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文檔簡介

1、五、水刺法加固工藝及機(jī)械(一)概述: 水刺法加固(又稱水力噴射法、水力纏結(jié)法等)纖網(wǎng)的非織造布工藝技術(shù)起步較晚,于20世紀(jì)70年代中期由美國的公司Dupont和Chicopee公司開發(fā)成功,1985年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 水刺法非織造材料的吸濕性和透氣性好,手感柔軟,強(qiáng)度高,懸垂性好,無需粘合劑加固,外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品,因此,盡管水刺法工藝發(fā)展較晚,但已成為增長速度最快的非織造工藝方法之一,無論產(chǎn)品和工藝,還是設(shè)備,近幾十年來均得到了很大的發(fā)展。水刺工藝技術(shù)應(yīng)用也被移植到紡粘非織造材料、機(jī)織物、針織物和紙漿粕材料領(lǐng)域。 (二)(二) 水刺法加固纖網(wǎng)水刺法加固纖網(wǎng)原理原理 1-水刺

2、頭 2-水針 3-纖網(wǎng) 4-金屬拖網(wǎng) 5-抽吸輥筒 6-真空箱 7-真空密封 8-水流 水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,但不用刺針,而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng),俗稱“高壓水針”。水針穿過纖網(wǎng)后,受托持網(wǎng)簾的反彈,再次穿插纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固。(三)(三) 水刺法加固纖網(wǎng)工藝技術(shù)特點(diǎn)水刺法加固纖網(wǎng)工藝技術(shù)特點(diǎn) 柔性纏結(jié),不影響纖維原有特征,不損傷纖維 外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品 強(qiáng)度高、低起毛性 高吸濕性、快速吸濕 透氣性好 手感柔軟、懸垂性好 外觀花樣多變 無需粘合劑加固、耐洗 生產(chǎn)流

3、程長、占地面積大 設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高 能耗大(四)產(chǎn)品應(yīng)用 水刺法非織造材料的用途為醫(yī)水刺法非織造材料的用途為醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等?;瘖y棉、濕巾、口罩包覆材料等。(五)(五) 水刺工藝過程水刺工藝過程 A. 纖維原料準(zhǔn)備開松混和梳理成網(wǎng)交叉鋪網(wǎng)預(yù)濕正反水刺加固脫水(水處理循環(huán))預(yù)烘燥 后整理烘燥定形

4、分切卷繞包裝 B. 纖維原料準(zhǔn)備開松混和梳理雜亂成網(wǎng) 預(yù)濕正反水刺加固脫水(水處理循環(huán)) 預(yù)烘燥后整理烘燥定形分切卷繞包裝 不同成網(wǎng)方式影響最終產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力比,流程A對纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比的調(diào)節(jié)較好,適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。 水刺非織造布其工藝流程一般為:水刺非織造布其工藝流程一般為: 纖維準(zhǔn)備混合開松纖維成網(wǎng)預(yù)濕纖網(wǎng)正反面水刺加固烘燥卷取。 纖維成網(wǎng):可以是干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)或紡粘法成網(wǎng)。 水刺加固:纖網(wǎng)在水刺區(qū)受到數(shù)個水刺頭射出的極細(xì)高壓水流的噴射,其表面纖維因受到強(qiáng)烈沖擊而垂直進(jìn)入纖網(wǎng)內(nèi),再由于輸送網(wǎng)簾是三維結(jié)構(gòu),水流穿過纖網(wǎng)并撞擊輸網(wǎng)簾上,從各個方向反射沖

5、擊纖網(wǎng),使纖維產(chǎn)生不同方向的位移,使纖維相互纏結(jié)并緊密抱合在一起,形成具有一定強(qiáng)度的水刺非織造布。1、預(yù)濕 已經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機(jī)加固,首先是預(yù)加濕處理。 預(yù)濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖網(wǎng),排除纖網(wǎng)中的空氣,使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量,以加強(qiáng)纖維纏結(jié)效果。 常見預(yù)濕方式: 雙網(wǎng)夾持式 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式 預(yù)濕工藝水壓力一般在0.560Bar之間選擇。 雙網(wǎng)夾持式 該方式可減少纖網(wǎng)中纖維在預(yù)濕過程中產(chǎn)生意外位移,并有效壓縮蓬松纖維網(wǎng)輸入預(yù)濕區(qū)。纖網(wǎng)控制和預(yù)濕效果比帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持方式好,而且適合于200m/min以上線速度的生產(chǎn)工藝。 脫水箱預(yù)濕水刺頭雙網(wǎng)夾持式預(yù)濕水刺帶孔滾

6、筒與輸網(wǎng)簾夾持式 水通過帶孔滾筒和脫水器的作用迅速、充分地潤濕纖網(wǎng),對纖網(wǎng)的控制和壓縮效果不如雙網(wǎng)夾持式。 脫水箱帶孔滾筒2、水刺、水刺 經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū),水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細(xì)水射流,垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移,包括向纖網(wǎng)反面的垂直運(yùn)動,當(dāng)水射流穿透纖網(wǎng)后,受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用,以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下,纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合,形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點(diǎn),從而使纖網(wǎng)得到加固。 水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),并最大程度地利用水射流的能量,從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。 水刺加

7、固方式主要有平網(wǎng)(平臺式)水刺加固、圓網(wǎng)(輥筒式)水刺加固和圓網(wǎng)與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固三種形式。 (1)平網(wǎng)(平臺式)水刺加固 平網(wǎng)水刺加固工藝中,水刺頭通常位于一個平面上,纖網(wǎng)由托網(wǎng)簾輸送作水平運(yùn)動,并接受水刺頭垂直向下噴出的水射流的噴射。設(shè)置過橋輸送機(jī)構(gòu)可使纖網(wǎng)反面接受水刺。 托網(wǎng)簾的編織結(jié)構(gòu)可采用平紋、半斜紋和斜紋等,從而使產(chǎn)品得到不同的外觀效果。平網(wǎng)水刺加固機(jī)械結(jié)構(gòu)簡練,維護(hù)保養(yǎng)方便,但占地面積大。 平網(wǎng)水刺加固工藝中,松邊、張力變化以及導(dǎo)輥不平行等原因致使托網(wǎng)簾反復(fù)游動而需糾偏,同時(shí)導(dǎo)輥對托網(wǎng)簾的磨損較大,致使托網(wǎng)簾變形,也影響托網(wǎng)簾的使用壽命。托網(wǎng)簾對水射流的反彈作用沒有轉(zhuǎn)鼓強(qiáng),導(dǎo)

8、輥傳動方式也不適合高速。平網(wǎng)水刺加固平網(wǎng)水刺加固外觀結(jié)構(gòu)效果預(yù)濕水刺頭纖網(wǎng)脫水箱過橋裝置( (2)2)圓網(wǎng)(輥筒式)水刺加固圓網(wǎng)(輥筒式)水刺加固 圓網(wǎng)水刺加固工藝中,水刺頭沿著圓網(wǎng)圓周排列,纖網(wǎng)吸附在圓網(wǎng)上,接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在圓網(wǎng)上,不存在跑偏現(xiàn)象,有利于高速生產(chǎn),同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運(yùn)動,接受水刺面放松,反面壓縮,這樣有利于水射流穿透,有效地纏結(jié)纖維。圓網(wǎng)為金屬不銹鋼絲編織結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)脫水裝置,與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比,對水射流有很好的反彈作用。 圓網(wǎng)式水刺工藝可在很小空間位置內(nèi)完成對纖網(wǎng)多次正反水刺,通常平網(wǎng)水刺工藝的占地面積是圓網(wǎng)水刺工藝的兩倍。 圓網(wǎng)水刺工藝

9、適合加工單一外觀效果特別是平紋的水刺非織造材料,不適合加工不同外觀效果特別是開孔的水刺非織造材料,這是圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)所決定的。圓網(wǎng)(輥筒)水刺加固圓網(wǎng)(輥筒)水刺加固水刺頭預(yù)濕纖網(wǎng)圓網(wǎng)(輥筒)( (3)3)圓網(wǎng)與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固圓網(wǎng)與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固 在水刺加固工藝中,平面式與圓周式在水刺加固工藝中,平面式與圓周式組合使用可揚(yáng)長避短,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,組合使用可揚(yáng)長避短,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,通常第一級、第二級為圓網(wǎng)式水刺,第三通常第一級、第二級為圓網(wǎng)式水刺,第三級為平網(wǎng)式水刺。級為平網(wǎng)式水刺。(4)水刺頭數(shù)與水壓水刺頭數(shù)與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為712只,常用

10、水壓為只,常用水壓為60250Bar,視纖網(wǎng)單位視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定,水刺頭壓力面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定,水刺頭壓力設(shè)置通常為低設(shè)置通常為低高高低。低。3、脫水、脫水 脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水,脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水,以免影響下道水刺時(shí)的纏結(jié)效果。當(dāng)纖網(wǎng)中滯以免影響下道水刺時(shí)的纏結(jié)效果。當(dāng)纖網(wǎng)中滯留水量較多時(shí),將引起水射流能量的分散,不留水量較多時(shí),將引起水射流能量的分散,不利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分降至最低,有利于降低烘燥能耗。降至最低,有利于降低烘燥能耗。 平網(wǎng)水刺加固的平網(wǎng)水刺加固的脫水箱結(jié)構(gòu)脫水箱

11、結(jié)構(gòu)和圓網(wǎng)水刺加和圓網(wǎng)水刺加固固不同,但原理是一樣的,均利用真空吸水,不同,但原理是一樣的,均利用真空吸水,常用真空度為常用真空度為1600037000Pa。水處理和循環(huán)水處理和循環(huán) 水刺非織造布生產(chǎn)工藝的用水量很大,產(chǎn)量達(dá)到5噸/天,每小時(shí)需用水約150m3160m3。為節(jié)約用水,減少生產(chǎn)成本,必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。 由于生產(chǎn)用水源含有一些雜質(zhì),高速水射流對纖網(wǎng)沖擊時(shí)會發(fā)生纖維脫落,尤其是棉纖維和木漿粕纖維的雜質(zhì)和短絨比化學(xué)纖維多得多。此外,化學(xué)纖維的各類油(助)劑,水刺后也會遺留在水中,水中微生物的繁殖等均會影響水質(zhì),造成噴水板的噴水孔堵塞,從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量

12、和外觀。故水過濾系統(tǒng)是水刺生產(chǎn)中一個非常重要的部分。 水刺非織造工藝用水的循環(huán)處理水刺非織造工藝用水的循環(huán)處理循環(huán)流程:循環(huán)流程:水刺頭脫水箱氣水分離器級過濾級過濾級過濾高壓泵4、后整理、后整理 主要有水刺提花、印花、染色、拒水整理和衛(wèi)生整理等。 正常水刺加工后,可增加一道提花水刺,由提花水刺機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。鎳質(zhì)圓網(wǎng)的花紋采用照相雕刻而成,水刺頭安裝在圓網(wǎng)內(nèi),噴射出的高速水射流可將圓網(wǎng)花紋復(fù)制到非織造材料上。 印花和染色可從傳統(tǒng)紡織移植過來。水刺非織造材料用作合成革基布時(shí),必須進(jìn)行上色上漿整理。 水刺手術(shù)服材料必須進(jìn)行拒水整理,以防止手術(shù)時(shí)血液等對醫(yī)護(hù)人員的感染。某些水刺衛(wèi)生材料還要進(jìn)行抗菌整理。

13、5、烘燥定形、烘燥定形 水刺加固后,可采用抽吸裝置和脫水水刺加固后,可采用抽吸裝置和脫水輥壓榨脫除水刺非織造材料中的大部分輥壓榨脫除水刺非織造材料中的大部分水。然后采用烘燥機(jī)烘干水刺非織造材水。然后采用烘燥機(jī)烘干水刺非織造材料。料。 水刺工藝中主要采用烘筒式烘燥和水刺工藝中主要采用烘筒式烘燥和熱風(fēng)穿透式烘燥兩種烘干方式,取決于熱風(fēng)穿透式烘燥兩種烘干方式,取決于非織造布產(chǎn)品規(guī)格、性能要求、產(chǎn)量、非織造布產(chǎn)品規(guī)格、性能要求、產(chǎn)量、車速等因素。車速等因素。烘筒式烘燥 由多組烘筒組成,烘干過程為間歇式,由一系列反復(fù)交替的周期性干燥過程所組成,在每個周期里都發(fā)生有短暫的升溫和蒸發(fā)的過程,其時(shí)間只有十分之

14、幾到百分之幾秒。由于非織造材料的干燥存在升溫、降溫的周期循環(huán)過程,因此多烘筒干燥的效率較低。 多組烘筒式烘燥可分段控溫,產(chǎn)品表面較平整,特別適合烘燥上粘合劑的水刺非織造材料,如合成革基布。 烘筒式烘燥烘筒式烘燥 熱風(fēng)穿透式烘燥熱風(fēng)穿透式烘燥 加熱方式有燃?xì)饧訜?、?dǎo)熱油加加熱方式有燃?xì)饧訜?、?dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、電加熱等,結(jié)構(gòu)上熱、蒸汽加熱、電加熱等,結(jié)構(gòu)上有單鼓、雙鼓和多鼓等形式,并可有單鼓、雙鼓和多鼓等形式,并可設(shè)置紅外預(yù)熱裝置。設(shè)置紅外預(yù)熱裝置。 與烘筒式烘燥相比,熱風(fēng)穿透與烘筒式烘燥相比,熱風(fēng)穿透式烘燥效率高,產(chǎn)品柔軟,產(chǎn)品外式烘燥效率高,產(chǎn)品柔軟,產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)保持較好。觀結(jié)構(gòu)保持較好。

15、熱風(fēng)穿透式烘燥熱風(fēng)穿透式烘燥 (六)水刺設(shè)備(六)水刺設(shè)備1、水刺機(jī) 主要由水刺頭、托網(wǎng)簾(或轉(zhuǎn)鼓)、脫水箱、傳動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。 (1)水刺頭 水刺頭是水刺非織造工藝中產(chǎn)生高速水射流的關(guān)鍵部件,盡管各個生產(chǎn)廠家制造的水刺頭結(jié)構(gòu)有些差異,但一般均由過濾裝置、均流裝置、密封裝置、噴水板和外殼等組成。 水刺頭材質(zhì)為高級不銹鋼。(2)水刺頭的密封方式 水刺頭的噴水板可以快速更換,由此產(chǎn)生了高壓水的密封問題。根據(jù)高壓水的密封原理,水刺頭可分為兩類,一類是附加油壓密封,另外一類是水壓自密封。 水刺頭結(jié)構(gòu): 1安全過濾網(wǎng) 2進(jìn)水口 3射流分水板 4水針板 5水針?biāo)碳庸滔到y(tǒng)的水刺頭水刺加固系統(tǒng)的水刺

16、頭2、噴水板(水針板) 水刺頭形成高速水射流的核心零件,長方形的薄不銹鋼板,厚度0.7-1.0mm,上面開有單排、雙排或三排隔距很小的微孔(孔徑0.08-0.18mm)。針孔密度單排8-24孔/cm,雙排16-36孔/cm ,三排24-48孔/cm.(1)性能要求 幾何尺寸正確,平直度好。 噴水孔孔徑一致,噴水孔出口應(yīng)保持鋒利的狀態(tài),無毛刺,孔與板面的垂直性好。 良好的耐腐蝕性。 良好的強(qiáng)度和韌性,耐磨性好。(2)噴水孔孔型 由工程流體力學(xué)可知,水射流從噴水板噴水孔中噴出,稱為管嘴出流。噴水孔按其形狀可分為圓柱型、圓錐收縮型、流線收縮型三類。受制造工藝局限,無論是圓錐型還是流線型噴水孔,其出口

17、端均為圓柱型。 (3)噴水孔孔徑與排列 噴水孔出口直徑通常為0.080.15mm,排列形式有單排和雙排,排列密度為1624孔/cm,雙排間距為1.2mm。 噴水孔出口直徑和排列密度與高壓泵的流量相匹配時(shí),可在水刺頭內(nèi)建立接近高壓泵標(biāo)定壓力的水壓,從而保證一定的水射流速度,達(dá)到較好的纖維纏結(jié)效果。3、托網(wǎng)簾(1)托網(wǎng)簾的作用 水刺機(jī)中托網(wǎng)簾主要有三個重要功能: 順利輸送和有效托持纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)。 能有效濾水并有利于水柱的反彈,提高纖網(wǎng)的纏結(jié)效果。 按不同的編織結(jié)構(gòu)(目數(shù)與花紋)使產(chǎn)品產(chǎn)生相應(yīng)的外觀結(jié)構(gòu)。 (2)托網(wǎng)簾的結(jié)構(gòu)與材質(zhì) 托網(wǎng)簾結(jié)構(gòu)可分為環(huán)織和開式織法兩種。 循環(huán)編織,編織后經(jīng)線沿縱向排

18、列,不彎曲變形。橫向排列的緯線呈彎曲狀,由于經(jīng)線彎曲少,減少了網(wǎng)簾的延伸和幅縮,磨損僅產(chǎn)生于緯線,使經(jīng)線保持了應(yīng)有的強(qiáng)度。 開式編織,加工形式與環(huán)織相同,縱向線在編織時(shí)為經(jīng)線,橫向線為緯線,使用時(shí)經(jīng)線呈磨損狀,接頭是在網(wǎng)的末端。 托網(wǎng)簾主要由聚酯材料編織而成,也可用聚酰胺材質(zhì)。常用目數(shù)為1280#,與金屬絲網(wǎng)相比較,在負(fù)重情況下具有伸長少、拉伸強(qiáng)度高的特點(diǎn)。溫度和濕度有變化的水刺非織造工藝生產(chǎn)環(huán)境中,要求托網(wǎng)簾性能穩(wěn)定(不易變形),耐磨性和耐腐蝕性好(尤其是抗酸性),通過對托網(wǎng)簾表面樹脂處理,可有效防止油劑和微細(xì)纖維的附著。 各種托網(wǎng)簾結(jié)構(gòu) 各種托網(wǎng)簾結(jié)構(gòu) 4、轉(zhuǎn)鼓(抽吸滾筒) 主要由轉(zhuǎn)鼓套、

19、塑料密封件和內(nèi)膽等組成。 轉(zhuǎn)鼓套筒體有兩種結(jié)構(gòu),一為薄鋼板打孔,開孔率為50%左右;另一種為蜂巢結(jié)構(gòu),蜂巢結(jié)構(gòu)的開孔率高于鋼板打孔,一般可達(dá)到90%以上。筒體外面套上一至數(shù)層金屬絲編織圓網(wǎng)或一層開有微孔的鎳網(wǎng)即構(gòu)成轉(zhuǎn)鼓套。實(shí)驗(yàn)表明,采用微細(xì)圓孔鎳網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓套,水射流的反彈效果優(yōu)于聚酯平網(wǎng),水刺非織造材料的強(qiáng)度比采用聚酯平網(wǎng)提高了15%左右。 加工不同外觀結(jié)構(gòu)的水刺非織造材料時(shí),需更換轉(zhuǎn)鼓套。 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)膽一端連接氣水分離器,對應(yīng)每個水刺頭開設(shè)吸水槽,塑料密封件安裝在內(nèi)膽和轉(zhuǎn)鼓套之間,起密封和托持轉(zhuǎn)鼓套的作用。 轉(zhuǎn)鼓工作時(shí),內(nèi)膽固定不轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)鼓套回轉(zhuǎn)。蜂巢結(jié)構(gòu)的筒體蜂巢結(jié)構(gòu)的筒體+微孔反彈層另一種蜂巢

20、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓套筒體鋼板打孔轉(zhuǎn)鼓套筒體結(jié)構(gòu)水刺加固系統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓 5、脫水箱 平網(wǎng)水刺加固的每個水刺頭采用獨(dú)立的脫水箱,而轉(zhuǎn)鼓水刺加固中,數(shù)個水刺頭共用一個轉(zhuǎn)鼓內(nèi)膽進(jìn)行脫水。脫水箱或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)膽與氣水分離器相連,內(nèi)部真空度由與氣水分離器相連的風(fēng)機(jī)形成。 平網(wǎng)水刺加固脫水箱的要求: 沿纖網(wǎng)橫向脫水均勻一致 避免箱體吸水口對托網(wǎng)簾的磨損 脫水機(jī)理: 靠纖網(wǎng)兩面壓力差擠壓脫水及空氣流穿過纖網(wǎng)層時(shí)將水帶走 。轉(zhuǎn)鼓脫水示意圖水刺頭細(xì)金屬絲網(wǎng)粗金屬絲網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓套筒體塑料密封件內(nèi)膽(七)典型水刺機(jī) 可加工纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量為20400g/cm2,工作幅寬3.5m,最高水壓40Mpa,最高生產(chǎn)速度300m/min。輥筒水刺平網(wǎng)水刺提花水刺穿透式烘燥水刺機(jī)

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