陶土幕墻標準

1、建 筑 工 程 企 業(yè) 標 準陶土幕墻工程技術(shù)規(guī)程無錫恒發(fā)幕墻工程有限公司前 言陶板應用于外墻近年來已經(jīng)在建筑工程實例上被廣泛采用，而現(xiàn)中國市場尚無陶板幕墻的任何相關(guān)標準和規(guī)范。為了更好的規(guī)范此類產(chǎn)品，為業(yè)主提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務和保障，規(guī)程編制組在參照國際現(xiàn)行標準的基礎上，經(jīng)過廣泛調(diào)查研究、認真總結(jié)實踐經(jīng)驗并廣泛征求意見制訂了本規(guī)程。本規(guī)程主要的技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語、符號；3材料；4.基本規(guī)定；5幕墻性能、要求；6加工制作；7安裝施工；8工程驗收；9保養(yǎng)與維修。本規(guī)程附錄是資料性文件含有：附錄A相關(guān)陶板技術(shù)、性能檢測試驗方法標準；附錄 B 陶板抽樣及接收條件。本規(guī)程編制單位是：無錫恒

2、發(fā)幕墻工程有限公司北京阿格通建材有限公司上海哈諾建筑科技有限公司本標準主要起草人：柯廣祿 朱燕明 張凌根 馬民強目 錄1 總則 3 2 術(shù)語、符號 4 3 材料 7 4 基本規(guī)定 10 5 幕墻性能、要求 11 6 加工制作 137 安裝施工 14 8 工程驗收 17 9 保養(yǎng)與推修 19 附錄A 相關(guān)陶板技術(shù)、性能檢測試驗方法標準 20 B 陶板抽樣及接收條件 211 總 則 為了使陶板幕墻工程做到安全可靠、實用美觀和經(jīng)濟合理，制訂本規(guī)程。 本規(guī)程適用于工業(yè)、民用建筑上使用的開放式外墻干掛陶板幕墻工程的制作、安裝施工及驗收維護。 陶板幕墻的制作和安裝施工的全過程應實施質(zhì)量控制陶板幕墻工程制作

3、與安裝施工企業(yè)，應制訂內(nèi)部質(zhì)量控制標準。 陶板幕墻的材料、制作、安裝施工、驗收維護，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。 類似幕墻工程的制作、安裝施工及驗收維護可參照本規(guī)程。2 術(shù)語、符號2.1 術(shù) 語 建筑幕墻 building curtain wall 由金屬構(gòu)架與板材組成的、不承擔主體結(jié)構(gòu)荷載與作用的建筑外圍護結(jié)構(gòu)。2.1.2 開放式建筑幕墻open joint curtain wall 不要求具有阻止空氣滲透或雨水滲透功能的建筑幕墻。包括遮擋式和開縫式建筑幕墻。 陶板幕墻 figuline panel curtain wall 以陶板（吸水率平均值3% E 10%

4、擠壓陶土板）為面板的開縫式建筑幕墻。2.1.4 正面 front surface 幕墻陶板安裝在建筑幕墻上后的外露可見表面。2.1.5 吸水率 water absorption 用陶板吸水飽和后的質(zhì)量減去陶板的干燥質(zhì)量所得的值除以干燥質(zhì)量，用干磚的質(zhì)量分數(shù)（%）表示。 2.1.6 相容性 compatibility 黏結(jié)密封材料與其他材料接觸時不發(fā)生影響?zhàn)そY(jié)密封材料黏結(jié)性的物理、化學變化的性能。 2.1.7 頂部凸緣 top lugs 頂部凸緣除了提供掛件的卡接部位，另與底部的邊緣搭接起到系統(tǒng)的阻水作用。2.1.8 尺寸描述（見圖 ) description of sizes 注：這里描述的尺

5、寸只適用于矩形板，對于陶棍只以實際測量尺寸表示。2.1.8.1 名義尺寸（又稱分格尺寸） nominal size 用來統(tǒng)稱產(chǎn)品規(guī)格的尺寸。2.1.8.2 工作尺寸（又稱加工尺寸）work size按制造結(jié)果而確定的尺寸，實際尺寸與其之間的差應在規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。注：工作寬度一般為分格寬度減去8mm或12mm,工作長度為分格長度減去4mm或8mm。 .3 實際尺寸actual size按照GBT 3810.2 中規(guī)定的方法實際測得的尺寸。 邊直度 straightness of sides 在陶板的平面內(nèi)，邊的中央偏離直線的偏差。這種測量只適用于板的直邊（見圖 )，結(jié)果用百分比表示。2.1.

6、10 直角度deviation from rectangularity將磚的一個角緊靠著放在用標準板校正過的直角上（見圖 ) ，該角與標準直的偏差。 平面度 flatness.1 表面平整度 surface flatness由板的正面上的3點測量值類定義。 .2 中心彎曲度 centre curvature 板面的中心點偏離由四個角點中的三點所確定的平面的距離（見圖.2）。.3 邊彎曲度 edge curvature板的一條邊的中點偏離由四個角點中的三點所確定的平面的距離（見圖 .3）。.4 翹曲度 warpage 由板的三個角點確定一個平面，第四角點偏離該平面的距離（見圖.4）。 小色差 c

7、olour difference因板塊不同批次的原料和燒結(jié)溫度、時間差異造成的成品顏色差異。2.2 符 號 E吸水率。 Na陶板短邊名義尺寸邊長mm。 Nb陶板長邊名義尺寸邊長mm。 Wa陶板短邊工作尺寸邊長mm。 Wb陶板長邊工作 t陶板厚度mm。2.2.7 F破壞荷載N。 R水飽和狀態(tài)下的彎曲強度Mpa。 3 材 料3.1 陶 板 幕墻用陶板宜采用由陶土原料經(jīng)高強度擠壓高溫煅燒成型的板材，陶板吸水率應小于11%，彎曲強度不應小于8.0MPa，并應處理方式有相關(guān)年限的質(zhì)量保證書。3.1.2 陶板按其斷面形狀、表面形式、表面處理方式有如下分類：1 按斷面形狀分類：單層板、雙層板；2 按表面形式

8、分類：平面板、溝槽板、紋板；3 按表面處理方式分類：毛面板、亞光板、釉面板。 陶板在生產(chǎn)、采購、檢測過程中應采用如下標記方法：3.1.4 陶板的技術(shù)和性能要求應符合表，試驗方法應符合國家標準陶板磚試驗方法 GB/T3810的有關(guān)規(guī)定。表 陶板技術(shù)、性能要求技術(shù)要求試驗方法尺寸和表面質(zhì)量實際長度相對于工作長度的偏差允許最大誤差：1.5mmGB/T3810.2實際寬度相對于工作寬度的偏差允許最大誤差：3.0mmGB/T3810.2實際厚度相對于工作厚度的偏差允許最大誤差：2.0mmGB/T3810.2邊直度（正面）相對于工作尺寸的最大允許偏差%C允許最大值是4mm1.0%GB/T3810.2直角度

9、相對于工作尺寸的最大允許偏差%允許最大值是3mm1.0%GB/T3810.2平整度最大允許偏差%a.相對于由工作尺寸計算的對角線的中心彎曲度1.0%GB/T3810.2b.相對于由工作尺寸的老邊彎曲度1.0%GB/T3810.2a.相對于由工作尺寸計算的對角線的翹曲度1.0%GB/T3810.2表面質(zhì)量至少95%的磚主要區(qū)域無明顯缺陷GB/T3810.2物理性能吸水率，質(zhì)量分數(shù)3%平均值10% 最大值11%GB/T3810.3破壞力（N）平均值1500N最小值1200NGB/T3810.4(水飽和)彎曲強度（Mpa）平均值10 MPa最小值8 MPaGB/T3810.4抗熱震性樣品在150C和

10、1450C之間10次循環(huán)，板塊無缺陷。GB/T3810.9抗凍性樣品浸水飽和后，在50C和-50C之間循環(huán)100次，板塊無缺損。GB/T3810.12小色差供需雙方協(xié)商GB/T3810.16化學性能耐化學腐蝕性耐家庭化學試劑和游泳池鹽類優(yōu)于或等同于UB級GB/T3810.13耐低濃度酸和堿優(yōu)于或等同于ULB級GB/T3810.13耐低濃度酸和堿優(yōu)于或等同于UHC級GB/T3810.13耐污染性優(yōu)于或等同于2級GB/T3810.14 陶板應具有一定的自潔能力。 訂購陶板時，尺寸、型號、顏色、數(shù)量、到貨時間、交貨地點及其他性能均應于相關(guān)方協(xié)商一致。 陶板可用各種類型車輛運輸。運輸規(guī)則、運輸條件等應

11、符合國家有關(guān)規(guī)定。運輸過程中應防止碰撞、滾摔，并應有防雨措施。搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，防止產(chǎn)品破損。 陶板宜儲存在干燥、通風的室內(nèi)，并按品種、規(guī)格、批號、色號分別整齊堆放。在室外堆放時有防雨設施。產(chǎn)品對嘛高度應適當，防止壓壞包裝箱或產(chǎn)品。3.2 金 屬 材 料3.2.1 陶板幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 （GB/T3098.6）和緊固件機械性能 不銹鋼螺母 （GB/T3098.15）的規(guī)定。3.2.2 陶板幕墻采用的鋼材的技術(shù)要求和性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。1 鋼材的技術(shù)要求應符合下列現(xiàn)行國

12、家標準的規(guī)定。1） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）2） 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T699）3) 合金結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 3077 ) 4) 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （GB /T 1519) 5) 碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 （GB/T 912） 6） 碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶） (GB/T3274) 7） 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差 （ GB/T 6728 ) 8） 冷拔無縫異型鋼管 （GB/T 3094) 9) 高耐候結(jié)構(gòu)鋼 （GB / T 4171) （10）焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 （GB/T4172）2 鋼材主要性能試驗方法應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：

13、1) 金屬彎曲試驗方法 （GB/T232) 2) 金屬拉伸試驗方法 （GB/T228) 鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過 40m 時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。 鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （G BJ18 ）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于 3.5mm ，強度應按實際工程驗算，表面處理應符合現(xiàn)行國家標準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB 50205 的有關(guān)規(guī)定。 陶板幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準 鋁合金建筑型材 （GB/T 5237.1 ）中有關(guān)高精級的規(guī)定;鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準 鋁合金建筑型材 （ GBT/

14、5237.25237.5 ）的有關(guān)規(guī)定。 陶板幕墻中不同的金屬材料接觸處，除不銹鋼外均應設置耐熱的環(huán)氧樹脂玻璃纖維布或尼龍 12 墊片。 陶板幕墻采用的鋁質(zhì)導水條應采用鋁合金薄板冷軋滾壓成型，表面做與陶板相近頗色噴涂3.3 硅酮密封膠 幕墻窗洞口用陶板收口時應采用中性硅酮耐候密封膠；幕墻轉(zhuǎn)角用陶板 45拼接時宜采用角碼與中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定密封。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應符合現(xiàn)行國家標準 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 （ GB 16776 ）的相關(guān)規(guī)定。 同一陶板幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠，并應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密

15、封膠還應有證明與陶板無污染的試驗報告。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內(nèi)使用。4 基本規(guī)定4.1 建筑設計基本規(guī)定 陶板幕墻的建筑設計應根據(jù)建筑物的使用功能、建筑設計立面要求和技術(shù)經(jīng)濟能力，選擇陶板幕墻的立面構(gòu)成、結(jié)構(gòu)型式和材料品質(zhì)。 陶板幕瑞的色調(diào)、構(gòu)圖和線型等立面構(gòu)成，應與環(huán)境、建筑物立面其他部位相協(xié)調(diào)。 陶板幕墻中單塊陶板板面面積不宜大于0.8。陶板單平米重量不宜大于70Kg/4.1.4 陶板幕墻設計應保持幕墻維護和清洗的方便和安全。 主體結(jié)構(gòu)的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的幕墻設計應保證外墻面的功能性和完整性。 4.2 結(jié)構(gòu)設計基本規(guī)定 陶板幕墻應按維護結(jié)構(gòu)進行設計。幕墻的主

16、體構(gòu)件應懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，幕墻在進行結(jié)構(gòu)設計計算時，不應考慮分擔主體結(jié)構(gòu)所承受的荷載和作用，只應考慮承受直接施加于 其上的荷載與作用。 陶板幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采取螺栓連接，螺栓墊板應有防滑措施。 抗震設計要求的幕墻，在設防烈度地震作用下經(jīng)修理后幕墻仍可使用；在罕見地震作用下，幕墻骨架不得脫落。 陶板幕墻構(gòu)件的設計，在重力荷載、設計風荷載、設防地震作用、溫度作用和主體結(jié)構(gòu)變形影響下，應具有安全性。 陶板幕墻進行結(jié)構(gòu)設計時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ 133）的相關(guān)規(guī)定。合現(xiàn)行行業(yè)

17、標準 金屬與石材幕培 l 一程技術(shù)規(guī)范 ( JGJ 1 33 ）的相關(guān)規(guī)定，5 幕墻性能、要求5.1 幕墻性能要求5.1.1 陶板幕端為開放式建筑幕墻幕墻的性能應包括下列項目：1 抗風壓變形性能；2 熱工性能； 3 空氣隔聲性能；4 平面內(nèi)變形性能和抗震要求； 5 耐撞擊性能； 6 承重力性能。5.1.2 陶板幕端的各項性能要求應符合設計要求，幕墻的性能等級應根據(jù)建筑物所在地的地理位置、氣候條件、建筑物的高度、體型及周圍環(huán)境進行確定。5.1.3 陶板幕墻的性能等級應符合現(xiàn)行國家標準 建筑幕墻 （ GB 3035）。5.1.4 幕墻構(gòu)架的立柱與橫梁在風荷載標準值作用下，鋼型材的相對撓度不應大于

18、l/300（l為立柱或橫梁兩支點間的跨度），絕對撓度不應大于15mm；鋁合金型材的相對撓度不應大于l/180,絕對撓度不應大于20mm 。5.1.5 陶板幕墻平面內(nèi)變形性能以建筑幕墻層間位移角為性能指標。在非杭震設計時，指標值應不小于主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角控制值；在抗震作用下 ，指標值應不小于主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角控制值的3倍。5.1.6 陶板幕墻應能承受自重和設計時規(guī)定的各種附件的重量，并能可靠地傳遞到主體結(jié)構(gòu)。在自重標準值作用下，水平受力構(gòu)件在單塊面板兩端跨距內(nèi)的最大撓度不應超過該面板兩端跨距的l/500，且不應超過3mm。5.2 一般功能和可維護性要求5.2.1 陶板幕墻的防火除應符合現(xiàn)

19、行國家標準 建筑設計防火規(guī)范 （GR 50016）和 高層民用建筑設計防火規(guī)范 （GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1 防火層應采取隔離措施，應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度寬度，防火層的密封材料應采用防火密封膠，幕墻的防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于 1.5mm 的耐火鋼板，不得采用鋁板，且應在樓板處形成防火帶；2 防火層材料均應有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告，在火災期間不應釋放危及人身安全的有毒氣體。5.2. 2 陶板幕墻的防雷設計除應符合現(xiàn)行國家標準 建筑物防雷設計規(guī)范 （GB 50057 ) 的 有關(guān)規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1 在幕墻結(jié)構(gòu)中應自上而下地安裝防雷

20、裝置，金屬構(gòu)件間應通過金屬連接件連接在一起并和主體結(jié)構(gòu)的防雷體系有可靠的連接。2 幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的電阻不應超過l歐姆，連接點與主體結(jié)構(gòu)防雷接地柱的最大距離不宜超過10m 。3 幕墻的防雷裝置設計及安裝應經(jīng)建筑設計單位認可。5.2.3 陶板幕端結(jié)構(gòu)設計使用年限不宜低于25 年。5.2.4 陶板幕墻面板應易于安裝和更換，陶板與支撐結(jié)構(gòu)之間應為柔性連接，在使用期間不應產(chǎn)生附加噪音，陶板與陶板之間怪向應有導水裝置，橫向應為搭接嵌入式構(gòu)造，使陶板幕墻具有一定的阻水能力。5.2.5 陶板幕墻應有清洗、維護措施。高度超過4Om的幕墻，應設置清洗設備或設置固定清洗設備的裝置并能實現(xiàn)對幕墻的日常維護。6

21、 加工制作6.1幕墻構(gòu)件的加工制作 6.1.1 陶板幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應符合下列規(guī)定：1 幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應進行校直調(diào)整； 2 幕墻橫梁長度的允許偏差應為0.5mm ，立柱長度的允許偏差應為1.0mm，端頭斜度的允許偏差應為-15 ；3 截料端頭不得因加工而變形，并不應有毛刺；4 孔位的允許偏差應為0.5mm ，孔距的允許偏差應為0.5 mm，累計偏差不得大于1.0mm；5 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準 圓柱頭、螺栓用沉孔 （ GB152.3 ) 的規(guī)定；螺絲孔的加工應符合設計要求。6.1.2 陶板幕墻構(gòu)件中的槽、豁、榫的加工和構(gòu)件裝配的尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 金屬與

22、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ133）的相關(guān)規(guī)定。6.1.3 鋼構(gòu)件應符合現(xiàn)行國家標準 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)最檢驗標準 （ GB 50221 ）的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應符合現(xiàn)行國家標準 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50205 ) 的有關(guān)規(guī)定。6.1.4 鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應符合囚家現(xiàn)行標準 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 （GBJ17）及 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 81 ）的有關(guān)規(guī)定。6.1.5 幕墻構(gòu)件應按同一種類構(gòu)件的5進行抽檢且每種構(gòu)件不得少于5件。當有一個構(gòu)件抽檢不符合上述規(guī)定時，應加倍抽樣復驗，全部合格后方可出廠。 出生廠時應附有構(gòu)件合格證書。 6.2陶板加工制作 6.2.1 陶板為根據(jù)

23、實際工程訂單尺寸加工成型的板材，其二次切割、開孔宜在現(xiàn)場加工制作。需要加工陶板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。 6.2.2 陶板切割、開孔應采用機械進行加工，切割后完成面不得崩邊崩角不得損傷陶板外棄表面涂層和機理，加工后的表面應用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶板。6.2.3 陶板水平切割尺寸允許偏差不得大于2mm, 45度斜角倒邊時出刀口邊緣應距離陶板正面 45mm，允許偏差不得大于1.5mm 。6.2.4 己加工好的陶板應立存于通風良好的倉庫，其角度不應小于85度，板塊與板塊之間應用薄膜或硬紙片隔開。7 安裝施工7.1 一般規(guī)定7.1.1 安裝陶板幕墻應在主體

24、工程驗收后進行。7.1.2 陶板幕墻構(gòu)件及其相關(guān)附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。7.1.3 陶板幕墻系統(tǒng)有無橫龍骨和有橫龍骨兩種掛接方式施工方應根據(jù)工程需要合理選擇掛接方式，并于施工前合理編制施工組織設計，其包括內(nèi)容如下： 1 工程進度計劃； 2 搬運、起重方法； 3 測量方法；4 安裝方法；5 支裝順序； 6 檢查驗收； 7 安全措施。 7.2 安裝施工準備7.2.1 搬運、吊裝板塊和相關(guān)附件時不得碰掩、損壞和污染，一旦發(fā)現(xiàn)有破損、污染的板塊應單獨歸類存放。損壞輕微的板塊可經(jīng)二次切割適用于相應區(qū)域。7.2.2 陶板幕墻構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，應遠離施工現(xiàn)場操作區(qū)域，

25、由專人看管、切割。7.2.3 陶板幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設，預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm ，預埋件位置差不應大于20mm 。7.3 陶板幕墻安裝施工7.3.1 安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。7.3.2 陶板幕墑立柱的安裝應符合下列規(guī)定： l 立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏無不應大于2mm ，左右偏差小應大于3mm；2 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm ，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm 相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm 。3

26、 當陶板幕墻采用無橫龍骨掛接方式時，建議立柱在出廠安裝前先按所要施工板塊的分格寬度和工藝要求預制孔洞。偏差不應大于 l.5mm。4 幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。7.3.3 陶板幕墻橫梁的安裝應符合下列規(guī)定：1 陶板幕墻橫梁的安裝是在選擇有橫龍骨掛接方式的前提條件下進行； 2 橫梁兩端的連接件及墊片應安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固。其接縫應嚴密； 3 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于lmm 。同層標高偏差不應大于5mm。7.3.4 陶板安裝應符合下列規(guī)定： 1 應對掛件進行檢查、測量、調(diào)整。 2 陶板安裝時，左右偏差不應大于3mm，上下偏差不應大于3mm。3 因陶板幕墻屬

27、于開放式體系除配套的豎向?qū)郯惭b外，其在窗洞口處應有符合設計要求的批水板和排水出口。 4 窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時，窗臺、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應填充中性耐候密封膠，使用前應提供與陶土板的相容性報告，不合格不許使用。7.3.5 陶板幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收： l 主體結(jié)構(gòu)和立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；2 陶板幕墻的防火、防水、保溫安裝； 3 陶板幕墻的伸編縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝； 4 陶板幕墻的防雷節(jié)點的安裝；5 陶板幕墻的封邊、收口安裝。 7.3.6 陶土板幕墻安裝允許偏差應符合表 7.3.6 規(guī)定：表 7.3.6陶土板幕墻安裝允許偏差項 目允許

28、偏差檢查方法整縫及墻面垂直度幕墻高度（ H ）（m )H3010激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30H6015609025幕墻平面度62m靠尺，鋼板尺豎縫直線度32m靠尺，鋼板尺橫縫直線度32m靠尺，鋼板尺縫寬度（與理論設計值比較） 3.0卡尺兩相鄰面板之間接縫高度差3.0深度尺7.4 陶板幕墻保護和清洗 對陶土板幕墻的構(gòu)件、面板等應采取保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。7.4.2 陶土板幕墻施工中其表面的粘附物應及時清除。施工過程中的工具、板材不得放置在己完工的陶土板窗臺面上更不得用力手撐、腳踏。對于用吊籃施工時，吊籃內(nèi)側(cè)兩角及邊部應用海綿軟布或像膠包裹，避免吊籃碰撞己完成陶板面。7.4.3 陶土

29、板幕墻工程安裝完成后應制定清潔方案，清掃時應避免損傷表面。7.4.4 清洗陶土板幕瑞時，清潔劑應符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。8 工程驗收膠陶板幕墻工程驗收前應將其表面擦拭干凈。8.0.2 陶板幕墻工程驗收時應提交下列資料： 1 設計圖紙、計算書，文件、設計更改的文件等；2 陶土板生產(chǎn)許可證，材料說明書，質(zhì)里保證書，報關(guān)證明文件；3 中性耐候密封膠相容性試驗報告及陶板幕墻的物理性能試驗報告；4 陶板的凍融性試驗報告；5 隱蔽工程的驗收文件；6 施工安裝自檢記錄； 7 其他相關(guān)構(gòu)件、附材的出廠質(zhì)量合格證書及質(zhì)量保證資料。 8.0.3 陶板幕墻工程觀感檢驗應符合下列規(guī)定：1 陶板幕端表面應平整，站

30、在距離幕墻面8m處肉眼觀察時不應有可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；2 陶板顏色應均勻，色澤應同樣板相符，小色差應在允許范圍內(nèi)；3 陶板表而不得有凹坑、缺角、裂縫、斑痕；4 陶板45度拼角時，直邊厚度應保持在 5mm 8mm ，兩塊板間留2mm 3mm縫隙，拼角直線度3mm；5 陶板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型應符合設計要求；6 窗洞口陶土板收邊收口時，膠縫應橫平豎直，表面光澤無污染； 7 陶板之間豎向?qū)弁饴恫糠植坏脛潅撀浔砻嫫釋樱? 沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求。8.0.4 陶板幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量應按現(xiàn)行行業(yè)標準 玻璃幕

31、墻工程技術(shù)規(guī)范 （ JGJ 102）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,抽樣檢查應符合下列規(guī)定： 1 應在易發(fā)牛漏雨的部位如窗洞口等處進行淋水檢查； 2 陶板幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量應符合表 8.0.4.2 規(guī)定：表 8.0.4.2 陶板幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量項 目允許偏差（mm）檢查方法陶板幕墻立柱、橫粱安裝偏差寬度高度不大于30m10寬度高度大于30m，不大于60m15激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度高度大于60m，不大于90m20寬度高度大于90m253 陶板幕墻一個分格鋁合金型材和陶土板表面質(zhì)量應符合表 8.0.4.3 規(guī)定：表.3 一個分格鋁合金型材和陶板表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求一個分格鋁合金型材0.10.3mm寬

32、度劃痕長度小于100mm不多于2條擦傷總面積不大于500mm2劃傷在同一分格內(nèi)不多于4處擦傷在同一分格內(nèi)不多于4處陶板200m2內(nèi)0.10.3mm劃傷不多于4處200m2擦傷不多于4處注：1.一個分格鋁合金型材指該分格的四周框架構(gòu)件。2.露出鋁基體的為劃傷。 3.沒有露出鋁基體的為擦傷。4.陶板表面明顯有劃道、損壞為劃傷。 5.陶板表面色澤模糊現(xiàn)象為擦傷。4 陶板幕墻安裝質(zhì)量應符合表 8.0.4.4 規(guī)定：表.4 陶板幕墻安裝質(zhì)量表 陶土板幕墻安裝允許偏差項 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10幕墻高度大于30m，不大于60m15激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于60m，不大于90

33、m20幕墻高度大于90m25豎向板材直線度32m靠尺，塞尺橫向板材不大于2m水平度2水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差3鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3m的層高3水平儀大于3m的層高5分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2m33m卷尺對角線長大于2m 3.59 保養(yǎng)與維修9.0.1 陶板幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養(yǎng)與維護。9.0.2 幕墻的保養(yǎng)應根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，甸年至少應清洗一次。 9.0.3 幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進行一次全面檢查。應對板村、密封膠、連接件、龍骨等進行檢查。9.0.4 陶板幕墻的檢查與維修應

34、按下列規(guī)定進行：l 發(fā)現(xiàn)陶土板松動、破損時，應及時修補與更換； 2 當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應除銹補漆或更換；3 發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損時，應及時修補與更換；4 發(fā)現(xiàn)幕端構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取措施加固；5 應定期檢查幕墻排水系統(tǒng)當發(fā)生堵塞或漏水時應及時疏通和維修； 6 當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。 9.0.5 對陶板幕墻保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定；1 不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2 檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設備必須

35、操作方便、安全可靠；3 在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ 80 ）的有關(guān)規(guī)定。附錄 A 相關(guān)陶板技術(shù)、性能檢測試驗方法標準GB/T 3810.1 陶瓷磚試驗方法 第1部分：抽樣和接收條件（GB/3810.1-2006,ISO 10545-1; 1995,MOD）GB /T 3810.2 陶瓷磚試較方法 第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗（GB/3810.2-2006,ISO 10545-2; 1995,MOD）GB/T 3810.3 陶瓷磚試驗方法 第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定（GB/3810.3-200

36、6,ISO 10545-3; 1995,MOD）GB /T 3810.4 陶瓷磚試驗方法 第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定（GB/3810.4-2006,ISO 10545-6; 1995,IDT) GB/T 3810.6 陶瓷磚試驗方法 第6部分：無軸磚耐磨深度的測定（GB/3810.6-2006,ISO 10545-6; 1995,IDT)GB/T3810.9 陶瓷磚試驗方法 第9部分：抗熱震性的洲定（GB/3810.9-2006,ISO 10545-9; 1995,IDT)GB/T3810.12 陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的側(cè)定（GB/3810.12-2006,ISO 10545-12; 1995,IDT)GB/T3810.13 陶瓷磚試膠方法第13部分：耐化學腐蝕性的測定 (GB/3810.13-2006,ISO 10545-13; 1995,IDT)GB/T3810.14 陶瓷磚試驗方法第14部分：耐污染性的測定（GB/3810.14-2006,ISO