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文檔簡介
1、電子控制燃油噴射系統(tǒng)課題一 電控燃油噴射系統(tǒng)的組成和工作原理復(fù)習: 組織教學、宣布上課、環(huán)視學生、集中學生注意力,暗中清點學生人數(shù)。 復(fù)習上節(jié)課重點內(nèi)容:燃料系的組成、混合氣形成 提問:混合氣濃度、空燃比 過量空氣系數(shù) 對發(fā)動機工況的影響 導(dǎo)入新內(nèi)容:(以混合氣濃度為切入點) 根據(jù)發(fā)動機工作原理知識,燃燒需要混合氣,發(fā)動機對混合氣濃度要求嚴格,怎樣控制 排放要求一、電控燃油噴射系統(tǒng)的優(yōu)點 1.能提供發(fā)動機在各種工況下最合適的混合氣濃度; 2.用排放物控制系統(tǒng)后,降低了HC、CO和NOX三種有害氣體的排放; 3.增大了燃油的噴射壓力,因此霧化比較好; 4.在不同地區(qū)行駛時,發(fā)動機控制ECU能準確
2、地作出補償; 5.在汽車加減速行駛的過渡運轉(zhuǎn)階段,燃油控制系統(tǒng)能迅速的作出反應(yīng); 6.具有減速斷油功能,既能降低排放,也能節(jié)省燃油; 7.在進氣系統(tǒng)中,由于沒有像化油器那樣的喉管部位,因而進氣阻力?。?8.發(fā)動機起動容易,暖機性能提高。 二、電控燃油噴射系統(tǒng)的分類 1.按噴射方式分類: 同時噴射分組噴射順序噴射 2 .按空氣量的計量方式分類 : D型電控燃油噴射系統(tǒng) L型電控燃油噴射系統(tǒng) 3 .按噴射位置分類 多點噴射系統(tǒng)單點噴射系統(tǒng) 4 .按有無信號分類 開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) 三、電子控制汽油噴射系統(tǒng)的主要部件 1、電子控制汽油噴射系統(tǒng)的組成與控制原理1)電子控制汽油噴射系統(tǒng)的組成EFI
3、主要由空氣供給系、汽油供給系、電子控制系統(tǒng)三部分組成??諝夤┙o系:空濾器、流量計、溫度壓力傳感器、節(jié)氣門體及位置傳感器。作用:可燃混合的形成提供并計量空氣。汽油供給系統(tǒng):電動汽油泵、油濾器、油壓調(diào)節(jié)器、噴油器。作用:根據(jù)發(fā)動機工況提供并計量汽油量。電子控制系統(tǒng)(ECU):輸入、輸出裝置,輸入、輸出控制器(模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器),只讀存儲器ROM、隨機存儲器RAM,CPU中央處理器,控制、數(shù)據(jù)指令總線。作用:電子控制汽油噴射系統(tǒng)的大腦,根據(jù)各傳感器信息,綜合運算與判斷,執(zhí)行元件輸出控制指令,對發(fā)動機精確控制。ECU具有信息鑒別功能,出現(xiàn)故障時,以代碼存于存儲器中,供維修時調(diào)用。2、電子控制汽油噴射系
4、統(tǒng)的主要部件1)汽油供給系統(tǒng) 由油箱、油泵、油濾器、油壓調(diào)節(jié)器及噴油器等組成,如圖工作時,電動汽油泵源源不斷將汽油從汽油箱泵出,經(jīng)汽油濾清器濾去水分和雜質(zhì),壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓、穩(wěn)壓后,以一定壓力將汽油送至噴油器,由ECU根據(jù)發(fā)動機負荷工況按某特定方式,將汽油噴入進氣管或氣缸內(nèi),與空氣混合成特定濃度的混合氣。(1)汽油泵組成:電動機、油泵,分類:滾柱式、葉片(渦輪)式、齒輪式;油箱內(nèi)、外安裝。桑車為內(nèi)裝、葉片式。管路簡單,不易氣阻和漏油,省去油壓緩沖器;運行噪聲、油壓波動、磨損速度小。油泵安全閥,是當供油管路壓力過高時自動打開,部分汽油回流至油箱。單向閥:汽油泵停止運轉(zhuǎn),供油管路油壓作用自動關(guān)閉,維
5、持供油管路中一定油壓,保證發(fā)動機能再次順利啟動。單向閥:汽油泵停止運轉(zhuǎn),供油管路油壓作用自動關(guān)閉,維持供油管路中一定油壓,保證發(fā)動機能再次順利啟動。 (2)汽油壓力調(diào)節(jié)器 EFI多為相對壓力調(diào)節(jié)器作用:維持恒定的噴油壓力,以保證精確的空燃比。結(jié)構(gòu):膜片、彈簧、油室真空室原理: 油壓=彈力-進氣真空度,彈力為定值噴油壓力=油壓+進氣真空度=彈簧壓力=定值不同車型的油壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓不盡相同,一般為300350KPa。(3)噴油器 電磁控制執(zhí)行器,作用:據(jù)ECU噴油信號,將適量汽油噴射入進氣管(或氣缸)內(nèi)。類型:按噴射方式分:多、單點噴射噴油器;按結(jié)構(gòu)、作原理分:針閥、球閥、片閥式;按噴口數(shù)分:單、
6、雙、多噴口噴油器按電磁線圈阻值分:低電阻(23 )、高電阻(1317 )。AFE型發(fā)動機為單噴口、多點噴射、針閥式、高電阻型噴油器。工作:ECU接通電磁線圈,電磁力打開噴孔噴油。電磁線圈斷電,磁力消失,鐵芯因彈力作用迅速回位,噴油立即終止。4冷啟動噴油器與溫度時間開關(guān)冷啟動噴油器開啟持續(xù)時間取決于溫時開關(guān)受熱。其受熱一是發(fā)動機溫度升高,二是加熱絲加熱。若溫度高,雙金屬片已有一定彎曲,加熱絲稍加熱,觸點即斷開;溫度很低(-20)時,雙金屬片需加熱較長時間(7.5s)觸點才能打開。正常溫度下,溫時開關(guān)觸點常,冷啟動噴油器不噴油。2)空氣供給系統(tǒng)結(jié)構(gòu):空濾器、進氣管、節(jié)氣門及節(jié)氣門體、穩(wěn)壓器、空氣流
7、量計、進氣溫度傳感器、怠速控制閥、進氣岐管。 空氣流量計 L型EFI 1、作用:進氣量電信號輸給CEU,判斷噴油量的基本依據(jù)。 類型:據(jù)測量原理分為葉片式、卡門渦旋式、熱式。 (1)葉片式(翼片式、風門式) 組成:測量板、補償板、回位彈簧、電位器、怠速旁通道、油泵開關(guān)等,體積流量型,與進氣壓力、溫度傳感器配合。 型式:(信號電壓隨空氣流量)升壓、降壓式。空氣流經(jīng)流量計,推動葉片、電位器轉(zhuǎn)動(油泵開關(guān)接通),彈簧受扭變形;推力與彈力平衡時,葉片停止轉(zhuǎn)動;進氣量電壓信號ECU。補償板和阻礙尼室:空氣量急劇、氣流脈動,葉片能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。調(diào)整怠速螺釘,改變怠速旁通氣道,即調(diào)節(jié)怠速混合氣濃度。(
8、2)卡門渦旋(卡爾曼渦流)式空氣流量計。氣流經(jīng)渦旋發(fā)生器(立柱)產(chǎn)生渦旋。卡門渦旋原理:渦旋頻率f、空氣流速v、立柱直徑d關(guān)系:f=0.2v/d。檢測渦旋頻率,計算氣流速度,即為可求氣體流量。渦旋頻率的檢測方法:反光鏡檢測,超聲波檢測。1、反光鏡 2、發(fā)光二極管 3、鋼板彈簧 4、光電管 5、導(dǎo)壓孔 6、渦流發(fā)生器空氣流經(jīng)渦旋發(fā)生器時,壓力發(fā)生變化,反光鏡振動。反光鏡將發(fā)光二極管投射的光振動反射給光電管,檢測反射光信號,即得渦旋頻率。空氣在超聲波發(fā)生器、超聲波接收器間流動,卡門渦旋使空氣密度發(fā)生變化,超聲波到達接收器時機提前或推遲,測出其相位差,放大成矩形波,矩形波的脈沖頻率即卡門渦旋頻率。與
9、葉片式比,具有體積小、質(zhì)量輕,氣道簡單,進氣阻力小等優(yōu)點。但仍屬體積流量型,需與進氣壓力、溫度傳感器配合使用。(3)熱式空氣流量計。分熱線、熱膜式。據(jù)電熱體放置位置分為主流式、旁通式。主流測量式:熱線與溫度傳感器安于進氣通道,熱線直接承受氣流作用力;旁通測量方式:熱線纏在陶瓷螺旋線管并安于旁通氣道。 原理: 氣流經(jīng)電熱體帶走熱量,發(fā)熱體變冷。空氣流量越大,帶走的熱量越多。熱膜式空氣流量計(桑塔納AJR型發(fā)動機用),是將熱線、補償電阻、精密電阻等鍍在一塊陶磁片上,不采用昂貴的鉑絲,制造成本低,不直接承受氣流作用力,使用壽命長。特點:測量范圍大、體積小,反應(yīng)靈敏、精度高,檢測信號與空氣質(zhì)量流量相對
10、應(yīng),不需對大氣壓力及進氣溫度進行修正,現(xiàn)以廣泛使用。2節(jié)氣門體 作用:安裝節(jié)氣門及位置傳感器,不同車款、其結(jié)構(gòu)組成差異很大。單點噴射式節(jié)氣門體(早期EFI),除節(jié)氣門、節(jié)氣門位置傳感器外,還裝有主噴油器、汽油壓力調(diào)節(jié)器、冷啟動噴油器、怠速空氣閥等。多點噴射式節(jié)氣門體。由節(jié)氣門及位置傳感器、怠速調(diào)整螺釘、怠速空氣閥等組成。桑塔納AJR節(jié)氣門體特點:取消了節(jié)氣位置傳感器及怠速調(diào)整裝置。由ECU、步進式電機、傳動機構(gòu),直接控制節(jié)氣門開度、怠速進氣量。3節(jié)氣門位置傳感器。作用:將節(jié)氣門開度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鹘oECU。點火、噴油、怠速、廢氣再循環(huán)、汽油蒸發(fā)排放、自動變速系統(tǒng)等均需從節(jié)氣門位置傳感器信號中獲取
11、節(jié)氣門開度、開啟速度、怠速狀態(tài)等信息,ECU據(jù)此判斷發(fā)動機是否處于:急加速、怠速、部分負荷、滿負荷工況,從而確定、調(diào)節(jié)、修正點火、噴油時刻和點火、噴油持續(xù)時間。類型:按其結(jié)構(gòu)原理分線性可變電阻型、開關(guān)型。(1)開關(guān)型節(jié)氣門位置傳感器(節(jié)氣門開關(guān))。 兩副觸點:即怠速、全負荷開關(guān)觸點。節(jié)氣門全閉,怠速觸點閉合,CEU按怠速工況要求控制噴油量;節(jié)氣門打開,怠速觸點張開,CEU按從怠速到小負荷過渡工況控制噴油。怠速信號還可作為ECU判斷是否進行怠速自動控制或是急減速斷油控制。全負荷觸點:節(jié)氣門由全閉到中小開度時處于半開狀態(tài);節(jié)氣門接近全開,全負荷觸點閉合,ECU按全負荷進行加濃控制。信號特
12、性如圖。節(jié)氣門開關(guān)無節(jié)氣門中間信號,檢測、控制精度差。(2)線性可變電阻型節(jié)氣門位置傳感器(線性電位計)。駕駛員踩、抬加速踏板,通過節(jié)氣門軸轉(zhuǎn)動、電位計觸點滑動,改變節(jié)氣開度、電位計電阻值。ECU可獲得節(jié)氣門由全閉到全開所有開啟角度的連續(xù)開度變化信號,及開度變化速率,控制精度提高。怠速開關(guān)(僅某些車型),用以采集怠速信號。數(shù)控方式的ECU可根據(jù)怠速開關(guān),在電位計有誤差時,作為CEU校正節(jié)氣門開度信號值的基準點。節(jié)氣門位置傳感器發(fā)生故障,ECU可檢,并存儲于ECU。4怠速旁通空氣道及調(diào)整螺釘 怠速時,節(jié)氣門全閉,經(jīng)流量計計量空氣,由怠速旁通道繞過節(jié)氣門進入進氣岐管,圖5-26。調(diào)整怠速螺釘即改變
13、旁通道,調(diào)節(jié)怠速轉(zhuǎn)速。使之穩(wěn)定。5怠速控制閥作用:低溫啟動時快速升溫;怠速負荷增大,提高怠速轉(zhuǎn)速。類型:按結(jié)構(gòu)、原理分為利用發(fā)動機溫度控制的雙金屬片、蠟式怠速空氣閥;利用傳感器收集的怠速狀態(tài)、水溫、空調(diào)使用、用電器負荷等信號,經(jīng)ECU綜合比較、分析后發(fā)出指令,由執(zhí)行機構(gòu)控制的怠速控制閥。ECU控制怠速閥,又分為節(jié)氣門直動式與旁通氣道式;步進電機與電磁式;直控式與間控式。雙金屬片式怠速空氣閥,早期單點EFI發(fā)動機采用,現(xiàn)已淘汰。蠟式怠速空氣閥,工作原理類似于冷卻系的蠟式節(jié)溫器。發(fā)動機低溫啟動時,蠟質(zhì)凝固收縮,彈簧作用閥芯打開旁通道,高于正常怠速運轉(zhuǎn),發(fā)動機快速升溫。水溫升高,蠟質(zhì)受熱熔化膨脹,通
14、過推桿關(guān)閉旁通道。特點:結(jié)構(gòu)簡單,水溫直接控制,工作可靠,應(yīng)用廣。步進電機式怠速控制閥。 組成:永磁電機(多組勵磁線圈)、絲桿機構(gòu)、空氣閥。 怠速信號的控制下步進電機運轉(zhuǎn),絲桿直線運動,帶動空氣閥上、下移動,空氣閥開啟或關(guān)閉。 改變勵磁線圈的通電順序,即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。通電一次,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一角度(幾度至十幾度,100多種不同位置,足以滿足不同怠速工況要求),即可改變閥芯與閥座的間隙,調(diào)節(jié)流旁通氣道空氣量。電磁式怠速控制閥。按作用原理分有直動、轉(zhuǎn)動式電磁閥。 怠速控制信號作用。電磁閥通電,電磁吸力使閥桿軸向移動(或轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)),控制閥門開度,調(diào)節(jié)旁通氣道空氣量。 波紋管作用:消除閥門上下壓差對
15、閥門位置的影響。 6進氣岐管EFI發(fā)動機進氣岐管采用了特殊結(jié)構(gòu),能充分利用進氣時的空氣動力效應(yīng),提高進氣量,增大動力輸出、改善扭矩輸出特性。進氣動力效應(yīng):氣流慣性、氣壓波動效應(yīng)。氣流慣性效應(yīng):大弧度、長進氣管,可增加進氣氣流慣性。氣壓波動效應(yīng):即各缸進氣過程的間歇、周期性,在進氣管產(chǎn)生進氣壓力波動。壓力波沿進氣管以音速傳播、反復(fù)反射,設(shè)置動力腔,有利于壓力波反射、共振,利用共振壓力波增加進氣量。3)電子控制系統(tǒng)(簡稱ECU)1發(fā)動機電子控制系統(tǒng)ECU的組成 (1)輸入、輸出裝置,即由線束和插接器組成。(2)輸入、輸出控制,包括模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器。(3)只讀存儲器ROM、隨機存儲器RAM。(4)C
16、PU中央處理器,主要有數(shù)字、指令寄存器,算術(shù)、邏輯運算部件,時鐘、輸出累加寄存器。(5)數(shù)據(jù)總線,即控制、數(shù)據(jù)指令總線。 2 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)ECU的工作原理各傳感器(模、數(shù))信號輸入ECU,模數(shù)轉(zhuǎn)換后存入RAM。啟動時,從ROM讀取程序,進主處理區(qū)。CPU按基本程序從RAM調(diào)用傳感器信號,按規(guī)定步驟,逐個指令地分析計算,得出控制指令,經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換,送至噴油器、點火控制器,控制噴油時刻、持續(xù)時間,點火正時、能量等。因ECU以極速接收、運算、輸出指令,發(fā)動機處最佳工況。CEU對傳感器信號鑒別,信號超過規(guī)定,以故障信息儲存,發(fā)動機轉(zhuǎn)入“跛行回家”應(yīng)急程序,提醒駕駛員維修發(fā)動機。ECU設(shè)有故障診斷接
17、口,通過發(fā)動機故障診斷儀從儲存器中,快速、準確地診斷出故障部位,以便及時維護、修理;通過讀取某些數(shù)據(jù),了解傳感器和執(zhí)行元件所處技術(shù)狀態(tài),消除存儲在CEU中的故障信息。3傳感器傳感器是EFI的“眼睛”和“耳朵”。將發(fā)動機工況及狀態(tài)等物理量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,傳給ECU。在燃油噴射、空氣供給系統(tǒng)已部分介紹,其余傳感器有:(1)進氣管壓力傳感器。是D型EFI用于監(jiān)測發(fā)動機負荷狀態(tài)、計算基本噴油時間、最佳點火提前角的重要參數(shù)之一。根據(jù)信號原理分為壓電式、半導(dǎo)體壓敏電阻式、電容式、差動變壓器式(真空膜盒傳動)等。半導(dǎo)體壓敏電阻進氣壓力傳感器。利用半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)將壓力轉(zhuǎn)換為電壓信號。應(yīng)變片按惠斯登電橋連接在硅
18、膜片上,硅膜片變形,各應(yīng)變片因拉、受壓其電阻變化,電橋輸出電壓,經(jīng)放大電路放大輸送給ECU。(2)進氣溫度傳感器。在EFI中,進氣、冷卻水溫度是控制、修正噴油量的兩個溫度參數(shù)。ECU根據(jù)空氣溫度與空氣密度關(guān)系修正噴油量。ECU根據(jù)水溫變化,判定發(fā)動機工況,控制冷啟動噴油器、怠速控制閥工作以及修正噴油量。溫度傳感器大都為熱敏電阻型,測量原理相同。冷卻水溫度傳感器出現(xiàn)故障,ECU將發(fā)動機轉(zhuǎn)入故障應(yīng)急狀態(tài)運行。(3)氧傳感器。是EFI實現(xiàn)混合氣閉環(huán)控制的重要元件。通過檢測廢氣中的氧含量,可獲上次噴油時間是否過長、過短信息,并轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鹘oECU,判斷本次噴油持續(xù)時間是否需修正,降低有害物的排放。(
19、4)爆燃傳感器。一般裝在2、3缸缸體側(cè)面,將檢測爆燃時的振動模擬信號轉(zhuǎn)變電信號,由ECU對爆燃缸點火時間推遲,至爆燃消除。(5)曲軸位置傳感器,按結(jié)構(gòu)原理分為電磁感應(yīng)、光電、霍爾效應(yīng)式。一般裝在分電器內(nèi)或凸輪軸、飛輪附近。檢測曲軸位置、發(fā)動機轉(zhuǎn)速及第一缸活塞上止點位置。ECU根據(jù)曲軸位置和轉(zhuǎn)速信號,計算出:噴油時刻、點火時刻及噴油持續(xù)時間與點火持續(xù)時間,在無分電器的EFI、按工作順序噴油的EFI,此信號還用于識別氣缸。電磁感應(yīng)式曲軸位置傳感器,主要有導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子、飛輪正時記號觸發(fā)式。 A導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子觸發(fā)式曲軸位置傳感器。導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子Ne、G上下結(jié)構(gòu)裝于分電器軸,由分電器軸驅(qū)動,分別觸發(fā)Ne、G1
20、和G2線圈,產(chǎn)生交變感應(yīng)電壓信號。Ne轉(zhuǎn)速信號,G1、G2曲軸位置信號。G與缸數(shù)的對應(yīng)關(guān)系使G1、G2分別在點火次序中前一半氣缸的第一缸、后一半氣缸中第一缸壓縮上止點前某一時刻產(chǎn)生電壓脈沖。ECU可根據(jù)G1、G2電壓脈沖信號,確定曲軸位置參數(shù),做出點火、噴油正時控制;根據(jù)Ne的脈沖數(shù)、頻率確定點火、噴油脈沖間隔,Ne脈沖頻率可確定發(fā)動機轉(zhuǎn)速。無分電器EFI發(fā)動機,曲軸位置傳感器一般裝在凸輪軸或曲軸前端,由傳感器軸驅(qū)動。不同的EFI其計算方法不盡相同,轉(zhuǎn)子Ne、G突齒數(shù)、G線圈數(shù)也不同。B飛輪齒圈、正時記號觸發(fā)式曲軸位置傳感器。發(fā)動機旋轉(zhuǎn),飛輪輪齒、正時記號使傳感器內(nèi)部磁路氣隙即磁阻變化,感應(yīng)線
21、圈磁通量變化,Ne、G磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生相應(yīng)的電壓脈沖信號。富康轎車的曲軸位置傳感器。是另一種利用飛輪齒圈觸發(fā)形式的傳感器。在飛輪上另外安裝了有60-2個齒的傳感器觸發(fā)齒圈,齒圈上兩個缺齒位于1、4缸上止點后114o。發(fā)動機運行時,傳感器感應(yīng)線圈產(chǎn)生信號電壓波形。ECU根據(jù)信號頻率,即可算得所需轉(zhuǎn)速和曲軸位置參數(shù)?;魻栃?yīng)式曲軸位置傳感器,也有導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子、飛輪齒圈、正時記號觸發(fā)式。前者裝在分電器內(nèi),后者則裝在凸輪軸或曲軸前端。裝于分電器內(nèi)的霍爾效應(yīng)曲軸位置傳感器如圖,其結(jié)構(gòu)形式與霍爾點火信號發(fā)生器相同。轉(zhuǎn)子上有與氣缸數(shù)相同的窗口及一個缺口。分電器每轉(zhuǎn)一圈,窗口便產(chǎn)生與缸數(shù)相同、各缸上止點基準(Ne)
22、信號,用于控制點火及檢測發(fā)動機轉(zhuǎn)速;同時缺口則產(chǎn)生第一缸活塞到達上止點的(G)信號,用以控制噴油順序。北京切諾基4缸發(fā)動機霍爾效應(yīng)曲軸位置傳感器,裝于飛輪殼處。飛輪齒圈與驅(qū)動盤邊緣有對稱的2組(6缸機為3組)、每組均布的4齒槽。發(fā)動機旋轉(zhuǎn),齒槽對準信號觸發(fā)開關(guān)下方,傳感器輸出高電平(5V);無槽面對準信號觸發(fā)開關(guān)下方,傳感器則輸出低電平(0.3V)。四缸四沖程機,一個工作循環(huán)傳感器輸出4組(每組4個)脈沖信號。槽的分布及傳感器的安裝位置,使一組信號脈信號占60o曲軸轉(zhuǎn)角、組與組脈沖信號間隔180o、每組第4個脈沖信號的下降,對應(yīng)為活塞上止點前4o。ECU即可據(jù)此確定噴油順序、點火時間及發(fā)動機轉(zhuǎn)
23、速。光電式曲軸位置傳感器,裝于分電器內(nèi), 遮光盤轉(zhuǎn)子外圓均布360道缺口,內(nèi)圓有與缸數(shù)相等的缺口。發(fā)光二極管、光敏三極管(二組)由遮光盤隔開。發(fā)動機工作時,一組發(fā)光二極管、光敏三極管通過轉(zhuǎn)子外圓缺口透光,曲軸位置傳感器產(chǎn)生360個脈沖信號/圈;另一組則通過轉(zhuǎn)子內(nèi)圓透光,產(chǎn)生與氣缸數(shù)對應(yīng)的脈沖信號。兩組脈沖信號經(jīng)電路整形輸入ECU,即可確定曲軸位置和發(fā)動機轉(zhuǎn)速。曲軸位置傳感器發(fā)生故障,CEU不能檢測,發(fā)動機立即熄火,無法運轉(zhuǎn)。經(jīng)驗提示:不要輕易判斷控制單元故障提示:電器件測電阻、電壓 課題二 電子控制汽油噴射式發(fā)動機的使用與維護 一、電子控制汽油噴射式發(fā)動機的使用 電子控制汽油噴射式發(fā)
24、動機其結(jié)構(gòu)原理與化油式發(fā)動機有著本質(zhì)性的區(qū)別,使用中應(yīng)特別注意: 1啟動時,不可將加速踏板踩到底,否則EFI進入斷油控制。 2發(fā)動機啟動前、啟動中,不可連續(xù)、快速踩踏加速踏板。 3汽油指示警示燈亮,應(yīng)盡快加油,以免燒毀汽油泵。 4發(fā)動機熱車條件下不能順利啟動,可能是缸內(nèi)存油過多淹濕火花塞,此時可將加速踏板踩到底,由起動機帶動發(fā)動機運轉(zhuǎn),排除缸內(nèi)燃油。 5發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不可拔下任何傳感器插頭,以免造成人為故障代碼,影響發(fā)動機正常工作和故障判斷。 6發(fā)動機部分氣缸因斷火不工作時,應(yīng)停車檢查,排除故障后再啟動、運轉(zhuǎn),以免在缺火情況下燒毀氧傳感器。 7為防止ECU不受干擾,汽車上不宜裝用大功率的無線電
25、設(shè)備,無線電設(shè)備天線應(yīng)遠離ECU和線束。 二、電子控制汽油噴射式發(fā)動機維護保養(yǎng)的注意事項 EFI對高電壓、高濕、高溫特別敏感,使用維修中應(yīng)特別注意: 1無論發(fā)動機是否運轉(zhuǎn),只要點火開關(guān)處于接通狀態(tài),切不可將任何12V電器設(shè)備的插接器拔下。以免因電器設(shè)備線圈的自感作用,產(chǎn)生瞬時高壓,對電控系統(tǒng)造成嚴重損害。 2“CHECK ENGINE”閃爍時,切不可斷開蓄電池電路,以免造成故障代碼及有關(guān)資料信息丟失。 3當診斷控制系統(tǒng)有故障并對控制系統(tǒng)進行檢修,需要從車上拆下某一部件時,應(yīng)先關(guān)閉點火開關(guān),拔下插接器,并切斷蓄電池搭鐵線。若僅對電子控制系統(tǒng)進行檢查,則只須關(guān)閉點火開關(guān)即可。 4用跨接方法啟動其他
26、車輛或用其他車輛跨接啟動本車時,必須先斷開點火開關(guān),才能拆卸跨接線。 5除特別指明外,切不可用指針式萬用表檢測ECU和傳感器,應(yīng)使用汽車專用萬用表(高阻抗數(shù)字萬用表)進行檢測。嚴禁用試燈法檢測與電子控制系統(tǒng)有關(guān)的電器設(shè)備。 6蓄電池必須是負極搭鐵! 7需在ECU或傳感器等附近電弧焊接時,應(yīng)先切斷ECU電源,并采取特別隔熱、防磁等措施。 8維護保養(yǎng)應(yīng)特別注意插接器清潔,配線與電器設(shè)備的連接必須牢固可靠。常用基礎(chǔ)知識,反映基本技能。提示:注意記憶注重原理使學生建立立體思維 提示:知識鏈接動畫演示實物觀察 提示:鏈接電動汽油泵,課題三 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)主要部件的檢修 (結(jié)合情境
27、案例) 以桑塔納轎車AFE和AJR型發(fā)動機為例,介紹發(fā)動機電子控制系統(tǒng)主要部件的檢測與判斷方法。 一、發(fā)動機ECU的檢修 1、ECU常見故障 ECU可能故障:控制器電源電路短、斷路、元件燒壞等;傳感器電源電路短、斷路、元件燒壞,使傳感器無信號或信號異常;CPU、存儲器等芯片、接口電路燒壞ECU不能工作或工作不良;執(zhí)行元件內(nèi)部電路短、斷路或元件燒壞。 2、電子控制器的檢修 ECU故障概率很小,指示有ECU故障代碼或經(jīng)故障分析、項目檢測,懷疑ECU有故障,應(yīng)對ECU仔細檢測確認。 檢測ECU,不可打開其罩蓋,以免損壞密封或燒毀ECU。 檢測ECU,檢測蓄電池電壓,低于11V,應(yīng)補充充電,或修、換蓄
28、電池。 插好連接器,關(guān)閉(有些車型需打開)點火開關(guān),用汽車專用數(shù)字式萬用表測量各端子的直流電壓,應(yīng)為蓄電池電壓,若電壓過低或無電壓,則檢測電源電路;若電壓正常,則再測各傳感器電源電壓(5V左右),電壓異?;驘o電壓,則ECU內(nèi)部故障,應(yīng)予更換。 3、電子控制器的故障排除 (1)排除法。經(jīng)對ECU插接器各端子電壓、電阻以及有關(guān)部件的檢測,排除了被檢測線路和部件故障后,若故障現(xiàn)象仍然存在,則應(yīng)更換ECU。 (2)替代法。用新ECU替代,若故障消失,原ECU損壞,應(yīng)更換。 二、傳感器的檢修 1、進氣壓力與進氣溫度傳感器檢修 (1)檢測電阻。 關(guān)閉點火,拔下插接器,用k擋檢測1、2間電阻,其值為:20,
29、2.2k2.7k;30,1.4k1.9k;40,1.1k1.4k。不符,更換傳感器。 AJR與AFE發(fā)動機溫度傳感器溫度值相同。 (2)檢測電壓值。打開點火開關(guān),接通傳感器與ECU。 傳感器1#端子通過ECU30#端子搭鐵,對地電壓為0V。 檢測傳感器1#、3#與ECU12#、30#,得傳感器參考電壓(5V);電壓異?;驘o電壓斷開點火拔下ECU插接器接通點火檢測12#、30#電壓有電壓ECU與傳感器配線或傳感器故障無電壓檢查ECU電源電壓。 斷開點火開關(guān)檢測2#、1#電壓為0.5V3.0V(與溫度有關(guān))。無電壓拔下ECU插接器,點火開關(guān)于ON檢測12#、30#電壓有電壓則ECU與傳感器配線或傳
30、感器有故障仍無電壓檢出檢查ECU電源電壓。 點火開關(guān)于ON,不啟動,檢測傳感器4#、1#,電壓應(yīng)為3.8V4.2V;啟動發(fā)動機,怠速狀態(tài)為0.8V1.3V,節(jié)氣門開度逐漸增大,電壓應(yīng)發(fā)生變化。 2、冷卻水溫度傳感器的檢修 AFE、AJR冷卻水溫度傳感器型號相同。 (1)檢測電阻。斷開點火,拔下傳感器插接器,拆下水溫傳感器,在不同溫度下檢測1#、2#電阻。其值為:20,10802750;80,150500。若不符,更換傳感器。 (2)檢測電壓。傳感器2#端子經(jīng)ECU30#端子接鐵,對地電壓為0V。 斷開點火拔下傳感器插接器接通點火檢測45#、30#獲傳感器參考電壓值(標準5V)。 連接ECU與傳
31、感器接通點火檢測1#、2#電壓在0.5V2.5V之間(與溫度有關(guān))。 實測電壓異?;驘o電壓,按進氣溫度傳感器的方法進一步檢查。 3、熱膜式空氣流量計的檢修 AJR發(fā)動機空氣流量計 打開點火,流量計與ECU處連接狀態(tài),檢測端子2,電壓應(yīng)為12V。若無電壓檢出,檢測汽油泵繼電器、ECU電源電壓及相關(guān)配線。 拔下ECU與傳感器插接器,檢測端子11、2電壓,應(yīng)為5V。端子3、12信號負線,端子5、13信號主線。檢測端子3、5可得進氣流量電壓信號。 4、曲軸位置及發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器的檢修 (1)電阻的檢測。關(guān)閉點火,拔下傳感器插接器。檢測端子2、3,電阻值應(yīng)在4801000,若不符,應(yīng)更換傳感器。 (2)
32、電壓的檢測。端子2、63為信號正線,端子3、56信號負線,用示波器在端子3與2之間,可測轉(zhuǎn)速傳感器脈沖電壓信號。 5、霍爾傳感器的檢修 AFE與AJR的霍爾傳感器同一型號,僅安裝部位不同,接線原理如圖5-48。傳感器3通過ECU48搭鐵。 當霍爾傳感器故障時,ECU不能檢測,發(fā)動機立即熄火。 拔下傳感器插接器,打開點火,檢測12、48其參考電壓應(yīng)為5V; ECU、傳感器保持連接,轉(zhuǎn)動曲軸,檢測48、49可得曲軸旋轉(zhuǎn)電壓(2V左右)。 6、氧傳感器的檢修 (1)檢測電阻。關(guān)閉點火,拔下傳感器插接器,檢測傳感器端子1、2(參見圖5-34)間的電阻應(yīng)在0.520之間(與溫度有關(guān))。 (2)檢測電壓。
33、打開點火,檢測ECU端子15電壓應(yīng)為12V;正常運轉(zhuǎn),ECU端子31、30電壓在0.2V0.8V之間波動。 7、節(jié)氣門位置傳感器的檢修 ECU端子12向傳感器端子1輸給5V參考電壓。 (1)檢測電阻。關(guān)閉點火,拔下插接器,測量各端子電阻,不符時,應(yīng)更換傳感器。 節(jié)氣門全關(guān)時:端子1、3電阻為2.2k;端子1、2為3.1k;端子2、3為962k。 節(jié)氣門全開時:端子1、3電阻應(yīng)為2.2k;端子1、2為962k;端子2、3為3.1k。 (2)檢測電壓。ECU傳感器保持連接,打開點火。檢測端子1、3電壓(5V);端子2、3電壓:節(jié)氣門全閉,為0.1V0.9V;節(jié)氣門全開,為3.0V4.8V。 三、執(zhí)
34、行器的檢修 1、噴油器的檢修 噴油器可能故障:噴油器閥膠結(jié);電磁閥線圈短、斷路或燒壞;插接器接觸不良導(dǎo)致噴油器不噴油;噴油器密封閥密封不嚴引起滴油;噴油彈簧變軟或折斷,噴油器噴嘴臟污導(dǎo)致噴油量減少或噴射角度、噴射距離減小。 (1)檢查電阻 關(guān)閉點火,拔下插接器,檢測兩端子電阻。低電阻型為1.53.5,高電阻型在19.522.5之間。若不符應(yīng)更換噴油器。 (2)噴油器的就車運行檢查。啟動發(fā)動機,借助聽診器檢查噴油器是否有噴油聲,或用手逐缸觸摸噴油器的工作狀況,若感覺不振動,表示噴油器不工作。此時應(yīng)檢查線束、插接器、噴油器或ECU的噴油信號。 2、汽油泵的檢修 汽油泵故障:電動機燒壞、內(nèi)部接觸不良
35、;油泵磨損嚴重、安全閥泄漏或彈簧失效;單向閥漏油熄火后油管中不能維持一定油壓,發(fā)動機啟動困難。 (1)就車檢查。未拆下汽油泵時,用跨接線將蓄電池正極與汽油泵繼電器端子“FP”短接,若無聲響,應(yīng)拆檢或更換汽油泵。 (2)檢查汽油泵電動機兩端子電阻(0.53),斷路或電阻過大,則應(yīng)更換汽油泵。 (3)泵油壓力、流量檢查。管路中接入壓力表、流量表,啟動發(fā)動機并使其穩(wěn)定運轉(zhuǎn),測得流量相符,壓力過小需檢測或更換油壓調(diào)節(jié)器,若油壓調(diào)節(jié)器正常,則應(yīng)更換汽油泵。流量過小也應(yīng)更換汽油泵。 3、怠速控制閥的檢修 步進電動機式怠速控制閥。 常見故障:插接器松動、銹蝕,電機內(nèi)部有短、斷路或接觸不良,怠速控制閥不工作或
36、工作不良。 (1)怠速控制閥工作狀況的檢查。拆下怠速控制閥前,應(yīng)檢查在暖機后關(guān)閉點火開關(guān)時,怠速控制閥是否有完全打開的“咔嗒”聲,無聲響,檢查怠速控制閥插接器及與ECU間配線,再根據(jù)需要檢查怠速控制閥。 (2)步進電機電阻的檢測。關(guān)閉點火開關(guān),拔下怠速控制閥插接器,用萬用表分別檢查各端子(B1或B2與S1、S2、S3、S4)間的電阻(圖5-51)。若與規(guī)定值不相符,則應(yīng)更換怠速控制閥。 (3)怠速空氣閥的檢修。怠速空氣閥的故障主要是,熱敏元件失效,不能根據(jù)發(fā)動機溫度變化,做出控制響應(yīng)。蠟式怠速空氣閥在水溫<20時,空氣閥應(yīng)完全打開,35時,應(yīng)處于完全關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)入情境案例:創(chuàng)設(shè)虛擬環(huán)境開
37、放實訓(xùn)室,學生自主學習。 提示:注意查詢資料,以維修資料數(shù)據(jù)為準 課題四 故障案例 本節(jié)教學環(huán)節(jié)設(shè)計:1、理論分析-虛擬現(xiàn)實-實訓(xùn) 三位一體。創(chuàng)設(shè)虛擬現(xiàn)實環(huán)境,提供實訓(xùn)室使學生自主學習。 2、布置“實體”作業(yè)到4S維修站詢問有關(guān)“實體”故障,分組、分車型列故障。分析、判斷、驗證分析(虛擬現(xiàn)實網(wǎng)絡(luò)),實訓(xùn)室預(yù)置故障,解決實際故障。 3、檢查作業(yè)。 4、討論交流體會,介紹經(jīng)驗教訓(xùn)。故障診斷的基本原則 進行故障診斷時,除遵循化油器發(fā)動機的故障診斷原則外,還應(yīng)特別注意:首先判斷所診斷故障是否與電子控制系統(tǒng)有關(guān)。與電控系統(tǒng)無關(guān)的故障,須避開電控系統(tǒng),按照常規(guī)發(fā)動機的故障診斷程序進行檢
38、查,否則,既浪費時間,還有可能因肓目操作,導(dǎo)致人為的故障。經(jīng)確認故障現(xiàn)象與控制系統(tǒng)有關(guān)時,應(yīng)結(jié)合具體的結(jié)構(gòu)類型進行故障分析,充分了解可能的故障原因,是正確地進行診斷操作并迅速排除故障的基礎(chǔ)。 點火線圈工作不良 檢查點火線圈有無斷路、短路、搭鐵 點火器工作不良 檢查點火器內(nèi)部元件及電路的技術(shù)狀況 電子控制燃油噴射系統(tǒng)課題一 電控燃油噴射系統(tǒng)的組成和工作原理復(fù)習:組織教學、宣布上課、環(huán)視學生、集中學生注意力,暗中清點學生人數(shù)。 復(fù)習上節(jié)課重點內(nèi)容:燃料系的組成、混合氣形成 提問:混合氣濃度、空燃比 過量空氣系數(shù) 對發(fā)動機工況的影響 導(dǎo)入新內(nèi)容:(以混合氣濃度為切入點) 根據(jù)發(fā)動機工作原
39、理知識,燃燒需要混合氣,發(fā)動機對混合氣濃度要求嚴格,怎樣控制 排放要求一、電控燃油噴射系統(tǒng)的優(yōu)點 1.能提供發(fā)動機在各種工況下最合適的混合氣濃度; 2.用排放物控制系統(tǒng)后,降低了HC、CO和NOX三種有害氣體的排放; 3.增大了燃油的噴射壓力,因此霧化比較好; 4.在不同地區(qū)行駛時,發(fā)動機控制ECU能準確地作出補償; 5.在汽車加減速行駛的過渡運轉(zhuǎn)階段,燃油控制系統(tǒng)能迅速的作出反應(yīng); 6.具有減速斷油功能,既能降低排放,也能節(jié)省燃油; 7.在進氣系統(tǒng)中,由于沒有像化油器那樣的喉管部位,因而進氣阻力小; 8.發(fā)動機起動容易,暖機性能提高。 二、電控燃油噴射系統(tǒng)的分類 1.按噴射方式分類: 同時噴
40、射分組噴射順序噴射 2 .按空氣量的計量方式分類 : D型電控燃油噴射系統(tǒng) L型電控燃油噴射系統(tǒng) 3 .按噴射位置分類 多點噴射系統(tǒng)單點噴射系統(tǒng) 4 .按有無信號分類 開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) 三、電子控制汽油噴射系統(tǒng)的主要部件 1、電子控制汽油噴射系統(tǒng)的組成與控制原理1)電子控制汽油噴射系統(tǒng)的組成EFI主要由空氣供給系、汽油供給系、電子控制系統(tǒng)三部分組成。空氣供給系:空濾器、流量計、溫度壓力傳感器、節(jié)氣門體及位置傳感器。作用:可燃混合的形成提供并計量空氣。汽油供給系統(tǒng):電動汽油泵、油濾器、油壓調(diào)節(jié)器、噴油器。作用:根據(jù)發(fā)動機工況提供并計量汽油量。電子控制系統(tǒng)(ECU):輸入、輸出裝置,輸入、
41、輸出控制器(模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器),只讀存儲器ROM、隨機存儲器RAM,CPU中央處理器,控制、數(shù)據(jù)指令總線。作用:電子控制汽油噴射系統(tǒng)的大腦,根據(jù)各傳感器信息,綜合運算與判斷,執(zhí)行元件輸出控制指令,對發(fā)動機精確控制。ECU具有信息鑒別功能,出現(xiàn)故障時,以代碼存于存儲器中,供維修時調(diào)用。2、電子控制汽油噴射系統(tǒng)的主要部件1)汽油供給系統(tǒng) 由油箱、油泵、油濾器、油壓調(diào)節(jié)器及噴油器等組成,如圖工作時,電動汽油泵源源不斷將汽油從汽油箱泵出,經(jīng)汽油濾清器濾去水分和雜質(zhì),壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓、穩(wěn)壓后,以一定壓力將汽油送至噴油器,由ECU根據(jù)發(fā)動機負荷工況按某特定方式,將汽油噴入進氣管或氣缸內(nèi),與空氣混合成特定濃度
42、的混合氣。(1)汽油泵組成:電動機、油泵,分類:滾柱式、葉片(渦輪)式、齒輪式;油箱內(nèi)、外安裝。桑車為內(nèi)裝、葉片式。管路簡單,不易氣阻和漏油,省去油壓緩沖器;運行噪聲、油壓波動、磨損速度小。油泵安全閥,是當供油管路壓力過高時自動打開,部分汽油回流至油箱。單向閥:汽油泵停止運轉(zhuǎn),供油管路油壓作用自動關(guān)閉,維持供油管路中一定油壓,保證發(fā)動機能再次順利啟動。單向閥:汽油泵停止運轉(zhuǎn),供油管路油壓作用自動關(guān)閉,維持供油管路中一定油壓,保證發(fā)動機能再次順利啟動。 (2)汽油壓力調(diào)節(jié)器 EFI多為相對壓力調(diào)節(jié)器作用:維持恒定的噴油壓力,以保證精確的空燃比。結(jié)構(gòu):膜片、彈簧、油室真空室原理: 油壓=彈力-進氣
43、真空度,彈力為定值噴油壓力=油壓+進氣真空度=彈簧壓力=定值不同車型的油壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓不盡相同,一般為300350KPa。(3)噴油器 電磁控制執(zhí)行器,作用:據(jù)ECU噴油信號,將適量汽油噴射入進氣管(或氣缸)內(nèi)。類型:按噴射方式分:多、單點噴射噴油器;按結(jié)構(gòu)、作原理分:針閥、球閥、片閥式;按噴口數(shù)分:單、雙、多噴口噴油器按電磁線圈阻值分:低電阻(23 )、高電阻(1317 )。AFE型發(fā)動機為單噴口、多點噴射、針閥式、高電阻型噴油器。工作:ECU接通電磁線圈,電磁力打開噴孔噴油。電磁線圈斷電,磁力消失,鐵芯因彈力作用迅速回位,噴油立即終止。4冷啟動噴油器與溫度時間開關(guān)冷啟動噴油器開啟持續(xù)時間取
44、決于溫時開關(guān)受熱。其受熱一是發(fā)動機溫度升高,二是加熱絲加熱。若溫度高,雙金屬片已有一定彎曲,加熱絲稍加熱,觸點即斷開;溫度很低(-20)時,雙金屬片需加熱較長時間(7.5s)觸點才能打開。正常溫度下,溫時開關(guān)觸點常,冷啟動噴油器不噴油。2)空氣供給系統(tǒng)結(jié)構(gòu):空濾器、進氣管、節(jié)氣門及節(jié)氣門體、穩(wěn)壓器、空氣流量計、進氣溫度傳感器、怠速控制閥、進氣岐管。 空氣流量計 L型EFI 1、作用:進氣量電信號輸給CEU,判斷噴油量的基本依據(jù)。 類型:據(jù)測量原理分為葉片式、卡門渦旋式、熱式。 (1)葉片式(翼片式、風門式) 組成:測量板、補償板、回位彈簧、電位器、怠速旁通道、油泵開關(guān)等,體積流量型,與進氣壓力
45、、溫度傳感器配合。型式:(信號電壓隨空氣流量)升壓、降壓式??諝饬鹘?jīng)流量計,推動葉片、電位器轉(zhuǎn)動(油泵開關(guān)接通),彈簧受扭變形;推力與彈力平衡時,葉片停止轉(zhuǎn)動;進氣量電壓信號ECU。補償板和阻礙尼室:空氣量急劇、氣流脈動,葉片能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。調(diào)整怠速螺釘,改變怠速旁通氣道,即調(diào)節(jié)怠速混合氣濃度。(2)卡門渦旋(卡爾曼渦流)式空氣流量計。氣流經(jīng)渦旋發(fā)生器(立柱)產(chǎn)生渦旋??ㄩT渦旋原理:渦旋頻率f、空氣流速v、立柱直徑d關(guān)系:f=0.2v/d。檢測渦旋頻率,計算氣流速度,即為可求氣體流量。渦旋頻率的檢測方法:反光鏡檢測,超聲波檢測。
46、;1、反光鏡 2、發(fā)光二極管 3、鋼板彈簧 4、光電管 5、導(dǎo)壓孔 6、渦流發(fā)生器空氣流經(jīng)渦旋發(fā)生器時,壓力發(fā)生變化,反光鏡振動。反光鏡將發(fā)光二極管投射的光振動反射給光電管,檢測反射光信號,即得渦旋頻率??諝庠诔暡òl(fā)生器、超聲波接收器間流動,卡門渦旋使空氣密度發(fā)生變化,超聲波到達接收器時機提前或推遲,測出其相位差,放大成矩形波,矩形波的脈沖頻率即卡門渦旋頻率。與葉片式比,具有體積小、質(zhì)量輕,氣道簡單,進氣阻力小等優(yōu)點。但仍屬體積流量型,需與進氣壓力、溫度傳感器配合使用。(3)熱式空氣流量計。分熱線、熱膜式。據(jù)電熱體放置位置分為主流式、旁通式。主流測量式:熱線與溫度傳感器安于進氣通道,熱線直接
47、承受氣流作用力;旁通測量方式:熱線纏在陶瓷螺旋線管并安于旁通氣道。 原理: 氣流經(jīng)電熱體帶走熱量,發(fā)熱體變冷??諝饬髁吭酱?,帶走的熱量越多。熱膜式空氣流量計(桑塔納AJR型發(fā)動機用),是將熱線、補償電阻、精密電阻等鍍在一塊陶磁片上,不采用昂貴的鉑絲,制造成本低,不直接承受氣流作用力,使用壽命長。特點:測量范圍大、體積小,反應(yīng)靈敏、精度高,檢測信號與空氣質(zhì)量流量相對應(yīng),不需對大氣壓力及進氣溫度進行修正,現(xiàn)以廣泛使用。2節(jié)氣門體 作用:安裝節(jié)氣門及位置傳感器,不同車款、其結(jié)構(gòu)組成差異很大。單點噴射式節(jié)氣門體(早期EFI),除節(jié)氣門、節(jié)氣門位置傳感器外,還裝有主噴油器、汽油壓力調(diào)節(jié)器、冷啟動噴油器、
48、怠速空氣閥等。多點噴射式節(jié)氣門體。由節(jié)氣門及位置傳感器、怠速調(diào)整螺釘、怠速空氣閥等組成。桑塔納AJR節(jié)氣門體特點:取消了節(jié)氣位置傳感器及怠速調(diào)整裝置。由ECU、步進式電機、傳動機構(gòu),直接控制節(jié)氣門開度、怠速進氣量。3節(jié)氣門位置傳感器。作用:將節(jié)氣門開度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鹘oECU。點火、噴油、怠速、廢氣再循環(huán)、汽油蒸發(fā)排放、自動變速系統(tǒng)等均需從節(jié)氣門位置傳感器信號中獲取節(jié)氣門開度、開啟速度、怠速狀態(tài)等信息,ECU據(jù)此判斷發(fā)動機是否處于:急加速、怠速、部分負荷、滿負荷工況,從而確定、調(diào)節(jié)、修正點火、噴油時刻和點火、噴油持續(xù)時間。類型:按其結(jié)構(gòu)原理分線性可變電阻型、開關(guān)型。(1)開關(guān)型節(jié)氣門位置傳感器(
49、節(jié)氣門開關(guān))。 兩副觸點:即怠速、全負荷開關(guān)觸點。節(jié)氣門全閉,怠速觸點閉合,CEU按怠速工況要求控制噴油量;節(jié)氣門打開,怠速觸點張開,CEU按從怠速到小負荷過渡工況控制噴油。怠速信號還可作為ECU判斷是否進行怠速自動控制或是急減速斷油控制。全負荷觸點:節(jié)氣門由全閉到中小開度時處于半開狀態(tài);節(jié)氣門接近全開,全負荷觸點閉合,ECU按全負荷進行加濃控制。信號特性如圖。節(jié)氣門開關(guān)無節(jié)氣門中間信號,檢測、控制精度差。(2)線性可變電阻型節(jié)氣門位置傳感器(線性電位計)。駕駛員踩、抬加速踏板,通過節(jié)氣門軸轉(zhuǎn)動、電位計觸點滑動,改變節(jié)氣開度、電位計電阻值。ECU可
50、獲得節(jié)氣門由全閉到全開所有開啟角度的連續(xù)開度變化信號,及開度變化速率,控制精度提高。怠速開關(guān)(僅某些車型),用以采集怠速信號。數(shù)控方式的ECU可根據(jù)怠速開關(guān),在電位計有誤差時,作為CEU校正節(jié)氣門開度信號值的基準點。節(jié)氣門位置傳感器發(fā)生故障,ECU可檢,并存儲于ECU。4怠速旁通空氣道及調(diào)整螺釘 怠速時,節(jié)氣門全閉,經(jīng)流量計計量空氣,由怠速旁通道繞過節(jié)氣門進入進氣岐管,圖5-26。調(diào)整怠速螺釘即改變旁通道,調(diào)節(jié)怠速轉(zhuǎn)速。使之穩(wěn)定。5怠速控制閥作用:低溫啟動時快速升溫;怠速負荷增大,提高怠速轉(zhuǎn)速。類型:按結(jié)構(gòu)、原理分為利用發(fā)動機溫度控制的雙金屬片、蠟式怠速空氣閥;利用傳感器收集的怠速狀態(tài)、水溫、
51、空調(diào)使用、用電器負荷等信號,經(jīng)ECU綜合比較、分析后發(fā)出指令,由執(zhí)行機構(gòu)控制的怠速控制閥。ECU控制怠速閥,又分為節(jié)氣門直動式與旁通氣道式;步進電機與電磁式;直控式與間控式。雙金屬片式怠速空氣閥,早期單點EFI發(fā)動機采用,現(xiàn)已淘汰。蠟式怠速空氣閥,工作原理類似于冷卻系的蠟式節(jié)溫器。發(fā)動機低溫啟動時,蠟質(zhì)凝固收縮,彈簧作用閥芯打開旁通道,高于正常怠速運轉(zhuǎn),發(fā)動機快速升溫。水溫升高,蠟質(zhì)受熱熔化膨脹,通過推桿關(guān)閉旁通道。特點:結(jié)構(gòu)簡單,水溫直接控制,工作可靠,應(yīng)用廣。步進電機式怠速控制閥。 組成:永磁電機(多組勵磁線圈)、絲桿機構(gòu)、空氣閥。 怠速信號的控制下步進電機運轉(zhuǎn),絲桿直線運動,帶動空氣閥上
52、、下移動,空氣閥開啟或關(guān)閉。 改變勵磁線圈的通電順序,即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。通電一次,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一角度(幾度至十幾度,100多種不同位置,足以滿足不同怠速工況要求),即可改變閥芯與閥座的間隙,調(diào)節(jié)流旁通氣道空氣量。電磁式怠速控制閥。按作用原理分有直動、轉(zhuǎn)動式電磁閥。 怠速控制信號作用。電磁閥通電,電磁吸力使閥桿軸向移動(或轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)),控制閥門開度,調(diào)節(jié)旁通氣道空氣量。 波紋管作用:消除閥門上下壓差對閥門位置的影響。 6進氣岐管EFI發(fā)動機進氣岐管采用了特殊結(jié)構(gòu),能充分利用進氣時的空氣動力效應(yīng),提高進氣量,增大動力輸出、改善扭矩輸出特性。進氣動力效應(yīng):氣流慣性、氣壓波動效應(yīng)。氣流慣性效應(yīng):大弧度
53、、長進氣管,可增加進氣氣流慣性。氣壓波動效應(yīng):即各缸進氣過程的間歇、周期性,在進氣管產(chǎn)生進氣壓力波動。壓力波沿進氣管以音速傳播、反復(fù)反射,設(shè)置動力腔,有利于壓力波反射、共振,利用共振壓力波增加進氣量。3)電子控制系統(tǒng)(簡稱ECU)1發(fā)動機電子控制系統(tǒng)ECU的組成 (1)輸入、輸出裝置,即由線束和插接器組成。(2)輸入、輸出控制,包括模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器。(3)只讀存儲器ROM、隨機存儲器RAM。(4)CPU中央處理器,主要有數(shù)字、指令寄存器,算術(shù)、邏輯運算部件,時鐘、輸出累加寄存器。(5)數(shù)據(jù)總線,即控制、數(shù)據(jù)指令總線。 2 發(fā)動機電子控制系統(tǒng)ECU的工作原理各傳感器(模、數(shù))信號輸入ECU,模數(shù)
54、轉(zhuǎn)換后存入RAM。啟動時,從ROM讀取程序,進主處理區(qū)。CPU按基本程序從RAM調(diào)用傳感器信號,按規(guī)定步驟,逐個指令地分析計算,得出控制指令,經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換,送至噴油器、點火控制器,控制噴油時刻、持續(xù)時間,點火正時、能量等。因ECU以極速接收、運算、輸出指令,發(fā)動機處最佳工況。CEU對傳感器信號鑒別,信號超過規(guī)定,以故障信息儲存,發(fā)動機轉(zhuǎn)入“跛行回家”應(yīng)急程序,提醒駕駛員維修發(fā)動機。ECU設(shè)有故障診斷接口,通過發(fā)動機故障診斷儀從儲存器中,快速、準確地診斷出故障部位,以便及時維護、修理;通過讀取某些數(shù)據(jù),了解傳感器和執(zhí)行元件所處技術(shù)狀態(tài),消除存儲在CEU中的故障信息。3傳感器傳感器是EFI的“眼睛”
55、和“耳朵”。將發(fā)動機工況及狀態(tài)等物理量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,傳給ECU。在燃油噴射、空氣供給系統(tǒng)已部分介紹,其余傳感器有:(1)進氣管壓力傳感器。是D型EFI用于監(jiān)測發(fā)動機負荷狀態(tài)、計算基本噴油時間、最佳點火提前角的重要參數(shù)之一。根據(jù)信號原理分為壓電式、半導(dǎo)體壓敏電阻式、電容式、差動變壓器式(真空膜盒傳動)等。半導(dǎo)體壓敏電阻進氣壓力傳感器。利用半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)將壓力轉(zhuǎn)換為電壓信號。應(yīng)變片按惠斯登電橋連接在硅膜片上,硅膜片變形,各應(yīng)變片因拉、受壓其電阻變化,電橋輸出電壓,經(jīng)放大電路放大輸送給ECU。(2)進氣溫度傳感器。在EFI中,進氣、冷卻水溫度是控制、修正噴油量的兩個溫度參數(shù)。ECU根據(jù)空氣溫度與空
56、氣密度關(guān)系修正噴油量。ECU根據(jù)水溫變化,判定發(fā)動機工況,控制冷啟動噴油器、怠速控制閥工作以及修正噴油量。溫度傳感器大都為熱敏電阻型,測量原理相同。冷卻水溫度傳感器出現(xiàn)故障,ECU將發(fā)動機轉(zhuǎn)入故障應(yīng)急狀態(tài)運行。(3)氧傳感器。是EFI實現(xiàn)混合氣閉環(huán)控制的重要元件。通過檢測廢氣中的氧含量,可獲上次噴油時間是否過長、過短信息,并轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘杺鹘oECU,判斷本次噴油持續(xù)時間是否需修正,降低有害物的排放。(4)爆燃傳感器。一般裝在2、3缸缸體側(cè)面,將檢測爆燃時的振動模擬信號轉(zhuǎn)變電信號,由ECU對爆燃缸點火時間推遲,至爆燃消除。(5)曲軸位置傳感器,按結(jié)構(gòu)原理分為電磁感應(yīng)、光電、霍爾效應(yīng)式。一般裝在分電器內(nèi)或凸輪軸、飛輪附近。檢測曲軸位置、發(fā)動機轉(zhuǎn)速及第一缸活塞上止點位置。ECU根據(jù)曲軸位置和轉(zhuǎn)速信號,計算出:噴油時刻、點火時刻及噴油持續(xù)時間與點火持續(xù)時間,在無分電器的EFI、按工作順序噴油的EFI,此信號還用于識別氣缸。電磁感應(yīng)式曲軸位置傳感器,主要有導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子、飛輪正時記號觸發(fā)式。 A導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子觸發(fā)式曲軸位置傳感器。導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子Ne、G上下結(jié)構(gòu)裝于分電器軸,由分電器軸驅(qū)動,分別觸發(fā)Ne、G1和G2線圈,產(chǎn)生交變感應(yīng)
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