高爐爐況管理規(guī)定(第三版)

1、高爐爐況管理規(guī)定1.目的因料制宜，實(shí)施精細(xì)化、數(shù)據(jù)化爐況管理，實(shí)現(xiàn)高爐長期“均衡、穩(wěn)定、高效”的生產(chǎn)理念。2.適用范圍龍鋼公司煉鐵高爐生產(chǎn)工序。3.定義爐況管理內(nèi)容包括爐況分級(jí)管理、原燃料質(zhì)量管理、高爐操作管理、爐型管理、數(shù)據(jù)化管理、高爐休 /復(fù)風(fēng)管理、預(yù)案管理。正常爐況：全風(fēng)作業(yè)、壓量穩(wěn)定、下料順暢、渣鐵熱量充沛、流動(dòng)性好、生鐵質(zhì)量良好，對(duì)冶煉條件有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，休減風(fēng)后容易恢復(fù)到正常水平。失常爐況：采用日常調(diào)整爐況失效，不能在短期內(nèi)恢復(fù)正常的爐況，通常可分煤氣流失常和熱制度失常兩大類。4.職責(zé)4.1 總工程師辦公室（以下簡稱“總工辦”）負(fù)責(zé)入爐原燃料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的制、修定。負(fù)責(zé)入爐原燃料質(zhì)量

2、監(jiān)控和相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整的審批。負(fù)責(zé)配料方案的審批。負(fù)責(zé)高爐爐況重點(diǎn)參數(shù)的檢查、糾偏。4.2 爐料優(yōu)化辦公室（以下簡稱“爐料優(yōu)化辦”）負(fù)責(zé)配料方案的制定。負(fù)責(zé)爐料結(jié)構(gòu)的制定。負(fù)責(zé)入爐原燃料達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求及配料要求。4.3 煉鐵廠負(fù)責(zé)高爐操作方針的制定、執(zhí)行。負(fù)責(zé)入爐原燃料質(zhì)量的跟蹤。負(fù)責(zé)爐料配比的執(zhí)行。負(fù)責(zé)高爐操作預(yù)案的制定、執(zhí)行。負(fù)責(zé)高爐休、復(fù)風(fēng)方案的制定、執(zhí)行。負(fù)責(zé)爐況信息的傳遞工作。負(fù)責(zé)日常爐況的操作管理工作。1負(fù)責(zé)按要求召開爐況分析會(huì),并嚴(yán)格落實(shí)所定操作要求。4.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)信息及重大工藝信息的傳遞工作。4.5 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)入爐原燃料檢驗(yàn)分析。負(fù)責(zé)按

3、檢驗(yàn)計(jì)劃要求及時(shí)上傳檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、并將不達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行通報(bào)。5.管理程序5.1 爐況管理爐況管理分為公司級(jí)、分廠級(jí)、車間級(jí)三級(jí)管理。三級(jí)爐況管理人員組成分類分廠級(jí)車間級(jí)公司級(jí)組成主管副總，總工辦主主管爐況廠長爐長組長任、煉鐵廠廠長協(xié)助煉鐵廠生產(chǎn)、工藝廠生產(chǎn)、工藝廠長、爐長、爐況組、技術(shù)科況組、技術(shù)科科長、副爐長、正副工長成員爐長、專業(yè)組長（需科長、爐長、總工辦鐵前科長要配合時(shí)）三級(jí)爐況管理職責(zé)界定a.公司級(jí)a) 當(dāng)原燃料質(zhì)量（爐料結(jié)構(gòu)）出現(xiàn)較大幅度波動(dòng)（需調(diào)整） ，可能引起各爐爐況波動(dòng)時(shí)?？偣まk確認(rèn)后報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)，煉鐵廠啟動(dòng)高爐原、燃料理化指標(biāo)變化預(yù)案；同時(shí)總工辦組織相關(guān)部門 /單位人員分析原

4、因，制定措施，使原燃料質(zhì)量限期達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，原燃料質(zhì)量達(dá)至內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求二日后，預(yù)案解除，高爐在二日內(nèi)操作參數(shù)調(diào)整控制到正常水平（核心為產(chǎn)量、爐溫、風(fēng)溫、噴煤、焦比、爐料結(jié)構(gòu)達(dá)到計(jì)劃控制要求） 。b) 當(dāng)外部條件或內(nèi)部爐況等原因需調(diào)整風(fēng)口配置時(shí)。煉鐵廠提出調(diào)整計(jì)劃（方案和分廠爐況組組長組織的，成員參加的，主管廠長審批的專題會(huì)分析材料），經(jīng)總工辦審核，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后，煉鐵廠利用修風(fēng)或檢修機(jī)會(huì)執(zhí)行，總工辦負(fù)責(zé)監(jiān)督。c)正常生產(chǎn)中需調(diào)整爐況： 布料矩陣需增減環(huán)帶或調(diào)整角度，或礦石批重 1BF 、2BF 需大于 27 噸，3BF 、4BF 需大于 48 噸時(shí)。由煉鐵廠提出（方案和分廠爐況組組長

5、組織的，成員參加的，主管廠長審批的專題會(huì)分析材2料），總工辦組織公司級(jí)爐況管理人員召開爐況分析會(huì)，形成統(tǒng)一意見，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后實(shí)施，總工辦跟蹤監(jiān)督。d) 當(dāng)高爐爐后篩孔需調(diào)整時(shí)?？偣まk不定期對(duì)入爐粉末（ 5mm 以 3%界）進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，入爐料粉末超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，總工辦組織相關(guān)人員制定調(diào)整方案，經(jīng)生產(chǎn)副總審批后，物資供應(yīng)部、煉鐵廠落實(shí)，總工辦監(jiān)督按期執(zhí)行。e) 當(dāng)爐料結(jié)構(gòu)需調(diào)整時(shí)。屬配料方面的，由爐料優(yōu)化辦制定調(diào)整方案，總工辦審核后書面下達(dá)執(zhí)行；屬堿度調(diào)整的，由總工辦制定并書面下達(dá)執(zhí)行；燒結(jié)礦配比在調(diào)整前若理論計(jì)算低于 65% 時(shí)，總工辦必須組織公司級(jí)爐況管理人員召開會(huì)議研究階段性生產(chǎn)組織方

6、案，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后執(zhí)行。f)因生產(chǎn)、經(jīng)營計(jì)劃原因需強(qiáng)化生產(chǎn)，各爐富氧量需超出使用上限時(shí)，或因外部原燃料質(zhì)量、市場(chǎng)原因需控制富氧降低產(chǎn)量時(shí)，由總工辦組織公司級(jí)爐況管理人員召開會(huì)議，形成統(tǒng)一意見后，形成書面通知，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。g) 當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)三天以上的失常爐況時(shí)。由總工辦組織相關(guān)公司級(jí)爐況管理人員制定書面恢復(fù)方案。當(dāng)爐況實(shí)現(xiàn)全風(fēng)、富氧、噴煤兩個(gè)班后進(jìn)入正常爐況操作管理。h) 當(dāng)出現(xiàn)重大工藝事故時(shí)。由公司級(jí)爐況管理組制定書面恢復(fù)方案及協(xié)調(diào)工作，當(dāng)爐況實(shí)現(xiàn)全風(fēng)、富氧、噴煤兩個(gè)班后進(jìn)入正常爐況操作管理。i)高爐大中修及大于48 小時(shí)的休 /復(fù)風(fēng)。休 /復(fù)風(fēng)方案由煉鐵廠具體制定，經(jīng)煉

7、鐵主管爐況廠長、總工辦審核、公司主管副總批準(zhǔn)后煉鐵廠（爐況組、高爐）執(zhí)行，總工辦督辦。j)公司級(jí)爐況管理權(quán)限界定表調(diào)整發(fā)令人項(xiàng)目審核審批備注權(quán)限（煉鐵廠）爐料大幅公司爐料結(jié)構(gòu)公司總工辦主管副總工藝廠長波動(dòng)需大幅度調(diào)整風(fēng)口面積公司總工辦主管副總主管爐況廠長布料矩陣公司經(jīng)公司級(jí)爐況分析會(huì)主管副總主管爐況廠長3形成統(tǒng)一意見經(jīng)公司級(jí)爐況分析會(huì)新區(qū) >27t礦批公司主管副總主管爐況廠長形成統(tǒng)一意見二期 >48t 時(shí)爐后篩孔公司總工辦主管副總工藝廠長1BF>4000m 32Bf>4000m 3富氧量公司總工辦主管副總主管爐況廠長二期 >6000m 3時(shí)三天以上由總工辦組織公司

8、級(jí)公司爐況失常爐況管理人員制定書主管副總主管爐況廠長重大工藝面恢復(fù)方案，并安排公司事故執(zhí)行人員預(yù)以恢復(fù)。>48 小時(shí)公司總工辦主管副總廠長休風(fēng)b.分廠級(jí)a) 生產(chǎn)過程中高爐使用落地礦比例大于 15% 時(shí)，煉鐵廠根據(jù)檢修用料安排進(jìn)行配加，并根據(jù)爐況運(yùn)行情況對(duì)操作制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，需啟動(dòng)預(yù)案時(shí)按預(yù)案程序進(jìn)行啟動(dòng)。b) 高爐操作參數(shù)（非公司級(jí)控制范圍）超出正?？刂品秶蟮恼{(diào)整。當(dāng)某高爐部分操作參數(shù)不正常時(shí)，煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定調(diào)整方案，經(jīng)主管爐況廠長審批后執(zhí)行，爐況組跟蹤。c)高爐大于 8 小時(shí)的休 /復(fù)風(fēng)。煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定休 /復(fù)風(fēng)方案，審批程序執(zhí)行高爐休復(fù)風(fēng)管理辦法 5.

9、2 條款。d) 高爐異常爐況的處理操作。包括連續(xù)懸、崩料，爐缸堆積、爐墻粘結(jié)等。煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定恢復(fù)方案，經(jīng)主管爐況廠長審批后，爐況組負(fù)責(zé)執(zhí)行。4e) 分廠級(jí)爐況管理權(quán)限界定表項(xiàng)目落地礦使用角度檔位圈數(shù)內(nèi)外環(huán)裝料圈數(shù)制度料線礦批調(diào)整權(quán)限審核審批發(fā)令執(zhí)行備注主管爐況爐況組工藝廠長爐況主任爐長廠長主管爐況爐況組爐況組長爐況主任爐長廠長主管爐況若調(diào)整操作爐況組爐況組長爐況主任爐長廠長思路，需向主管爐況公司申請(qǐng)。爐況組爐況組長爐況主任爐長廠長爐況組主管爐況廠長爐況主任爐長爐況主任工長小于6小時(shí)主管爐況爐況組爐況組長爐況主任爐長廠長新區(qū) <27t主管爐況爐況組爐況組長爐況主任爐長二期 &

10、lt;48t廠長時(shí)小于一個(gè)冶爐況主任工長煉周期5突破階段主管爐況爐況組爐況組長爐況組長爐長負(fù)荷廠長主管爐況排堿爐況組爐況組長爐況組長爐長廠長螢主管爐況爐況組長工藝廠長爐況組長爐長洗石廠長爐錳主管爐況爐況組長工藝廠長爐況組長爐長礦廠長調(diào)度控制產(chǎn)量調(diào)度長生產(chǎn)廠長中心主管爐況料速爐況組長爐況主任廠長指標(biāo)主管爐況執(zhí)行操作方爐溫爐況組長爐況主任各高爐管理廠長針主管爐況焦比爐況組長爐況主任廠長主管爐況煤比爐況組長爐況主任廠長冷卻進(jìn)水爐況組長工藝科長主管爐況看水技師運(yùn)行各高爐不得6制度放鐵制度溫度廠長調(diào)整，運(yùn)行接看水組長主管爐況指令方能調(diào)進(jìn)水量爐況組長工藝科長看水技師運(yùn)行廠長整。主管爐況水壓爐況組長工藝科長

11、看水技師運(yùn)行廠長風(fēng)口套高爐養(yǎng)護(hù)，監(jiān)控水溫差，看水技師鑒定。養(yǎng)護(hù)變更爐前大爐前技師工藝科長工藝廠長技術(shù)科長炮泥班長鐵口爐前大爐前技師工藝科長工藝廠長爐前技師角度班長8-48 小時(shí)執(zhí)行高爐休復(fù)風(fēng)管理辦法休復(fù)風(fēng)高爐異常爐況主管爐況爐況組長爐況組處理廠長c.車間級(jí)a) 執(zhí)行分廠制定的操作方針。b) 日常爐溫、堿度的調(diào)劑。當(dāng)爐溫超出控制下限時(shí)，爐長必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，同當(dāng)班爐況主任協(xié)商制定出書面的提爐溫操作方案，說明提爐溫方式及到達(dá)目標(biāo)，由工長執(zhí)行，爐長、爐況組監(jiān)督落實(shí)；堿度調(diào)整高爐工長根據(jù)入爐含鐵料的化學(xué)成分、爐渣成分及每爐目測(cè)爐渣變化（包括：堿度、渣溫、流動(dòng)性、渣色），分析爐渣堿度趨勢(shì)并計(jì)算調(diào)劑幅度，當(dāng)爐

12、渣堿度出7現(xiàn)大幅度波動(dòng)并導(dǎo)致爐況不穩(wěn)時(shí)，爐長確定調(diào)劑幅度。c)處理班中懸、崩料。高爐出現(xiàn)崩懸料時(shí)， 工長及時(shí)報(bào)告爐長、 調(diào)度室，爐長必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真分析引起波動(dòng)的原因，制定相應(yīng)的調(diào)劑措施，工長執(zhí)行。d) 處理小于 8 小時(shí)的休 /復(fù)風(fēng)。高爐爐長組織工長召開爐況分析會(huì)，制定休 /復(fù)風(fēng)方案報(bào)爐況組，經(jīng)爐況組長審核、主管爐況廠長審批后執(zhí)行（由爐況組、高爐人員執(zhí)行） 。e) 高爐出鐵相關(guān)事宜按分廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。f)車間級(jí)爐況管理權(quán)限界定表項(xiàng)目權(quán)限審核審批發(fā)令執(zhí)行備注正常負(fù)荷工長若熱制度失常， 負(fù)荷控制超工長熱制出范圍，由爐長、爐況主任度綜合負(fù)荷工長工長制定措施造渣因堿度造成爐況波動(dòng)由爐爐渣堿度工長工

13、長制度長確定調(diào)劑幅度風(fēng)壓工長不得突破上限臨時(shí)性微調(diào)風(fēng)溫工長送風(fēng)（ 30-50 ）制度頂壓工長不得突破上限噴煤工長不得突破上限富氧工長在范圍內(nèi)微調(diào)更變鐵口爐長生產(chǎn)廠長調(diào)度室工長制度放鐵次數(shù)爐長生產(chǎn)廠長調(diào)度室工長爐長工長第一時(shí)間執(zhí)崩懸料爐長、爐況主任制定措施工長爐況主任行預(yù)案，降低事8故影響主管爐況8 小時(shí)以內(nèi)爐長、爐爐長爐況爐長組、高休復(fù)風(fēng)況組長廠長爐d.爐況信息傳遞a) 煉鐵調(diào)度控制中心應(yīng)及時(shí)收集原燃料信息傳送至高爐值班室。b) 高爐車間按規(guī)定時(shí)間向調(diào)度控制中心匯報(bào)高爐運(yùn)行情況及各操作參數(shù)。c)高爐爐況發(fā)生波動(dòng)、 操作參數(shù)異常時(shí)， 第一時(shí)間報(bào)至分廠調(diào)度控制中心。注：只要高爐發(fā)生崩、懸料； 2.

14、5 米以上虧料線（非探尺原因） ；爐身下部、爐腰、爐腹溫度大幅度升高； 冷卻器突然漏水現(xiàn)象 , 調(diào)度控制中心接到信息后即時(shí)傳遞至主管爐況廠長。d) 煉鐵調(diào)度控制中心按信息傳遞相關(guān)要求及時(shí)向分廠相關(guān)人員、生產(chǎn)部、總工辦進(jìn)行匯報(bào)。e) 發(fā)生重大工藝事故或原燃料質(zhì)量大幅波動(dòng)，由煉鐵廠、生產(chǎn)部傳遞信息至總工辦。f)高爐爐況參數(shù)調(diào)整必須填寫高爐爐況參數(shù)調(diào)整審批單。5.2 原燃料質(zhì)量管理總工辦根據(jù)國標(biāo)結(jié)合公司生產(chǎn)現(xiàn)狀，編制、修訂原燃料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格物料組織相關(guān)單位制定消化方案并監(jiān)督落實(shí)。爐料優(yōu)化辦公室根據(jù)評(píng)定指標(biāo)及采購合同條款，對(duì)進(jìn)購原燃料進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)不合格物料督辦整改。爐料部對(duì)進(jìn)購不合格物料，按爐

15、料優(yōu)化辦規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行整改。物資總庫負(fù)責(zé)對(duì)不合格物料進(jìn)行處置、單堆及信息傳遞的工作。質(zhì)量保證部對(duì)物料質(zhì)量信息及時(shí)傳遞，同時(shí)對(duì)不合格物料的指標(biāo)通報(bào)。煉鐵廠對(duì)入爐料建立入爐原燃料數(shù)據(jù)庫 （包含原燃料的理化性能、庫存、配比等）、料倉管理，料流信息管理、查料制度、清篩制度等相關(guān)制度、保證入爐料成分相對(duì)穩(wěn)定。5.3 鐵前含鐵原料配料參數(shù)控制要求配料計(jì)算基準(zhǔn)9a.燒結(jié)過程混合料成分收得率混合料成分TfeSiO2CaO MgO Al 2O3PSAsPbCuV2O5TiO 2MnO K2ONa2OZn收得率 %99.5 99.5 99.5 99.5 99.5 95.0 25.0 95.09099.5 99.5

16、 99.5 99.5 80.0 80.050b.煉鐵過程元素的渣鐵分配系數(shù)元素FeMnPSVTiAsPbCuZn分配系鐵0.9960.70.9950.10.50.30.995100100100數(shù) %渣0.0040.30.0050.90.50.70.005000c.配料指標(biāo)基準(zhǔn)指標(biāo)焦比煤比【Si 】爐渣 R2鎂鋁比單位Kg/tKg/t%倍倍基準(zhǔn)值4001500.451.100.70配料要求a.配料控制項(xiàng)目要求項(xiàng)目要求粉礦配比 45%綜合入爐品位 55%入爐堿負(fù)荷K2 O+Na2O3.5Kg/t鐵入爐鋅負(fù)荷 0.7 Kg/t入爐硫負(fù)荷 5 Kg/t鐵入爐鉛負(fù)荷 0.3 Kg/t鎂鋁比0.650.7

17、5入爐料銅含量0.15%鐵鐵b.配料結(jié)果項(xiàng)目成分要求項(xiàng)目成分要求 Si 0.45%TiO 2 1.8% As 0.03%AlO 16%23鐵水 P 0.17%高爐渣MgO812% S 0.045%R21.101.20 倍 Ti 0.1% Mn 0.8%5.4 高爐操作管理高爐操作方針管理a.煉鐵廠技術(shù)科組織相關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、原燃料計(jì)劃、爐況運(yùn)行情況等制定高爐操作方針。b.高爐操作方針內(nèi)容包含：送風(fēng)制度、裝料制度、熱制度、冷卻制度、出鐵制度及操作任務(wù)目標(biāo)等內(nèi)容。c.高爐操作方針經(jīng)主管爐況廠長審批后于每月25 日前報(bào)總工辦審核備案。d.因外圍條件發(fā)生變化需調(diào)整操作方針時(shí)，煉鐵廠提出申請(qǐng)經(jīng)總

18、工辦審10核后方可實(shí)施。e.爐況組每天依各爐爐況下發(fā)<高爐操作參數(shù)控制要求>,此要求須經(jīng)爐況組長審核、主管爐況廠長批準(zhǔn)。f.爐況組長必須每天上午到每座高爐現(xiàn)場(chǎng)察看并與爐長溝通爐況運(yùn)行情況、判斷發(fā)展趨勢(shì) ,與 11:30 前將情況反饋至主管爐況廠長。爐況調(diào)整原則a.先從上部入手，當(dāng)效果不明顯，再調(diào)整下部。b.各種操作制度調(diào)整應(yīng)留有余地。c.調(diào)整堿度以終渣為依據(jù)，爐涼出石頭渣提爐溫時(shí)考慮下調(diào)堿度。d.料線不正常，不急于用風(fēng)、上負(fù)荷、擴(kuò)礦批、調(diào)整裝料制度。e.料速不正常，不急于調(diào)整焦炭負(fù)荷。f.各種爐況波動(dòng)及調(diào)整，必須確保爐溫充足。特殊爐況處理原則a.穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)，做到中心、邊緣兩股氣流

19、同時(shí)發(fā)展，增加煤氣通路。b.提高爐缸溫度、降低爐渣堿度，改善渣鐵流動(dòng)性。c.高爐恢復(fù)爐況加風(fēng)原則。a) 嚴(yán)格按高爐風(fēng)口使用數(shù)目，控制風(fēng)量、風(fēng)壓。b) 按料柱運(yùn)行狀況及其裝料下降位置，確定加風(fēng)的幅度。c)要以料柱運(yùn)行狀況， 爐缸熱狀態(tài)變化程度， 以及渣鐵放出情況， 確定開啟風(fēng)口的數(shù)目和時(shí)間。d) 加風(fēng)要貫徹少加、勤加的方針。裝料制度a.穩(wěn)定邊緣氣流 ,以倒 V 型煤氣流分布為主。根據(jù)公司原燃料實(shí)際情況，當(dāng)原燃料質(zhì)量下降時(shí)，向雙峰型調(diào)整，保證爐況順行。b.焦批的選擇：在爐喉厚度不小于500mm 。c.礦批的選擇：依階段性料速6.58.5 批/h 調(diào)整。d.裝料制度的調(diào)整必須召開爐況分析討論會(huì)，經(jīng)主

20、管爐況廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。送風(fēng)制度a.根據(jù)外圍條件選擇適宜的風(fēng)口直徑、長度并進(jìn)行合理布局。b.在操作中穩(wěn)定適宜的風(fēng)壓、風(fēng)量、壓差、噴吹量、富氧率并充分使用全風(fēng)溫。c.高爐控制要求項(xiàng)目1BF2BF3BF4BF11風(fēng)溫（）全風(fēng)溫操作，根據(jù)爐況做微調(diào)。壓差（ KPa ）140165噴煤量（ t）根據(jù)壓量關(guān)系、爐溫、料速選綜合負(fù)荷，決定噴煤量富氧量（ m3 /h）4000400060006000熱制度a.根據(jù)原燃料條件、 設(shè)備裝備的技術(shù)水平、 操作水平及管理水平確定合適的熱制度。b.正常情況高爐爐溫控制(依階段性要求為準(zhǔn) )1BF2BF3BF4BF物理熱1480 ±101490 ±10

21、Si%0.25-0.50.2-0.45c.高爐恢復(fù)處理爐況爐溫控制1BF2BF3BF4BFSi% 0.50.45d.高爐非計(jì)劃休風(fēng)較多、 冷卻設(shè)備漏水、 爐缸工作不好， 爐溫應(yīng)控制中上限水平。造渣制度a.渣堿的選擇：根據(jù)渣量、入爐料硫負(fù)荷、冶煉生鐵品種選擇。b.爐渣控制1BF2BF3BF4BFR2（鑄造鐵）1.0-1.051.0-1.05R2（煉鋼鐵）1.1-1.21.1-1.2MgO/Al 2 O30.65-0.75爐型管理a.爐缸管理部位項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)121BF/2BF600 內(nèi)環(huán)3BF/4BF600 爐缸熱電偶溫度1BF/2BF400 外環(huán)3BF/4BF400 1BF/2BF損壞爐芯3BF/4

22、BF損壞爐缸部位50爐殼溫度爐腹?fàn)t身部位80-120 1BF/2BF3.5-5 系統(tǒng)水溫差3BF/4BF3.5-5 鑄鐵冷卻壁100-200 冷卻壁工作溫度銅冷卻壁50-80 b.爐體水溫控制項(xiàng)目1BF2BF3BF4BF進(jìn)水溫度40-4540-4540-4540-45軟水水壓 MPa0.50.50.700.80水量 m3 /h2500250042004200工業(yè)水壓力常壓 Mpa0.60.6工業(yè)水壓力高壓 Mpa1.01.00.80.8膨脹管補(bǔ)水 h/ 次暫定72暫定721616重點(diǎn)參數(shù)的管理a.重點(diǎn)參數(shù)包括內(nèi)容 :冷卻水量及進(jìn)水溫度、料制、風(fēng)口面積、生鐵硅、風(fēng)溫、富氧率、煤比。13b. 因原

23、燃料質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)或高爐順行不能保障的情況下 ,煉鐵廠申請(qǐng)對(duì)重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整 ,由總工辦審批后執(zhí)行 ;或由總工辦下發(fā)通知進(jìn) 行調(diào)整。c. 在高爐冶煉進(jìn)程中 ,某一參數(shù)偏離控制范圍時(shí)，應(yīng)針對(duì)這一問題召開專題會(huì)，分析原因、進(jìn)行有效處理。爐況數(shù)據(jù)化管理a.質(zhì)量保證部根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃，及時(shí)將入爐料成分上傳到OA 系統(tǒng)。b.高爐車間按規(guī)定時(shí)間對(duì)高爐所有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行收集整理。c.每次變料煉鐵工藝科必須進(jìn)行配料計(jì)算下發(fā)執(zhí)行，高爐車間依據(jù)計(jì)算進(jìn)行修正調(diào)整，同時(shí)對(duì)調(diào)整效果與理論計(jì)算進(jìn)行總結(jié)分析上報(bào)工藝科。d.高爐操作參數(shù)調(diào)整前，必須對(duì)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)、 動(dòng)作方向和作用效果，進(jìn)行綜合分析和判斷，同時(shí)有理論依據(jù)或計(jì)算，達(dá)

24、到早調(diào)、微調(diào)的效果。e.高爐車間每天分專業(yè)對(duì)各系統(tǒng)運(yùn)行情況、控制參數(shù)變化進(jìn)行總結(jié)分析形成報(bào)告，經(jīng)爐長簽字認(rèn)可后傳遞到煉鐵技術(shù)科各專業(yè)管理組。f.煉鐵技術(shù)科各專業(yè)組長將上報(bào)信息進(jìn)行篩選分析處理，并將分析結(jié)果傳至爐況管理組。g.爐況管理組對(duì)各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)變化進(jìn)行評(píng)估分析，根據(jù)爐況運(yùn)行其它參數(shù)變化，綜合判斷高爐爐況發(fā)展趨勢(shì)，制定相應(yīng)操作方向及操作注意事項(xiàng)。h.技術(shù)科每天對(duì)生產(chǎn)過程控制參數(shù)、 技術(shù)指標(biāo)完成情況運(yùn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)綜合分析，對(duì)于出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)分析原因，提出改進(jìn)措施。爐況分析會(huì)管理a.公司級(jí)爐況分析會(huì)每季度至少召開一次 ;特殊爐況分析會(huì)按要求召開。b.分廠、車間級(jí)爐況分析見下表分廠級(jí)爐況分析會(huì)

25、時(shí)間參加人內(nèi)容主管爐況廠長、生產(chǎn)廠1.各高爐通報(bào)本爐參數(shù)運(yùn)行異常情況。每天長、技術(shù)廠長、爐況組2.爐況組通報(bào)各爐違規(guī)情況，以及異常數(shù)據(jù)分析，并制定17:15長、爐長、調(diào)度長相應(yīng)操作要求。每月爐況組所有成員、各爐1.各爐通報(bào)本爐當(dāng)月爐況運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況、產(chǎn)生原23 日正副工長專業(yè)組組長因、調(diào)整措施和效果。提出爐況調(diào)整和下月操作建議。1414:002.由爐況組結(jié)合當(dāng)月各爐參數(shù)、原燃料情況、公司的目標(biāo)任務(wù)、各爐爐況調(diào)整和操作建議， 制定下月操作方針、 參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及攻關(guān)方案。車間爐況分析會(huì)1.由當(dāng)班工長通報(bào)原燃料異常數(shù)據(jù)、 班中壓量關(guān)系、爐溫、渣堿方向、調(diào)劑后起效作用、 異常點(diǎn)的變化趨勢(shì)、 外圍有交

26、接班交接班工長無對(duì)爐況的影響。2.由各班工長分析爐況的趨勢(shì)。3.由爐長綜合各類信息，制定下班的操作方針。交接班后操作工長、爐長對(duì)上班所出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析總結(jié)。1、由各工長通報(bào)本周觀察到的原燃料異常數(shù)據(jù)、爐身各周一 16:00所有正副工長、點(diǎn)溫度變化的趨勢(shì)、 各風(fēng)口的工作狀況、 異常點(diǎn)的變化趨正副爐長勢(shì)2.由爐長綜合所有信息，制定本周的操作方針。高爐休復(fù)風(fēng)管理執(zhí)行高爐休、復(fù)風(fēng)管理辦法 。高爐操作預(yù)案管理a.高爐操作預(yù)案包括：a) 高爐系統(tǒng)停風(fēng)、復(fù)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案b)高爐系統(tǒng)停煤應(yīng)急預(yù)案c)高爐系統(tǒng)風(fēng)口燒穿預(yù)案d)高爐系統(tǒng)直吹管燒穿預(yù)案e) 爐腰、爐腹、風(fēng)口帶爐皮燒穿預(yù)案f)高爐冷卻水突然降低或停水的應(yīng)