倉儲(chǔ)6S管理制度38162

1、倉儲(chǔ) 6S 管理制度規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，指導(dǎo)各組“ 6s ”工作規(guī)范化開展，創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全 的工作環(huán)境，提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率及準(zhǔn)確性。二、范圍適用于公司所屬區(qū)域（倉庫、辦公室、公共區(qū)域等）的6s 管理現(xiàn)場(chǎng)。三、6S含義1、 整理（SEIRI）:工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不 需要的東西2、整頓（SEITON）:把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理3、 清掃（SEISO）:將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)4、 清潔（SEIKETSU）:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化。5、 素養(yǎng) （SHISUKE）:對(duì)公司規(guī)定的事，大家都要遵守執(zhí)

2、行。6、 安全（SECURITY）:工作場(chǎng)所各項(xiàng)安全措施落實(shí)，杜絕傷亡事故，確保人身安全。四、目標(biāo)1、 兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、 三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰3、 三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、 三相符”：帳、卡、物一致5、 四定位”：區(qū)、架、層、位，對(duì)號(hào)入座6、 消除安全隱患，防止安全事故發(fā)生，建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境。五、倉儲(chǔ)區(qū)域劃分1、倉儲(chǔ)部將倉儲(chǔ)空間劃分為收料組、電子組、原材料組、成品組、辦公室管理區(qū)，各 組組長將所負(fù)責(zé)的區(qū)域劃歸給個(gè)人。2、 區(qū)域劃分按照同一時(shí)間在同一地點(diǎn)只能有一人負(fù)責(zé)的原則3、 個(gè)人負(fù)責(zé)的區(qū)域必需有明確的界線，不允許與他人區(qū)域交叉4、 個(gè)人對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的 6

3、s 執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任，組長對(duì)本管理區(qū)的6s 執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任5、 倉儲(chǔ)部依據(jù)各班組的詳細(xì)區(qū)域劃分做出區(qū)域劃分平面圖，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更新六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、區(qū)域與標(biāo)識(shí)1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識(shí)；2）貨架上的區(qū)域號(hào)碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；3）外包裝箱上的標(biāo)識(shí)必須清晰、牢固，標(biāo)識(shí)中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的 實(shí)物一致；目的4）貨架上的看板與實(shí)物擺放區(qū)域 /庫位一致，隨著物料變動(dòng)要及時(shí)更新看板內(nèi)容。2、整理1） 高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2） 貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則：A、按生產(chǎn)日期從右至左，先上后下，先外后內(nèi)擺放B、 上小下大，上輕下重，重心居中，控制

4、高度1.8 米以內(nèi)C、并確保所有物料的標(biāo)識(shí)朝外，清晰整潔3）同個(gè)料號(hào)物料只有一個(gè)尾數(shù)包裝；4）破損的包裝應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或者更換；5）儲(chǔ)存區(qū)域除存儲(chǔ)物品外不得有任何雜物，比如：工具、文具、打包膜。6）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物7）所有備料桌面、操作臺(tái)面上只能放置備料單、筆、計(jì)算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、等非直接物品；8）消防區(qū)域內(nèi)無雜物；3、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的站板 /物料盒必須平行、同向擺放，不得歪斜排列；2）擺放在站板上的貨物，原則上不允許超出站板，貨物擺放應(yīng)整齊，不許斜放；3）同一站板中的同一種貨物要擺放在一起，并且確保標(biāo)識(shí)朝外；4）一層（含）以上庫

5、位上的站板朝向通道的部分，應(yīng)部分超出貨架橫梁，確保站板均 衡的壓在貨架上；5） 所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）并齊封箱簽名;6）備好的物料待發(fā)狀態(tài)，要整齊擺放在站板存放在指定的待發(fā)料區(qū)內(nèi)，不允許直接堆 在過道里。7） 飲水杯子每個(gè)辦公區(qū)指定區(qū)域統(tǒng)一暫放，使用完畢后必須放回暫放區(qū)；8）所有叉車在指定位置停放時(shí)必須方向一致、姿態(tài)一致；9）叉車不得在沒有使用的情況下停放在非指定的任何位置上。10） 備料車排放整齊，11） 備料車上的貨物按如下規(guī)則擺放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過備料車加一個(gè)包裝的高度C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時(shí)，應(yīng)封口，且在外面做好標(biāo)識(shí)D

6、、 發(fā)料標(biāo)識(shí)應(yīng)注明發(fā)放的零件號(hào)、數(shù)量、發(fā)料人（編號(hào)）、發(fā)料時(shí)間E、物料擺放整齊4、清掃1）存儲(chǔ)的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據(jù)分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現(xiàn)場(chǎng)的各類工具必須定位、定人管理，并按時(shí)清潔保養(yǎng)3）電動(dòng)叉車按照規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢6、糸養(yǎng)1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求2）遵守操作員工手冊(cè)的各項(xiàng)規(guī)章制度3）注意節(jié)電節(jié)水。七、6s小組為了保證 6s 活動(dòng)順利，并且不斷改進(jìn)，成立6s 小組，組織結(jié)構(gòu)如下職務(wù)職責(zé)人員組長1、6s 管理規(guī)定的制定2、6s 管理規(guī)定的執(zhí)行3、6s 活動(dòng)的推動(dòng)4、6s 的員工培訓(xùn)5

7、、6s 檢查6、6s 的執(zhí)行評(píng)定副組長1、6s 管理規(guī)定的執(zhí)行2、6s 區(qū)域的劃分3、協(xié)助組長 6s 推動(dòng)活動(dòng)4、 協(xié)助組長對(duì)員工進(jìn)行 6s 培訓(xùn)5、定期進(jìn)行 6s 檢查并通報(bào)檢查結(jié)果6、本部門宣傳評(píng)比專欄的維護(hù)組員1、 由各領(lǐng)班組成2、 執(zhí)行倉儲(chǔ)部的 6s 管理規(guī)定3、 對(duì)本組的員工進(jìn)行 6s 培訓(xùn)4、 對(duì)本組的 6s 進(jìn)行檢查5、 每月依據(jù)檢查結(jié)果對(duì)本組各員工的6s 執(zhí)行情況打分6、 本組中若有與 6s 標(biāo)準(zhǔn)不符的情況，及時(shí)給出改進(jìn)措施并付諸行動(dòng)八、6s檢查辦法及獎(jiǎng)懲機(jī)制1、 檢查辦法A、每周二和周五上午 10： 00 6s 小組對(duì)倉儲(chǔ)的 6s 情況進(jìn)行檢查，檢查表詳見附表B、檢查完畢后，

8、公布檢查結(jié)果（匯總各檢查員的結(jié)果）C、各組就出現(xiàn)的問題給出改進(jìn)措施及時(shí)間D、各組長每天依據(jù)該檢查表對(duì)本管理區(qū)進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。2、 獎(jiǎng)懲辦法1） 組長根據(jù)每日的檢查結(jié)果對(duì)月底員工的績效考核6s 項(xiàng)打分2） 6s 小組的檢查平均得分在 70 分以上，且排名第一的小組可已推薦一名6s 之星, 6s 之星須符合如下條件A、改進(jìn)比較大的；或者 B、扣分為 0 的，且 6s 小組檢查沒有發(fā)現(xiàn)該員工責(zé)任區(qū)問題的；6s 之星在做月底的績效考核時(shí)將獲得5 分的加分。3）對(duì)組長的獎(jiǎng)懲以 6s 小組檢查結(jié)果月平均分為準(zhǔn)：A、 連續(xù) 3 次月排名第一，組長績效考核獎(jiǎng)勵(lì)B、 累計(jì) 4 次以上月排名第一，組長績

9、效考核獎(jiǎng)勵(lì)C、 累計(jì) 2 次月得分低于 70 分的，組長績效考核扣除D、 連續(xù) 3 次月排名最后，組長績效考核扣除E、 累計(jì) 5 次月排名最后，組長績效考核扣除附表:倉儲(chǔ)部 6s 檢查表分 類檢杳項(xiàng)目區(qū) 域 與標(biāo)識(shí)i）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識(shí)；2）貨架上的區(qū)域號(hào)碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；3）外包裝箱上的標(biāo)識(shí)必須清晰、牢固，標(biāo)識(shí)中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實(shí)物一致；4 ）貨架上的看板與實(shí)物擺放區(qū)域 /庫位一致，隨著物料變動(dòng)要及時(shí)更新看板內(nèi)容；整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2）包裝破損無修補(bǔ)或者更換3）同個(gè)料號(hào)物料只有一個(gè)尾數(shù)包裝；4）儲(chǔ)存區(qū)域除存儲(chǔ)物品外不得

10、有任何雜物；5）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物6）所有備料桌面、操作臺(tái)面上只得放置加工單、筆、計(jì)算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、 等非直接物品；7）消防區(qū)域內(nèi)無雜物；整頓1）各區(qū)域中貨物占用的站板/物料盒必須平行、同向擺放，不得歪斜排列；2）擺放在站板上的貨物，原則上不允許超出站板，貨物擺放應(yīng)整齊，不許斜放；3）同一站板中的同一種貨物要擺放在一起，并且確保有一箱的標(biāo)識(shí)朝外；4） 一層（含）以上庫位上的木站板朝向通道的部分，應(yīng)部分超岀貨架橫梁，確保木站板均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）齊封簽名；6）備好的物料待發(fā)狀態(tài)，要整齊擺放在站板存放在指定的待發(fā)料區(qū)內(nèi)，不允許直接堆在過道里。7）飲水杯子每個(gè)辦公區(qū)指定區(qū)域統(tǒng)一暫放，使用完畢后必須放回暫放區(qū)；8）所有叉車在指定位置停放時(shí)必須方向一致、姿態(tài)一致；9）叉車不得在沒有使用的情況下停放在非指定的任何位置上。10）備料車排放整齊，11）備料車上的貨物按如下規(guī)則擺放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過小推車加一個(gè)包裝的高度C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時(shí)，應(yīng)封口，且在外面做好標(biāo)識(shí)D、發(fā)料標(biāo)識(shí)應(yīng)注明發(fā)放的訂單號(hào)、數(shù)量、發(fā)料人、發(fā)料時(shí)間E、物料擺放整齊清掃1 ）存儲(chǔ)的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、