煤礦電工安全技術(shù)操作規(guī)程資料

1、煤礦電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與瓦斯（沼氣）突出礦井要求安裝和運(yùn)行。禁止井下電氣設(shè)備接零，禁止供井下變壓器中性點(diǎn)接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型，普通型攜帶式儀表（電壓、電流表），只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓者，必須接地。所有必須接地的設(shè)備（包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜）都要和總接地網(wǎng)連接，接地蕊線不得兼作其它用途。三、防爆設(shè)備的零件（包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等）及防爆面要保持完好無損。所有接線螺絲要旋緊，否則禁止投入運(yùn)行。防爆面要進(jìn)行磷化處理，光潔度不能低于5;結(jié)合面長度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)

2、出現(xiàn)直徑達(dá)1毫米，深度達(dá)2毫米的沙眼5個(gè)，結(jié)合面長度為10毫米的不準(zhǔn)超過2個(gè)。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備，不準(zhǔn)使用。電纜進(jìn)線密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm，密封圈外徑不能大于進(jìn)線裝置內(nèi)徑2mm；密封圈厚度不能小于電纜外徑0.7倍（70mm的電纜除外）但不能小于10mm（進(jìn)線裝置只能連接外徑15mm電纜者除外）；密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物，不準(zhǔn)割開套在電纜上，不準(zhǔn)大小兩個(gè)套用和并用。密封圈應(yīng)全部套在鎧裝電纜鉛皮上。不用的進(jìn)線嘴必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進(jìn)線口內(nèi)徑2mm,厚度應(yīng)在3mm以上，擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊，線嘴壓緊后并有余量，螺旋進(jìn)線嘴旋進(jìn)量有效絲扣應(yīng)

3、大于6。四、電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將拆散開的電纜芯線（羊尾巴）連接任何電氣設(shè)備，必須用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”，禁止對(duì)絕緣已破壞的橡膠電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1、不同類型電纜（如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜）之間不應(yīng)直接連接，必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。2、 相同類型電纜之間，除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外，還可進(jìn)行直接連接，但必須遵守下列規(guī)定：紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。六、井下電纜

4、應(yīng)用掛鉤懸掛。懸掛電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度，其懸掛高度應(yīng)在礦車跳道時(shí)不至撞擊，電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。七、電纜不得敷設(shè)在用機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜巷道中，電纜上面不得懸掛任何物件。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。井下電話和信號(hào)電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方，并保持0.1M以上的距離。高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，高壓同高壓、低壓同高壓電纜之間的距離不得小于500mm，低壓電壓電纜之間的距離不小于100mm。八、井下照明，手提式電氣設(shè)備（電鉆）、電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓不得大于127V，遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不得大于

5、36V。九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉不用，每天應(yīng)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗(yàn)并記錄，發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時(shí)，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。十、井下電動(dòng)機(jī)和井下變電所或配電站引出的饋線要裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置。熔斷保險(xiǎn)絲的選擇應(yīng)按如下規(guī)定：1、保護(hù)支線單個(gè)電機(jī)時(shí)的保險(xiǎn)絲額定電流：I=（1.82.5）X電機(jī)額定電流2、保護(hù)干線幾個(gè)電機(jī)時(shí)保險(xiǎn)絲額定電流：1=（1.82.5）X最大電動(dòng)機(jī)額定電流+其它電動(dòng)機(jī)額定電流。3、保護(hù)干線時(shí)，過流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線上最大電機(jī)的起動(dòng)電流與其它電動(dòng)機(jī)額定電流之和。4、保護(hù)支線時(shí)，按電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流整定。十一、井下一律

6、不準(zhǔn)帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備（包括電纜）。十二、修理電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并將導(dǎo)體接地，200伏以上電氣設(shè)備導(dǎo)電體應(yīng)完全放電（放電處瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下才準(zhǔn)放電）。十三、所有開關(guān)把手在切斷電源時(shí)都要有閉鎖，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)合閘”牌，按誰檢修、誰負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行，其他任何人不得誰意摘牌。井下遷移開關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。十四、操作700V以上高壓設(shè)備時(shí)，必須站在絕緣墊上，并穿上絕緣鞋，帶上絕緣手套。十五、新投入的電氣設(shè)備或者停止運(yùn)行一段時(shí)間后又重新投入運(yùn)行的電氣設(shè)備，必須檢查其絕緣電阻：6千伏高壓隔爆開關(guān)不低于250MQ;低壓隔爆開關(guān)660伏的不低于2MQ,380V的不低于1MQ;干式變壓

7、器線圈絕緣不低于0.5MQ;6千伏高壓電纜不低于250MQ;低壓660伏電纜不低于2MQ,330V電纜不低于1MQ,電煤鉆不低于0.5MQO十六、井下重要電路和重要場所需要停送電時(shí)，必須有調(diào)度命令，并征求瓦檢員的同意（緊急事故不在此限）。十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況，在設(shè)備附近20M內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可送電，送電時(shí)應(yīng)注意各種表計(jì)是否正常。十八、地面設(shè)備，未經(jīng)機(jī)電科（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員許可和沒有監(jiān)護(hù)人員時(shí)，禁止帶電檢修作業(yè)。十九、線路發(fā)生故障時(shí)停電檢修，檢修人員必須請示調(diào)度室同意并親自到變電所停電，不準(zhǔn)電話聯(lián)系停電，并在開關(guān)柜上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，送電時(shí)必須由停電掛牌者

8、去牌送電。二十、凡有隔離開關(guān)（令克），油開關(guān)的線路，停電時(shí)，必須先停油開關(guān)，后停令克；送電時(shí)，先送令克，后送油開關(guān)。二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程，檢修作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。瓦斯檢查員安全操作規(guī)程1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報(bào)表。4、 當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向安全調(diào)度室匯報(bào)。

9、5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。7、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性螺栓。8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（ 1） 在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。（2）在檢測地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵57次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。3）在檢測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。9、需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下：

10、（ 1） 采煤工作面需測定甲烷和二化碳的地點(diǎn)有： 工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）； 工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）； 上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）； 工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）； 尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（ 2） 掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有： 掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流動(dòng)）； 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流； 局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流； 局部高冒區(qū)域。（ 3） 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)

11、流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（ 4） 采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（ 5） 硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。（ 6） 設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。（ 7） 放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：（ 采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；（ 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)風(fēng)流中及本范圍局部瓦斯積聚處進(jìn)行。10、循環(huán)檢查瓦斯的次

12、數(shù)和順序是：（ 1）瓦斯檢查次數(shù)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：（ 3）采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；（ 4）雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；（ 5）循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下兩次檢查的間隔時(shí)間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；（ 6）采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時(shí)間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。11、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、

13、現(xiàn)場牌板，并隨時(shí)向安全調(diào)度室匯報(bào)。12 、局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。13 、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。14 、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氯體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而

14、及時(shí)移動(dòng)。15 、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)安全調(diào)度室和監(jiān)測值班員。16 、每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向安全調(diào)度室匯報(bào)。17 、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。18 、檢查瓦時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。（ 1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。（ 2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工

15、作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。18 、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。19 、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入回風(fēng)系統(tǒng)，切斷電源?？偣こ處煱踩a(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示精神，采用多種形式向廣大員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，使每個(gè)員工牢固樹立安全第一的思想。2、 礦長是本礦安全生產(chǎn)第一責(zé)

16、任者，密切配合業(yè)主嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法，組織煤礦安全設(shè)施及設(shè)備的資金到位，處理好安全與生產(chǎn)的關(guān)系，對(duì)本礦安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3、根據(jù)煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定，行使礦長在安全生產(chǎn)方面的權(quán)力和義務(wù)。在制定計(jì)劃、布置檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)建議的同時(shí)，要把安全工作和改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工安全健康作為制定規(guī)劃和計(jì)劃的重要內(nèi)容。4、引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)裝備，減少安全事故發(fā)生，改善井下職工的作業(yè)環(huán)境，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，增加效益，提高員工的經(jīng)濟(jì)收入。5、經(jīng)常深入井下現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，聽取安全生產(chǎn)方面的合理化建議，對(duì)安全生產(chǎn)中存在的問題決策定案，責(zé)成本礦有關(guān)部門和人員限期處理解決。對(duì)無故拖延、不及時(shí)處理者要嚴(yán)肅處理。6、發(fā)生事故時(shí)要

17、親臨現(xiàn)場組織指揮搶險(xiǎn)，調(diào)動(dòng)一切人力、物力進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。7、監(jiān)督檢查各部門負(fù)責(zé)人執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制的情況，做到經(jīng)常檢查，定期考核。8、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，組織領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)檢查工作，實(shí)行科學(xué)管理安全生產(chǎn)，以科學(xué)技術(shù)帶動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。9、認(rèn)真組織礦井安全裝備和安技工程，提高礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力。10、經(jīng)常檢查安全技措資金的使用情況，組織落實(shí)技建安全裝備項(xiàng)目，按期投入使用。11、凡因規(guī)章制度不完善，措施不到位，檢查不力，管理松懈等原因而造成事故，要追究礦長責(zé)任。生產(chǎn)礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示精神，

18、采用多種形式向廣大員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，使每個(gè)員工牢固樹立安全第一的思想。2、分管采、掘、機(jī)、運(yùn)、調(diào)度工作，對(duì)分管單位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對(duì)礦井頂板管理負(fù)責(zé)。3、采掘工程開工前要組織有關(guān)人員檢查規(guī)程、措施的貫徹執(zhí)行情況。檢查機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)安全設(shè)備的布置情況，對(duì)不符合有關(guān)規(guī)定的，要安排落實(shí)整改，無安全隱患后方可開工。4、經(jīng)常深入井下現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患要責(zé)令隊(duì)長或班長立即組織整改，對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件的，要立即停止作業(yè)，及時(shí)落實(shí)整改，徹底消除隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。5、定期組織召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，平衡解決各種安全生產(chǎn)問題，經(jīng)常向礦長匯報(bào)安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，提出解決各種安全隱患的有力措施

19、，參加礦井安全生產(chǎn)大檢查，定期組織召開頂板管理技術(shù)專業(yè)會(huì)。6、參加各類重大事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)組織頂板管理事故分析會(huì)，從生產(chǎn)管理及其它方面找出原因，吸取教育，制定防范措施，預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。7、發(fā)生各種重大災(zāi)害事故時(shí)，必須立即趕到現(xiàn)場指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)，積極組織處理，并盡快安排落實(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。8、凡因生產(chǎn)管理方面的原因造成頂板事故，要追究生產(chǎn)礦和的責(zé)任。1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示精神，采用多種形式向廣大員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，使每個(gè)員工牢固樹立安全第一的思想。2、對(duì)本礦的安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)，分管“一通三防”和技建工程。行使總工程師技術(shù)

20、審批權(quán)限，把好“一通三防”安全關(guān)，生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)關(guān)，規(guī)程措施審查關(guān)。3、編制設(shè)計(jì)本礦各項(xiàng)安技工程長遠(yuǎn)規(guī)劃時(shí)，要采用先進(jìn)技術(shù)、裝備，改善員工的勞動(dòng)條件，確保安全生產(chǎn)。4、組織編制礦井年度災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃，每季度根據(jù)采掘生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行修改補(bǔ)充完善，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、參加安全大檢查，參加安全辦公會(huì)議，安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議和安全生產(chǎn)方案工作會(huì)議。定期組織召開“一通三防”專題會(huì)議，定期組織對(duì)“一通三防”的安全設(shè)施、設(shè)備檢查，并對(duì)查出的問題督促整改直至完善。6、組織采、掘、機(jī)、運(yùn)、通及有關(guān)部門共同抓好“一通三防”工作，并親自組織指揮瓦斯排放、巷道貫通、防突措施實(shí)施及揭穿煤層等工作。7、經(jīng)常深入井下，檢查各工作面安全技術(shù)工作，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)解決安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術(shù)及工程質(zhì)量方面的各種問題。8、參加各類事故的調(diào)查、分析、處理工作，負(fù)責(zé)組織分析“一通三防”、透水、頂板、技術(shù)等方面的各類事故，從技術(shù)和其它