城市燃氣輸配管理規(guī)程

1、5HINAGA5中國燃氣控股有ZRSC-009-2009 ()限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市燃氣輸配管理規(guī)程2009-10-10 發(fā)布2009-10-10 實施城市燃氣輸配管理規(guī)程、總則1、為了規(guī)范中燃集團各城市燃氣公司的燃氣輸配管理，確保各項目公司燃氣輸配 系統(tǒng)的安全運行，提升各項目公司生產(chǎn)運營的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、 精細化、人性化管理水 平，特制定本管理規(guī)程。2、各立項建設(shè)的項目公司，在投入生產(chǎn)運營前，必須經(jīng)過集團總部和地方政府有 關(guān)部門的竣工驗收， 取得安全生產(chǎn)許可證方可投入生產(chǎn)運營。 項目公司對集團總部和地 方政府有關(guān)部門在竣工驗收中提出的問題及存在的安全隱患， 要認真整改， 并將整改結(jié) 果報告總部生

2、產(chǎn)運營部。3、經(jīng)過竣工驗收合格并準(zhǔn)備投入生產(chǎn)運營的項目公司，必須編制置換投產(chǎn)方案， 報集團總部生產(chǎn)運營部審批后實施。置換投產(chǎn)方案原則上實施“間接法” ，即用氮氣置 換空氣、用燃氣置換氮氣。檢測含氧量必須達到合格標(biāo)準(zhǔn)方可置換燃氣。4、各項目公司生產(chǎn)運營系統(tǒng)各崗位的員工，必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合 格后上崗。特殊工種（燃氣輸配工、電焊工、電工、起重工）必須持證上崗。5、各項目公司必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度及各項生產(chǎn)運營管理制度。負責(zé)經(jīng) 營管理的“一把手”（總經(jīng)理 / 執(zhí)行總經(jīng)理）是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。6、各項目公司的燃氣設(shè)施和重要部位（門站、調(diào)壓站、調(diào)壓撬、調(diào)壓箱）必須設(shè) 置明顯的識別標(biāo)

3、識和警示標(biāo)志。嚴禁攜帶火種、非防爆無線通訊設(shè)備進入場站生產(chǎn)區(qū)。 未經(jīng)批準(zhǔn)嚴禁在場站生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。7、各項目公司的防雷設(shè)施應(yīng)處于正常的運行狀態(tài)，每年雨季前應(yīng)對接地電阻進行 檢測，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求；防電裝置每年檢測不得少于2 次。8、中燃生產(chǎn)運營系統(tǒng)的調(diào)度、運行、巡檢、維護、搶修等各崗位的工作，必須做 好原始記錄。原始記錄必須真實、規(guī)范，并定期對原始記錄的數(shù)據(jù)進行檢查和分析。9、中燃生產(chǎn)運營系統(tǒng)的員工必須達到如下的形象標(biāo)準(zhǔn)、紀律標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。形象標(biāo)準(zhǔn)在工作崗位必須衣扣扣齊，服飾干凈、整潔；按時理發(fā)、剃須、洗澡，剪指甲，身體無異味； 容顏含蓄，語言謙合，舉止文明，行為禮

4、讓； 在燃氣場站及管線作業(yè)必須穿防靜電工作服和勞動保護用品；紀律標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定交接班，認真填寫交接班記錄； 不遲到、早退、曠工； 不漏崗、串崗、躺崗、睡崗； 不在工作時間喝酒，打麻將，打撲克等娛樂活動；不在輸配場站內(nèi)吸煙；不與同事吵架； 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，遵守企業(yè)各項規(guī)章制度； 出勤率達 90%以上。工作標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)達到應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)，理論考試和操作考核及格； 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章，不蠻干，無事故； 用仿宋字填寫運行記錄。運行記錄填寫真實，規(guī)整，準(zhǔn)確； 及時擦拭、維修、保養(yǎng)設(shè)備。確保設(shè)備無泄漏，無銹蝕，無油漬，完好運行；10、各項目公司的輸配場站應(yīng)達到中燃生產(chǎn)運營的人文標(biāo)準(zhǔn)、運行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備標(biāo)

5、準(zhǔn) 和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。人文標(biāo)準(zhǔn)：場站員工服裝整潔、舉止端莊、團結(jié)和諧、文明禮貌。運行標(biāo)準(zhǔn)：值班員工遵守法紀、監(jiān)控到位、記錄準(zhǔn)確、操作規(guī)范。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：值班員工巡檢到位、掛牌運行、三有四無、標(biāo)識準(zhǔn)確。三有四無：有設(shè)備標(biāo)牌、有管道涂色、有流程指向；設(shè)備無泄漏、無銹蝕、無油漬、 無灰塵。標(biāo)識準(zhǔn)確：設(shè)備性能標(biāo)牌準(zhǔn)確、設(shè)備啟閉掛牌準(zhǔn)確、管道介質(zhì)涂色準(zhǔn)確、工 藝流程指向準(zhǔn)確。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)： 場站設(shè)施清潔衛(wèi)生、窗明幾凈、物放整齊、環(huán)境六無。環(huán)境六無：無雜草、無荒蒿、無積水、無垃圾、無煙頭、無灰塵。 中燃的輸配場站要綠化美化，綠樹成蔭，鮮花盛開，呈現(xiàn)現(xiàn)代化文明企業(yè)的風(fēng)貌。二、燃氣管網(wǎng)的運行和維護1、管網(wǎng)隔斷； 項目公司在

6、燃氣置換及運行的過程中，不同種類的燃氣之間要進行有效的隔斷；不 同壓力的燃氣在相連管段要通過調(diào)壓器準(zhǔn)確調(diào)壓或進行有效隔斷。2、管網(wǎng)巡查；（1）各項目公司要設(shè)置專職巡檢員對燃氣管道及設(shè)施進行巡檢。 巡檢的主要內(nèi)容是 “六 查”：A、查安全保護。在燃氣管道安全保護的范圍內(nèi)是否有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工 取土、堆積垃圾或重物、種植深根植物及搭建建（構(gòu)）筑物。B查燃氣泄漏。巡檢員在巡檢過程中，必須對閥門井、調(diào)壓撬（箱）、與三溝（排水溝、電纜溝、暖氣溝）交匯處、庭院管道（特別是入戶管道）及安全隱患比較嚴重的 管段，用檢漏儀進行撿漏。C查異常情況。巡檢員在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎、

7、積 雪黃斑、泄漏響聲等異常情況進行檢查，查明原因，及時處理（或報告公司處理） 。D查交叉施工。在燃氣管道安全保護范圍內(nèi)，有施工單位進行開挖土方作業(yè)，必須 按規(guī)定辦理會簽手續(xù)并申請安全監(jiān)護。對有影響燃氣管道安全運行的施工作業(yè)，應(yīng)設(shè)立 警示標(biāo)志，并進行現(xiàn)場監(jiān)護。E、查特殊管段。對穿越橋梁、公路、鐵路的管段，與三溝（排水溝、電纜溝、暖氣 溝）交匯的管段，安全隱患比較嚴重的管段，要重點巡檢，特別在暴雨、大風(fēng)、洪水等 惡劣天氣、災(zāi)害過后，更要加強巡查力度，并采取積極措施保護管道。F、查燃氣設(shè)施。巡檢員在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)有燃氣設(shè)施丟失或損壞，應(yīng)及時報告 修復(fù)。（ 2）城市燃氣管網(wǎng)及設(shè)施要作到每日巡檢一遍。

8、在暴雨、大風(fēng)、洪水等惡劣天氣、 災(zāi)害過后，要及時巡檢。若發(fā)生土方?jīng)_毀、管線裸露、燃氣泄漏，及時搶險維修。（3）對城市燃氣高、中壓干線管網(wǎng)，可用巡線車巡查，但對穿越橋梁、公路、鐵路 的管段，與三溝（排水溝、電纜溝、暖氣溝）交匯的管段，安全隱患比較嚴重的管段及 閥門井，必須停車撿漏；發(fā)現(xiàn)違章占壓管線和在管線安全保護范圍內(nèi)施工，必須停車處 理。對安全隱患較多的管線及庭院管線，必須人工徒步巡檢。（4）對運行二十年以上的城市燃氣管網(wǎng)及安全隱患較多的管網(wǎng)， 巡檢定額為 1215 公里/人日；對運行二十年以下的城市燃氣管網(wǎng)，巡檢定額為1520公里/人日。一般情況下，老公司可取下限，新公司可取上限，成長期公司

9、可取中間值。（5）巡檢員在完成當(dāng)天的巡檢任務(wù)后，要認真填寫巡檢記錄。巡檢記錄應(yīng)包括巡檢 時間、路線、內(nèi)容及報告和處理的問題。項目公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要對巡檢員的巡檢記錄進行 檢查，要對巡檢員的巡檢到位率進行抽檢，督促巡檢到位率達100%。各項目公司的生產(chǎn)運營部要對巡檢員的巡檢記錄進行檢查，要對巡檢員的巡檢到位率進行抽檢。對巡檢員 的巡檢記錄的檢查每周不得少兩次； 要對巡檢員的巡檢到位率的抽檢每周不得少于一次。3、泄漏檢測（1）檢測周期。A、高壓管道、次高壓管道每年不得少于一次。B聚乙烯塑料管或設(shè)有陰極保護的中壓鋼管，每兩年不得少于一次。C鑄鐵管道和未設(shè)陰級保護的中壓鋼管，每年不得少于2次。D新通氣的管

10、道應(yīng)在二十四小時之內(nèi)檢查一次，并應(yīng)在通氣后的第一周進行一次復(fù) 查。（2）檢測方法及要求。A、燃氣泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測。采用儀器進行燃氣泄漏檢測，應(yīng) 按設(shè)備性能和操作規(guī)定進行檢測；地面鉆孔檢測的孔距可根據(jù)管道老化及安全隱患的程 度確定。B燃氣泄漏檢查要認真作好記錄。C對檢測出的燃氣泄漏點，要認真進行堵漏處理。D運行中的鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)針對該管道選點檢查其防腐涂層 及腐蝕情況，并應(yīng)針對實測情況制定運行、維護方案；鋼制管道埋設(shè)二十年，應(yīng)對其進 行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。4、防腐檢測（1）檢測周期。A、正常情況下高壓、次高壓管道每

11、 3年進行一次，中壓管道每5年進行一次，低壓管道每 8 年進行一次B上述管道運行十年后，檢測周期分別為 2年、3年、5年。C運行中的鋼制管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)針對該管道選點檢查其防腐涂層 及腐蝕情況，并應(yīng)針對實測情況制定運行、維護方案；鋼制管道埋設(shè)二十年，應(yīng)對其進 行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。（2）異常情況。 已實施陰極保護的管道，當(dāng)出現(xiàn)運行保護電流大于正常保護電流范圍、保護電位分 布出現(xiàn)異常等情況時應(yīng)檢查管道防腐層。（3）檢測方法?？刹捎瞄_挖探坑進行外觀檢測、粘結(jié)性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況；通 過管道上方打孔，用檢漏儀檢測是否漏氣。（4）

12、防腐修補。管道防腐層發(fā)生損傷時，必須進行更換或修補，且應(yīng)符合相關(guān)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層的 等級性能。5、陰極保護（1）檢測周期。A、犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)、外加電流陰極保護系統(tǒng)檢測每年不得少于2次。B電絕緣裝置檢測每年不少于1次。C陰極保護電源檢測每年不得少于 6次，且間隔時間不超過3個月。D陰極保護電源輸出電流，電壓檢測每日不少于 1次。（2）檢測要求。A、強制電流陰極保護系統(tǒng)對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接 地電阻、輔助陽極埋設(shè)點的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護電位、管道保 護電流、電源輸出電

13、流、電壓等參數(shù)進行測試。B犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道 開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極 接地電阻、埋設(shè)點的土壤電阻率等參數(shù)進行測試。C陰極保護失效區(qū)域應(yīng)進行重點檢測，出現(xiàn)管道與其它金屬構(gòu)筑物搭按、絕緣失效、 陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應(yīng)及時排除6、安全保護（1）對燃氣管道設(shè)施的安全控制范圍內(nèi)進行爆破工程時，應(yīng)對其采取安全保護措施。（2）對架空敷設(shè)的燃氣管道應(yīng)有防碰防撞保護措施和警示標(biāo)志， 應(yīng)定期對管道外表面 進行防腐蝕情況檢查和維護。7、閥門的運行和維護閥門的運行和維護應(yīng)符合下列規(guī)定

14、：（1）定期檢查。應(yīng)定期檢查閥門， 不得有燃氣泄漏、 損壞等現(xiàn)象； 閥門井內(nèi)不得積水、 塌陷，不得有妨礙閥門操作的堆積物；（2）維護保養(yǎng)。應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)運行情況對閥門定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)。（3）更新改造。對無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門，應(yīng)及時維修或更換。8、凝水缸的運行和維護 凝水缸運行和維護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）凝水缸應(yīng)定期排放積水、排放時不得空放燃氣；在道路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置作業(yè) 標(biāo)志；（2）定期檢查凝水缸護罩或護井，排水裝置，不得有泄漏、腐蝕和堵塞的現(xiàn)象及妨 礙排水作業(yè)的堆積物。9、波紋調(diào)長器的運行和維護 波紋管調(diào)長器接口應(yīng)定期進行嚴密性及工作狀態(tài)檢查。調(diào)長器調(diào)節(jié)操作完成后應(yīng)擰 緊螺母，使拉

15、桿處于受力狀態(tài)。三、燃氣設(shè)備的運行和維護1、調(diào)壓裝置的運行與維護（1）各項目公司每日必須對調(diào)壓裝置巡查一次。巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、 閥門、安全設(shè)施（安全放散、安全切斷）、壓力表、流量計等設(shè)備的運行工況。調(diào)壓裝 置不得有燃氣泄漏、設(shè)備運行故障等異常情況。若發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏、設(shè)備運行故障等異 常情況，及時維修。（2）寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查調(diào)壓室的采暖狀況或調(diào)壓器的保溫情況；（3）調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：A、定期巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力 跳動等問題時，應(yīng)及時處理；B及時清除各部位油污、銹斑、調(diào)壓器及附屬設(shè)備不得有腐蝕和損傷。發(fā)現(xiàn)有

16、上述 問題，應(yīng)及時處理；C新投入運行和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方 可投入運行；D停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)；E、定期檢查過濾器前后壓差，并及時排污及清洗。F、定期對切斷閥、水封、安全放散閥等安全裝置進行可靠性檢查。（4）調(diào)壓裝置運行維護規(guī)程的口訣是“四查四保” ：查系統(tǒng)，保設(shè)備完好；查漏氣，保運行安全；查衛(wèi)生，保文明作業(yè)；查壓力，保穩(wěn)定供氣。2、加臭裝置的運行與維護（1）應(yīng)定期檢查儲液罐中的加臭劑的儲量。不得超過最大允許儲量和最小允許儲量。 當(dāng)儲量接近于最小儲量時，應(yīng)及時向儲液罐內(nèi)充裝加臭劑；（2）控制系統(tǒng)及各項參數(shù)要正常。出站加臭劑濃度應(yīng)

17、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50028的規(guī)定，并應(yīng)定期抽樣檢測。天然氣的加臭定額標(biāo)準(zhǔn)是 20mg/Nm3（3）加臭泵的潤滑油（液位）應(yīng)符合運行規(guī)定。（4）加臭劑應(yīng)妥善保管，加臭劑的儲存應(yīng)放置于陽光不能直照的地方，并符合有關(guān)規(guī) 定的要求。（5）加臭裝置不得泄漏；（6）加臭裝置要定期清洗、校驗。（7）輸配工要每隔兩小時記錄一次加臭量，記錄要真實、規(guī)范、工整，并符合規(guī)范規(guī) 定的加臭定額標(biāo)準(zhǔn)。（8）加臭裝置運行維護規(guī)程的口訣是“五查五?！?：查儲量，保證供應(yīng)；查液位，保證運行；查濃度，保證標(biāo)準(zhǔn)；查設(shè)備，保證完好；查漏氣，保證安全。3、高壓、次高壓設(shè)備的運行與維護（1）高壓或次高壓調(diào)壓裝置及有關(guān)

18、設(shè)備經(jīng)過十二個月的運行后，宜進行檢修；（2）檢修后的系統(tǒng)必須經(jīng)過不得少于二十四小時或不超過一個月的正常運行，才可 轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)；（3）定期對高壓或次高壓調(diào)壓裝置的調(diào)壓器、安全閥、快速切斷閃及其它輔助設(shè)備 進行檢查，并使其在設(shè)定的數(shù)值內(nèi)運行；（4）應(yīng)對高壓或次高壓調(diào)壓站進出口壓力、過濾器壓差現(xiàn)場檢查，每周不得少于一 次；（5）高壓或次高壓設(shè)備的電動、氣動及其它動力系統(tǒng)宜每半年檢查一次。當(dāng)氣動系 統(tǒng)由高壓瓶裝氮氣供應(yīng)時，應(yīng)至少每周檢查一次；（6）對高壓、次高壓設(shè)備進行維護時，必須有人監(jiān)護；（7）對高壓或次高壓設(shè)備進行拆裝維護保養(yǎng)時，宜采用惰性氣體進行置換。當(dāng)采用 惰性氣體置換燃氣時，應(yīng)連續(xù)三次測定

19、燃氣濃度，每次間隔不應(yīng)少于5im n,當(dāng)燃氣濃度值均不大于爆炸下限的 20%時，方可進行維護保養(yǎng) ; 當(dāng)采用燃氣置換惰性氣體時，應(yīng)連續(xù) 三次測定燃氣濃度值均大于 90%時，方可投入運行。（ 8）高壓設(shè)備運行維護規(guī)程的口訣是“六句話” ：定期檢修（周期 12 個月）定期查壓（調(diào)壓器壓力和過濾器差壓 1周 1次）定時試運（試運 24 小時） 數(shù)據(jù)不差（設(shè)備運行參數(shù)在設(shè)定值內(nèi)） 電氣常檢（電氣設(shè)備檢查半年 1次，氮氣驅(qū)動閥檢查 1 周1次） 安全為大（維修要有人監(jiān)護）4、低壓濕式氣柜運行與維護（1）要定期對低壓儲氣柜運行狀況進行檢查，并符合下列規(guī)定：A、塔頂、塔壁不得有裂紋（縫）損傷和漏氣，水槽壁板

20、與環(huán)形基礎(chǔ)連接處不得漏水， 氣柜基礎(chǔ)不得有沉降，并應(yīng)做好運行記錄；B、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪的運動正常，無卡、滯現(xiàn)象；C、放散閥門啟閉靈活；D雨季前檢查氣柜防雷接地電阻，并有記錄；E、寒冷地區(qū)在采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；F、冬季檢查保溫系統(tǒng)，應(yīng)工作正常，無冰凍出現(xiàn)；G定期、定點測量各塔節(jié)環(huán)形水封水位。（2）低壓儲氣柜的運行維護要符合下列規(guī)定：A、儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；B、儲氣柜運行壓力不得超出規(guī)定的運行壓力；C、在臺風(fēng)地區(qū)當(dāng)有臺風(fēng)影響時應(yīng)適當(dāng)降低氣柜高度；D當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪和軸瓦之間發(fā)生磨損時應(yīng)及時修復(fù)；E、導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞要立即修復(fù)；F、維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽，安

21、全帶等防護用具，所用工具應(yīng)穩(wěn) 拿穩(wěn)放，嚴禁以拋接方式傳遞工具。（3）低壓濕式氣柜運行維護規(guī)程的要點是“四無四保” ： 四無：無漏氣、無漏水、無卡軌、無超壓。四保：保供暖、保潤滑、保放散（放散閥門啟閉靈活） 、保維修。5、低壓干式氣柜（稀油密封）的運行與維護 低壓干式儲氣柜（稀油密封）的運行與維護除應(yīng)符合本規(guī)程中低壓濕式儲氣柜的有 關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）進入氣柜作業(yè)前應(yīng)先檢測柜內(nèi)可燃或有毒氣體濃度，按規(guī)定穿戴防護服及正確 使用工具。（2）應(yīng)定期對儲氣柜運行狀況進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、氣柜柜體應(yīng)完好，不得有變形和裂縫損傷；B、氣柜活塞油槽油位、橫向分隔板及密封裝置應(yīng)正常，定期測

22、量油位并與活塞高 度進行比對。氣柜活塞水平傾斜度、升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，并做好測量 記錄；C、氣柜柜底油槽水位、油位應(yīng)保持在規(guī)定值范圍內(nèi)，采暖期前應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；D氣柜外部電梯及內(nèi)部升降機（吊籠）的各種安全保護裝置應(yīng)可靠有效、電器控 制部分應(yīng)動作靈敏，運行平穩(wěn)，應(yīng)定期進行維修、檢驗，并做好記錄。（3）定期化驗分析密封油粘度及閃電，當(dāng)其超過規(guī)定值時應(yīng)及時進行更換。（4）氣柜油泵啟動頻繁或兩臺泵經(jīng)常同時啟動時，應(yīng)分析原因及時排除故障。（5）應(yīng)定期清洗油泵入口過濾網(wǎng)。（6）低壓干式氣柜運行維護規(guī)程的口訣是：先查漏氣后進柜，防護維修要學(xué)會。升降設(shè)備要完好，活塞柜底保油位。定期清洗過濾網(wǎng)，

23、化驗稀油不浪費。裂縫變形及時修，氣柜安全最寶貴！6、高壓儲罐的運行與維護高壓儲罐的運行與維護應(yīng)嚴格執(zhí)行國家 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，并符合下列 規(guī)定：（1）嚴格控制運行壓力，嚴禁超壓運行，并對溫度、壓力等各項參數(shù)定時觀察；（2）填寫運行、維修記錄；（3）定期對閥門做啟閉性能測試， 當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時， 應(yīng)及時維修或 更換。（4）高壓儲罐進出口管道上的電動或氣動及其它動力系統(tǒng)宜每半年檢查一次，當(dāng)氣動系統(tǒng)由高壓瓶裝氮氣供應(yīng)時，應(yīng)將檢查次數(shù)增加到每周一次。（5）對高壓儲罐進行維護時必須有人監(jiān)護。（6）對高壓儲罐進行維護保養(yǎng)時， 需采用惰性氣體進行置換。 當(dāng)采用惰性氣體置換燃 氣時，應(yīng)

24、連續(xù)3次測定燃氣濃度，每次間隔不應(yīng)少于 5min,當(dāng)燃氣濃度值均不大于爆炸 下限的 20%時，方可進行維護保養(yǎng)。 當(dāng)采用燃氣置換惰性氣體時， 應(yīng)連續(xù)三次測定燃氣濃 度值均大于 90%時，方可投入使用。7、壓縮機的運行與維護（1）認真檢查壓縮機的壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)是否正常；（ 2）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運行部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏及 異常振動等；（3）指示儀表應(yīng)正常，各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；（4）各自動、連鎖保護裝置正常；（5）當(dāng)有下列異常情況時，應(yīng)立即停車處理；A、自動、連鎖保護裝置失靈；B、潤滑、冷卻、通風(fēng)、密封系統(tǒng)出現(xiàn)異常；C、運行壓力高于規(guī)定壓力；D指示儀

25、表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；E、壓縮機或電機有異響、振動、過熱、泄漏等情況；（6）壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換，置換合格后方可開機。（ 7）壓縮機的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的出廠技術(shù)說明 書執(zhí)行。（8）儀器、儀表、安全閥、壓力表及其他安全附件的運行維護、定期檢驗和更換按 國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。8、CNG加氣站的運行與維護（1）壓縮機的運行、維護應(yīng)符合第 7 條規(guī)定。（ 2）站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡查和維護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管道、閥門不得銹蝕B、站內(nèi)管道不得有泄漏C、閥門及接頭不得有泄漏、損壞現(xiàn)象D定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng)，無法啟閉或

26、關(guān)閉不嚴的閥門，應(yīng)及時維 修或更換（3）站內(nèi)壓力容器的運行、維護按高壓儲罐運行與維護執(zhí)行。（4）調(diào)壓裝置的運行與維護需符合調(diào)壓裝置運行與維護規(guī)程。（5）壓縮機運行、維護除應(yīng)符合上面壓縮機的運行與維護標(biāo)準(zhǔn)外還得符合下列規(guī)定：A、定期對壓縮機及其附件、配套設(shè)施進行排污，污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。B、壓縮機撬箱內(nèi)不得堆放任何雜物（6）干燥器、脫硫裝置的運行、 維護除應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外還應(yīng)符合下 列規(guī)定：A、系統(tǒng)內(nèi)各部件運行應(yīng)按設(shè)定程序進行B、指示儀表應(yīng)正常、運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)C、閥門切換、開關(guān)應(yīng)靈活，運行部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、泄漏等。D脫硫劑的處理應(yīng)符合環(huán)境保護要求E、根據(jù)運行情況對

27、干燥器定期進行排污。（7）加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：A、軟管應(yīng)根據(jù)使用工況定期更換B、應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對流量計定期進行檢定C、加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位，確認密封良好，自動、連鎖保護裝置正常， 接好地線（8）被加壓縮天然氣的在用氣瓶內(nèi)應(yīng)保持正壓， 加氣壓力不得超過氣瓶的工作壓力； 嚴禁給無合格證或有故障的車輛加氣。（9）站內(nèi)的消防系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)專人負責(zé)；B、消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵 的吸水口應(yīng)保持暢通；C、應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運轉(zhuǎn)后，應(yīng)

28、 將水及時排凈；D站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進行檢查和補充；E、消防通道的地面上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防設(shè)施周圍 不得堆放雜物。9、壓縮天然氣卸（裝）車操作 壓縮天然氣卸（裝）車操作應(yīng)符合下列要求：（1）在接好軟管準(zhǔn)備打開瓶組閥門時，操作人員不得面對閥門，加氣時不得正對槍 口。與作業(yè)無關(guān)人員不得在附近停留。（2）凡有以下情況之一時，不得進行加氣或卸氣作業(yè)： 雷擊天氣附近發(fā)生火災(zāi)檢查出有燃氣泄漏壓力異常 其它不安全因素。（3）CNGi卩（裝）車操作的要點是“三不一?！保?三不：開閥不許面對閥門；加氣不許面對槍口；閑人不許站內(nèi)停留。一停：凡有下列情況之一時：雷擊、火災(zāi)、漏

29、氣、壓力異常，停止作業(yè)10、CNG撬（瓶組）車的運行與維護CNG撬（瓶組）車的運行與維護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）需符合運輸危險化學(xué)品機動車輛的要求；（ 2）必須辦理危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證；（ 3）車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；（ 4）隨車應(yīng)配備干粉滅火器；（ 5）氣瓶組瓶體、安全閥、壓力表、溫度表、各類閥門、接頭、連接管道等必須按 規(guī)定定期檢測或校驗；（6）運輸時應(yīng)遵守危險化學(xué)品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；（ 7）運輸車輛嚴禁攜帶其它易燃、易爆物品或搭乘無關(guān)人員；（ 8）應(yīng)按指定路線和規(guī)定時間行車，途中不得隨便停車；（ 9）運輸途中因故障臨時停車時，應(yīng)避開其它危險品、火源和熱源，宜停靠在陰涼 通

30、風(fēng)的地方，并應(yīng)設(shè)置醒目停車標(biāo)志；（ 10）運輸車輛加氣、卸車或回廠后應(yīng)在指定地點停放；（ 11 ）氣瓶組滿載時不得長時間停放在露天暴曬，否則必須進行泄壓或降溫處理；（12）運輸車輛應(yīng)配置有效的通信工具。（13）CNG撬（瓶組）車運行維護規(guī)程要點口訣是：閥門儀表要檢驗，嚴禁搭車行方便。燃爆物品不許帶，危運規(guī)定記心間。停車要停陰涼處，醒目標(biāo)志放路邊。通訊設(shè)備隨身帶，撬車暴曬有危險！11、LNG氣化站的運行與維護（1）對LNG氣化站的設(shè)備、工藝管線的巡檢。對LNG氣化站的設(shè)備、工藝管線等應(yīng)定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并作好記錄。 巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定：A、儲罐進出液時，應(yīng)觀察液位和壓力變化情況，檢

31、查并記錄儲罐液位、壓力和溫度 參數(shù)；B定期檢查空溫式氣化器結(jié)霜情況、儲罐外壁結(jié)露情況及水浴式氣化器和水溫狀況;C應(yīng)每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查，應(yīng)每兩年對其檢測一次真空度；D檢查儲罐外壁漆膜，應(yīng)無脫落，外壁無凹陷，儲罐基礎(chǔ)應(yīng)牢固，對立式儲罐應(yīng)定期檢查其垂直度；E、檢查低溫管道保溫層及管托，應(yīng)完好；F、檢查各連接部位，應(yīng)無泄漏情況；G對站內(nèi)消防設(shè)備、消防器材的檢查及運行維護應(yīng)符合規(guī)程第二節(jié)第8條第10項的規(guī)定：（2）液化天然氣儲罐及管道的運行與維護液化天然氣儲罐及管道的運行與維護應(yīng)符合下列規(guī)定：A、儲罐及管道在投入使用前應(yīng)首先進行預(yù)冷， 預(yù)冷時儲罐及管道不應(yīng)含水分及雜質(zhì)；B儲罐的充裝量應(yīng)符合

32、國家現(xiàn)行壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中充裝系數(shù)的要求。儲 存液位控制在 2090%范圍內(nèi)；C不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中，并密切監(jiān)測氣化速率；D對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐，宜定期倒罐處理；E、儲罐檢修前后應(yīng)采用惰性氣體進行置換，嚴禁采用充水置換方法。（3）LNG卸（裝）車操作LNG卸（裝）車操作應(yīng)符合下列規(guī)定：A、卸（裝）車時操作人員必須在現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用具，人體未受保護部 分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器；B儲罐進液前應(yīng)先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對卸車軟管進行吹掃；卸車完畢 后應(yīng)將軟管內(nèi)余液回收；C在卸（裝）車與氣化作業(yè)同時進行時，不宜

33、使用同一個儲罐，對于站區(qū)只有一個 儲罐的LNG氣化站，在卸車與氣化同時進行時，需嚴密監(jiān)視儲罐情況；D卸（裝）車過程中，應(yīng)嚴格按有關(guān)操作規(guī)程開關(guān)閥門；E、 卸（裝）車結(jié)束之后，應(yīng)使折卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài)；嚴禁強力彎曲， 恢復(fù)常溫后，應(yīng)對其接口采取封堵措施。F、卸（裝）車作業(yè)結(jié)束后，嚴禁液化天然氣液體滯留在密閉管段內(nèi)。G LNG占卸（裝）車運行維護規(guī)程的口訣是：操作要穿防護裝，裝車卸車在車旁。卸車軟管先吹掃，啟閉閥門按規(guī)章。卸車氣化莫同罐，低壓軟管莫曲張。 密封管段莫留液，氣化爆炸悔不當(dāng)。（4）LNG占設(shè)施運行維護規(guī)程的口訣是:儲罐用前要預(yù)冷，儲量二層至九層。每天巡檢作記錄，兩年一次查真

34、空?？諟貧饣Y(jié)霜重，水浴氣化要補充。長期儲存要倒罐，不同氣質(zhì)罐不同。檢修用氮來置換，嚴禁充水結(jié)成冰。確保系統(tǒng)無泄漏，安全消防記心中。四、用戶設(shè)施的運行與維護1、供氣合同。各項目公司必須與用戶簽定供氣合同， 合同的條款中必須明確用戶安全使用燃氣應(yīng) 遵守的規(guī)定。2、入戶檢查。 各項目公司必須對用戶的燃氣設(shè)施定期進行檢查，及時整改安全隱患。（1）檢查周期:A、對民用戶每年不得少于一次；B、對工商、采暖等非民用戶每半年不得少于一次。（2）檢查內(nèi)容: 入戶檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容，并作好檢查記錄。A、查設(shè)施完好。燃氣管道及管件的安裝是否符合規(guī)范要求，外觀有無腐蝕、破損 及外力破壞；B、查燃氣泄漏。用撿漏儀或肥

35、皂水對燃氣設(shè)施進行檢測，是否漏氣；C、查燃氣壓力。用 U型壓力計檢測或觀察調(diào)壓站（箱）的出口壓力，是否達到規(guī) 范要求；D查連接軟管。連接軟管是否老化，并用卡具安裝牢固；E、查計量儀表。計量儀表是否完好、準(zhǔn)確；F、查閥門啟閉。檢查閥門啟閉情況，閥門是否開啟靈活，關(guān)閉嚴密；G查用戶器具。檢查用戶的燃器具（灶具、熱水器、壁掛爐）是否附合國家的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和要求；H、查違章改管。管道是否被私自改動，是否被作為其他電氣設(shè)備的接地線使用，有無重物懸掛；I 、查違章竊氣。用戶有否異常用氣量及竊氣嫌疑和證據(jù)。3、設(shè)施維修（1）報修接待。各項目公司要設(shè)立呼叫中心，每天二十四小時有人值班，接待用戶的 報修。呼叫中心

36、接到用戶的報修電話后，要作好記錄，并安排維修人員為用戶及時維修。（2）維修資質(zhì)。對用戶進行燃氣設(shè)施的維修，必須指派有專業(yè)資質(zhì)的員工作業(yè)。進行 用戶燃氣設(shè)使的改造，必須選擇有國家相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工。（3）維修作業(yè)。對用戶進行燃氣設(shè)施的維修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏時，應(yīng)在安全的地方 切斷電源，開窗通風(fēng)，切斷氣源，消除火種，嚴禁在現(xiàn)場撥打電話；在確認可燃氣體濃 度低于爆炸下限 20%時，方可進行維修作業(yè)。B當(dāng)燃氣泄漏的隱患未查清或未消除時，不得撤離現(xiàn)場，直至消除隱患為止。4、用戶宣傳。 各項目公司要編印安全用氣宣傳手冊，向用戶進行安全用氣宣傳

37、，并要求用戶遵守 下列規(guī)定：（1）正確使用天然氣設(shè)施和天然氣用具，嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的天 然氣設(shè)施和天然氣用具。（2）不得擅自改動天然氣管線和私自拆除、 改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具。（3）在安裝燃氣計量儀表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不用氣房間內(nèi)不得有人 居住、不得堆放雜物等。（4）嚴禁使用明火檢查燃氣泄漏；（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)天然氣設(shè)施或天然氣用具異常，天然氣泄漏、意外停氣時，應(yīng)在安 全地方切斷電源，立即關(guān)閉閥門，開窗通風(fēng)，嚴禁動用明火，啟閉電器開關(guān)等，并應(yīng)及 時向燃氣供單位報修，嚴禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警；（6）連接燃氣用具的膠管要定期更換，嚴禁使用過期膠管；膠管應(yīng)安裝牽

38、固，不得 超長。（7）應(yīng)協(xié)助燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護和搶修；（8）正常情況下，嚴禁用戶開啟或關(guān)閉燃氣管道上的公用閥門；（9）告知搶修電話及相關(guān)服務(wù)電話；10）應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器5、入戶要求（1）各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作前，應(yīng)用通告、物業(yè)公司 或電話等方式與用戶約定。（2）各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作人員必須佩帶工作牌，入 戶穿自帶的鞋套，微笑服務(wù)，文明作業(yè)。（3）各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作結(jié)束后，要作好記錄， 并有用戶簽字確認。五、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的運行與維護1、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)保持外觀完好，螺

39、栓和密封件應(yīng)齊全，顯示表讀 數(shù)清晰，執(zhí)行機構(gòu)不得卡阻，現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能，不得有漏氣和堵塞狀 況，機箱、機柜應(yīng)有良好的接地。2、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的監(jiān)控中心應(yīng)符合下列要求： 4（1）系統(tǒng)的各種功能運行正常；（2）操作鍵接觸良好，顯示屏幕顯示清晰、亮度適中，系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常， 狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常；（3）記錄曲線清晰、無斷線，打印機打字清楚、字符完整；（4）機房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求。3、采集點和傳輸系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定期進行檢定和校準(zhǔn)。4、監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行維護人員應(yīng)掌握安全防爆知識，必須按照有關(guān)安全操 作規(guī)程進行操作。對重要的設(shè)備應(yīng)掛警示牌。5、運行維護

40、人員應(yīng)定期對系統(tǒng)及設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠傳儀表的顯示 值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致，應(yīng)及時 處理。6、對無人值守站，應(yīng)在主控室通過運行參數(shù)對系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)視，并定期到 現(xiàn)場檢查儀器、儀表及設(shè)備。7、拆裝帶壓管線和防爆區(qū)域內(nèi)的儀器儀表設(shè)備時，應(yīng)取得管理部門同意和現(xiàn)場配 合后方可進行。8、在防爆場所進行操作時，不得帶電進行儀器、儀表及設(shè)備的維護和檢修。六、搶險維修的管理與操作1、應(yīng)急預(yù)案 各項目公司應(yīng)制定燃氣設(shè)施搶修的應(yīng)急預(yù)案， 并根據(jù)具體情況對應(yīng)急預(yù)案及時進行 調(diào)整和修訂。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)報總部生產(chǎn)運營部備案。各項目公司應(yīng)對燃氣設(shè)施搶修應(yīng)急預(yù) 案定期

41、進行演習(xí)，每年不得少于 1 次。應(yīng)急預(yù)案可包括下列主要內(nèi)容：（1）基本情況（2）危險目標(biāo)及其危險特性、對周圍的影響（3）危險目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布（4）應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分；（5）報警、通信聯(lián)絡(luò)方式（ 6）事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施（7）人員緊急疏散、撤離（8）危險區(qū)的隔離（9）檢測、搶險、救援及控制措施（10）受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治（11）現(xiàn)場保護（12）應(yīng)急救援保障（13）預(yù)案分級響應(yīng)條件（14）事故應(yīng)急預(yù)案終止程序（15）應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練計劃2、搶修機構(gòu)（1）各項目公司都要組建專業(yè)搶修隊伍， 并配備必要的車輛、 搶修設(shè)

42、備、 搶修器材、 通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備，并保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。（2）各項目公司的專業(yè)搶修隊伍要每天二十四小時有人值班，接到搶修報警立即出 動，并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴明紀律，并采取 有效的安全措施。3、搶修現(xiàn)場 搶修現(xiàn)場的管理應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）搶修人員應(yīng)配職責(zé)標(biāo)志，到達搶修現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并 設(shè)置警戒標(biāo)志，應(yīng)隨時監(jiān)測周圍環(huán)境的燃氣濃度。在警戒區(qū)內(nèi)管制交通、嚴禁煙火，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。（2）搶修人員到達搶修現(xiàn)場后，在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)發(fā)展的同時，應(yīng)積 極救護受傷人員。（3）操作人員進入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)

43、定穿戴防電服、鞋及防護用具，并嚴禁在作 業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫衣物。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁單獨操作。（4）在警戒區(qū)內(nèi)燃氣濃度未降至安全范圍時， 嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、 儀表等。（5）管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)對夾層、窖井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等場所 進行全面檢查。（6）當(dāng)事故隱患未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至消除 隱患為止。4、搶修作業(yè)（1）搶修人員進入事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅(qū)散積聚的 燃氣。在室內(nèi)應(yīng)進行通風(fēng)，嚴禁啟閉電器開關(guān)及使用電話。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效 措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。（2） 燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃

44、氣壓力或切斷氣源后進行。（3）搶修作業(yè)時，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守，并監(jiān)視其壓力。（4）當(dāng)搶修中暫時無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并 做好事故現(xiàn)場的安全防護工作。（5）處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)根據(jù)事故情況及時疏散建（構(gòu)） 筑物內(nèi)人員并驅(qū)散聚積的燃氣，B、連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體或一氧化碳濃度。當(dāng)環(huán)境中可燃氣體濃度在爆炸范圍內(nèi)或一氧化碳濃度超過規(guī)定值時，必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；C、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定作業(yè)坑的

45、放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護D對鋼制管道進行維護、搶修作業(yè)后，應(yīng)對防腐層進行恢復(fù)并達到原管道防腐層等級（ 6）鑄鐵管泄漏搶修時，在符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合：A、泄漏處開挖后，宜對泄漏點采取措施進行臨時封堵B、當(dāng)采用阻氣袋阻斷氣源時，應(yīng)將管線內(nèi)燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力 以下，且阻氣袋應(yīng)在有效期內(nèi)使用；給阻氣代充壓時，應(yīng)采用專用氣源工具或設(shè)施進行， 且充氣壓力應(yīng)在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)。（7）當(dāng)聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時，搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、采取關(guān)閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進行搶修，并 應(yīng)采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力B、搶修作業(yè)

46、中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積C、搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于-5度或大于5級風(fēng)天氣時，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施，并 應(yīng)調(diào)整連接工藝（8）站場泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符全下列規(guī)定：A、低壓儲柜泄漏搶修應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、 嗅覺、聽覺來判斷泄漏點； 應(yīng)根據(jù)泄漏部位及泄漏量采用相應(yīng)的方法堵漏； 發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門、用 補充氣量的方法減緩下降速度B、壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源、電源；開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機。 故障排除后方可恢復(fù)供氣。C、地上（下）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏時，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門 窗或開啟防爆

47、風(fēng)機，故障排除后方可恢復(fù)供氣。（ 9）當(dāng)調(diào)壓站、調(diào)壓箱因調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等造成出口超壓時，應(yīng)立即 關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè) 施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施進行全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù) 供氣。（10）壓縮天然氣站出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、設(shè)置安全警戒 線，采取有效措施控制和消除泄漏點。（ 11）當(dāng)壓縮天然氣站出現(xiàn)大量泄漏而造成火災(zāi)時，除控制火勢進行搶修作業(yè)外， 還應(yīng)對末著火的其它設(shè)備和容器進行隔熱、降溫處理。（12）汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車出現(xiàn)泄漏或著火事故時，除采取 11、 12 條措施 控制泄漏

48、或火勢外，事故車還應(yīng)迅速離開加氣、卸氣現(xiàn)場，避開人群密集區(qū)域向空曠地 區(qū)停靠。（13）液化天然氣氣化站的搶修還應(yīng)符合如下規(guī)定：A、液化天然氣儲罐進、出液管道（焊縫、法蘭間）發(fā)生少量泄漏時，應(yīng)關(guān)閉相關(guān) 閥門，將管道內(nèi)液化天然氣放散（或火炬燃燒掉） ，待管道恢復(fù)至常溫后，按相關(guān)規(guī)定進 行維修，完畢后可利用氮氣進行試漏，合格后投入運行。B、當(dāng)大量液化天然氣泄漏時，對泄漏出的液化天然氣可使用泡沫發(fā)生設(shè)備，對其 表面進行覆蓋，使其與空氣隔離。（ 14）液化天然氣氣化站泄漏著火后，嚴禁用水滅火。在滅火的同時還應(yīng)對未著火 的儲罐、設(shè)備和管道進行隔熱、降溫處理。（ 15）用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列

49、規(guī)定：A、接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。B、進入室內(nèi)后應(yīng)在安全的地方切斷電源，打開門窗通風(fēng)、切斷電源、消滅火種， 嚴禁在事故現(xiàn)場撥打電話。C、嚴禁用明火查漏。應(yīng)準(zhǔn)確判斷泄漏點，徹底消除隱患；當(dāng)未查清泄漏點時，不 得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至消除安全隱患為止。D漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施，嚴禁使用能 產(chǎn)生火花的工具進行作業(yè)。E、修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認安全后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。七、中毒、火災(zāi)與爆炸的處理1、發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)積極協(xié) 助公安、消防及其它有關(guān)部門進行搶救并保護好現(xiàn)場。2、當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時

50、，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防 止產(chǎn)生負壓。3、燃氣設(shè)施發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種，防止發(fā)生次生災(zāi)害4、火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程的搶修規(guī)定進行搶修。5、火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對事故范圍內(nèi)的管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱 患。八、停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)1、一般規(guī)定（ 1）各項目公司的燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須編制方案，并經(jīng)生產(chǎn)運營部、 安全監(jiān)察部及主管生產(chǎn)運營的副總經(jīng)理審批后實施 （緊急事故的搶修除外）（2）各項目公司的燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場 指揮，并設(shè)安全員進行現(xiàn)場安全管理。參加作業(yè)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具

51、。在 作業(yè)中應(yīng)對散點應(yīng)專人監(jiān)護。（3）燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、 消防器材、檢測儀器。（ 4） 作業(yè)坑邊應(yīng)根據(jù)情況和需要，挖設(shè)利于操作人員上下通行的通道和避險的措 施。2、停氣與降壓作業(yè)（1）停氣與降壓作業(yè)的時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。（2）影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)， 應(yīng)至少提前 24小時通知用戶 , 緊急事故除外（3）停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置 換合格； 降壓過程中應(yīng)嚴格控制降壓速度； 降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；降壓作業(yè)時，根據(jù)管內(nèi)不同燃氣種類

52、，可將壓力控制在300P滬800Pa范圍內(nèi) 液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi) 聚積的液化石油氣。3、動火作業(yè)（1）各項目公司運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時， 生產(chǎn)運營和安全監(jiān)察要緊密配合， 認真審定方案，并有專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。（2）動火作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄和警示標(biāo)志。（3）動火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，防止燃氣積聚，在較密閉的空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng) 采取強制通風(fēng)、加強安全防護等措施。（4） 動火作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度應(yīng)小于其爆炸下限的20%，在動火操作過程中應(yīng)嚴 密監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度和管道內(nèi)壓力的變化。（5）動火作業(yè)過程中，操作人員嚴禁正對管道開口處。

53、（6）停氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 動火作業(yè)前，置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經(jīng)連續(xù)三次（每次間 隔約5min）測定均在爆炸下限的20%以下時，方可動火作業(yè)；B采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次（每 次間隔約5min）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；C燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離； 停氣動火操作過程中，應(yīng)嚴密觀測管段或設(shè)備內(nèi)可燃氣體濃度的變化。A、當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù) 進行；B當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均

54、應(yīng)重新取樣檢測，并符合上款規(guī)定時， 方可繼續(xù)作業(yè) 。（ 7） 燃氣設(shè)施停氣作業(yè)實施前必須有停氣、供氣方案。（ 8）不停氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 對新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；用燃氣濃 度檢測器對現(xiàn)場的燃氣濃度進行檢測，當(dāng)確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方 可帶氣動火作業(yè)。帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在300 Pas800Pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力； 動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。4、通氣作業(yè)（ 1）通氣作業(yè)應(yīng)嚴格按照作業(yè)方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，應(yīng)在有效通知用戶 后進行。（ 2）燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進行全面檢查；合格后方可進行 置換作業(yè)。（ 3）置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置 , 管道末端必須設(shè)置放散管 并在放散管上安裝取樣管； 置換放散時，應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測 ; 放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :A、放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護措施；B、放散管應(yīng)高出地面2m以上。C、對PE管道進行置換時，放散管應(yīng)采用金屬管道并可靠接地。D用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于 5000Pa（4）燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣