基坑工程施工設(shè)計(jì)方案

1、基坑施工方案第一章 工程概況、工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位總體概況o：松江區(qū)新北街 1 號(hào)地塊基坑圍護(hù)工程 ：市松江區(qū)新北街以北，中心路以西，洪家河以南。 ：申橋房地產(chǎn)：海洋地質(zhì)勘查設(shè)計(jì) ：市巖土地質(zhì)研究院河以南：擬建場(chǎng)區(qū)位于市松江區(qū)新橋鎮(zhèn)新北街以北，中心路以西，洪家根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)資料，本工程擬建建筑物主要為 1幢 910層的商業(yè)用房及1 層地下車庫(kù)組成，基礎(chǔ)形式為樁基?；踊境什灰?guī)則長(zhǎng)方形，基坑周長(zhǎng)約225m開(kāi)挖面積約2760m。本工程土0.000所對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為+ 4.50m,場(chǎng)地部自然地面絕對(duì)標(biāo)高按+ 3.50m考慮，即相對(duì)標(biāo)高為-1.000m，地下車庫(kù)板頂相

2、對(duì)標(biāo)高為-4.60m，板厚500mm承臺(tái)厚 1600mm墊層厚度為150mm即車庫(kù)挖深為5.35m。局部區(qū)域承臺(tái)厚度為800mm 挖深為4.55m。按市工程建設(shè)規(guī)基坑工程技術(shù)規(guī)(DG/TJ08-61-2010)，本基坑 安全等級(jí)為三級(jí)。場(chǎng)地周邊主要環(huán)境如下所述：東側(cè)：場(chǎng)地東側(cè)為中心路，地下車庫(kù)距紅線最小距離約為5.35m。中心路有地下管線分布，最近的管線距離基坑的最小距離約為7m。南側(cè)：場(chǎng)地南側(cè)為新北街，地下車庫(kù)距紅線最小距離約為 7.4m。新北街有地 下管線分布，最近的管線距離基坑的最小距離約為10m。西側(cè)：西側(cè)為已有14F建筑，距離地下車庫(kù)約4.8m，據(jù)調(diào)查基礎(chǔ)形式為天 然基礎(chǔ)。北側(cè)：北側(cè)

3、為洪家河，地下車庫(kù)距用河道藍(lán)線的最小距離約15.0m。根據(jù)現(xiàn)在環(huán)境情況，按市工程建設(shè)規(guī)基坑工程技術(shù)規(guī)(DG/TJ08-61-2010)， 本基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)為二級(jí)。本工程地質(zhì)情況：根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，本場(chǎng)地淺部土層分布如表1所示表1、場(chǎng)地淺部土層分布一覽表：層號(hào)土層名稱重度N/m5直剪固快滲透系數(shù)cm/s)C kPa)(°)粘土18.41816.54.0E-7粘土18.01613.54.0E-75粘土17.51513.04.0E-7場(chǎng)地淺部有層雜填土，結(jié)構(gòu)松散，表層為生活垃圾對(duì)圍護(hù)樁成樁質(zhì)量有一定影響。第粘土自穩(wěn)性較好，對(duì)基坑圍護(hù)有利。第層，屬軟弱粘性土，開(kāi)挖時(shí)易產(chǎn)生蠕變、剪

4、切破壞等現(xiàn)象。本基坑挖深較淺，承壓水影響較小，地下水以潛水為主。二、設(shè)計(jì)方案概述及編制依據(jù)1、總體設(shè)計(jì)方案及基坑圍護(hù)體系工程量結(jié)合本基坑的開(kāi)挖深度、面積及周圍環(huán)境情況，通過(guò)對(duì)工期、成本、周邊環(huán) 境的影響等因素的綜合考慮，由于地下車庫(kù)局部距用地紅線較近，基坑采用土工 法+道支撐的圍護(hù)方式。根據(jù)本基坑開(kāi)挖深度、地下室平面形狀、周邊環(huán)境條件、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 以及地區(qū)類似基坑設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮造價(jià)、工期、變形、施工方便性等方面因 素，基坑圍護(hù)方案如下：地下車庫(kù)：挖深4.55m5.35m，采用兩排27001000兩軸攪拌樁插12m長(zhǎng)H500X 300型 鋼+1道鋼支撐。攪拌樁有效樁長(zhǎng)11.3m，水泥摻

5、量13%頂設(shè)1200X 700鋼砼圈梁， 支撐采用609X 12鋼管，聯(lián)系桿采用H500X 300型鋼，立柱采用15m長(zhǎng)H400X 400型鋼。局部深坑采用攪拌樁圍護(hù)后壓密注漿封底；長(zhǎng)邊及陽(yáng)角處采用暗墩加固，加 固深度4.0m,加固寬度4.2m。降水降水采用輕型井點(diǎn)降水，要求水位降至坑底以下1.0m，要求開(kāi)挖前至少提前3周進(jìn)行坑降水。本工程圍護(hù)體系工程量見(jiàn)下表:圍護(hù)體系工程量：序 號(hào)區(qū)塊/ 剖面幅 數(shù)設(shè)計(jì)樁 頂標(biāo)咼設(shè)計(jì)樁 底標(biāo)咼截面 積有效 樁長(zhǎng)有效 體積空攪 深度空攪 體積1i-i 咅y411-2.2-13.50.7111.33261.21.2346.322-3剖42-2.2-16.50.7

6、114.3421.71.235.43加固1383-5.25-9.250.714.01075.84.31143.04加固291-5.25-11.750.716.5415.44.3271.6小計(jì)51741796支撐體系工程量:序 號(hào)項(xiàng)目容單位體積根數(shù)單根 長(zhǎng)度總長(zhǎng)度單位重(Kg/m)總重量(T)1壓密注漿m3155.421100 X 700砼圈梁m3174.143H500x300x11x18型鋼T198122376129306.54H500x300x11x18型鋼T421563012981.35H400x400x13x21型鋼T221533017256.86? 609 X 12 鋼管支撐T507.

7、66176.6689.77零星鐵件及預(yù)埋件T7.5噸8輕型井點(diǎn)降水套4套2、編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下:1、松江區(qū)新北街 1 號(hào)地塊基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案圖紙。2、海洋地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案及計(jì)算書(shū)及市巖土地質(zhì)研究院部分地質(zhì)勘 測(cè)資料。3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50007-2011)(JGJ120-2012)(GB50202-2008)DG/TJ08-61-2010)7、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)市標(biāo)準(zhǔn)DGj08-11-2010)6、基坑工程技術(shù)規(guī)市標(biāo)準(zhǔn)8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)(JGJ 46-2005)9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 5

8、9-99)(JGJ 146-2004)(GB/T50326-2006)(DGJ08-903 -2003)10、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)11、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)12、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系13、本公司 質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安 全管 理體系( ISO9001:2008 、GB/T24001-2004 GB/T28001-2001)的質(zhì)量手冊(cè)/程序文件/環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)等企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則。三、工程目標(biāo)1 、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到建設(shè)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局規(guī)定的建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。按照 ISO-9002 質(zhì)量保證體系的管理要求和管理

9、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本工程的質(zhì)量管理， 發(fā)揮我公司技術(shù)、質(zhì)量管理的優(yōu)勢(shì)，確保 工程驗(yàn)收一次合格率達(dá)到 100%。2、工期目標(biāo)正式開(kāi)工后 60 天完成圍護(hù)體系、支撐體系、降水、土方開(kāi)挖等全部工作容。 (大底板及地下室結(jié)構(gòu)施工工期另計(jì))3、安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)人員傷亡事故和火災(zāi)事故。4、文明施工環(huán)保目標(biāo)達(dá)到市建設(shè)和管理委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程文明施工工作的通知 的要求。達(dá)到相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)。符合市城管要求，確保做到無(wú)違規(guī)、無(wú)處罰、無(wú)渣土外溢、不偷倒等。第二章 施工部署及施工準(zhǔn)備亠r- z_- rmr、施工布署1、總體施工部署總施工流程：根據(jù)我方施工經(jīng)驗(yàn)，圍護(hù)體系的雙軸攪拌樁在進(jìn)場(chǎng)后即可開(kāi)始施工，對(duì)于攪 拌樁型鋼的

10、插入施工，可以在雙軸攪拌樁施工 12 小時(shí)，流水跟進(jìn)，同時(shí)，在場(chǎng) 地條件容許的情況下， 壓頂圍檁、壓密注漿可以在周邊的坑加固完成后隨即跟進(jìn) 施工。2、圍護(hù)施工難點(diǎn)、要點(diǎn)及應(yīng)對(duì)和控制措施本工程基坑圍護(hù)采用二軸© 7001000水泥土攪拌樁重力壩及號(hào)房止水帷幕形 式作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。主要存在以下不良地質(zhì)情況。不良地質(zhì)現(xiàn)象： 軟弱土層 。在本場(chǎng)地基坑開(kāi)挖深度影響圍， 第層屬軟弱 粘性土，具有土體工程力學(xué)性質(zhì)較差，靈敏度較高，基坑開(kāi)挖時(shí)，土體易產(chǎn) 生觸變、蠕變等現(xiàn)象；第層滲透性較大，應(yīng)采取可靠的圍護(hù)措施和止水措 施。上述軟弱土層，屬于飽和、流塑狀態(tài)。這層土抗剪強(qiáng)度低，靈敏度中 高，具有觸變性和流

11、變性特點(diǎn)，是地區(qū)最為軟弱的土層之一；同時(shí)也是導(dǎo)致 基坑圍護(hù)體變形、力增大的土層。針對(duì)上述難點(diǎn)和特點(diǎn)，在本基坑圍護(hù)體施工中相應(yīng)的針對(duì)措施如下： 應(yīng)注意軟弱土層對(duì)基坑開(kāi)挖的影響，盡量避免對(duì)主動(dòng)區(qū)土體的擾動(dòng)；并 采取適當(dāng)、合理的措施對(duì)被動(dòng)區(qū)土體進(jìn)行加固，控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)體的變形在允 許的圍之。另外，圍護(hù)體水泥土攪拌樁施工中除采取常規(guī)的質(zhì)量保證措施外， 特別需要做好防滲、搭接、時(shí)間間隔適宜等措施，同時(shí)制定應(yīng)急方案，確保 樁體的安全。、施工準(zhǔn)備1 、施工人員準(zhǔn)備對(duì)本工程，本公司將組建一套精干和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，特 別是安排參加過(guò)大型工程施工的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。安排施工經(jīng)驗(yàn) 豐富、吃苦耐

12、勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人隊(duì)伍。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備在全過(guò)程施工中， 充分發(fā)揮在專業(yè)施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)， 本著技術(shù)先行的原則， 在施工前就技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。一旦進(jìn)場(chǎng)，則立即進(jìn)行施工 準(zhǔn)備工作，迅速辦理一切開(kāi)工手續(xù)，以保證及時(shí)開(kāi)工及開(kāi)工后的順利施工， 對(duì)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問(wèn)題有充分的預(yù)計(jì)，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措 施。在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資 料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：1、根據(jù)

13、由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我公司專職測(cè)量工程 師對(duì)定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置進(jìn)行定位彈線。 2、及時(shí)確定工程施工方案，并送交業(yè)主和監(jiān)理。3、在重要施工前由項(xiàng)目工程師組織召開(kāi)技術(shù)例會(huì)， 召集所有施工項(xiàng)目部 技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)做好 書(shū)面記錄，并及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。4、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量 保證計(jì)劃，并及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底以確保在施工中得以確 實(shí)貫徹實(shí)施。3、施工設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械等則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度情況，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的配置， 有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。所有機(jī)

14、械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均需事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，?型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?（設(shè)備的投入另見(jiàn)機(jī)械投入表） 。4、施工物資準(zhǔn)備施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并保證提前進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申 請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，所有進(jìn) 場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。5、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)做好各類材料的要料計(jì)劃，按我公司項(xiàng)目管理法中的材料計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行， 根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要 求。根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方

15、直接洽談的 方法，按工程進(jìn)度簽訂材料供應(yīng)合同，明確材料進(jìn)場(chǎng)日期，并將材料供求計(jì) 劃即時(shí)反饋給業(yè)主、監(jiān)理。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)設(shè)備管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)，并做到堆放整齊， 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場(chǎng)。按合同及計(jì)劃要求，掌握甲供料的動(dòng)態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供料的交接。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、目前工地狀況本工程擬建場(chǎng)地位于市松江區(qū)新北街以北，中心路以西，洪家河以南。 施工場(chǎng)地空曠、相對(duì)比較平坦，各種材料堆放比較緊。場(chǎng)地地貌平整，表層均為雜填土質(zhì)，局部坑洼處積水較多，在施工前需要疏排積水并開(kāi)挖排水溝，防止施工期間場(chǎng)地大量積水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工便道必要時(shí)做局部調(diào)整和新筑、改筑

16、。2、總平面布置原則本工程總平面布置在方便施工的同時(shí)將緊緊圍繞著創(chuàng)文明標(biāo)化的原則進(jìn)行。施工總平面、水電、堆場(chǎng)、制作場(chǎng)地布置在不同施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以滿足不同階段施工的需要，盡量做到少移動(dòng)。詳見(jiàn)總平面布置圖。3、施工平面布置搭建2個(gè)庫(kù)存約 40噸以上的水泥筒倉(cāng)。 位置擬放置在近便道位置 （詳見(jiàn)平面 圖布置位置）?，F(xiàn)場(chǎng)水電主要線路布置均設(shè)置在場(chǎng)地紅線邊，且以西側(cè)、南側(cè)為主，沿著南側(cè)的一級(jí)配電房引出二級(jí)配電箱，然后分兩路敷設(shè)至機(jī)臺(tái)位置。4、安全防護(hù)措施的布置圍護(hù)攪拌樁施工時(shí)，必須采取維護(hù)措施，進(jìn)行封閉施工。 樁基施工階段各類基坑四周及棧橋兩側(cè)設(shè)置安全欄桿，防止人員墜落基坑。5、施工用電布置根據(jù)機(jī)

17、械的投入計(jì)劃，經(jīng)過(guò)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)須 400KVA供電容量。施工用電從業(yè)主提供的施工電源處引出，分二路布置，其中一路為生活辦公用電；另外一路分別為施工用電，線路沿圍墻布設(shè)。在施工場(chǎng)地按施工要求配置電箱。在現(xiàn)場(chǎng)四周布置外圍照明燈。施工現(xiàn)場(chǎng)的供電全部采用TN-S系統(tǒng)埋地布設(shè)，埋地電纜需埋深0.30m以上。各使用點(diǎn)配備專用電箱，做到單機(jī)單閘，并設(shè)專用漏電保護(hù)器。動(dòng)力、照明 線路獨(dú)立分開(kāi)。各操作面采用電纜直接供電，配備專用電箱，以滿足各操作 面的施工用電要求。施工用電由專職電工專門管理，嚴(yán)禁非電工擅自安裝用 電器具和接設(shè)電線。6、施工用水布置生活水源需要由業(yè)主方提供的接入口解決，施工生產(chǎn)用水?dāng)M直接用泵抽取洪

18、 家河的河水解決，距離遠(yuǎn)可以通過(guò)投入大功率水泵解決。7、施工排水布置沿施工場(chǎng)地圍及施工道路兩側(cè)布置明排水溝，排水溝可采用挖掘機(jī)開(kāi)挖寬度不小于 1 米、深度不少于 0.5 米的自然溝。并間隔 80米左右設(shè)置沉淀池，配 置排水泵，可將水從集水處或集水坑排到沉淀池。場(chǎng)地污水處理經(jīng)沉淀池沉 淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定期清理?；咏邓捎眉?。8、消防布置施工消防單獨(dú)布置 ,按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求 , 在各個(gè)消防關(guān)鍵部位 , 安放一定數(shù) 量的滅火器 ,定人照管,定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。 在倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)每 100 平方米設(shè)置 1 個(gè)泡沫滅火器，并設(shè)置醒 目標(biāo)記。9、文明施工布

19、置對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的安全圍護(hù)設(shè)施，圍護(hù)基坑等安全設(shè)施采用的欄桿，均用黃 黑兩色標(biāo)識(shí)，加以區(qū)別，嚴(yán)禁擅自拆除。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的專用設(shè)施：如消防器材，防汛防臺(tái)專用物資等，均用醒目 的標(biāo)識(shí)加以警示，嚴(yán)禁擅自動(dòng)用。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置及材料的堆放，嚴(yán)格按場(chǎng)布圖整齊堆放，無(wú)散落、無(wú)凌亂現(xiàn) 象發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)道路要確保暢通，場(chǎng)地平整無(wú)積水。根據(jù)工地的排水與防汛的要求， 設(shè)置連續(xù)、 通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施， 并設(shè)立沉淀池，防止泥漿、污水外流，堵塞下水道，定期疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝、 積水坑等。認(rèn)真落實(shí)門前“三包”制度，保持工地外道路及場(chǎng)道路清潔無(wú)泥漿、無(wú)積水， 積極配合有關(guān)職能部門，做好道路的保潔工作。在工地大門外，如

20、發(fā)現(xiàn)附近路面有因施工污染現(xiàn)象，要及時(shí)清除，并加強(qiáng)對(duì) 出場(chǎng)車輛的檢查，以防止渣土飛揚(yáng)、灑落。按照政府有關(guān)部門的要求，做好對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾規(guī)運(yùn)輸 處理等工作。第四章 基坑工程施工技術(shù)方案一、水泥土攪拌樁施工方案1、水泥土攪拌樁技術(shù)參數(shù)直徑及有效樁長(zhǎng)：直徑© 700mm樁長(zhǎng)4葉14.3m不等（分不同剖面和位置）；?數(shù)量：5174m3;? 水泥標(biāo)號(hào)及等級(jí)：PO42.5 ;? 水泥摻量：13%? 水灰比，樁身28天抗壓強(qiáng)度不低于0.8MP&? 工藝：兩噴三攪，噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升速度不宜大于0.5m/分，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升量以1.0cm1.5cm為宜。下沉速度不宜大于1.0

21、m/分? 攪拌樁樁位及垂直度偏差：50mm,樁身垂直度誤差不超過(guò) 1/100 （止水 樁不超過(guò)1/150）,樁徑偏差不大于10mm樁頂標(biāo)高不超過(guò)+100-50mm 樁底標(biāo)高不超過(guò)+100-100mm 2、水泥土深層攪拌樁施工流程2、水泥土攪拌樁施工流程2.1、工藝流程本工程選用國(guó)產(chǎn)SJB-H深層攪拌機(jī)。行走系統(tǒng)為滾筒式。本工程圍護(hù)壩體及號(hào)房止水帷幕，均采用水泥土攪拌樁形式，止水帷幕和壩 體均米用二噴三攪施工工藝。2.2、施工安排及總體走向根據(jù)總體施工部署，現(xiàn)場(chǎng)安排2臺(tái)樁機(jī)，2條作業(yè)線施工，擬從西南角向北、 向東各一臺(tái)機(jī)，分別按照逆時(shí)針?lè)较蚝晚槙r(shí)針?lè)较蚴┕ぁ?、水泥土攪拌樁機(jī)械設(shè)備投入設(shè)備描述（

22、類別、型號(hào)、制造）數(shù)量制造時(shí)間新舊程度擁有租賃功率備注攪拌樁機(jī)sjb- n28成新110KVA震動(dòng)打、拔鋼板樁機(jī)18成新V挖機(jī)1.0立方以上18成新V汽車式起重機(jī)18成新V25噸交流電焊機(jī)BX-30048成新V22KVA全站儀(nikon-352c )19成新V水準(zhǔn)儀（一光DS3）19成新V空壓機(jī)0.9m3/min18成新V鋼卷尺50米2新購(gòu)V鋼卷尺5米5新購(gòu)V70.7 X 70.7 X 70.7 試模8新購(gòu)V泥漿比重計(jì)4新購(gòu)V磅秤500型2新購(gòu)V其他小工具若干4、水泥土攪拌樁施工工藝4.1 、測(cè)量、定位及溝槽開(kāi)挖根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出圍護(hù)邊線，然后利用圍護(hù)邊線測(cè)放出圍護(hù)的施工 圍，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理

23、復(fù)核驗(yàn)收后，設(shè)立定位樁并妥善保護(hù)，定位誤差不大于2cm。通過(guò)定位樁測(cè)放攪拌樁邊線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)，然后根據(jù)標(biāo)識(shí)開(kāi)挖樣槽， 樣槽開(kāi)挖深度為自然地坪下 1.0-1.5m 左右，開(kāi)挖時(shí)清除所有障礙物。4.2 、施工工藝及控制方法（1）樣槽挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位樁準(zhǔn)確就位，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線 錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。利用場(chǎng)地 水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)攪拌機(jī)底座平臺(tái)標(biāo)高，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的加固深度換算出攪 拌機(jī)鉆桿的入土深度，并在機(jī)架上加以標(biāo)識(shí)，以便于控制。（2）預(yù)拌下沉利用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料出漿泵同深層 攪拌機(jī)接通，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)

24、鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向 架攪拌切土下沉，下沉速度通過(guò)電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，一般控制在1m/mi n。工作電流不應(yīng)大于90A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給稀漿以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿：按照設(shè)計(jì)要求，拌制漿液選用普通硅酸鹽水泥 （42.5 級(jí)）， 待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將 水泥漿倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約12分鐘后上提，直至提到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一次攪拌過(guò)程。深層攪拌機(jī)提升嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速 度，一般為 0.5m/min 的均勻速

25、度提升，注漿壓力由壓力表控制在設(shè)計(jì)圍。噴漿 時(shí)，應(yīng)有漿液流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，并做原始記錄。（ 5） 重復(fù)攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，再次開(kāi)啟灰漿泵將 水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約 12分鐘后上提，直 至提到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一次攪拌過(guò)程。深層攪拌機(jī)提升嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提 升速度，一般為 0.5m/min 的均勻速度提升，注漿壓力由壓力表控制在設(shè)計(jì)圍。噴 漿時(shí)，應(yīng)有漿液流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，并做原始記錄。（6） 再次重復(fù)上下攪拌：深層攪拌機(jī)提升至加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗 中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉 入土中，下沉速度控制在1

26、m/mi n,至設(shè)計(jì)加固深度后再注漿并將攪拌機(jī)提升出地 面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加 固體。4.3、施工質(zhì)量控制措施A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。B、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原土體充分破碎有利同水泥漿 均勻拌和，攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，制備好 的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)二小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。C、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配備比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪動(dòng)30秒再倒入集料斗。D、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻， 不得發(fā)生夾心層。E、鉆頭每轉(zhuǎn)一周提升（

27、下沉）1.01.5cm為宜、確保有效樁長(zhǎng)圍樁體強(qiáng)度的 均勻性，樁位偏差不大于50mm垂直度偏差不大于1/150。F、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵，處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或 下沉1.0m后開(kāi)泵壓漿，等10-20秒，恢復(fù)向上提升攪拌以防斷柱。G樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于 12h,若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌 速度保證搭接質(zhì)量。施工時(shí)間大于12小時(shí)小于24小時(shí)，在樁外側(cè)補(bǔ)施工一根樁，超過(guò)24小時(shí)的冷縫，緊靠外側(cè)補(bǔ)施工一根樁，在樁邊補(bǔ)施工壓密注漿。壓密 注漿的深度砼攪拌樁的長(zhǎng)度，水灰比為 0.55，注漿壓力為0.8 1.2MP&'產(chǎn)一J /站 爐二一/1 / 丨小II、汕丨

28、"I:U丨和卜跟IIH水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得小于 28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>0.8mpa時(shí)方可 開(kāi)挖基坑。4.4、施工操作要求1）要求對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平，清除地面以下的一切障礙物（包括石塊，樹(shù)皮, 垃圾等），對(duì)水塘地段應(yīng)排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整 平高程。并分層壓實(shí)，地基承載力應(yīng)滿足樁基的施工要求。2）攪拌樁施工前準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽和木樁標(biāo)定，樁位布置與設(shè)計(jì) 圖誤差不得大于 50mm。3）嚴(yán)格控制下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保樁長(zhǎng)和噴漿量不小于設(shè)計(jì)要求。4）為確保攪拌樁的垂直度， 應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度， 一般應(yīng)使垂直度

29、偏差不超過(guò) 1/150 。5）確保樁經(jīng)和處理深度不得小于設(shè)計(jì)值。4.5 、施工過(guò)程控制1）對(duì)承包人自檢體系、質(zhì)量措施的檢查（1）檢查施工工藝流程是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)的要求，特別是樁的打設(shè)深 度和水泥用量是否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）檢查承包人的自檢體系，必須保證每臺(tái)樁機(jī)、任何施工時(shí)間都至少有一臺(tái) 技術(shù)員在場(chǎng)，做好施工質(zhì)量控制和施工記錄。（3）檢查承包人的質(zhì)量保證措施的落實(shí)，包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查制度，保證現(xiàn) 場(chǎng)施工質(zhì)量，施工記錄真實(shí)、及時(shí)、規(guī)的制度，以及配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施旁站 監(jiān)理制度。2）對(duì)施工工藝的檢查：兩噴三攪（1）定位 樁機(jī)到達(dá)指定樁位后對(duì)中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平

30、攪拌軸呈豎立狀態(tài)防止樁體傾斜（2）漿液的制備 按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對(duì)每盤(pán)漿體進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格 的水泥漿方可泵送，水泥漿拌和時(shí)間不得少于 3 分鐘，制備好的水泥漿不得離析、 沉淀，水泥漿存放時(shí)間不得大于 2 小時(shí)，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒 入漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿結(jié)塊。（3）攪拌下沉 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。（4）提升攪拌、噴漿 攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中， 并邊噴漿邊攪拌， 約 12 分鐘后上提至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 攪拌頭的提升速度不應(yīng)超 出 0.5m/min（5）重復(fù)下沉、提升（邊攪拌邊

31、噴漿）（6）清理移位樁長(zhǎng)不宜低于設(shè)計(jì)值。樁底宜超深 1020cn,樁頂應(yīng)超過(guò)停漿面標(biāo)高 20cm 成樁結(jié)束后，清理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移架移位。（7）填寫(xiě)施工記錄施工記錄可反映每根樁施工全過(guò)程的真實(shí)情況， 應(yīng)該照規(guī)規(guī)定的容填寫(xiě)， 凡是需 要了解的施工問(wèn)題，都應(yīng)從施工記錄上找到答案。3）如實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：A、應(yīng)分析原因，土層是否含有較大的石塊等，是否可以處理B詳細(xì)記錄該樁的位置、樁號(hào)、以及水泥用量等情況C若發(fā)現(xiàn)大面積達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即停止施工并上報(bào)。4）對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，其直徑以 4953mn為宜。5）進(jìn)行施工的每臺(tái)鉆機(jī)都必須試樁，以確認(rèn)每臺(tái)鉆機(jī)的工

32、藝，性能達(dá)不到要求 的必須清除出場(chǎng)。6）水泥漿從拌和機(jī)到如儲(chǔ)漿桶時(shí)，需過(guò)濾、清除雜物。儲(chǔ)漿桶容量要適當(dāng)，既 不會(huì)造成漿體不足而斷樁，又能避免多余漿體留在桶造成浪費(fèi)。7）施工時(shí)因故停漿，要及時(shí)記錄中斷深度，如停機(jī)超過(guò) 3h，以防止?jié){體結(jié)硬堵 管，應(yīng)盡快對(duì)輸漿管路進(jìn)行清洗：待整修確認(rèn)后再進(jìn)行施工。4.6 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1 ）質(zhì)量檢查A 檢查重點(diǎn)：水泥用量、水泥漿比重、樁長(zhǎng)，攪拌機(jī)下沉速度，單根樁施工時(shí) 間等B施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、計(jì)量設(shè)備、鉆頭直徑和機(jī)械性能進(jìn)行檢查C施工前檢查樁位放樣偏差，其允許偏差應(yīng)控制在±5 0mmD 施工過(guò)程中檢查機(jī)架的垂直度，水泥漿比重、攪拌機(jī)下沉提升速度

33、、噴漿量2）、質(zhì)量驗(yàn)收1.1 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格 的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或者加強(qiáng)鄰樁等措施。1.2在下列情況下，尚應(yīng)進(jìn)行取樣，單樁載荷試驗(yàn)或開(kāi)挖檢驗(yàn)：經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身 強(qiáng)度；對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁體進(jìn) 行開(kāi)挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。1.3進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行檢測(cè)。1.4基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有 效補(bǔ)救措施。1.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水泥土攪拌樁地基質(zhì)

34、量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目次序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看進(jìn)料記錄項(xiàng)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法1機(jī)頭提升速度m/minw 0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm± 200測(cè)機(jī)頭深度般3樁頂標(biāo)高mm+ 100、50水準(zhǔn)儀（最上部標(biāo)500 mm不計(jì)入）項(xiàng)4樁位偏差mmw 50用鋼尺量目5樁徑v 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度w 1/150經(jīng)緯儀7搭接mm> 200用鋼尺量成品保護(hù)2.1水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大 型設(shè)備在其上面

35、行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問(wèn)題。2.2對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿及時(shí)回灌密實(shí)。4.7 、其他注意事項(xiàng)質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工全過(guò)程，施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、 復(fù)攪長(zhǎng)度及有無(wú)異常情況，記錄處理情況。施工允許偏差檢驗(yàn)包括：樁經(jīng)、 樁長(zhǎng)、樁距、垂直度、單樁噴漿量和強(qiáng)度。二、混凝土圍檁施工工藝2.1 、主要工作量壓頂圍檁混凝土采用C30細(xì)石混凝土，置鋼筋骨架，C30混凝土圍檁工程量 為 174.14m3。2.2 、土方開(kāi)挖及測(cè)量放樣首先按圍檁及支撐地胎模底標(biāo)高進(jìn)行攪拌樁頂及坑挖土，挖土過(guò)程中嚴(yán)格控 制挖土標(biāo)高，不得超挖。在澆搗完成的地胎模上彈出支撐中心軸線和橫截面寬度線

36、。2.3 、攪拌樁頂平整及支撐地胎?；炷翝矒v樁頂開(kāi)挖后，由人工進(jìn)行平整處理，并澆搗砼支撐地胎模。 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定地胎模寬度尺寸，用石灰放出地胎模平面大樣?，F(xiàn)場(chǎng)挖 土根據(jù)支撐不同截面的不同底標(biāo)高用人工進(jìn)行修整。土面必須密實(shí)。2.4 、鋼筋加工及綁扎鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋成型后下基坑堆放。 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位 于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，U級(jí)鋼 筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm勺受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件 中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 35 倍或按設(shè)計(jì)

37、要求；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受 拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 0.7 倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng) 度應(yīng)符合規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。2.5 、模板制作及安裝模板采用九夾板，擱柵、模圍柃采用 50X 100木方、48*3.5鋼管。 安裝后的模板應(yīng)用斜撐牢固固定在模板邊的泥土中。2.6 、圍檁及支撐混凝土澆筑及試壓塊制作砼澆搗前，必須完成鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)， 并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施

38、工方案。 施工時(shí)應(yīng)從支撐梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，采用振動(dòng)棒 振動(dòng)澆搗密實(shí)，支撐梁面用木蟹抹平。 看筋：在砼澆搗過(guò)程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼 筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚 度。 看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，發(fā)現(xiàn)變形、移位 等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取 樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：? 每 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。? 一次性連續(xù)澆搗超過(guò) 1000m3 時(shí)，每工作班拌制的同一配合比的混凝土每

39、200吊，取樣不得少于一次。? 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。2.7 、養(yǎng)護(hù)及模板拆除混凝土澆筑完成后，做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)工作，必要時(shí)加蓋塑料薄膜。養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于規(guī)規(guī)定時(shí)間。側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆除。 模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬捧， 硬碰硬撬，以免損壞模板。2.8、混凝土圍檁施工控制措施（1）鋼筋保護(hù)層厚度30mm底側(cè)50mm（ 2）圍檁施工前應(yīng)鑿除圍護(hù)墻表面泥漿、 混凝土松軟層及凸出墻面的混凝土， 保證圍檁與圍護(hù)墻間接觸密實(shí)。（ 3）圍檁和縱向鋼筋采用焊接，接頭設(shè)在離支點(diǎn)

40、 L/3 處，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò) 開(kāi)，單面焊焊接接頭連接區(qū)。（4）圍檁宜整體澆筑，超長(zhǎng)支撐桿件（超過(guò) 100m宜分段澆筑；圍檁及支撐 分段澆筑時(shí)，斷點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于支點(diǎn) L/3處，表面進(jìn)行鑿毛處理并設(shè)置鋼絲 網(wǎng)。（5）未盡事宜參照市標(biāo)準(zhǔn)基坑工程技術(shù)規(guī)（DG/TJ08-61-2010）執(zhí)行。三、壓密注漿施工3.1、機(jī)械和材料準(zhǔn)備1 、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；2、合理組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，制定合理的壓密注漿機(jī)械設(shè)備的卸車點(diǎn)和 施工作業(yè)點(diǎn)；3、提供材料供貨單位的資質(zhì)情況，及時(shí)辦理材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣 及送檢，保證水泥在三天強(qiáng)度、安定性合格后方可投入使用；4、根據(jù)

41、施工進(jìn)度制定材料供貨計(jì)劃，施工前合理組織各類材料的進(jìn)場(chǎng)、堆放、 保管工作。3.2、壓密注漿設(shè)備投入本工程壓密注漿工程量為155.4m3,工程量很小，計(jì)劃擬投入 1套壓密注漿機(jī)械即可，如下表:設(shè)備型號(hào)及規(guī)格額定功率（KW）單位數(shù)量壓密注漿泵HB6- 37.5套1灰漿攪拌機(jī)HJ-200B3臺(tái)1鋼質(zhì)注漿管1.2 X 10”根20振動(dòng)沉官器ZDB-12.5臺(tái)13.3、壓密注漿主要施工工藝1、本壓密注漿施工工藝鋼質(zhì)注漿管振動(dòng)插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，注漿管頂部接口和高壓注漿軟管相連，注入規(guī)定數(shù)量的注漿漿液；均勻起拔注漿管分別注入設(shè)計(jì)的注漿漿液；到達(dá)材料用量后完成該一孔點(diǎn)的注漿施工。壓密注漿施工工藝流程，如下圖:2、

42、壓密注漿施工工藝要求:鉆孔：要求保證鉆孔垂直度下管：先檢查注漿頭的狀況，如單向閥的狀態(tài)是否良好：檢查管路不能有堵 的現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路連結(jié)質(zhì)量。漿液制作：按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)值班工程師提供的配合比拌制好漿液，漿液的比重 符合要求。開(kāi)注漿機(jī)：在一切工作都做好后方可開(kāi)注漿機(jī)進(jìn)行注漿，注漿過(guò)程中主要通 過(guò)聽(tīng)聲音、看壓力、看注漿量來(lái)判斷注漿的實(shí)施效果：聽(tīng)聲音是否有反常，看壓 力值是否過(guò)高，看注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量：這個(gè)過(guò)程主要靠注漿司機(jī)來(lái)控制， 另外注漿司機(jī)還要做好注漿記錄，保證記錄的真實(shí)性。上提：注漿鋅管的上提一般是在壓力升高、達(dá)到注漿量時(shí)進(jìn)行，所以要求提 鋅管要用力均勻。及時(shí)快速、并按一定的步距。清洗

43、及文明施工：在注漿完畢后要及時(shí)清洗注漿機(jī)、攪拌機(jī)、和各種管路， 這是一項(xiàng)非常重要的工作，不能馬虎。另外就是要做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作，做 到工完場(chǎng)清。3、壓密注漿技術(shù)參數(shù)：(1) 水泥摻量7%水灰比0.450.55，漿液配比：水泥：粉煤灰：水玻璃 =1:0.3： 0.03，粉煤灰為細(xì)度大于 200目磨細(xì)粉煤灰。(2) 注漿孔的孔徑宜為70mn110mm垂直度偏差小于1%( 3)漿液應(yīng)采用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌?yīng)緩慢不停頓，攪拌時(shí)間應(yīng)小于初 凝時(shí)間；攪拌均勻后的漿液應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)行泵送注漿。( 4)當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)通過(guò)鉆桿注入封閉泥漿，直到孔口溢出泥漿方可提桿；當(dāng)提桿至中間深度時(shí)，應(yīng)再次注

44、入封閉泥漿。(5)注漿流量宜為7L/min15L/min，不宜大于20L/min ;注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，一般注漿壓力取 0.20.5MPa；注漿管上拔時(shí)宜使用拔管機(jī)。(6) 注漿孔間距為1mK 1m,呈梅花形布置；注漿順序采用跳孔間隔注漿。(7) 未盡事宜參照市標(biāo)準(zhǔn)地基處理技術(shù)規(guī)(DG/TJ08-40-2010)執(zhí)行。3.4 、施工注意事項(xiàng)1 、施工前依據(jù)建筑軸線，認(rèn)真、準(zhǔn)確地放出每一個(gè)壓密注漿孔點(diǎn)，嚴(yán)防少布 或漏布。2、根據(jù)設(shè)計(jì)深度要求注漿頂、底面標(biāo)高，并在注漿管上作出相應(yīng)標(biāo)記，以保 證注漿深度。3、嚴(yán)格計(jì)量工作， 按設(shè)計(jì)水泥摻量計(jì)算每孔水泥用量， 嚴(yán)格按計(jì)算用量下料， 誤差

45、應(yīng)控制在 3%以。4 、嚴(yán)格控制水灰比，設(shè)計(jì)水灰比為 0.5，即水:水泥=0.5( 重量比)。5、保證水泥漿液質(zhì)量，選用合格原材料，不準(zhǔn)使用受潮、結(jié)塊或復(fù)試不合格 水泥。6 、漿液必須攪拌均勻，灰漿攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘，防止灰漿離析。7 、嚴(yán)格按照壓密注漿的施工工藝順序施工，不得任意改變工藝步驟，保證注 漿連續(xù)進(jìn)行。8、嚴(yán)格控制噴漿壓力，根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制在 0.40.6Mpa,并在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào) 試后選至最佳壓力值。9 、注漿結(jié)束后及時(shí)拔起注漿管并沖洗盡管殘存漿液，以備再次使用，并保證 以后使用的注漿效果。10 、及時(shí)做好注漿施工的定位和插管、拌漿材料用量、漿液泵送等記錄工作， 不允許事前先預(yù)

46、記或事后追記四、基坑降排水（井點(diǎn)降水）施工4.1 、基坑降排水說(shuō)明本工程基坑開(kāi)挖深度影響圍土層以 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土 （夾層） 為主，含水量較大，處于飽和狀態(tài)。因此，需有一定時(shí)段的預(yù)降水方可 保證土體達(dá)到基坑開(kāi)挖要求。基于以上場(chǎng)地地質(zhì)條件和水文條件，并根據(jù)本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)情況， 基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水方法。對(duì)于地表水，采取“賭”和“疏”結(jié)合的方法，沿基坑四周設(shè)置300 X 400磚砌明溝排水，經(jīng)沉淀池排入市政污水管網(wǎng)?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，為防止突降大雨，在已開(kāi)挖區(qū)域設(shè)置集水坑，用污水泵定 時(shí)進(jìn)行抽水，嚴(yán)禁出現(xiàn)雨水浸泡基坑的現(xiàn)象。在基坑開(kāi)挖至坑底標(biāo)高時(shí)，采用盲溝集水井排水

47、方法。當(dāng)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，開(kāi)挖寬 0.4m,深0.3m的排水溝，沿基坑 周邊和縱橫各15m設(shè)一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。（2）集水井每30m設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井直徑1m深度1.0m，井壁采用標(biāo)磚預(yù)制，井底鋪0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。（3）排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要有完善的排水堵水系統(tǒng)， 防止地表面水流入基坑。4.2 、輕型井點(diǎn)降水施工方案本方案按采用SWT型（射流泵）輕型井點(diǎn)真空泵最佳降水能力來(lái)設(shè)計(jì)。輕型 井點(diǎn)設(shè)備選用真空泵機(jī)組，離心泵功率 7.5KW，真空壓力必須達(dá)到-0.06Mpa。井點(diǎn) 降水的支管長(zhǎng)7m其中濾管長(zhǎng)1m總埋設(shè)深

48、度7（保證濾管低端標(biāo)高達(dá)到-8.35m）， 集水總管管徑80，支管管徑50，井點(diǎn)管排列間距1200mm-根。根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì) 要求，在基坑坡壁上設(shè)置 （具體位置詳見(jiàn)平面圖 ）。井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)管、連接管、集水總管及抽水設(shè)備等組成。井點(diǎn)在開(kāi)挖前 15 天安裝，在地下室基礎(chǔ)底板完成拆除。本工程計(jì)劃安排 4套輕型井點(diǎn)，平均每套長(zhǎng)度 48米。一）、施工流程定位放線一挖井點(diǎn)溝槽一敷設(shè)集水總管一高壓水沖孔一沉設(shè)井點(diǎn)管一灌填砂濾料一井點(diǎn)管與集水總管連接一安裝抽水機(jī)組一井點(diǎn)管上部填土封口一試抽一井 點(diǎn)溝槽覆土T正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）、在圖紙上顯示輕型井點(diǎn)降水的支管長(zhǎng)度為 7m （其中濾層管為1.0m，保 證濾管低端標(biāo)高達(dá)

49、到-8.35m）；支管間的間距為1.2m;降水井套與套間的間距為 15m左右。（圖紙上的井點(diǎn)長(zhǎng)度及支管數(shù)量為示意）。（2） 、本基坑總設(shè)計(jì)輕型井點(diǎn)套數(shù)，按采用SWT型（射流泵）輕型井點(diǎn)真空 泵最佳降水能力來(lái)設(shè)計(jì)，共設(shè)計(jì)坑為 4 套。（ 3）、本工程的輕型井點(diǎn)降水設(shè)置，先按常規(guī)最佳降水能力方式設(shè)計(jì)布設(shè)， 預(yù)計(jì)在本工程降水過(guò)程中，對(duì)局部較深的基坑在土體開(kāi)挖后突遇不良?xì)夂蚧蚱渌?基坑圍護(hù)漏水現(xiàn)象等，對(duì)基坑坑底會(huì)產(chǎn)生流砂、坍塌、管涌等不良現(xiàn)象，在局部 較深的基坑部位配備支管長(zhǎng)度為 22.5m的輕型井點(diǎn)數(shù)套，以備基坑開(kāi)挖后急需 時(shí)設(shè)置。（ 4）、本工程的降水工期：布設(shè)全部井點(diǎn)需要按每套1 天計(jì)算。每套降

50、水工期應(yīng)確保運(yùn)行 15天左右，一般應(yīng)將地下水位降至坑底下 0.51.0m。（ 5）、輕型井點(diǎn)布設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行試抽，達(dá)到要求后方可轉(zhuǎn)入正常降水作 業(yè)。（ 6）、降水期間應(yīng)做好各種記錄，并于監(jiān)測(cè)單位密切配合，遇有情況應(yīng)立即 請(qǐng)示相關(guān)部門單位，及時(shí)協(xié)商并解決。根據(jù)本工程的基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求，本次降水目的： 降低坑外水位， 疏干基坑的上層土體潛水 , 加固基底下的土體， 提高土體抗力， 從而減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，降低基坑外地下水對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的壓力。增強(qiáng)土壤的固結(jié)強(qiáng)度及直立性，形成穩(wěn)定的自然土壩墻，有利基坑開(kāi)挖時(shí)土 體的穩(wěn)定性，防止滑坡。疏干坑地下水，方便挖掘機(jī)和工人在坑施工作業(yè)

51、。二）、降水施工及抽水運(yùn)行（1）、輕型井點(diǎn)施工輕型井點(diǎn)采用高壓水沖法沖孔 , 沖孔時(shí)必須保持 0.8-1.0MPa 的水壓力, 施工 現(xiàn)場(chǎng)供水管直徑不得小于80MM施工操作重點(diǎn)如下：沖孔施工中應(yīng)左右晃動(dòng)沖管，沖孔孔徑不應(yīng)小于300MM深度應(yīng)以濾管底深0.5M 以上, 管距為 （2）、降水運(yùn)行基坑的降水井應(yīng)在基坑開(kāi)挖前進(jìn)行，做到能及時(shí)降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)的地下水位 至開(kāi)挖面以下 0.5m?？咏邓樗畷r(shí)，最初兩天應(yīng)派有有經(jīng)驗(yàn)操作人員管理降水作業(yè)，每?jī)蓚€(gè)小 時(shí)記錄一次出水量， （白天進(jìn)行），抽水開(kāi)始后 48 小時(shí)，抽水設(shè)備必須完好連續(xù)抽 水，不允許停停抽抽降水作業(yè)。待降水出水出現(xiàn)清水時(shí)，說(shuō)明降水設(shè)備設(shè)置完好

52、 即進(jìn)入正常降水作業(yè)。工地現(xiàn)場(chǎng)要備足水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)的 2臺(tái)以上。使用的水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記 錄，做到準(zhǔn)確齊全。降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水井出水量、運(yùn)行時(shí)間作好記錄，并及時(shí)分析整理， 繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄 每天提交一份，對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天12次。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢 , 必須及時(shí)試抽 , 并全面檢查管路接頭質(zhì)量 ,井點(diǎn)出 水情況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等 , 如發(fā)現(xiàn)漏氣和 “死井” , 應(yīng)該立即處理 , 檢查合格 后,井點(diǎn)孔地面下0

53、.5M 1.0M的深度圍應(yīng)用粘性土填塞。三）、基坑降水管保護(hù)措施井點(diǎn)管施工結(jié)束后，及時(shí)接真空管、排設(shè)排水管道、地面真空泵安裝、鋪設(shè) 電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過(guò)程中不被挖土機(jī)、吊車等 碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場(chǎng)要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同時(shí)，在挖機(jī)施工時(shí)， 專門安排人員現(xiàn)場(chǎng) 24小時(shí)配合，及時(shí)調(diào)整排管及排電線路。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開(kāi)始試抽水。采用真空泵抽水，真空抽水時(shí) 管路系統(tǒng)的真空度不宜小于-0.06MPa，以確保真空抽水的效果。四）、降水工期保證措施（1）、為配合開(kāi)挖施工進(jìn)度，應(yīng)確保成井施工一切安裝試抽水工作按基坑開(kāi) 挖的總進(jìn)度要求進(jìn)行施工，直至基坑順利開(kāi)挖完成

54、后降水結(jié)束。（2）、確保降水井在基坑開(kāi)挖前 15天完成成井安裝工作，開(kāi)始抽水。（ 3）、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)鉆井施工工藝的特點(diǎn)，施工要求連續(xù)施工，即從沖孔到灌砂等作業(yè)需不間斷的作業(yè)，為加快施工進(jìn)度，提高施工工效，本工程采用每套井點(diǎn)設(shè)置連續(xù)施工。依據(jù)本工程的勘察資料的分層情況及設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合本公司以往的施 工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考各種不可預(yù)見(jiàn)的地下障礙物及惡劣的氣候因素等情況，本工程 單機(jī)作業(yè)平均每日完成輕型井點(diǎn) 1 套。五）、井點(diǎn)降水施工的措施和要求 （1）、做好準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)，濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及 必要材料的準(zhǔn)備，排水溝的開(kāi)挖，并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測(cè)工作。（2）、圍護(hù)樁外輕型井點(diǎn)施工必須按要求挖 1.0m 深的井點(diǎn)槽溝，敷設(shè)集水總 管，然后覆虛土，目的是在挖土?xí)r防止重車壓壞集水管，圍護(hù)樁一