化學品倉庫管理制度

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上化學品倉庫管理制度 1  范圍： 本標準規(guī)定了海南誠恒化工有限公司化學品倉庫貯存化學品的儲存條件、儲存安排、儲存養(yǎng)護、出入庫管理、儲存安全操作及應急情況處理。 2  人員要求： 倉庫保管員應經(jīng)培訓考試合格方可上崗 3 化學品的儲存條件： 化學品倉庫應避免陽光直射，庫房內(nèi)無火源、熱源及電源，通風照明電器必須具備用防爆功能。 化學品倉庫的溫度、濕度滿足庫內(nèi)儲存化學品安全技術說明書（MSDS）規(guī)定的要求。 化學品倉庫所用貨架、托板應有防靜電設施。 化學品倉庫內(nèi)按所儲

2、存化學品安全技術說明書（MSDS）規(guī)定的要求，配備適宜的消防器材。 4  儲存安排： 化學品倉庫內(nèi)儲存的化學品主要采用隔離儲存方式。每種危險物品都應有明顯的名稱及標識，按垛分別存放。 主通道寬度1.5m、各種物體不允許直接落地存放，應墊放在高度0.15m的托板上，垛高3m，同類物品垛距0.1m，非同類物體垛距0.3m，墻距0.3m。倉庫 庫內(nèi)不得設置辦公區(qū)域或設施。 5  儲存養(yǎng)護： 5.1  溫濕度檢查： 庫房內(nèi)設置溫濕度表，每個工作日13:00進行庫房溫濕度測量。 當庫房溫濕度超出

3、儲存化學品安全技術說明書（MSDS）規(guī)定的要求時，應采取通風，吸濕等方式控制溫濕度在適宜范圍內(nèi)。 5.2  庫房檢查 5.2.1  安全檢查： 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查，檢查是否存在易燃物、異味，檢查貨垛牢固程度。 檢查消防設備是否完好。   每天工作結束后，關閉窗戶，切斷電源方可離開。 5.2.2  儲存化學品質量檢查： 每周1、周4定期對儲存化學品進行感官為主的在庫質量檢查，每種化學品抽查12件，發(fā)現(xiàn)問題擴大檢查比例。 檢查內(nèi)容： a)液體 

4、;檢查封口是否嚴密，有無揮發(fā)或泄漏，透明容器內(nèi)液體有無變色、變質及異常沉淀現(xiàn)象。 b)固體 檢查包裝是否破損，化學品有無揮發(fā)、吸潮溶化、變色變質現(xiàn)象。 5.2.3  檢查結果處置： 檢查結果逐項記錄，對出現(xiàn)異常情況的化學品在外包上作出標識。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應立即進行現(xiàn)場糾正，若現(xiàn)場無法進行糾正處置，立即報告上一級主管。 有效期化學品應在有效期前30天通知上一級主管進行必要處置。 6  出入庫管理： 6.1  入庫要求： 入庫化學品必須經(jīng)過質量部門檢驗合格，包裝完整，封口嚴

5、密，危險標識清晰完整。 無化學品安全技術說明書（MSDS）的化學品，管理員可拒絕入庫。 6.1.1  入庫程序： 入庫、堆碼，登記臺帳，填寫物資卡。 6.2  出庫要求： 發(fā)貨以手續(xù)齊全的領料單為發(fā)貨依據(jù)。 最低領用數(shù)量原則1個基本包裝所含數(shù)量。 按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。 6.3  生產(chǎn)過程中剩余的化學品需暫放庫房，化學品必須包裝完整，化學品標識清晰，包裝外壁無殘存物，液體包裝封口嚴密。  7  儲存安全操作： 7.1  作業(yè)人員

6、應穿工作服，帶手套及其必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。 7.2  各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具。 7.3  操作人員禁止穿帶釘鞋和涼鞋拖鞋。 7.4  桶裝化學品不得在水泥地面直接滾動。 7.5  庫房內(nèi)不準分、改裝及開箱，驗收和質量檢驗需在庫房外進行。   7.6  倉庫嚴禁吸煙，違規(guī)罰款。 7.7  作業(yè)中不得飲食，不得用手接觸嘴、臉及眼部。每次作業(yè)完畢及時清洗，防護用具應集中存放在規(guī)定區(qū)域。 8  應急情況處理： 化學品倉庫配備的消防設施，倉庫管理員應懂得和會合理使用。 8.1  常用易爆物品滅火方法： 易燃液體：（甲醇、乙醇等）抗溶泡沫； 氧化物：