錨桿框格護坡施工方案

1、六景至欽州港公路No3合同段（K27+100K28+000）挖方邊坡防護施工技術(shù)方案（錨桿、混凝土格梁、泄水孔） 工程集團有限公司六景至欽州港公路 合同段項目經(jīng)理部二O一一年五月目 錄第一章：編制說明第二章：工程概況第三章：施工計劃、方案及組織管理第四章：施工技術(shù)方案第五章：質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施第六章：安全保證體系及措施第七章：文明施工及環(huán)境保護措施附件： 1、主要施工管理人員一覽表2、主要施工機械一覽表3、主要測量、試驗設(shè)備一覽表4、施工組織機構(gòu)框圖5、錨桿施工工藝框圖6、混凝土格梁施工工藝框圖7、泄水孔施工工藝框圖8、質(zhì)量保證體系框圖9、安全保證體系框圖10、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制框圖第一

2、章 編制說明一、編制說明根據(jù)本工程項目特點、工程質(zhì)量和工期要求，結(jié)合本標段的實際情況，參照本標段“實施性總體施工組織設(shè)計”，按照本合同段分部分項工程劃分的要求，編制本段挖方邊坡防護（錨桿、砼格梁、三維植被網(wǎng)）分項工程施工方案。二、編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-2006。2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004。3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95。4、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GBJ50086-2001。5、六景至欽州港公路No3（K27+100K41+100）合同段兩階段施工圖設(shè)計第一冊。三、編制范圍六景至欽州港高速公路NO3合同段挖方邊坡（

3、錨桿、格梁、三維植被網(wǎng)）防護工程，里程樁號為K27+100K41+100，全長14km。第二章 工程概況一、工程概況1、本段挖方邊坡地質(zhì)覆蓋層多為粉質(zhì)粘土、含砂低液限粘土，厚度為210m，以下為白堊系強中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、砂巖，各段巖層產(chǎn)狀角度為同，為切層坡。2、錨桿格梁護坡設(shè)計簡圖： 3、錨桿工程概況及要求錨桿桿件采用級螺紋鋼加工；錨桿設(shè)6m、9m、12m三種規(guī)格，其主筋分別取25mm、28mm、32mm，鉆孔直徑均取110mm；入射角為=20；單錨設(shè)計抗拔力分別為80KN、100KN和140KN；砂漿采用M30水泥砂漿，水泥采用水泥。錨桿打設(shè)于格梁節(jié)點處，錨桿進行整段錨固。4、泄水孔工程概況

4、及要求每級邊坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排，間距為4m，長10m，仰角為10，孔徑不小于7.5cm，內(nèi)置入半壁開孔排水盲溝管，開孔半壁向上。 5、混凝土格梁工程概況及要求 縱橫格梁材料采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，斷面規(guī)格為30cm35cm，橫向中心距取3m，垂向中心距取3m（沿斜坡面距離H1進行計算），縱梁外伸至平臺邊緣，橫梁一般外挑。橫梁每隔12m18m設(shè)一道伸縮縫，縫寬23cm，填塞瀝青麻筋或瀝青木板。土質(zhì)邊坡地段格梁置入土體內(nèi)1015cm，硬質(zhì)巖邊坡地段，格梁應(yīng)盡量與坡面貼緊，局部懸空處用片石進行填充?；炷翉姸纫筮_到C25以上。6、混凝土格梁框內(nèi)坡面防護工程概況及要求本段挖方邊坡格梁框內(nèi)全部進行三維

5、網(wǎng)防護，三維網(wǎng)型號EM4，培土厚度不小于15cm，框架內(nèi)進行草灌噴播。7、主要工程數(shù)量表第三章 施工計劃、方案及組織管理一、總體施工計劃本合同段錨桿、格梁工程計劃開工日期2011年5月，計劃完工日期為2011年10月，總工期為5個月。二、施工總體方案1、挖方邊坡采取挖掘機刷坡，人工進行修整的方法進行施工。2、錨桿工程采用搭設(shè)鋼管支架及平臺，人工鉆孔、安裝錨桿、人工灌漿的方法進行施工。3、格梁工程采取人工挖基槽、安裝鋼筋、模板、人工澆筑混凝土的方法進行施工。三、施工總體組織1、人員組織項目經(jīng)理部將委派專職施工員、質(zhì)檢工程師、專職安全員負責(zé)本合同段錨桿、格梁工程的施工質(zhì)量、施工進度、施工安全。同時

6、，邀請信譽較好、有一定施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍參與本合同段錨桿、格梁工程的施工。2、材料組織錨桿、格梁工程所用的一切材料由項目經(jīng)理部統(tǒng)一采購及管理，由項目經(jīng)理部試驗室進行各種材料的檢測工作。第四章 錨桿、格梁工程施工技術(shù)方案一、 施工準備1、試驗準備1）按照設(shè)計規(guī)范要求對所采用的錨桿材料進行鋼筋各種性能試驗；2）對施工中所采用的粗、細集料進行材料性能試驗；3）按照設(shè)計要求進行砂漿、混凝土配合比試驗。2、施工測量放樣1）按照施工圖紙設(shè)計要求對需挖方邊坡防護處用挖掘機進行刷坡處理。2）根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面，放出邊坡平臺位置。3）根據(jù)設(shè)計要求，定出鉆孔孔位，并做好標記。4）根據(jù)現(xiàn)場測量放樣情況，繪制鉆孔布

7、置圖，并報總監(jiān)辦審批，審批后再進行鉆孔施工。3、施工現(xiàn)場準備1）采用就近取水或采用灑水車運水的方法提供施工用水。2）采用搭設(shè)臨時工棚的方法解決工人住房及小型工具堆放場地。3）施工現(xiàn)場采用配備柴油發(fā)電機解決施工用電。4）人工開挖坡頂截水溝，組成坡體排水系統(tǒng)，避免水流沖刷邊坡。4、施工員在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場進行核對和調(diào)查。5、按要求對施工技術(shù)管理人員及其他人員進行了安全技術(shù)交底工作及施工技術(shù)交底工作。二、工程具體情況1、地質(zhì)情況1）挖方邊坡覆蓋層多為粉質(zhì)砂土、低液限粘土、低液限粉土質(zhì)砂，厚度為310m不等，以下為白堊系強中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、砂巖。2）錨桿、格梁施工處的路塹邊坡

8、坡率為1：0.751：1.5不等，分別有2級、3級、4級邊坡。2、錨桿、格梁、泄水孔工程具體要求1）錨桿桿件采用級螺紋鋼進行加工。2）錨桿設(shè)6m、9m、12m三種規(guī)格，其主筋分別取25mm、28mm和32mm三種型號，錨桿入射角視具體情況取1020。3）鉆孔直徑取110mm，單錨設(shè)計抗拔力分別為80KN、100KN和140KN，施工前試做3%錨桿抗拔試驗。4）采用M30水泥砂漿進行錨桿灌漿處理。5）縱橫格梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，斷面規(guī)格為30cm35cm，橫向中心距取3m，垂向中心距取3m（根據(jù)路塹邊坡不同的坡率進行換算）。6）縱梁外伸至平臺邊緣，橫梁一般外挑1m。7）橫梁每隔1218m設(shè)一道伸

9、縮縫，縫寬23cm，填塞瀝青麻筋或瀝青木板。8）土質(zhì)邊坡及軟質(zhì)巖邊坡地段混凝土格梁應(yīng)入巖土體內(nèi)1015cm，硬質(zhì)巖邊坡地段，混凝土格梁應(yīng)盡量與坡面貼緊，局部懸空處以片石填充。9）混凝土格梁采用C25混凝土進行澆筑。10）按照設(shè)計圖紙要求，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地下水豐富地段，于每級邊坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排，間距4m，長10m，仰角10，孔徑不小于7.5cm，內(nèi)置入半壁開孔排不盲溝管，開孔半壁向上。11）視邊坡坡比及邊坡巖土體性質(zhì)情況，混凝土格梁內(nèi)作培土植草或掛網(wǎng)噴播處理，培土厚土不應(yīng)小于15cm。三、錨桿施工方案1、錨桿施工工藝邊坡修整 測量放樣 錨桿點定位 搭設(shè)鋼管支架及平臺 鉆孔 清孔 安

10、裝錨桿 再次清孔數(shù) 灌（注）漿 錨固、封錨（格梁施工完成）2、混凝土格梁施工工藝測量放樣 邊坡清理、修整 安裝鋼筋 安裝模板 澆筑混凝土 錨桿錨固（混凝土強度達到設(shè)計強度等級的90%）3、泄水孔施工工藝測量放樣 泄水孔定位 鉆孔 清孔 安裝導(dǎo)水管 導(dǎo)水管固定4、錨桿施工方法1）用挖掘機按照設(shè)計圖紙要求，對路塹邊坡進行刷坡，人工配合進行修整。2）用全站儀放樣出鉆孔點位，用木樁、釘子或油漆進行標記。3）按照安全要求進行坡面鋼管支架和平臺的搭設(shè)，平臺搭設(shè)的寬度滿足施工作業(yè)面的要求，應(yīng)不小于3m。4）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，鋼管支架和平臺的搭設(shè)采取此段路塹邊坡半幅搭設(shè)的辦法進行，從上至下進行鉆孔施工，此

11、半幅完成后再進行下半幅施工。5）鉆孔采用潛孔鉆進行打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面按照設(shè)計圖紙要求成20相交，鉆孔圓而直，鉆孔孔徑不小于110mm。鉆孔深度滿足設(shè)計規(guī)范要求。6）鉆孔完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗收后，再用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。7）鉆孔的同時，在鋼筋石進行錨桿的加工，按照設(shè)計規(guī)范要求進行鋼筋的下料工作，鋼筋下料長度應(yīng)增長20cm，以便與錨具連接。8）進行錨桿頭的螺紋加工工作，螺紋加工長度不小于8cm。9）鋼筋的焊接應(yīng)按規(guī)范要求進行焊接，確保兩段鋼筋在同一軸線上，焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于鋼筋直徑的5d。同時對生銹的鋼筋進行除銹工作。10）經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后的鉆

12、孔，按照設(shè)計規(guī)范要求把加工好的鋼筋插入孔內(nèi)，并再次按照要求進行清孔處理。11）灌（注）漿：a）在施工現(xiàn)場，采用強制式攪拌機按照試驗室提供的砂漿配合比進行攪拌，砂漿強度為M30。b）現(xiàn)場砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。c）注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。d）注漿孔口壓力控制在0.40.6Mpa之間，砂漿稠度控制在18S22S之間，水泥砂漿水灰比控制在0.380.45之間。e）注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。12）錨桿的錨固待混凝土格梁施工完成后施工，采用錨墊板、墊片、螺母進行錨固，錨固后再用M30砂漿

13、進行封錨。5、混凝土格梁施工方法1）按照設(shè)計圖紙要求進行混凝土格梁的施工放樣工作，確保格梁順直。2）根據(jù)現(xiàn)場路塹邊坡土質(zhì)情況，如土質(zhì)邊坡及軟質(zhì)巖邊坡地段混凝土格梁應(yīng)入巖土體內(nèi)1015cm，硬質(zhì)巖邊坡地段，混凝土格梁應(yīng)盡量與坡面貼緊，局部懸空處以片石填充。3）清理并修整混凝土格梁范圍內(nèi)的松散土及石，確保坡面平整。4）按照設(shè)計規(guī)范要求在鋼筋加工廠進行格梁鋼筋的下料及加工，把半成品鋼筋運至施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙要求進行安裝。5）按照設(shè)計圖紙要求安裝模板，模板采用竹夾板。6）鋼筋、模板安裝好后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，再進行格梁混凝土的澆筑。7）格梁所用混凝土材料由混凝土攪拌站統(tǒng)一攪拌，由混凝土缺罐車運至

14、施工現(xiàn)場，再采用卷揚機把混凝土運至格梁內(nèi)進行澆筑，用插入式振動棒進行振搗。8）澆筑后的混凝土待初凝前進行抹面處理，確保混凝土格梁表面平整、光滑。9）格梁混凝土的養(yǎng)護在砼澆筑12小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于7天，同時也要根據(jù)氣溫適當調(diào)整養(yǎng)護時間。6、泄水孔施工方法1）用挖掘機按照設(shè)計圖紙要求，對路塹邊坡進行刷坡，人工配合進行修整。2）用全站儀放樣出鉆孔點位，用木樁、釘子或油漆進行標記，于每級邊坡下部設(shè)深層導(dǎo)水管一排，間距4m，長10m。3）鉆孔采用潛孔鉆進行打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面按照設(shè)計圖紙要求成10仰角相交，鉆孔圓而直，鉆孔孔徑不小于90mm。鉆孔深度滿足設(shè)計規(guī)范要求。4）鉆孔

15、完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗收后，再用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。5）按照設(shè)計圖紙要求，安裝PVC管，導(dǎo)管直徑不小于75mm，PVC管半圓面進行打孔處理，孔位排列整齊，安裝時有孔面朝上，并用砂漿進行固定。7、錨桿、混凝土格梁質(zhì)量評定標準邊坡錨桿施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1注漿強度（Mpa）不小于設(shè)計強度每臺班2組試件2鉆孔位置(mm)100鋼尺：逐孔檢查3鉆孔傾角、水平方向角1地質(zhì)羅盤儀：逐孔檢查4錨孔深度（mm）50尺量：抽查10%5錨桿間距（mm）100尺量：抽查10%6錨桿長度（mm）50尺量：抽查10%7錨桿拔力（KN）拔力平均值設(shè)計值，最小拔力0.9設(shè)計值

16、拔力試驗：錨桿數(shù)1%，且不少于3根混凝土格梁施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1坡頂高程（mm）-30水準儀檢測：每坡20m檢測3處2斷面尺寸（mm）20尺量：每坡20m檢測3處3表面平整度152m長直尺：每坡長20m檢測3處第五章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、強化質(zhì)量管理意識、健全規(guī)章制度1）建立施工組織設(shè)計審批制度分項工程施工方案必須有項目經(jīng)理部、項目總工程師、安全員、監(jiān)理工程師等的簽字。分項工程施工方案必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師審核后報總監(jiān)工程師審批。并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2、工程量復(fù)核、隱蔽工程驗收制度1）

17、分項工程開工前，要對此段進行工程量復(fù)核，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。2）凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋前，均應(yīng)進行隱藏工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄表。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底采用書面確認形式，具體可分為以下幾方面：1）項目經(jīng)理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，掌握施工中重要部位及本分項工程工程特點，特別是對一些隱蔽工程，要做到每個現(xiàn)場施工員心中有數(shù)。2）分項工程施工方案編制完成后，送交監(jiān)理工程師和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，

18、并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保書面交底，列出分項工程關(guān)鍵地段的施工要點和施工特點。3）本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全、環(huán)保工作的原則，各分項工程負責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、工程交接制度為了保證工程按計劃進行，保證工程的高標準、高質(zhì)量，現(xiàn)制定如下制度：1）工程隊請驗報告對于分項工程的施工，負責(zé)人及現(xiàn)場施工員根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，合理安排施工機械和人員，同時，實施過程中按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范要求，嚴格把關(guān)、嚴格控制，做到準確無誤。2）工程的自檢質(zhì)檢工程師接到工區(qū)的請驗報告后，根據(jù)該工程的基本要求，實測項目、外觀

19、鑒定，逐次進行檢查，包括協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理共同檢查。3）施工質(zhì)量簽認質(zhì)檢工程師通過自檢，確認工程質(zhì)量的合格與否，如不合格時，在自檢通知單注明其不合格的情況及處理意見，及時反饋回工區(qū)。4）工序交接施工隊根據(jù)自檢通知單，方可進行下道工序的施工，如未按要求自檢，一律不準進行下道工序的施工。二、工程質(zhì)量保證措施1、打好質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)管理工作。1）熟悉合同條款中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的要求，做到了如指掌，嚴格遵照執(zhí)行。2）熟悉設(shè)計圖紙并建立審核反饋制度，并與實地核對，做到準確無誤，以免出現(xiàn)返工浪費。3）熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該

20、技術(shù)規(guī)范包括了工程項目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標，對施工過程起著指導(dǎo)和制約作用。4）做好施工組織與技術(shù)設(shè)計工作，指導(dǎo)施工進度。同時選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強將，采用高、先進技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員的技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出自己的積極作用。5）建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息聯(lián)絡(luò)制度，工地會議制度、即時將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會議紀要、信息、財務(wù)專帳分門別類歸檔保管。6）技術(shù)交底及時、全面、徹底，簽認手續(xù)一律以書寫形式，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主要負責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作，定位樁由施

21、工技術(shù)人員負責(zé)保護。7）施工過程質(zhì)量控制做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗室負責(zé)土工試驗及現(xiàn)場檢測、抽檢，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員除履行全面質(zhì)檢評定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作，分項工程開工報告、施工中設(shè)計變更的申報、工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制、逐項簽認，以及對質(zhì)量存在的不合格與質(zhì)量隱患、事故等拿出處理方案，具體均按公路工程監(jiān)理工程師實施細則執(zhí)行。2、強調(diào)工程質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。樹立一切為用戶服務(wù)的觀點，強調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。1）確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點，不僅對工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進行管理，更重要的是對原因的管理

22、，對施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進行檢查，檢驗采購材料是否符合質(zhì)量標準，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標準，對關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人事先培訓(xùn)并進行技術(shù)交底，合格后才能上崗操作。2）樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點。對工程施工的全面質(zhì)量進行預(yù)測、分析及判斷。3）嚴格執(zhí)行施工操作細則，設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)督。4）認真做到檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前認真進行檢查，合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會同檢查簽證。3、錨桿施工質(zhì)量保證措施1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨

23、桿性能。2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。3）拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查3根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；5）在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料

24、。詳見質(zhì)量保證體系框圖第六章 安全保證體系及措施一、建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責(zé)人。2）本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全員負責(zé)，三級管理由班組長負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。3）完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。4）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各

25、自作好本崗位的安全工作。5）嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。6）加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。通

26、過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自已、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（7）認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，按規(guī)定制定檢查日期、參加檢查的人員。作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期進行檢查。視工程進展情況而定，如施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患消除前，必須采取可靠的

27、防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。詳見安全保證體系、安全保證體系框圖。二、安全保證措施1、安全教育和培訓(xùn)開工前由專業(yè)安全工程師主持，對參加施工的全體人員進行一次安全教育和培訓(xùn)，教育培訓(xùn)的內(nèi)容為與施工有關(guān)的安全及注意事項。2、安全責(zé)任制和各項制度措施根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定及本公司安全生產(chǎn)管理制度，成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)體系，檢查總結(jié)安全生產(chǎn)情況，制定重大措施；各作業(yè)層要設(shè)專職安全員；各施工生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。3、建立健全安全生產(chǎn)管理制度1）建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，定人、定崗、定職責(zé)、實行責(zé)任掛牌制。對進場工人嚴格執(zhí)行三級安全教育，方可上崗。2）貫徹“

28、安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格按行業(yè)標準，做好施工現(xiàn)場總平面管理，嚴格控制施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律。4、安全管理方案1）施工現(xiàn)場嚴格按安全標志布置總平面圖進行安全標志布置。安全通道必須通暢，防護設(shè)施必須符合安全檢查要求。2）參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，在操作中堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。5、特種作業(yè)人員必須持證上崗，正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，佩帶胸牌，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護棚或其它隔離設(shè)施。6、設(shè)備停放應(yīng)選擇平坦場地，切斷電源。所有用電設(shè)備應(yīng)有配電箱，并配備空氣開關(guān)和漏電保護器等安全

29、保護裝置，懸掛“高壓危險”等警示標志。7、開工前，要針對具體施工工藝和施工環(huán)境特點搞好安全技術(shù)交底，未進行安全交底的項目和未落實安全防護措施前一律不準施工，此項目工作由工地安全員監(jiān)督執(zhí)行。三、錨桿格梁施工安全措施1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。2、噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。4、處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。8、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖。第七章 文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工措施1、項目經(jīng)理親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)班子及安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關(guān)部門成立文明施工組織管理機構(gòu)，并定期進行生產(chǎn)文明大檢查，發(fā)