混凝土預(yù)制塊路緣石施工

1、精選文檔八）、 混凝土預(yù)制塊路緣石施工1、施工準(zhǔn)備1）、進(jìn)場后立即對(duì)場地進(jìn)行平整，修建混凝土澆筑底座，底座表面應(yīng)平整、光滑。2）、做好材料的儲(chǔ)存和堆放，所有原材料應(yīng)分類堆放，不得亂堆亂放。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可?；炷僚浜媳仍谑褂眠^程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。4）、在攪拌機(jī)旁懸掛配合比標(biāo)志牌，嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。2、模具根據(jù)設(shè)計(jì)各部尺寸制做路緣石模具，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板高度的允許誤差為±2mm,凹槽的長度允許誤差為±2m m。模具制做完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可。3、攪拌混凝土模具

2、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可，接監(jiān)理工程師通知后開始混凝土攪拌。攪拌采用300型滾筒式混凝土攪拌機(jī)攪拌。1）進(jìn)入拌合機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過稱，每一工作臺(tái)班正式稱量前，應(yīng)對(duì)磅稱進(jìn)行校核。2）、混凝土攪拌應(yīng)均勻，顏色一致，混凝土攪拌時(shí)間不得少于2min，不得產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象?；炷翑嚢柰戤吅螅瑧?yīng)檢測混凝土拌合物的性能，3）、混凝土拌合物的坍落度，在攪拌地點(diǎn)進(jìn)行檢測，每一工作臺(tái)班不應(yīng)少于兩次，在檢查坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。4）、混凝土拌合完畢后，應(yīng)取樣做試塊測定混凝土的抗壓強(qiáng)度。每一工作臺(tái)班不應(yīng)少于兩組（3塊/組）。混凝土性能檢測自檢后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。5）、每天做好混凝土施工記

3、錄，包括拌合數(shù)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查、刷脫模劑。報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后進(jìn)行混凝土澆筑。1）、振搗采用機(jī)械振動(dòng): 混凝土攪拌后,人工裝模,完成后，應(yīng)立即將裝滿混凝土的模具放置到平板振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)2min以上。2）、對(duì)每一部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3）、振動(dòng)時(shí)間要適當(dāng)，振動(dòng)過程中隨時(shí)向模具內(nèi)補(bǔ)加混凝土料。4）、混凝土振動(dòng)完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抺平。5）、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其澆筑、及間歇的全部時(shí)間不得180min，如超出規(guī)定時(shí)間則做廢棄處理。6）、混凝土

4、脫模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)不小于0.20.5MPa,脫模后如果表面有缺陷，應(yīng)及時(shí)修理。5、養(yǎng)生混凝土振搗完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，灑水養(yǎng)護(hù)可根據(jù)天氣情況確定每天灑水的遍數(shù)，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。6、預(yù)制時(shí)的注意事項(xiàng):1）、水泥、砂及石料等原材料應(yīng)使用同一廠家或同一料場的，同時(shí)嚴(yán)格控制配合比，避免因材料及配比變化而產(chǎn)生色差。2）、成型的路緣石要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，避免因養(yǎng)生不及時(shí)而產(chǎn)生裂縫。3）、模具等重復(fù)使用的工具要每天進(jìn)行檢查，變形的模具未修復(fù)的不得使用，避免因模具變形而導(dǎo)致路緣石作廢。4）、試驗(yàn)室每日要對(duì)拌制的混合料進(jìn)行強(qiáng)度檢測

5、，檢測頻率為每班上下午各一組試件。7、路緣石安裝1）、復(fù)測高程：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，測量高程。放樣要求準(zhǔn)確無誤，以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果。2）、路緣石運(yùn)輸裝卸：路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。3）、刨槽人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般一平锨寬（約30cm），槽底修理平整。4）、鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用

6、刮板找平。鋪砌時(shí)，按樁線高程鋪砌。道板要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無動(dòng)搖。5）、在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。6）、鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：A要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角。B要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。C路緣石頂面銜接要平順。安裝要注意控制好上面高程，在道路同一直線內(nèi)要拉通線，以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰，線順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，頂面平整，符合標(biāo)高要求。D出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石，半徑太小，預(yù)制路緣石難以適應(yīng)時(shí)，工地用薄板，就地支模，現(xiàn)場澆制，水泥砼標(biāo)號(hào)不低于C30，并潑水養(yǎng)護(hù)不小于7d。7）、在側(cè)（邊）后背現(xiàn)澆C15水泥混凝土后，以穩(wěn)固側(cè)（邊）石。路緣石背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊 。8）、勾縫鋪砌完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用