危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度

1、 危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度 1.  目的和適用范圍 1.1    目的 本程序用來(lái)識(shí)別全廠在生產(chǎn)過(guò)程中能夠掌握和可能施加影響的危急源，以便判定哪些危急源對(duì)職業(yè)健康平安具有或可能具有重大影響。 1.2    適用范圍 適用于全廠各單位危急源點(diǎn)的定點(diǎn)、分級(jí)及掌握管理。 2.  相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ) 2.1    相關(guān)文件    2.1.1  武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司危急源掌握點(diǎn)管理方法 2.2   術(shù)語(yǔ) 2.2.1  危急辯

2、識(shí)分析：對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中存在的物的擔(dān)心全因素，應(yīng)用系統(tǒng)平安工程分析方法對(duì)可能會(huì)發(fā)生什么事故以及事故可能產(chǎn)生的影響進(jìn)行描述。預(yù)知一旦失控可能產(chǎn)生的危害和   損害程度。 2.2.2  危急源：可能導(dǎo)致?lián)p害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些狀況組合的根源或狀態(tài)。 2.2.3  定點(diǎn):依據(jù)危急因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和損害程度,確定是否設(shè)立危急源點(diǎn)。 2.2.4  分級(jí)：依據(jù)已確定設(shè)立的危急源點(diǎn)可能造成的損害程度，分級(jí)別進(jìn)行掌握管理。 2.2.5  撤點(diǎn)：危急因素消退，取消該危急源點(diǎn)。 2.2.6  降級(jí)：因工藝改進(jìn)，防護(hù)措施水平

3、提高，危急程度降低，相應(yīng)降低掌握級(jí)別。 3.  職責(zé) 3.1    廠級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全廠的（危害識(shí)別）危急源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，定期對(duì)全廠的B級(jí)點(diǎn)進(jìn)行檢查，確定重大及不行容忍職業(yè)健康平安風(fēng)險(xiǎn)，并落實(shí)整改措施。 3.2    廠安環(huán)科負(fù)責(zé)本程序的制定、修改，負(fù)責(zé)組織對(duì)全廠職業(yè)平安健康、級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（危急源）進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)危急源掌握?qǐng)?zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查；對(duì)識(shí)別出的全部危急源制訂掌握措施，納入崗位平安規(guī)程中，并制定應(yīng)急預(yù)案。 3.3    各部門依據(jù)本程序的規(guī)定，識(shí)別、評(píng)價(jià)本部門能夠掌握和可能施加影響的

4、危急源，參加廠組織的危急辯識(shí)活動(dòng)，并在本部門職權(quán)范圍內(nèi)組織實(shí)施。 3.4    各車間負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)該程序，對(duì)本車間新投產(chǎn)項(xiàng)目,按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)組織進(jìn)行危急辯識(shí)分析工作, 熟識(shí)本車間危急源點(diǎn)分布狀況，定期對(duì)車間B、C級(jí)點(diǎn)進(jìn)行檢查。 4.  活動(dòng)描述 4.1    危急源識(shí)別是組織對(duì)崗位人員活動(dòng)范圍的危急源進(jìn)行識(shí)別并進(jìn)行匯總。 4.2    危急源識(shí)別是一個(gè)不斷進(jìn)展的過(guò)程，若新的法律法規(guī)要求、工藝更新及原材料替代、相關(guān)方的要求、外審及內(nèi)審中發(fā)覺(jué)未被識(shí)別的危急源或事故的發(fā)生準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行危急源識(shí)別。 4.3&

5、#160;   危急源點(diǎn)定點(diǎn)與分級(jí) 4.3.1  定點(diǎn):依據(jù)危急因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和損害程度,確定是否設(shè)立危急源點(diǎn); 4.3.2  分級(jí):依據(jù)已確定設(shè)立的危急源點(diǎn)可能造成的損害程度，依據(jù)以下原則分三個(gè)級(jí)別進(jìn)行掌握管理： A級(jí)：可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸、設(shè)備及廠房設(shè)施毀滅性破壞； B級(jí)：可能造成死亡，或永久性全部丟失勞動(dòng)力量（終身致殘性重傷），或可能造成生產(chǎn)中斷（一個(gè)班以上）； C級(jí)：可能造成人員永久性局部丟失勞動(dòng)力量（傷愈后能工作但不能從事原崗位工作的重傷），或危及生產(chǎn)臨時(shí)性中斷（一個(gè)班以內(nèi)）； 4.3.3  為全面、全方位掌握

6、重大危急源(點(diǎn))，杜絕重大事故的發(fā)生，公司確定以下部位、崗位、單機(jī)等為A級(jí)危急源點(diǎn)：油庫(kù)；（2）氧氣站；（3）煤氣地區(qū)(包含煤氣加壓站等)； （4）冶煉提升系統(tǒng)起吊液態(tài)金屬的吊車；（5）高爐爐體；（6）依據(jù)平安生產(chǎn)需要，各單位需確定的其他重大危急源點(diǎn)。 5.  風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5.1    廠部組織評(píng)價(jià)小組，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已識(shí)別的危急源進(jìn)行評(píng)價(jià)。 5.2    風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法：作業(yè)條件危急性評(píng)價(jià)法（LEC格雷厄姆法）或?qū)＜以u(píng)定法。 5.3    新投產(chǎn)項(xiàng)目，必需在試生產(chǎn)期間內(nèi)組織開(kāi)展危急辯識(shí)； 5.4&#

7、160;   作業(yè)條件危急性評(píng)價(jià)法（LEC格雷厄姆法） 5.4.1  格雷厄姆認(rèn)為影響危急性的三個(gè)主要因素是：發(fā)生事故或危急大事的可能性，用符號(hào)L 表示；人員暴露于危急環(huán)境的頻繁程度，用符號(hào)E表示；一旦發(fā)生事故可能造成的后果，用符號(hào)C表示。 5.4.2  作業(yè)條件危急性，用符號(hào)D表示。DL×E×C 5.4.3  發(fā)生危急狀況的可能性L，用可能發(fā)生事故的概率來(lái)表示，肯定不行能發(fā)生的大事為0，而必定發(fā)生的大事概率為1。然而，我們?cè)谧髌桨蚕到y(tǒng)考慮時(shí)，肯定不發(fā)生事故是不行能的。所以，人為地將實(shí)際上不行能發(fā)生事故的狀況的分?jǐn)?shù)定為0.1

8、，而必定發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)定為10，這兩種之間的狀況取中間值，如表1所示。 表1   發(fā)生危急可能性分?jǐn)?shù)（L值） 發(fā)生危急的可能性 分?jǐn)?shù)值 完全被預(yù)料到 10 相當(dāng)可能 6 不常常但可能 3 完全意外極少可能 1 可以設(shè)想但高度不行能 0.5 極不行能 0.2 實(shí)際上不行能 0.1   5.4.4  當(dāng)人員暴露于危急環(huán)境中的時(shí)間E越長(zhǎng)，受到損害的可能性越大，相應(yīng)的危急性也越大。這里規(guī)定連續(xù)消失在危急環(huán)境中的狀況為10，而每年僅消失幾次或相當(dāng)少的時(shí)間為1，如表2所示。 表2  消失于危急環(huán)境中的分?jǐn)?shù)（E值） 消失于危急環(huán)境的狀況 分?jǐn)?shù)值 連續(xù)處于危急

9、環(huán)境中 10 每天在有危急的環(huán)境中工作 6 每周一次消失于危急環(huán)境中 3 每月一次 2 每年一次 1 幾年一次消失在危急環(huán)境中 0.5   5.4.5  事故發(fā)生后的危害程度C變化范圍很大，對(duì)于傷亡事故來(lái)說(shuō)，可以是極稍微的損害直到多人死亡的后果。由于范圍的寬闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1100，把引人注目的輕傷規(guī)定為1，把較大及以上事故的可能性分?jǐn)?shù)定為100，其它狀況的分?jǐn)?shù)值均在1100之間，如表3所示。   表3  事故發(fā)生后可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)（C值） 可能結(jié)果 分?jǐn)?shù)值 大災(zāi)難很多人死亡 100 災(zāi)難數(shù)人死亡 40 特別嚴(yán)峻1人死亡 15 嚴(yán)峻損害 7 重大手足致

10、殘 5 較大受傷較重 3 引人注目輕傷 1   5.4.6  風(fēng)險(xiǎn)（危急源）分級(jí)：危急性分?jǐn)?shù)在20以下的因素被認(rèn)為是低危急性的，一般可以被接受，定為級(jí)；危急性分?jǐn)?shù)2070，表示有顯示的危急，定為級(jí)；危急性分?jǐn)?shù)70160，表示很危急，定為級(jí)；危急性分?jǐn)?shù)160320，表示為高危急，定為級(jí)；危急性分?jǐn)?shù)320，表示為極其危急，是不行容許的風(fēng)險(xiǎn)，定為級(jí)；危急性程度分級(jí)分?jǐn)?shù)如表4所示。   表4  危急性分?jǐn)?shù)（D值） 危急性程度（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)） 分?jǐn)?shù)值 極其危急，不能連續(xù)作業(yè)（） 320 高度危急，需馬上整改（） 160320 很危急，需整改（） 70160 危急，需留

11、意（） 2070 稍有危急,可接受（） 20   5.5    危急源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的填寫程序 5.5.1  組織全員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危急源辨識(shí)，填寫職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表。 5.5.2  對(duì)危急源進(jìn)行匯總和評(píng)價(jià)，并填寫職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。 6.  掌握管理 6.1    在危急源點(diǎn)掌握區(qū)域醒目處,設(shè)置危急源點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)包含危急源點(diǎn)可能的事故損害模式、主要危急因素及應(yīng)實(shí)行的主要措施對(duì)策。 6.2    執(zhí)行危急源點(diǎn)日常點(diǎn)檢

12、制度，按崗位危急源檢查表進(jìn)行檢查，當(dāng)班人員應(yīng)依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢制度要求，按危急源點(diǎn)檢查表內(nèi)容對(duì)本班組管理區(qū)域內(nèi)各級(jí)危急源點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并作好記錄。 6.3    車間、廠各級(jí)管理部門根據(jù)各自責(zé)任制要求對(duì)所負(fù)責(zé)的危急源點(diǎn)定期或不定期進(jìn)行檢查，并危急源點(diǎn)檢查檢查狀況進(jìn)行記錄和簽字。 7.  記錄 7.1    ZGJ/ZY02W2WW2501  危急源點(diǎn)登記臺(tái)帳 7.2    ZGJ/ZY02W2WW2502  職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表 7.3   &

13、#160;ZGJ/ZY02W2WW2503  職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表     ZGJ/ZY02W2WW2501 危急源點(diǎn)登記臺(tái)帳 序號(hào) 廠名或    車間名 危急源點(diǎn)名稱 級(jí)別 所在車間班組或崗位 主要危急因素 備注     ZGJ/ZY02W2WW2502 職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危害 可能的事故 防范措施 嚴(yán)峻違規(guī) 以往案例 填表人：          

14、0;               審核人：                                   

15、0;      填表日期： 年     月     日   ZGJ/ZY02W2WW2503 職業(yè)平安健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 填表單位：