機(jī)械備件質(zhì)量驗(yàn)收匯編

1、機(jī)械備件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)匯編第一章 驗(yàn)收 3一、初步驗(yàn)收3二、專業(yè)驗(yàn)收31、 減速機(jī)驗(yàn)收32、 齒輪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)43、 軸承 44、傳動(dòng)鏈條55、鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)66、 加工件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)67、 輸送類備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)68、 托輥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)79、 油質(zhì)檢驗(yàn)7第二章 電氣備件驗(yàn)收111、 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收102、 變壓器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 163、 電機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 174、 電纜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 175、 電機(jī)滑環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 186、 交流接觸器繼電器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 187、 開關(guān)類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 188、 按鈕驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 199、 觸點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2010、 碳刷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2011、 電機(jī)風(fēng)葉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2112、 可控硅驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2113、 變頻器

2、、軟啟動(dòng)器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 21第三章 質(zhì)量跟蹤與反饋24第四章 驗(yàn)收小組24第五章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)25第一章 驗(yàn)收一、初步驗(yàn)收1、對(duì)到貨的機(jī)械備件進(jìn)行檢查，首先要看包裝是否完好。2、 核對(duì) 備件 到貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)與到貨清單是否相符，如不符合，應(yīng)立即聯(lián)系采購(gòu)員及供貨廠家進(jìn)行溝通處理。3、檢查備件有無(wú)合格證。4、聯(lián)系物資部及設(shè)備安裝部進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。二、專業(yè)驗(yàn)收1、減速機(jī)驗(yàn)收1.1 首先檢驗(yàn)安裝形式傳動(dòng)形式、外形尺寸是否與計(jì)劃相符（測(cè)量外觀尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、地角螺栓位置尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)；是否與使用車間原安裝減速機(jī)位置匹配；輸入輸出軸的尺寸和形式。）1.2 查看齒輪的旋向，速比，看齒面是否規(guī)則，有無(wú)磨損。1

3、.3 檢驗(yàn)整機(jī)完整性（外觀有無(wú)裂紋、加工缺陷；輸入輸出和各段的密封情況；標(biāo)牌是否完整，清晰；拆開減速機(jī)的加油窗，檢查箱體內(nèi)部齒輪是否完整、有無(wú)明顯缺陷；相關(guān)部件有無(wú)銹蝕；相關(guān)的配件是否齊全）。1.4 安裝精度和無(wú)負(fù)載盤車（通過手動(dòng)盤車檢查減速機(jī)齒輪嚙合狀況，有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并檢查；齒輪嚙合側(cè)隙檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)；齒輪竄動(dòng)量檢查）。1.5 加工精度（加工的粗糙度；安裝部位的尺寸、位置公差） 。1.6 機(jī)械性能（殼體的厚度檢測(cè)；齒輪的硬度檢測(cè)）。1.7 重要減速機(jī)的相關(guān)部件是否與所需備件符合，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：軸承、鎖緊套；2、齒輪驗(yàn)收程序2.1 首先確定齒輪的類型：圓柱齒輪、錐齒輪、 非圓齒輪、

4、齒條、蝸桿-蝸輪。2.2 看齒面是否規(guī)則，有無(wú)磨損。測(cè)量最大直徑（齒頂圓） ，再測(cè)全齒高，如果可能也可以測(cè)齒根圓。數(shù)一下齒數(shù)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪由此就可以算出模數(shù)、分度圓等。2.3 與如減速機(jī)等機(jī)械件類配合時(shí)，查看齒輪的旋向、計(jì)算速比，看是否與其它齒輪配合。2.4 最后用硬度計(jì)對(duì)齒輪的材質(zhì)進(jìn)行檢3、軸承3.1 確定軸承的類型。3.2 查看軸承的外觀3.2.1 各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。3.2.2 各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì)造成軸承安裝不良，

5、引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。3.2.3 銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)，后兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使軸承報(bào)廢。3.3 測(cè)量軸承的外徑、內(nèi)徑、厚度，用塞尺測(cè)量軸承的游隙，測(cè)完后查實(shí)用軸承手冊(cè)，看基本尺寸是否滿足要求。3.4 用硬度計(jì)測(cè)量軸承的材質(zhì)是否符合硬度要求。3.5 看各項(xiàng)尺寸及游隙、硬度等符合要求。4、傳動(dòng)鏈條驗(yàn)收4.1 鏈條的主要尺寸，鏈條節(jié)距是否為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距，鏈節(jié)的 寬度是否為標(biāo)準(zhǔn)尺寸；4.2 鏈條的材質(zhì)和硬度，檢驗(yàn)鏈板、輥?zhàn)拥挠捕仁欠穹蠘?biāo)準(zhǔn)。4.3 鏈條連接是否完好，配件是否齊全。零件是否有

6、變形、裂縫、繡蝕。4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異音或不正常的振動(dòng), 鏈條潤(rùn)滑狀況是否良好。4.5 用硬度計(jì)測(cè)硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細(xì)及各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。5、鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 主要尺寸: 毛坯類鑄件核對(duì)加工余量是否充裕；成品類鑄件核對(duì)安裝尺寸是否符合圖紙要求；成組使用的要組對(duì)檢查尺寸。5.2 材質(zhì)和硬度: 重要鑄件需取樣化驗(yàn)材質(zhì)化學(xué)成分；對(duì)有硬度要求的檢測(cè)表面硬度；非常重要的鑄件需對(duì)零件做內(nèi)部組織缺陷檢查.5.3 缺陷 : 檢測(cè)變形量；檢測(cè)裂紋；其他常見鑄造缺陷檢測(cè)；其中加工類鑄件夾渣等內(nèi)部缺陷須在加工過程中檢測(cè).5.4 鑄件清理質(zhì)量鑄造粘砂清理質(zhì)量；澆口

7、、冒口打磨質(zhì)量。6、加工件驗(yàn)收6.1 確定加工件規(guī)格、數(shù)量。6.2 加工件應(yīng)符號(hào)圖紙技術(shù)要求。6.3 切削加工件，符合通用技術(shù)條件JBT8828 。7、輸送類備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1 看鏈條連接是否完好，配件是否齊全，是否配備活節(jié)。7.2 內(nèi)、外鏈片、銷子是否變形、裂縫、繡蝕。滾子是否裂縫、破壞、過度磨損。接頭是否松脫變形。7.3 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異音或不正常的振動(dòng),鏈條潤(rùn)滑狀況是否良好。7.4 用卡尺測(cè)鏈條的節(jié)距、眼距。用硬度計(jì)測(cè)硬度看硬度是否符合車間要求，材質(zhì)是否可以做輸送設(shè)備。最后檢查做工是否精細(xì)及各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。8、托輥驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1 類型是否是所提計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)要求8.2 檢測(cè)主要尺寸托輥直徑，輥

8、長(zhǎng)度，安裝部位尺寸是否合格；8.3 測(cè)量托輻圓度，回轉(zhuǎn)精度；8.4 托輯外觀不得有加工缺陷，不得有運(yùn)輸破損；9、潤(rùn)滑油驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1 初步驗(yàn)收潤(rùn)滑油脂進(jìn)廠到物資部潤(rùn)滑油庫(kù)，油庫(kù)保管員要進(jìn)行以下檢查：9.1.1 核對(duì)到貨油品與到貨清單、物資采購(gòu)計(jì)劃是否相符；9.1.2 檢查油品是否有破損、泄露；9.1.3 檢查油品是否有產(chǎn)品合格證；9.2 專業(yè)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目和具體標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 潤(rùn)滑油9.2.1.1 美孚600XP齒輪油系列檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目600XP100600XP150600XP220600XP320600XP460600XP680檢驗(yàn)方法外觀目測(cè)運(yùn)動(dòng)粘度mm/s40C1001502203204

9、60680ASTM D445mm/s100C11.214.719.024.130.639.2粘度指數(shù)979797979690GB/T1995ASTM D2270水分v/mGB/T 260、ASTM D95傾點(diǎn)c-24-24-24-24-15-9GB/T 3535ASTM D97閃點(diǎn)C230230240240240285GB/T 3536、ASTM D92A/cm氧化度ASTM E2412總酸值mgKOH/gGB/T 7304、ASTM D664燒結(jié)負(fù)荷GB/T 3142、ASTM D2783元素分析ASTM D65959.2.1.2 美孚合成油SHC6346驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目SHC634檢驗(yàn)方法運(yùn)

10、cSt40C430粘 cSt100度C48.5ASTM D 445粘度指數(shù)173ASTM D2270傾點(diǎn)，oC-42ASTM D 97閃點(diǎn)，oC262ASTM D 92密度 15oC kg/l0.87ASTM D4052分水性(mins)25ASTM D1401銅片腐蝕試驗(yàn)1BASTM D130泡沫試驗(yàn)0/0ASTM D 892防銹試驗(yàn)合格ASTM D 6659.2.2 液壓油系列檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抗磨液壓油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目AW32AW46AW68檢驗(yàn)方法運(yùn)動(dòng)粘度cSt40C324668ASTM D 445cSt100C5.46.78.5粘度指數(shù)959595ASTM D2270傾點(diǎn)，oC-18-18-1

11、2ASTM D 97閃點(diǎn)，oC204212218ASTM D 92密度 15oC kg/l0.8720.8760.882ASTM D1298分水性(mins)303030ASTM D1401銅片腐蝕試驗(yàn)1A1A1AASTM D130TOST氧化穩(wěn)定性試 驗(yàn)(小時(shí))100015001500ASTM D 943防銹試驗(yàn)合格合格合格ASTM D565B9.2.3 汽機(jī)油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)美孚DTE輕級(jí)32#汽輪機(jī)油檢驗(yàn)項(xiàng)目DTEg級(jí) 32#檢驗(yàn)方法運(yùn)動(dòng)粘度cSt40C31.0ASTM D 445cSt100C5.5粘度指數(shù)102ASTM D2270傾點(diǎn)，oC-18ASTM D 97閃點(diǎn)，oC218ASTM D

12、 92密度 15oC kg/l0.85ASTM D4052分水性(mins)15ASTM D1401銅片腐蝕試驗(yàn)1BASTM D130泡沫試驗(yàn)20/0ASTM D 892防銹試驗(yàn)合格ASTM D 6659.3 潤(rùn)滑脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)方法：9.3.1 稠化劑類型：9.3.2 外觀：目測(cè)9.3.3 滴點(diǎn)：GB/T 3498、ASTMD22659.3.4 工作錐入度：GB/T 269ASTMD2179.3.5 基礎(chǔ)油粘度cSt40：ASTM D 4459.3.6 潤(rùn)滑脂極壓性能（四球法）：SH/T 0202、 ASTMD25969.3.7 雜質(zhì)（顯微鏡法）：SH/T03369.4 大量進(jìn)廠的和

13、特重要部位的油品要求采取油樣化驗(yàn)；9.5 感官檢測(cè)時(shí)人為誤差較大，對(duì)于油品存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題時(shí)可以分辨，但確切檢驗(yàn)油質(zhì)需專業(yè)人員和設(shè)備儀器。第二章 電氣備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)低壓成套開關(guān)設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)范1、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用低壓成套開關(guān)設(shè)備加工制造全過程質(zhì)量控制1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)和部分試驗(yàn)成套設(shè)備 。第三GB7251.3-2006部分：對(duì)非專業(yè)人員可進(jìn)入場(chǎng)地的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備配電板的特殊要求。2、柜體加工檢驗(yàn)規(guī)范2.1 數(shù)沖2.1.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1.1 尺寸檢驗(yàn)2.1.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求：尺寸定要

14、符合相關(guān)規(guī)定3、焊接3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目3.1.1 尺寸檢查3.1.2 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)3.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求3.3 檢驗(yàn)方式非破壞性抽檢，抽檢方案應(yīng)符合表1 的規(guī)定4、銅排加工4.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目4.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求4.2.1 尺寸檢查4.2.2 外觀檢查4.3 檢驗(yàn)方式非破壞性抽檢，抽檢方案應(yīng)符合表1 的規(guī)定5、柜體裝配5.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1 柜體安裝檢驗(yàn)5.1.2 機(jī)械方面的檢驗(yàn)5.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求5.2.1 柜體安裝檢驗(yàn)5.2.1.1 柜體外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求5.2.1.2 柜體的頂板、底板、 通風(fēng)罩應(yīng)符合規(guī)定的防護(hù)等級(jí)要求5.2.1.3 左右側(cè)板、立柱、 橫梁、 上下安裝盤、背板等安裝

15、應(yīng)符合工藝文件要求5.2.1.4 抽屜隔板、電纜支架安裝數(shù)量及位置應(yīng)正確5.2.1.5 出線隔板的安裝應(yīng)正確5.2.2 機(jī)械方面的檢查5.2.2.1 門的顏色應(yīng)一致，表面無(wú)劃痕、於粉等缺陷5.2.2.2 組合連接螺栓應(yīng)擰緊，固定螺栓的間距應(yīng)符合技術(shù)文件要求5.2.2.3 柜體鉚接和器件安裝板的安裝應(yīng)牢固、可靠，無(wú)漏鉚，漏裝現(xiàn)象5.3 檢驗(yàn)方式全檢6、抽屜本體裝配6.1 機(jī)械性能試驗(yàn)6.2.1 機(jī)械性能試驗(yàn)6.2.1.1 機(jī)構(gòu)靈活、可靠，聯(lián)鎖功能應(yīng)正確6.2.1.2 手動(dòng)分合2次，其觸頭運(yùn)行輕松，位置指示正確6.3 檢驗(yàn)方式全檢7、銅排組裝7.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1 尺寸檢查7.1.2 相序及標(biāo)

16、識(shí)檢驗(yàn)7.1.3 組裝連接檢驗(yàn)7.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求7.2.1 尺寸檢查銅母排截面尺寸應(yīng)符合圖紙要求7.2.2 相序及標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)?zāi)妇€的相序排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求, 標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯齊全7.2.3 組裝連接檢驗(yàn)7.2.3.3 銅排搭截面應(yīng)平整，自然吻合、連接可靠7.2.3.4 母線伸出部分尺寸應(yīng)符合圖紙要求7.2.3.5 柜與柜母排連接應(yīng)按圖紙，母線規(guī)格配齊螺絲7.3 檢驗(yàn)方式全檢8、元器件裝配檢驗(yàn)8.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目8.1.1 元器件的安裝檢驗(yàn)8.1.2 操作聯(lián)鎖檢驗(yàn)8.1.3 3 模擬線檢查8.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求8.2.1 元件安裝檢驗(yàn)8.2.2 操作聯(lián)鎖的檢驗(yàn)9、二次配線檢驗(yàn)9.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目9.1.

17、1 布線質(zhì)量檢查9.1.2 接線質(zhì)量檢查9.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求9.2.1 布線質(zhì)量檢查全檢10、8PV抽屜裝配10.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目10.1.1 一般檢查10.1.2 機(jī)械性能檢查10.1.3 電氣性能檢查11、由廠檢驗(yàn)（8PV、FMNS GCS GCK GG產(chǎn)品）11.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目11.1.1 一般檢查11.1.2 機(jī)械電氣操作試驗(yàn)11.1.3 介電強(qiáng)度試驗(yàn)11.1.4 保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)11.1.5 絕緣電阻試驗(yàn)11.1.6 電氣間隙，爬電距離檢驗(yàn)12由廠檢驗(yàn)（三箱）12.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目12.1.1 結(jié)構(gòu)和標(biāo)志檢查12.1.2 接線、通電操作試驗(yàn)12.1.3 保護(hù)電路有效性試驗(yàn)12.1.4 電氣

18、間隙，爬電距離檢驗(yàn)12.1.5 介電強(qiáng)度試驗(yàn)13、確認(rèn)檢驗(yàn)13.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目13.1.1 出廠（例行）檢驗(yàn)項(xiàng)目13.2 檢驗(yàn)指標(biāo)和要求13.2.1 為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)a. 關(guān)鍵原材料改變b. 用戶（合同）有要求時(shí)c. 正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次有國(guó)家專檢部門確認(rèn)檢驗(yàn)13.2.2 確認(rèn)檢驗(yàn)指標(biāo)和要求見第11.2 條和 12.2 條13.3 檢驗(yàn)方式13.3.1 用戶現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)/試驗(yàn)13.3.2 公司內(nèi)部的產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)變壓器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看變壓器本身是否完好，看有無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、用電橋測(cè)量三

19、相直流電阻，看是否平衡，并檢測(cè)三相抽頭是否正確，用兆歐表測(cè)量相間絕緣及對(duì)地絕緣情況。4、檢查變壓器一、二次接線柱、油枕、氣體繼電器、溫度繼電器等附件是否完好。5、檢查隨機(jī)備件是否齊全。電機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看電機(jī)外觀是否完好，看有無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、檢查高壓電機(jī)地腳尺寸、軸徑是否滿足安裝需要。4、通知機(jī)械動(dòng)力部對(duì)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。5、低壓電機(jī)用500 兆歐搖表對(duì)電機(jī)進(jìn)行相間及對(duì)地的絕緣測(cè)試；高壓電機(jī)定子用2500 兆歐搖表進(jìn)行檢測(cè)，高壓繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子用500 兆歐或 1000 兆歐表進(jìn)行檢測(cè)；繞線電機(jī)要檢查滑環(huán)、電刷及定轉(zhuǎn)子接線是否完好

20、，并將試驗(yàn)結(jié)果與出廠試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行比較。6、修復(fù)的電機(jī)利用設(shè)備停機(jī)時(shí)間對(duì)其進(jìn)行更換，檢驗(yàn)電機(jī)修復(fù)質(zhì)量。電纜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)到貨數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查電纜上的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。4、用搖表檢測(cè)電纜相間、對(duì)地的絕緣強(qiáng)度是否合格。5、對(duì)電纜長(zhǎng)度、截面積、絕緣層厚度等項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。6、檢查電纜外絕緣層是否完好。7、檢查電纜的絕緣材料是否符合計(jì)劃要求。電機(jī)滑環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看電機(jī)本身是否完好，看有無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、通知機(jī)械動(dòng)力部對(duì)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，主要

21、檢測(cè)滑環(huán)相間及對(duì)地絕緣。4、 檢查滑環(huán)接線柱，絕緣套管是否完好，檢測(cè)滑環(huán)內(nèi)徑是否滿足安裝要求，檢查鍵槽與接線柱是否滿足安裝要求。交流接觸器、繼電器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看接觸器本身是否完好，看有無(wú)合格證。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。3、做模擬控制試驗(yàn)，將此類備件按照線圈電壓參數(shù)，接通相應(yīng)的電源，用萬(wàn)用表測(cè)量常開、常閉觸點(diǎn)是否可靠，觸點(diǎn)接觸是否良好以及鐵心噪音情況。4、帶有接線座的繼電器，連同底座一起做模擬試驗(yàn)。開關(guān)類（各類空氣開關(guān)、刀閘、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、 打開外包裝看開關(guān)類外觀是否完好，看有無(wú)合格證。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)

22、劃的型號(hào)是否一致。3、 檢查操作機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作靈敏、可靠，做分、合閘操作。4、 用萬(wàn)用表檢查各開關(guān)觸點(diǎn)接觸狀況是否良好。5、 帶脫扣機(jī)構(gòu)的開關(guān)，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否完好，如有手動(dòng)脫扣裝置的需進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試。6、負(fù)荷開關(guān)檢查其所帶熔斷器與名牌標(biāo)容量是否相符。7、用萬(wàn)用表檢測(cè)空氣開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)的通斷情況。8、其他方面如開關(guān)使用壽命. 保護(hù)整定的靈敏度跟蹤現(xiàn)場(chǎng)使用情況。按鈕驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，核對(duì)顏色與數(shù)量是否與 清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬(wàn)用表對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測(cè)試，進(jìn)行通斷試驗(yàn)。4、對(duì)照產(chǎn)品說明書，查看電氣參數(shù)，對(duì)其使用壽命進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。觸點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其

23、有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù) 量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬(wàn)用表對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測(cè)試。4、將其與原件主體進(jìn)行組裝，看其是否與主體配合良 好。碳刷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù) 量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查到貨碳刷的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。4、用卡尺對(duì)碳刷進(jìn)行測(cè)量，檢驗(yàn)碳刷規(guī)格是否與計(jì)劃 單型號(hào)一致。5、將其與所相配刷握進(jìn)行裝配，看其裝配效果是否良 好。電機(jī)風(fēng)葉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)產(chǎn)品數(shù) 量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、檢查風(fēng)葉

24、的型號(hào)與所提計(jì)劃的型號(hào)是否一致。 信號(hào)燈驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查其有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)顏色與 數(shù)量是否與清單及所提計(jì)劃一致。3、做通電模擬試驗(yàn)，抽樣檢查其良好狀況。 可控硅驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證書。2、外觀檢查，看其是否完好，有無(wú)破損，核對(duì)數(shù)量是 否與清單及所提計(jì)劃一致。3、用萬(wàn)用表對(duì)其進(jìn)行抽樣測(cè)量，檢查陰極與陽(yáng)極，門 極與陰極是否符合標(biāo)準(zhǔn)。變頻器、軟啟動(dòng)器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、打開外包裝看電機(jī)外觀是否完好，看有無(wú)合格證、 說明書和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、檢查標(biāo)牌上的型號(hào)與清單及所提計(jì)劃的型號(hào)是否一 致。3、檢查安裝方式是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4、檢查隨機(jī)備件是否齊全。第

25、三章、質(zhì)量跟蹤與反饋質(zhì)量管理所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實(shí)，有跟蹤，有反饋，有結(jié)果，有始有終。質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范” 的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。提高產(chǎn)品的質(zhì)量是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要支柱。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)首先是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，制訂和完善質(zhì)量管理制度是加強(qiáng)質(zhì)量管理。對(duì)廠內(nèi)的備件進(jìn)行跟蹤可以反饋出生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在使用過程中的出現(xiàn)問題，反饋的劣質(zhì)產(chǎn)品可與廠家溝通，做出相應(yīng)的具體處理辦法，這就是質(zhì)量跟蹤的必要性。第四章驗(yàn)收小組驗(yàn)收小組：物資部、設(shè)備部、各車間、生產(chǎn)廠家職能：1、物資部為組織部門1.1 負(fù)責(zé)組織編寫公司

26、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.2 負(fù)責(zé)驗(yàn)收程序安排；1.3 負(fù)責(zé)到貨初步驗(yàn)收；1.4 負(fù)責(zé)組織專業(yè)驗(yàn)收和出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；1.5 重要件驗(yàn)收時(shí)負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家專業(yè)人員；1.6 負(fù)責(zé)與廠家或供應(yīng)商對(duì)驗(yàn)收存在的差異溝通；1.7 負(fù)責(zé)嚴(yán)重質(zhì)量問題的商務(wù)協(xié)商和索賠；2、設(shè)備部、各車間為質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)助部門2.1 對(duì)重要件做專業(yè)驗(yàn)收指導(dǎo)；2.2 對(duì)具體的使用標(biāo)準(zhǔn)給予明確；第五章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械件參照國(guó)標(biāo)如下：1、 、 GB 2509-81 水泥工業(yè)用硬齒面窯用減速機(jī)JC/T878.3-2001 ；2、 GB 9147-88 圓弧圓柱蝸桿減速器；3、 GB1840-89 圓弧圓柱齒輪模數(shù)；4、 GB

27、12368-90 錐齒輪模數(shù)；5、 GB 12369-90 直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓；6、 GB/T 3478.1-1995 圓柱直齒漸開線花鍵模數(shù)；7、 GB 4199-84 滾動(dòng)軸承公差定義；8、 GB/T 283-94 滾動(dòng)軸承圓柱滾子軸承外形尺寸；9、 GB 1357-87 漸開線圓柱齒輪模數(shù)；10、 GB 10095-88 漸開線圓柱齒輪精度；11、 GB 1356-88 漸開線圓柱齒輪基廓；12、 GB 4661-89 滾動(dòng)軸承圓柱滾子；13、 GB 2510-81 滑動(dòng)軸承銅合金帶擋邊整體軸套型式、尺寸與公差；14、 GB 2511-81 滑動(dòng)軸承銅合金整體軸套技術(shù)條件；15、

28、GB 2685-81 滑動(dòng)軸承粉末冶金筒形軸承型式、尺寸與公差；16、 GB 2686-81 滑動(dòng)軸承粉末冶金帶擋邊筒形軸承型式、尺寸與公差；17、 GB 2687-81 滑動(dòng)軸承粉末冶金球形軸承型式、尺寸與公差；18、 GB 2688-81 滑動(dòng)軸承粉末冶金軸承技術(shù)條件；19、 GB/T 276-94 滾動(dòng)軸承深溝球軸承外形尺寸；20、 GB/T 281-94 滾動(dòng)軸承調(diào)心球軸承外形尺寸；21、 、 GB/T 285-94 滾動(dòng)軸承雙列圓柱滾子軸承外形尺寸；22、 GB/T 288-94 滾動(dòng)軸承調(diào)心滾子軸承外形尺寸；23、 GB/T 292-94 滾動(dòng)軸承角接觸球軸承外形尺寸；24、 GB/T 294-94 滾動(dòng)軸承三點(diǎn)和四點(diǎn)接觸球軸承外形尺寸；25、 GB/T 296-94 滾動(dòng)軸承雙列角接觸球軸承外形尺寸；26、 G