試驗(yàn)室主要儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、試驗(yàn)室主要設(shè)備操作規(guī)程（一） 、 BYS-II 型型恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、 箱體就位 24h 后，按后地線，調(diào)節(jié)水平，向水箱加清潔水，水箱操作加熱管， 并自傳感器盒內(nèi)繭型塑料盒內(nèi)回蒸餾水， 將砂布一頭放入盒內(nèi)；2、 打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿清潔水，旋緊放回增濕器上，打開電源開關(guān)將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置；3、 儀器濕度控制，只需拔動(dòng)干球濕度給定開定，即能實(shí)現(xiàn)溫度控制；溫度控制是應(yīng)用干濕球法，當(dāng)干球溫度恒定后，相對(duì)溫度即可由給定濕球溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)；4、 接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫度達(dá)到給定值時(shí)，再放入試件；5、 加溫和制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行；（二）、HS4慳混凝

2、土滲透儀操作規(guī)程1、試件成型、養(yǎng)護(hù)：用成型模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配合比制作試件，一天后拆模，并將鋼絲刷將試件上、下面水泥漿刷去，然后按部標(biāo)或國(guó)標(biāo)的規(guī)定養(yǎng)護(hù)；2、試驗(yàn)一天將試體從養(yǎng)護(hù)池中取出，將試模加熱到40左右，并將封閉用的蠟加熱到完全融化， 然后將試件四周在融化的蠟中滾動(dòng)一周（試件兩端嚴(yán)禁有蠟） ，將粘有蠟的試件用壓力機(jī)壓入已加熱的試模內(nèi)；3、滲透試驗(yàn) 灌水 將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)開各個(gè)截門，把漏斗置于漏斗嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿，并啟動(dòng)水泵，要求試模底盤內(nèi)已沖滿水（作用在于排除管路充內(nèi)的空氣） ，這時(shí)間將6個(gè)通向試模的截門關(guān)上。 安裝試模 把裝好的試模，可靠地裝固地儀器上。 啟動(dòng)前先將

3、電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到的位置， 上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到和的位置上， 從而使電控制系保持試驗(yàn)水壓的范圍內(nèi)。 打泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開小水閥，關(guān)閉 0 號(hào)截門，直到小水嘴流成線后再打開1-6 號(hào)閥門，并將小水閥關(guān)閉（注意泵內(nèi)空氣持有排盡） 。 試驗(yàn)時(shí)，水壓從開始，以后每隔 8h 增加水壓，并隨時(shí)注意觀察6 個(gè)試體上端面的透水情況。 當(dāng)有試體的端面有壓力水參透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。（三）、 K21-500 型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接通電流，將砝碼零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)尺零位；2、 調(diào)整平衡砣，便于杠桿完全平衡；3、 將試樣放入抗折夾具；4、 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使大杠桿有一定揚(yáng)角；5、

4、 按起動(dòng)按鈕，游標(biāo)砝碼移動(dòng)，直到試樣斷裂；6、 游標(biāo)刻度線，所對(duì)應(yīng)抗折強(qiáng)度值；7、 卸下試件，將游標(biāo)砝碼復(fù)零位；8、 試驗(yàn)完畢，清掃碎屑；（四）、ZT96型膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程1、 接通電源2、 抬起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；3、 將裝有膠砂物試模放在振動(dòng)臺(tái)上；4、 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試?？ňo，固定在振動(dòng)臺(tái)上；5、 按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，開始振動(dòng)，60 次扣自動(dòng)停機(jī)；6、 取下試樣，用水泥刮平刀， 刮平表面， 將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；7、 用濕毛巾將振動(dòng)臺(tái)擦凈；（5） 、 F2-31 型雷氏水泥沸箱操作規(guī)程1、 使用時(shí)先將雷氏夾角試件（或試餅）放在試件夾上，連胚子一

5、起放入箱內(nèi)；2、 往箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為 20時(shí)，使水面距箱底保持180mm；3、 接通電器控制箱電源， 啟動(dòng) （自動(dòng)） 開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰， 一組電熱器自動(dòng)停止工作， 再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止；4、 煮沸完畢，放水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行測(cè)試；5、 如果在測(cè)試中，水溫于20時(shí)，可先啟動(dòng)控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫區(qū)” 將水溫升到20左右，停止 “手動(dòng)” 開關(guān)， 啟動(dòng) “自動(dòng)”開關(guān)，即可自行運(yùn)作；（6） JJ-5 型行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1 把鍋取下， 將主機(jī)立柱上的功能開關(guān)拔至 “自動(dòng)” ， 將手動(dòng)功能切換開關(guān)全部拔至停的位置；2 接通電源，檢

6、查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；3 將鍋放在鍋?zhàn)?，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扣緊，用手柄提升至工作位置；4 將水泥，標(biāo)準(zhǔn)砂和水按規(guī)定加入鍋內(nèi)；5 按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行自動(dòng)完成；6 抬起攪拌葉，取攪拌鍋，將已拌好的膠砂倒入試模內(nèi)，振動(dòng)成型；7 將攪拌鍋，攪拌葉潔凈，擦干；（七）、NJ-160型水泥凈將攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、先把開關(guān)（1k、2k）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接能電源；2 自動(dòng)攪拌操作：把1k 開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120s，停10s,后報(bào)警5s,共停15s,快攪120s,然后自動(dòng)停止；3 當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后， 1k 開關(guān)停；再將1k 開關(guān)置于自動(dòng)，

7、又開始執(zhí)行下一程序；4 每次自動(dòng)程序結(jié)束后， 必須將 1k 置于停， 以防停電后程控器誤動(dòng)作；5 、手動(dòng)攪拌操作，把1k 開關(guān)置于手動(dòng)位置，在將3 位開關(guān) 2k 置于慢，停、快、停，再分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)；6 、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)相反，如機(jī)上箭頭所示；（八）、YE-2000型液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 根據(jù)試壓選用測(cè)力范圍，調(diào)整相應(yīng)度盤，掛后相應(yīng)擺錘，放好抗壓夾具及試件；2、 調(diào)整緩沖閥到相應(yīng)測(cè)力范圍；3、 接通電源，紅色指示燈亮；4、 按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟

8、動(dòng)，油泵及測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)；5、 動(dòng)送油閥手輪，打開送油閥，使荷載升起 510cmi穩(wěn)定在這一位置，調(diào)對(duì)指到零點(diǎn)；6、 勻調(diào)節(jié)送油閥手輪，使加載速度達(dá)到要求；7、 試件壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，按下停止按鈕，使電機(jī)停機(jī)；8、 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)按回從動(dòng)指針，清除碎屑；（九）、WE-1000的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接好電源線，接“電源”按鈕，指示燈亮；2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下鉈，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪；3、 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)；4、 擰開動(dòng)油泵， 按開送油閥， 使臺(tái)板上升10mm， 然后關(guān)閉送油閥；5、 將試樣的一端夾于上鉗口中；6、 開動(dòng)油泵，調(diào)整指

9、針，對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)；7、 啟動(dòng)升降電機(jī)，高速拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好；8、 按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢地開送油閥，進(jìn)行加力試驗(yàn)試樣斷裂后關(guān)閥送油閥；9、 打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針拔回零點(diǎn)；10、 取下斷裂后的試樣；11、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作；（十）、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、 定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；2、 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間等，應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐，換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時(shí)，指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整；3、 每次測(cè)定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動(dòng)

10、的環(huán)境中操作；4、 每次測(cè)定后，均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；（十一） 、水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、 振動(dòng)臺(tái)安裝好后，應(yīng)先開機(jī) 35分鐘，檢查螺栓是否緊固；2、 振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動(dòng)臺(tái)面上，并注意安全；3、 試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡；4、 振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑；5、 每次振動(dòng)完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈；（十二）、SJD-60型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；2、 清理料筒內(nèi)雜料；3、 啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)；4、 啟開

11、后發(fā)現(xiàn)動(dòng)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩相互換位置再重新啟動(dòng)；5、 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋；6、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器的定時(shí)， 注意在斷電情況下調(diào)整；7、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)；8、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自行停車；9、 攪拌時(shí)如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力，再按啟動(dòng)即可；10、 卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由鍋輪附帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；11、 清潔料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片

12、沖洗干凈或用砂子清潔；（十三）、ZBSX-92砥震振式標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、 開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面；2、 裝套篩時(shí)，先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋國(guó)定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即可工作；3、 根據(jù)工作需要，需要常開可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可施行扭回；4、 每隔 36 個(gè)月更換油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的 7 根導(dǎo)桿的變形；（十四） 、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、 將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；2、 調(diào)整

13、錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；3、 調(diào)吊銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；4、 松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自身重量沉入砂漿中；5、 等標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸，表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠、 DZY-II 型數(shù)控多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、 開戶電源開關(guān)；2、 在控制器板右上位拔碼開關(guān)中設(shè)計(jì)錘擊次數(shù)，如要移動(dòng)工作臺(tái)，則按在下角按氣建開關(guān)；3、 按下啟動(dòng)鍵控制器，開始工作，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，提錘擊實(shí)，每擊一次數(shù)碼管減一個(gè)數(shù)，到“00”時(shí)電機(jī)停止；4、 如果按下移工作臺(tái)按鍵，每逢7的倍數(shù)移工作臺(tái)一移；5、

14、 工作中如有異常情況時(shí)，可按暫?；蛲Ｖ规I，結(jié)束工作，待排出異常后，繼續(xù)工作；6、 擊實(shí)完后，卸下試筒，削除試筒兩端多余的土樣，稱重；7、 用脫模器推出試樣，從試樣中心取出少許試樣測(cè)基含水量；8、 試驗(yàn)完畢后，清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；（十六）、SG-100國(guó)路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、 接通電源，檢查手柄位置是否正確；2、 放上試樣，向左轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，絲桿盤上升，開始加荷；3、 待試樣變形后，向右轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，絲桿盤下降，并取出試樣；4、 記錄荷載；5、 關(guān)閉電源，并清掃儀器；注：不可在電機(jī)工作中，變換升降速度，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。（十七）、LQ-T150D電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、 接通電源，指示燈

15、亮，檢查電機(jī)升降是否正確（如不正?；Q火線一根） ， 使用電動(dòng)脫模器時(shí)， 將搖把推入前面板孔中搖動(dòng)即可；2、 電器開關(guān)放在上升位置，此時(shí)脫模絲桿上升，試模脫出后立即停車，以防絲桿脫出，脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對(duì)正脫模塊，用托板托住試筒，隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；3、 將電源開關(guān)放在下降位置，此時(shí)脫模器下降；注意：脫模絲桿下降極限為：上端離傳動(dòng)體上端30mm應(yīng)立即停車以防回車時(shí)造成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。（十八） 、 FG-III 型液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、 調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；2、 接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸；3、 調(diào)

16、節(jié)投影物鏡，使微尺形象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的形象重合；4、 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錘體剛好與土樣接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐體即自由下落，歷時(shí)5 秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)，如要手動(dòng)操作可把開頭扳向手動(dòng)一側(cè)，當(dāng)錘尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錘儀不下落，需按手動(dòng)按鈕，圓錘儀才自由下落；5、 讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗(yàn)；6、 將儀器清掃干凈并復(fù)位；（十九） 、電子天平操作規(guī)程1、 接通電源；2、 校準(zhǔn)天平，清除秤盤上的物品，按下去按鍵，天平顯示為“ 0 ”時(shí)，按校準(zhǔn)鍵，天平顯示為“ C再加載校準(zhǔn)祛碼，校準(zhǔn)完畢，即可讀數(shù)；3、 將待稱物品放在秤盤中， 當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志 “ g