通信基站施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書工程名稱寧安鐵路施工單位四分部施工內(nèi)容改良土施工編制單位工程部交底人復(fù)核人技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、 交底內(nèi)容：交底內(nèi)容詳見附件簽收者： 簽收時(shí)間：通信基站技術(shù)交底一、 工程概況通信基站建筑面積為28.64m2，長(zhǎng)*寬為8.84m*3.24m?？拐鹪O(shè)防烈度6度，抗震設(shè)防類別為丙類。通信基站采用砌體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用混凝土條基。通信基站場(chǎng)坪尺寸為20m*30m，場(chǎng)坪標(biāo)高為11m，11.3m為建筑的±0標(biāo)高，基站標(biāo)高均相對(duì)于±0標(biāo)高。二、 施工安排三、 基礎(chǔ)施工通信基站采用混凝土條形基礎(chǔ)，混凝土采用C30混凝土，條形基礎(chǔ)具體尺寸詳見下圖，基礎(chǔ)底標(biāo)高-0.9m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-

2、0.4m，需要注意的是在構(gòu)造柱位置預(yù)埋構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋。1、鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，墻插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。2、模板 鋼筋綁扎完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板

3、的牢固和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆墻下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意墻子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使墻子插筋下段和鋼筋的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部墻子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長(zhǎng)23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，

4、以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。4、混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層35cm。 5、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。6、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。7、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板

5、而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。四、 砌體施工墻體±0以下采用M5水泥砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚，±0以上采用M5混合砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚。門垛處尺寸小于240的應(yīng)用C10素混凝土現(xiàn)澆。在-0.06m處采用20mm厚防水砂漿粉刷（內(nèi)摻5%防水粉）。墻體砌筑時(shí)需要箱變及鐵塔對(duì)應(yīng)位置施做30cm*30cm通信電纜溝，并且在通信電纜溝預(yù)埋直徑10cm鋼管6根，鋼管位于基礎(chǔ)以上，架空地板以下，鋼管內(nèi)低外高，成15度角。墻體砌筑至2.4m時(shí)需要預(yù)埋2根直徑8cm瓷管，具體位置見圖紙。

6、墻體砌筑時(shí)需要預(yù)留構(gòu)造柱位置并且在墻體中預(yù)埋拉結(jié)筋，構(gòu)造柱形式見下圖。1、抄平：砌磚前在基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對(duì)各外墻轉(zhuǎn)角處進(jìn)行抄平，設(shè)置出標(biāo)高的標(biāo)志。然后用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平，以保證底層平整而且標(biāo)高符合規(guī)定。2、彈線：根據(jù)引樁上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度及門洞口位置線。 3、擺樣磚（鋪底）：在彈好線的基面上，按組砌形式先用磚塊試擺，核對(duì)所彈出的門洞位置線、窗口、附墻垛等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整，使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。4、立皮數(shù)桿：磚墻用的皮數(shù)桿以樓層高度進(jìn)行制作。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和

7、磚灰蜂厚度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置，它是砌筑時(shí)控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔1015m立一根。5、立頭角、掛線：先用皮數(shù)桿砌起頭角，然后在頭角上掛起準(zhǔn)線，再照線砌中間的墻身。 6、鋪灰砌磚：磚砌體用“三一”砌磚法即一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去。7、各層標(biāo)高的控制：各層除立皮數(shù)桿控制外，還應(yīng)彈出室內(nèi)水平線進(jìn)行控制。磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。1、砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，灰縫厚度一般為812mm，豎向灰縫必須垂直對(duì)齊。2、水平灰縫的砂漿飽滿度要達(dá)到80以上

8、3、砌磚時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻。4、磚砌體錯(cuò)縫搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。 5、接槎可靠，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不小于墻高2/3，如留斜槎困難必須留成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。每120mm墻厚放置兩根ø6的鋼筋，其間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，接槎處的表面應(yīng)清理干凈。澆水濕潤(rùn)。 6、必須做好鋼筋砌體的布筋，及墻柱間的拉結(jié)筋。五、 圈梁施工圈梁底標(biāo)高2.7m，頂標(biāo)高3.0m，尺寸240mm*300mm，1 圈梁模板采用木模板上口彈線找平。2 圈梁模板采用穿墻架眼橫穿50*100木方做模板底部支撐,圈梁側(cè)模按圈梁幾何尺寸240*300側(cè)模高度加上穿墻架眼上部高度配置

9、模板，采用木楔調(diào)整圈梁側(cè)模模板高度及平整度。圈梁底部模板加固采用L形插銷緊固件，在圈梁側(cè)模板與頂板模板交接處的拼接采用頂板模壓梁模的方式。3 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用12鋼筋頂棍進(jìn)行定位臨時(shí)固定。保證圈梁的尺寸。4圈梁施工時(shí)雨棚鋼筋及模板同時(shí)施工，雨棚下部采用腳手架進(jìn)行支撐，待上部結(jié)構(gòu)完成，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。六、 屋面板施工1、圈梁、屋面板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由短跨方向開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r如無(wú)法滿足砼

10、成型要求，可通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)調(diào)整為小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑嚴(yán)禁加水，并用小直徑振搗棒振搗。 3、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止樓板開裂滲水造成質(zhì)量事故。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。七、 門窗工程1木門窗安裝門

11、窗框的安裝：木門窗框采用后塞口法在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。即在砌墻時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留出門窗洞口，以后把門窗框裝進(jìn)去。木磚應(yīng)橫紋朝向框邊放置。門窗扇的安裝：木門窗扇在安裝前，先量好門窗框的裁口尺寸，然后在門窗扇上劃線，以控制門窗扇四周的留縫寬度。門窗小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。木門窗安裝的留縫寬度符合如下規(guī)定：門窗扇對(duì)口縫、扇與框間立縫1.52.5 mm；雙扇大門對(duì)口縫25 mm；框與扇間上縫1.01.5 mm；窗扇與下坎間縫23 mm；門扇與地面間縫：外門45 mm；內(nèi)門68 mm；大門1020 mm。2 塑鋼窗安裝塑鋼門窗框與墻體的連接方式采用連接件法。通過專門制作的鐵件將門窗框與墻體連接。連

12、接件預(yù)先用自攻螺釘固定在框上，將框放入洞口定位后，用木楔子臨時(shí)固定，然后用螺釘將固定件與墻體連接牢固，或直接用螺釘固定在墻體上。框墻間隙用軟質(zhì)保溫材料填充飽滿，填充的松緊程度要適當(dāng)，過緊會(huì)使外框受壓變形；過松則密封不嚴(yán)，影響門窗的防風(fēng)、防寒功能。填充完畢后，在框四周的內(nèi)外接縫處用密封膏嵌縫嚴(yán)密。3 防火門窗安裝 安裝前彈線定位，按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，劃出門窗框框口位置線，并且檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要求要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。 防火門安裝前，需要在門框內(nèi)填充水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方

13、可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。門窗框就位和臨時(shí)固定。先拆掉門窗框下部的固定板，將門窗框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。所有防火門收口，在實(shí)際洞口尺寸基礎(chǔ)上，寬度縮尺1cm，高度縮尺1cm；所有防火門邊框埋入地面2cm。門窗框與墻體固定可采用膨脹螺栓方式進(jìn)行。門框周邊縫隙用1：2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，邊縫表面用密封膠打嚴(yán)，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體。門窗扇及五金配件安裝。粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。八、樓地面工程1基層施工基層施工前，應(yīng)抄平彈線，統(tǒng)一

14、標(biāo)高。在房間的四壁上距地面500mm處彈出標(biāo)高線作為檢測(cè)地坪和施工的控制線。地面的基層應(yīng)分層填筑，分層夯實(shí)。地基土經(jīng)夯實(shí)后表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢查，土表面的凹凸不平度不大于10mm，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差不大于20mm。樓面的基層是樓板，應(yīng)做好板縫灌漿嵌縫堵塞工作，并將樓面清掃干凈。2墊層施工混凝土墊層：采用C10等級(jí)混凝土墊層，厚度為100mm，澆筑前清理基層，檢查彈線，并灑水濕潤(rùn)表面。混凝土鋪裝后應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實(shí)趕平，并用木抹子搓平。3水泥砂漿地面施工水泥砂漿鋪裝前放出地坪標(biāo)高，清理墊層并用水濕潤(rùn)，先刷一道107膠素水泥漿，緊接著鋪水泥砂漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實(shí)，待

15、砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓光三遍成活。砂漿終凝后（12h后）鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護(hù)，面層未完全硬化前嚴(yán)禁上人堆物。九、裝飾工程1抹灰工程抹灰前必須針對(duì)不同的基層采取相應(yīng)的處理方法。磚墻因干燥吸水快，重點(diǎn)是清除磚面未刮凈的干涸砂漿，澆水潤(rùn)濕墻面；混凝土基層表面光滑不易吸水，預(yù)制構(gòu)件表面油污較多，處理的重點(diǎn)是劃毛和清除油污。對(duì)于兩種不同材料基體的結(jié)合部，應(yīng)加釘金屬網(wǎng)，防止受溫度影響變形不同而產(chǎn)生裂縫。抹灰前，應(yīng)檢查墻面的垂直度和平整度，墻面的腳手孔及安裝上下水、 通風(fēng)等各種管線鑿剔墻后的孔洞和其他凹凸不平處，用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿做護(hù)

16、角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。彈線：將房間用角尺規(guī)方，小房間可用一面墻為基線，大房間字線。在距墻陰角100mm處用線錘吊直彈出豎線后，再按規(guī)方地線及抹灰層厚度向里反彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰餅、沖筋：先在距頂棚約200mm處做兩個(gè)上灰餅，并以此為準(zhǔn)吊線做下灰餅，下灰餅設(shè)在踢腳線上方200300mm處，然后根據(jù)上下灰餅再上下左右拉通線設(shè)中間灰餅，灰餅大小為40mm×40mm，間距為1.2m1.5m。灰餅收水后，在上下灰餅間填充作沖筋，灰餅和沖筋的砂漿用與抹灰層相同的砂漿。抹完沖筋后用硬尺通平并檢查垂直平整度，誤差控

17、制在1mm以內(nèi)。抹底層灰：底層砂漿厚度為沖筋厚度的2/3，沖筋達(dá)到一定的強(qiáng)度（刮尺操作不致?lián)p壞為限）后，清理表面并濕潤(rùn)即可進(jìn)行底灰涂抹。先用鐵抹子將砂漿抹上墻面并壓實(shí)，并用木抹刀修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平、搓粗，底層抹灰應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。抹罩面灰：待底灰約67成干后，即可上罩面灰，面灰用鐵抹子抹平，并分兩遍連續(xù)適時(shí)壓實(shí)收光。如底層灰太干，應(yīng)先適度灑水濕潤(rùn)后，再抹罩面灰。頂棚抹灰前清除板底的浮灰、砂石和松動(dòng)的混凝土，剔平混凝土的突出部分，油脂類隔離劑先用濃度為10%的火堿溶液清刷干凈，再用清水沖洗，預(yù)制混凝土樓板的板縫用1：0.3：3的混合砂漿預(yù)先勾板縫至樓板底平。然后根據(jù)室內(nèi)50cm水平線，用桿尺或鋼尺向上量出頂棚四周的水平線，此線距頂板10cm，作為頂棚抹灰的水平控制。抹底層灰的前一天，用水濕潤(rùn)基層，當(dāng)天再根據(jù)情況適當(dāng)灑水，緊接著滿刷一遍107膠水泥漿作為結(jié)合層，隨刷隨抹底層灰。底子灰要