié)流裝置的計算;3、繪制施工圖,編制自控設(shè)備表相應表格。四、設(shè)計時間及進度安排設(shè)計時間共四周(),具體安排如下表:周安排設(shè) 計 內(nèi) 容設(shè)計時間第一周熟悉工藝流程,查找相關(guān)資料,根據(jù)工藝要求,確定自控方案;繪制工藝控制流程圖。2011.10.102011.10.15第二周進行儀表選型及調(diào)節(jié)閥計算;繪制單回路圖。繪制儀表接線端子圖;供電系統(tǒng)圖,填寫自控設(shè)備相應表格。2011.10.152011.10.22第三周完成并提交

3、課程設(shè)計說明書及相關(guān)電子文檔。課程設(shè)計答辯。2011.10.222011.10.28五、指導教師評語及學生成績指導教師評語:年 月 日成績指導教師(簽字):目 錄專業(yè)綜合設(shè)計任務(wù)書I第1章 工藝流程簡介11.1工藝流程介紹11.2有關(guān)數(shù)據(jù)和已知條件11.3 控制方案的確立21.3.1 串級控制回路21.3.2 單回路控制31.4 帶控制方案的工藝流程3第2章 儀表選型52.1 I/O點表52.2 儀表選型62.3 安全柵的選取72.4 現(xiàn)場儀表的選取7第3章 硬件配置11第4章 盤柜設(shè)計12收獲和體會18參考文獻19第1章 工藝流程簡介1.1工藝流程介紹圖1-1 間歇式化學反應器工藝流程圖間歇

4、式化學反應器是生產(chǎn)苯酚過程中不可缺少的磺化工段的主要設(shè)備。其工藝流程如圖1-1所示。首先把硫酸罐(高位槽)中的濃硫酸定量放進反應釜里,然后連續(xù)注入苯汽,其最大流量可達2500立升/小時,用加熱油(變壓器油)連續(xù)加熱4小時左右,其反應溫度為120,進行化學反應方程式如下:C6H6 + H2SO4 = C6H5SO3H + H2O (吸熱反應)最后產(chǎn)品C6H5SO3H(苯磺酸)由反應器底部放料,未反應完的苯汽,通過分層分離器以后回收再使用。主要控制指標是反應物的轉(zhuǎn)化率,但是現(xiàn)在無法直接測量。1.2有關(guān)數(shù)據(jù)和已知條件 反應器動態(tài)特性可以近似的看成一階慣性環(huán)節(jié),其放大倍數(shù)Kp= 0.8,時間常數(shù)Tp=

5、1.5分。 硫酸加入量2噸。 苯最大流量2500立升/小時。 變壓器油溫度200,最大流量5噸/小時。 反應器規(guī)定值為120。 反應所需時間約4小時。 加熱油管內(nèi)徑25。 苯流量(回流管)管內(nèi)徑20。 加熱蒸汽管內(nèi)徑50。 加熱蒸汽最大流量500m3 /h,壓力6/ m3。1.3 控制方案的確立根據(jù)工藝過程的簡述,以及性能指標的要求,確定使用的控制方案是一個串級控制和一些簡單回路控制。采用串級控制系統(tǒng)的部分是對反應釜內(nèi)溫度和加熱油流量的控制。因為采用單回路的控制系統(tǒng)雖然簡單但對于加熱油所受的外部擾動作用小,如加熱油控制閥閥前溫度的變化,系統(tǒng)的抗擾動能力弱,都可能影響控制系統(tǒng)的品質(zhì)。為此我們采用

6、串級控制系統(tǒng),在串級回路中,主控對象是反應釜內(nèi)的溫度,其輸出作為加熱油流量控制的給定值,所以加熱油的流量是被調(diào)參數(shù),反應釜內(nèi)的溫度是調(diào)節(jié)參數(shù)。這樣可以大大提供控制品質(zhì)。 串級控制回路1、串級控制串級控制系統(tǒng)采用兩套檢測變送器和兩個調(diào)節(jié)器,前一個調(diào)節(jié)器的輸出作為后一個調(diào)節(jié)器的設(shè)定,后一個調(diào)節(jié)器的輸出送往調(diào)節(jié)閥。 前一個調(diào)節(jié)器稱為主調(diào)節(jié)器,它所檢測和控制的變量稱主變量(主被控參數(shù)),即工藝控制指標;后一個調(diào)節(jié)器稱為副調(diào)節(jié)器,它所檢測和控制的變量稱副變量(副被控參數(shù)),是為了穩(wěn)定主變量而引入的輔助變量。 整個系統(tǒng)包括兩個控制回路,主回路和副回路。副回路由副變量檢測變送、副調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥和副過程構(gòu)成;

7、主回路由主變量檢測變送、主調(diào)節(jié)器、副調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、副過程和主過程構(gòu)成。 一次擾動:作用在主被控過程上的,而不包括在副回路范圍內(nèi)的擾動。二次擾動:作用在副被控過程上的,即包括在副回路范圍內(nèi)的擾動。 2、串級控制系統(tǒng)的設(shè)計1) 主回路的設(shè)計 串級控制系統(tǒng)的主回路是定值控制,其設(shè)計單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計類似,設(shè)計過程可以按照簡單控制系統(tǒng)設(shè)計原則進行。這里主要解決串級控制系統(tǒng)中兩個回路的協(xié)調(diào)工作問題。主要包括如何選取被控參數(shù)、確定主、副回路的原則等問題。 2) 副回路的設(shè)計 由于副回路是隨動系統(tǒng), 對包含在其中的二次擾動具有很強的抑制能力和自適應能力,二次擾動通過主、副回路的調(diào)節(jié)對主被控量的影響很小,

8、因此在選擇副回路時應盡可能把被控過程中變化劇烈、頻繁、幅度大的主要擾動包括在副回路中,此外要盡可能包含較多的擾動。 歸納如下1) 在設(shè)計中要將主要擾動包括在副回路中。 2) 將更多的擾動包括在副回路中。 3) 副被控過程的滯后不能太大,以保持副回路的快速相應特性。 4) 要將被控對象具有明顯非線性或時變特性的一部分歸于副對象中。 5) 在需要以流量實現(xiàn)精確跟蹤時,可選流量為副被控量。 在這里要注意(2)和(3)存在明顯的矛盾,將更多的擾動包括在副回路中有可能導致副回路的滯后過大,這就會影響到副回路的快速控制作用的發(fā)揮,因此,在實際系統(tǒng)的設(shè)計中要兼顧(2)和(3)的綜合。 3、串級控制系統(tǒng)的工業(yè)

9、應用1)用于克服被控過程較大的容量滯后 在過程控制系統(tǒng)中,被控過程的容量滯后較大,特別是一些被控量是溫度等參數(shù)時,控制要求較高,如果采用單回路控制系統(tǒng)往往不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。利用串級控制系統(tǒng)存在二次回路而改善過程動態(tài)特性,提高系統(tǒng)工作頻率,合理構(gòu)造二次回路,減小容量滯后對過程的影響,加快響應速度。在構(gòu)造二次回路時,應該選擇一個滯后較小的副回路,保證快速動作的副回路。 2)用于克服被控過程的純滯后 被控過程中存在純滯后會嚴重影響控制系統(tǒng)的動態(tài)特性,使控制系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。使用串級控制系統(tǒng),在距離調(diào)節(jié)閥較近、純滯后較小的位置構(gòu)成副回路,把主要擾動包含在副回路中,提高副回路對系統(tǒng)的控制

10、能力,可以減小純滯后對主被控量的影響。改善控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。 3)用于抑制變化劇烈幅度較大的擾動 串級控制系統(tǒng)的副回路對于回路內(nèi)的擾動具有很強的抑制能力。只要在設(shè)計時把變化劇烈幅度大的擾動包含在副回路中,即可以大大削弱其對主被控量的影響。 4)用于克服被控過程的非線性 在過程控制中,一般的被控過程都存在著一定的非線性。這會導致當負載變化時整個系統(tǒng)的特性發(fā)生變化,影響控制系統(tǒng)的動態(tài)特性。單回路系統(tǒng)往往不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,由于串級控制系統(tǒng)的副回路是隨動控制系統(tǒng),具有一定的自適應性,在一定程度上可以補償非線性對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響。 單回路控制單回路控制回路又稱單回路反饋控制。由于在所有反饋控制

11、中,單回路反饋控制是最基本、結(jié)構(gòu)做簡單的一種,因此,它又被稱之為簡單控制。 單回路反饋控制由四個基本環(huán)節(jié)組成,即被控對象(簡稱對象)或被控過程(簡稱過程)、測量變送裝置、控制器和控制閥。 所謂控制系統(tǒng)的整定,就是對于一個已經(jīng)設(shè)計并安裝就緒的控制系統(tǒng),通過控制器參數(shù)的調(diào)整,使得系統(tǒng)的過渡過程達到最為滿意的質(zhì)量指標要求。1.4 帶控制方案的工藝流程根據(jù)工藝過程的簡述,以及性能指標的要求,可得出帶控制方案的流程圖如圖1-2。圖1-2 間歇式化學反應器帶控制方案工藝流程圖第2章 儀表選型2.1 I/O點表根據(jù)工藝流程圖,共包含數(shù)字量輸入控制點2個,數(shù)字量輸出控制點4個模擬量輸入控制點12個,模擬量輸出

12、控制點4個,。結(jié)合實際,I/O點表如表2-1所示:序號位號描述點類型電信號類型工程量程1P101RUN泵101運行狀態(tài)DI2P101GZ泵101故障狀態(tài)DI3P101QT泵101啟動停止按鈕DO4FV102硫酸罐出料電動控制閥DO4-20MA0-100%5FV103苯汽進料電動控制閥DO4-20MA0-100%6FV104出料口電動控制閥DO4-20MA0-100%7TI101反應釜上層溫度顯示AIPT1000-2008TI102反應釜下層溫度顯示AIPT1000-2009TI103回油管中溫度顯示AIPT1000-20010TI104加熱油進料溫度顯示AIPT1000-35011FIQ101

13、苯進料流量累積顯示AI4-20MA0-4000L/h12FIQ102硫酸進料流量累積顯示AI4-20MA0-3.5t13LI101反應釜中液位顯示AI4-20MA0-10014PIC101反應釜中壓力顯示控制AI4-20MA0-10015LIC101硫酸罐中液位顯示控制AI4-20MA0-4t16LIC102分層器中液位顯示控制AI4-20MA0-1t17TIC101反應釜中溫度顯示控制AI4-20MA0-20018FIC101加熱油進料流量顯示控制AI4-20MA0-8t/h19PV101反應釜回收料控制閥AO4-20MA0-100%20LV101硫酸罐進料控制閥AO4-20MA0-100%

14、21LV102分層器出料控制閥AO4-20MA0-100%22FV101加熱油進料控制閥AO4-20MA0-100%表2-1 I/O點表表2-2 板卡數(shù)2.2 儀表選型基于以上I/O點表,根據(jù)各點類型、量程及安裝方式,進行儀表選型如表2-3。儀表名稱型號技術(shù)參數(shù)量程(Mpa)數(shù)量壓力變送器STG944-EIG-00000-00住型號:STG944(量程0-140)-316L不銹鋼、硅油DC200、1/4“NPT內(nèi)螺紋00.4Mpa1溫度變送器STT2SM-0-TNS-00-C主型號:STT2SM-現(xiàn)場安裝316不銹鋼表殼、1/2“NPT電氣接口、數(shù)顯表頭-漢語說明書02001雙金屬溫度計WSS

15、F-481表盤直徑:100mm;外殼材質(zhì):304ss;精度:±1.0%;防護等級:IP65;表玻璃材質(zhì):儀表玻璃;保護管材質(zhì):304SS;保護管尺寸:8mm;可動外螺紋連接;連接尺寸:M27×2M;帶不銹鋼位號牌;帶法蘭護套;整體鉆孔,直形套管;護套套管及法蘭材質(zhì):304SS;套管內(nèi)徑-外徑:10mm-16mm;儀表接口:M27×2F;過程接口:HG 20592-97 DN25 PN6.3MPa;035010-2003轉(zhuǎn)子流量計AM54231LQNSNADV DN50 PN1.61AM54231LQNSNADV DN20 PN1.6 1TSK2020R4DN50M

16、2CI1表2-3 儀表選型2.3 安全柵的選取輸入端我們采用的產(chǎn)品是EKZ9741/ EKZ9741R 一進一出,輸入檢測端隔離柵輸出端我們采用的產(chǎn)品是 EKZ9742 一進一出,輸出操作端隔離柵EKZ9741/ EKZ9741R主要技術(shù)參數(shù):危險側(cè):輸入信號:420mA 配 電:開路電壓:26V 20mA時電壓:16V安全側(cè):EKZ9741:電流輸出:420mA 負載電阻RL:800EKZ9741R: 電壓輸出:15V負載電阻RL:500K轉(zhuǎn)換精度(20,420mA):0.1F.S. 溫度漂移(-10+50): 0.05F.S./10 電 源:2035V DC綠色發(fā)光二極管:電源燈消耗電流(

17、24V供電,20mA輸出時): 80mA (EKZ9741/EKZ9741R) 絕緣強度(本安端與非本安端):2500V AC,1min環(huán)境溫度:-10+50連接的現(xiàn)場設(shè)備:二線制、三線制變送器,電流源信號 防爆認證:國家級儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站(NEPSI)認證防爆標志:Ex ia II C認證參數(shù):端子(13、14、15間)Um=250V Uo=28V Io=93mA Po=0.66W Co=0.083µF Lo=4.2mH EKZ9742主要技術(shù)參數(shù)危險側(cè):輸出信號:420mA負載電阻RL:750安全側(cè):輸入信號:420mA輸入阻抗:75 轉(zhuǎn)換精度(20,420mA):0.

18、1F.S. 溫度漂移(-10+50):0.05F.S./10 電 源:2035V DC綠色發(fā)光二極管:電源燈消耗電流(24V供電,20mA輸出時 ):60mA (EKZ9742)絕緣強度(本安端與非本安端):2500V AC,1min環(huán)境溫度:-10+50連接的現(xiàn)場設(shè)備:二線制閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器等防爆認證:國家級儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站(NEPSI)認證防爆標志:Ex ia II C認證參數(shù):端子(13,14間),(15,16間)Um=250V Uo=28V Io=93mAPo=0.66W Co=0.083µF Lo=4.2mH2.4 現(xiàn)場儀表的選取1、電磁流量計:LDG-S

19、電磁流量計LDG-S系列電磁流量計口徑從10mm至2000mm,主要用于化工、鋼鐵、煤炭、給排水、造紙、食品、紡織印染和化纖等工業(yè)領(lǐng)域。 測量酸堿鹽等強腐蝕性及液固兩相流體的體積流量。 可與顯示、記錄儀表、積算器或調(diào)節(jié)器配套,對流量進行測量、積算、調(diào)節(jié)和控制,并可實現(xiàn)信號的遠距離傳送。 傳感器采用整體焊接結(jié)構(gòu),密封性好;結(jié)構(gòu)簡單可靠,內(nèi)部無活動部件,幾乎無壓力損失;測量精度不受被測介質(zhì)壓力、溫度、密度(包括液固比)、粘度等物理參數(shù)變化的影響;精度對流速分布(除旋渦場外)的變化不敏感;采用低頻三值矩形波勵磁及采樣放大技術(shù),抗于擾能力強,零點穩(wěn)定,工作可靠:工作原理傳感器是根據(jù)法拉弟電磁感應原理工

20、作的。在與測量管軸線和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管在與交變磁場中磁力線成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢,此感應電勢由測量管上兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小用下式表示:E=KBVD式中:E-感應電勢;D-電極間距離;B-磁感應強度; V-導電液體平均流速;K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。 介質(zhì)電導率:>20µScm成套精度:口徑10250 ±0.5;±1.0口徑:300-1200 ±1.0;±1.5輸出信號:0-10mA DC420mA DC01kHz(配LDZ-5型轉(zhuǎn)換器)最大工作溫度:

21、口徑10-200 80、120、150三種口徑250-1200 <80最大工作壓力:口徑10-50 4.0MPa口徑65125 1.6MPa口徑150-1000 1.0MPa口徑1200 O.6MPa工作電流:0.5A(配LDZ-4B型) 0.2A (配LDZ-5型)防護等級:標準型IP65(防噴水型)特殊型IP67(防浸水型)IP68(潛水型)電 源:傳感器由轉(zhuǎn)換器供電 轉(zhuǎn)換器電源220V 50Hz連接法蘭:機標JBT8194;國標GB911988或按用戶需2、壓力變送器:YSZK型 擴散硅壓力變送器YSZK硅壓力變送器主要用于在各種工業(yè)過程中連續(xù)測量各類液體、氣體、蒸汽的壓力,將被測

22、信號轉(zhuǎn)換成420mA. DC信號輸出,可與其他單元組合儀表或DCS系統(tǒng)組成檢測、記錄、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。本系統(tǒng)防爆型產(chǎn)品,經(jīng)國家儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站檢驗認可,符合國家防爆標準GB3836的有關(guān)規(guī)定。 用途:YSZK硅壓力變送器采用標準的二線制,420mA.DC 輸出,與介質(zhì)接觸部分為不銹鋼或哈氏合金等耐腐蝕材料,量程調(diào)節(jié)和零點遷移范圍寬并可直接安裝在測量管道上,使用極其方便。廣泛應用于石油、化工、冶金、水力電力、食品醫(yī)藥、環(huán)境控制等行業(yè)的過程控制和壓力、液位的測量。主要特點(1) 體積小,重量輕,可直接安裝于檢測點的管壁或容器壁上,也可通過安裝支架安裝;(2) 精度高,由于敏感芯片輸

23、出電信號于壓力有著良好的線性關(guān)系,可以實現(xiàn)對壓力的準確測量;(3) 可動件少,電子元器件經(jīng)過嚴格老化篩選,可靠性好;(4) 量程可調(diào)范圍大,量程可調(diào)范圍大于6:1,遷移方便;(5) 并可選擇配用LCD指示表,作現(xiàn)場指示用。(非防爆型)(6) 型號、規(guī)格與主要技術(shù)性能 主要技術(shù)指標(1) 輸出信號、負載阻抗、傳輸形式和電源電壓(2) 輸出信號:420mA DC(3) 電源電壓:12-36V DC (防爆型變送器為24V DC)(4) 傳輸形式:二線制(5) 負載特性:與供電電源Vs有關(guān),按關(guān)系式RL50(Vs-12)基本誤差(1) 基本誤差小于:±0.2%; ±0.3%; &

24、#177;0.5%(2) 溫度影響:在100kPa60Mpa范圍內(nèi)溫度影響:±0.2%量程上限/10(3) 對外接口尺寸1/2NPT;M20x1.5的內(nèi)外螺紋(4) 相對濕度<95%(5) 遷移范圍:測量范圍上限值與測量量程之差(6) 量程比: 一般量程比為6:1,最大量程比為10:1(7) 隔離膜片材料:316不銹鋼、 哈氏合金B(yǎng)、鉑、鉭,防爆等級(不帶顯示)(8) 隔爆型 ExDIIBT4 防爆合格證號GYB00298(9) 本質(zhì)安全型 ExiaIICT4 防爆合格證號GYB00299(10) 重量約0.9kg(不帶支架)。(11) 正常工作條件(12) 環(huán)境溫度 -20

25、+80 (防爆型為-20 +60)(13) 工作介質(zhì)溫度 -40 +120 3、溫度變送器SBWZ-2480 一體化溫度變送器SBW系列熱電偶、熱電阻溫度變送器是DDZ-S系列儀表中的現(xiàn)場安裝式溫度變送器單元。它采用二線制傳送方式(兩根導線作為電源輸入,信號輸出的公用傳輸線)。將熱電偶、熱電阻信號變換成與輸入信號或與溫度信號成線性的420mA的輸出信號。變送器可以安裝于熱電偶、熱電阻的接線盒內(nèi)與之形成一體化結(jié)構(gòu)。它作為新一代測溫儀表可廣泛應用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防以及科研等工業(yè)部門。產(chǎn)品特點采用硅橡膠密封結(jié)構(gòu)、因此耐震,耐濕、適合在惡劣現(xiàn)場環(huán)境中安裝使用?,F(xiàn)場安裝于熱

26、電偶、熱電阻的接線盒內(nèi),直接輸出420mA,這樣既省去昂貴的補償導線費用,又提高了信號長距離傳送過程中的抗干擾能力。變送器具有輸入端開路指示功能,熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動補償功能。精度高、功耗低,使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定可靠。應用面廣,既可與熱電偶、熱電阻形成一體化現(xiàn)場安裝結(jié)構(gòu),也可作為功能模塊安裝在檢測設(shè)備中。智能型溫度變送器可使用ZBT通訊設(shè)備、一臺386或更高級的PC機,設(shè)置變送器的型號、分度號及被測溫度的量程范圍。數(shù)顯型溫度變送器可按用戶實際需要調(diào)整變送器顯示屏的顯示方向。 輸入:熱電偶 K型、E型、B型、S型、T型、J型、N型熱電阻 Pt100 Cu100 Cu50(三線

27、制或四線制)輸出:在量程范圍內(nèi)輸出420mA直流信號。與熱電偶輸入的毫伏信號成線性;與熱電阻的輸入電阻信號成線性?;蚺c溫度信號成線性。隔離溫度變送器,輸入與輸出相隔離,隔離電壓為0.5KV增加抗共模干擾能力,更適合計算機聯(lián)網(wǎng)使用?;菊`差:*±0.5%FS傳送方式:二線制顯示方式:(數(shù)顯型)LCD四位顯示,熱電偶開路時顯示E標志且輸出大于20mA。工作電源:變送器工作電源電壓最低12V,最高35V,額定工作電壓24V。負載:極限負載電阻按下式計算:RL(max)=50(Vmin-12)(即24V時,負載電阻可在0600范圍內(nèi)選擇用)額定負載250)正常工作環(huán)境:a)環(huán)境溫度2580(

28、常溫型)2070(數(shù)顯型)b)相對濕度5%95%c)機械振動f50Hz,振幅<0.15mmd) 周圍空氣中不含有對鉻、鎳鍍層、有色金屬及其它合金起腐蝕作用的介質(zhì)。環(huán)境溫度影響:0.05/12.5 電源箱的選取電源箱我們選取的是DFY-211(5A)電源箱。DFY型電源箱是DDZ-型電動單元組合儀表輔助單元之一。它是向各單元集中供電的穩(wěn)壓裝置。它的特點是:除將交流AC 220V轉(zhuǎn)換成DC 24V功能之外,還具有過電流,過電壓、短路保護、報警(觸點信號)等功能。它還輸出AC 24V供驅(qū)動DXJ記錄儀能和備用電源自動切換,形成無斷電系統(tǒng)。屬架裝結(jié)構(gòu),可與架裝儀表密集安裝,也可單獨安裝。規(guī)格與參

29、數(shù):輸入電壓:AC 220V±10%V交流額定輸出: 24V,1A直流額定輸出: 24V,5A(1) 輸入電壓變動±10%時,輸出電壓變動±1%(2)輸出電流自05A時,輸出電壓變動240mV輸出交流分量有效值:48mV消耗功率:DFY-211400W重量:DFY-211約10工作條件:環(huán)境溫度:045相對濕度:5%85%輸入電壓:AC 220±10%V工作振動頻率:1055Hz雙向振幅0.075mm周圍環(huán)境不應含有對鉻、鎳鍍層、有色金屬及合金起腐蝕作用,易燃易爆的介質(zhì)。第3章 硬件配置間歇式化學反應器是以模擬量控制為主,帶有部分數(shù)字量控制的應用系統(tǒng),包

30、括工業(yè)生產(chǎn)中的溫度、壓力、流量、液位等連續(xù)量的控制,根據(jù)表2-2,故選用帶有A/D轉(zhuǎn)換的模擬量輸入模塊和帶有D/A轉(zhuǎn)換的模擬量輸出模塊,配接相應的傳感器、變送器和驅(qū)動裝置。選擇運算功能較強的中小型PLC(如西門子公司的S7-300系列PLC)。具體配置如表4-1所示:序號型號及規(guī)格注釋數(shù)量16ES7 307-1EA00-0AA0電源模塊(5A)126ES7 315-2AG10-0AB0CPU315-2DP, 128K內(nèi)存136ES7 323-1BH01-0AA0數(shù)字量8點輸入/8點輸出模塊(24VDC)146ES7 321-1FF01-0AA0模擬量輸入模塊(8路 13Bit)256ES7 332-5HF01-0AB0模擬量輸出模塊(8路 13Bit)166ES7 390-1AF30-0AA0導軌(530mm)17HR-WP6047/6035-DL-EXA8MY-2NJ中間繼電器8表4-1 PLC模塊選取第4章 盤柜設(shè)計 圖4-1 盤柜布置圖 圖4-2 配電圖 圖4-3回路圖圖4-4 PLC接線圖 收獲和體會間歇式反應器自控設(shè)計是我們第一次綜合性專

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