涵洞施工方案作業(yè)方案

1、蓋板涵施工方案一、編制依據(jù)（ 1）中華人民共和國行業(yè)推薦性標準公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/TF50-2011）（ 2）中華人民共和國行標公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2017）（ 3）中華人民共和國行標公路路基施工技術規(guī)范（JTGF10-2006）（ 4）廈蓉高速xxx合同段兩階段施工圖設計（ 5）xx高速項目管理辦法（ 6）xx高速公路xx合同土建工程施工招標文件。（ 7）國家、地方政府和有關部門頒發(fā)的有關施工安全、人員健康、勞動保護、土地資源使用與管理、環(huán)境保護、文明施工的規(guī)范、規(guī)程和技術標準等文件。（ 8）我項目部的施工技術水平、管理水平和施工機械裝備能力。二、編制原則（

2、 1）遵守國家交通建設相關法律法規(guī)及交通運輸部有關規(guī)定。（ 2）嚴格貫徹執(zhí)行合同文件要求和設計意圖，貫徹執(zhí)行現(xiàn)行公路工程施工技術規(guī)范和公路工程質量檢驗評定標準，力創(chuàng)本標段工程質量全優(yōu)。（ 3）根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展的要求，嚴格遵守和執(zhí)行法律中各項規(guī)定，確保本項目生產(chǎn)安全。結合本工程實際特點，制定積極有效的安全管理、技術、組織措施，確保人員人身安全和工程安全，創(chuàng)建平安工地。（ 4）嚴格遵守和執(zhí)行我國環(huán)境保護法中關于保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防治污染和其他公害，保障人體健康，促進社會主義現(xiàn)代化建設的發(fā)

3、展的要求。（ 5）根據(jù)工程特點，利用網(wǎng)絡技術優(yōu)化工期安排和資源配置，突出重點項目和關鍵工序、統(tǒng)籌組織、超前計劃、合理安排各項工序的銜接。（ 6)堅持專業(yè)化作業(yè)與系統(tǒng)管理相結合，科學安排各項施工程序，通過建立先進的項目信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)施工組織的連續(xù)均衡、緊湊、高效，為合理安排工期創(chuàng)造條件。（ 7)采用和工程相適應、和現(xiàn)場相協(xié)調、性能良好的機械設備，科學配置于生產(chǎn)線充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力，提高工作效率。三、工程概況xxxxxxxxxxxxxxxxxx本標段涵洞概況一覽表在舁廳P中心樁號跨徑X凈高長度交角備注1xxx2mriX2m30m90°分離式基礎2xxx2mriX2.5m60m90

4、°整體式基礎3xxx3mriX3m51m90°分離式基礎4xxx6mriX4.5m46m20°分離式基礎5xxx2mriX2m36m90°分離式基礎6xxx3mriX3m42m90°分離式基礎7xxx4mriX3m67m90°分離式基礎8xxx6mriX4.5m49m55°分離式基礎9xxx4mriX3m10m90°分離式基礎蓋板涵主要工程數(shù)量表在舁廳P工程細目單位數(shù)量備注1一級鋼筋T38.9822二級鋼筋T137.2943C20碎m329994C20片m326365C30碎m313346M7.5漿砌片石m3248

5、6四、施工準備4.1 材料準備4.1.1 粗集料采用強度高、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小、耐風化的5-31.5mm連續(xù)級配碎石構成。粗集料根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級配或間斷級配配制，必須使用時，應通過實驗驗證。粗集料最大粒徑不得超過結構物最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或兩層以上鋼筋結構中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2且不得大于75mm4.1.2 細集料由顆粒堅硬、強度高、耐風化的機制中粗砂構成。細集料按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場數(shù)量不超過400m城600t為一驗收批，小批量進場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進行檢驗。檢

6、驗內容應包含外觀、篩分、細度模數(shù)、有機物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量。檢驗試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程集料試驗規(guī)程（JTGE40的規(guī)定。4.1.3 根據(jù)外加劑的特點，結合使用目的，通過技術、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配比設計，并按要求加入到混凝土拌和物中。所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關檢測機構檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質量應符合現(xiàn)行國標混凝土外加劑（GB8076）的規(guī)定。使用前應復驗其效果，滿足要求后方可使用。4.1.4 鋼筋除應具有出廠質量證明書和實驗報告單外，還應分批抽取試樣進行力學性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋分批抽檢

7、時，每批的質量不大于60t,超過部分每40t應增加拉伸和彎曲試驗各一組。鋼筋表面應潔凈、無損傷，使用前應將表面的油漬、漆皮等擦除干凈；當鋼筋表面有嚴重的斑點、麻坑時，應降級使用或剔除不用。鋼筋運輸過程中避免被壓彎和銹蝕。存放時應分批、分規(guī)格進行堆置，且應堆置整齊，不得混雜并設立識別標志牌。鋼筋得不直接放置在地面上，應墊高或堆置在臺座上，覆蓋必要的防雨材料，防止水浸和雨淋。鋼筋存放時間不宜超過6個月。4.1.5 采用符合國家標準的飲用水作為混凝土的拌制和養(yǎng)護用水。當采用其他水源或對水質有疑問時，應對水質進行檢驗，滿足要求后方可使用。此外，水中不應有漂浮明顯的油脂和泡沫及有明顯的顏色和異味。嚴禁直

8、接用海水作為混凝土拌和用水。4.2 人員組織我部嚴格按照“精心施工、均衡生產(chǎn)”的原則，對項目部和施工作業(yè)人員進行了仔細詳盡的組織安排，為首件施工提供人員保證。4.2.1 項目部各級管理人員安排項目部各級管理人員安排詳見進場施工管理人員報驗表4.2.2 項目部施工作業(yè)人員安排施工作業(yè)人員安排詳見進場施工人員報驗表4.3 機械設備投入施工機械設備投入詳見施工機械設備報驗表五、施工工藝、方法及要求5.1 施工工藝流程圖施工工藝流程見下表5.2 施工工藝、方法及要求5.2.1 測量放樣施工現(xiàn)場確保完成施工場地的“三通一平”工作后，組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核。按照

9、設計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑和高程，若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時，及時與設計單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時進行變更設計。5.2.2 基坑開挖(1)放出基礎的開挖輪廓線后，為保證基礎施工時的工作面，基坑開挖時根據(jù)具體實際情況在基坑的四周設置加寬50cm-100cm做為施工平臺。對于有地下水的基坑，應在基坑之外挖臨時集水井，在基坑周邊開挖寬20cm720cm的排水管，與集水井接通，抽排地下水。土質基坑為防止積水軟化地基，在基坑開挖到底面設計標高時，經(jīng)平整夯實后，不能緊接著進行基礎施工時，應在基礎底部鋪設一層厚5cm的水泥砂漿，保證地基不受雨水浸泡。(2)基坑邊坡的坡度

10、視地質情況而定，一般采用1:0.51:1,棄土應堆至距基坑邊緣3米以外，并盡快將基坑開挖的土方運走。為防止雨水進入基坑，在基坑外側設置截水溝,防止地面水流入基坑?；硬捎猛诰驒C開挖，挖至接近設計基底標高時，保留0.2米厚的一層，不得用挖掘機撓動，待施工基礎前由人工開挖至設計標高，并將松散的土體清理干凈。（3）基礎開挖至設計標高后，由技術及試驗部門及時自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢測，報檢合格立即組織基礎施工，減少基礎的暴露時間?；A開挖后試驗檢測基底承載力如不滿足設計要求，及時上報監(jiān)理工程師，并上報相應基底處理技術方案，確保基底承載力滿足設計要求。5.2.3 基底檢查基礎模板安裝前，對基坑進行

11、隱蔽工程檢查，檢查內容為：（ 1）基底平面位置、尺寸、標高是否符合設計圖紙要求；（ 2）檢測地基承載力是否滿足設計要求；（ 3）基底應無積水、雜物；5.2.4 基礎砼澆筑（ 1）基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。（ 2）基礎模板接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設鋼管支撐，支撐應結實牢固，保證澆注混凝土時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。（ 3）混凝土采用拌合站集中拌和，嚴格控制混凝土拌和時間和入模后的

12、振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不宜超過30cmi在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動時間和次數(shù)依照混凝土密實來調整，密實的混凝土標準為混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿?；炷翝沧r，須注意其自由傾落高度不宜超過2米，以防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應用串筒或溜槽等設施下落。5.2.5 涵臺砌筑（1）基礎施工完成并達到要求后，即可進行臺身立模。臺身模板采用鋼板與膠合板，模板接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后臺身砼表

13、面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對拉筋加固，內部加部分PVC管穿對拉筋固定模板，防止?jié)沧⑺闀r脹模。模內應干凈無雜物，立模后必須對板縫、對拉筋、支撐進行檢查，確認模板安裝準確牢固后方可進行下一工序的施工。(2)硅澆注方法同基礎澆注相同，振動棒在每一個位置上的作用時間以碎不再下沉，不出現(xiàn)氣泡并產(chǎn)生浮漿為準。碎澆注應連續(xù)進行，因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層碎的初凝時間。施工過程中，必須密切注意碎是否由板縫流出。如出現(xiàn)縫隙致漿液滲出應立即采取措施及時調整模板封堵縫隙，保證碎質量及結構的外觀質量。(3)混凝土澆筑完畢后，在12h以內加以覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕

14、潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長養(yǎng)生日期。涵臺砌筑實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強度(MPa在合格標準內水泥碎抗壓或水泥砂漿強度2涵臺斷面尺寸(mm片石砌體±20尺量：檢查35處混凝土±153豎直度或斜度(mm0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4A頂血高程(mrm±10水準儀：測量3處涵臺線條順直，表面平整。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%5.2.6 蓋板預制與安裝蓋板的預制安裝工作計劃采用鋼模板作為底模和側模；平板拖車運輸蓋板；汽車起重機安裝就位的施工方法。(

15、1)場地平整及模板為保證蓋板預制質量，本標段全部蓋板均采用集中預制。選擇好預制場地，采用符合要求的鋼模板作為預制構件底模，并且拼縫應焊接后磨平。處理好模板的交接處，確保預制板在該位置沒有明顯痕跡，準備結束后即投入模板支立，鋼筋綁扎和碎澆筑施工操作。蓋板預制邊模按專項設計，蓋板邊模加工成型，經(jīng)檢驗合格后運到工地。(2)鋼筋骨架的綁扎因為蓋板預制要求質量高，所在很多環(huán)節(jié)都必須十分重視。為防止鋼筋表面鐵銹，降低鋼筋與混凝土之間的粘接力，所以必須對鋼筋進行防銹蝕處理。為保證加工鋼筋的準確和加快施工速度，蓋板的彎曲鋼筋加工采用鋼筋彎曲機來進行。對于小直徑的鋼筋由人工來加工。彎制成型的鋼筋，均要求尺寸準確

16、，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋采用焊接時，單面焊縫長度不少于10d,雙面焊焊縫長度不少于5d。鋼筋實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋問品E(mm)±10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%由查寬、圖或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5A保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周邊檢

17、查8處基礎、錨碇、墩臺±10板±3(3)蓋板混凝土的澆注為嚴格控制混凝土的施工質量，對進場的施工原材料要有試驗室的檢測報告,對于不合格的原材料堅決不用。在運輸混凝土的過程中，嚴防混凝土離析，發(fā)生離析時重新攪拌并嚴格控制混凝土的坍落度在規(guī)范許可范圍內。(4)蓋板的移位和安裝蓋板采用拖車來運輸，由預制場地到安裝位置的道路事先整平壓實，防止蓋板在運輸過程中由于道路不平，顛簸使構件產(chǎn)生縫和斷裂。運輸蓋板的車輛由專人指揮駕駛到指定位置，在吊裝預制蓋板安裝就位時，計劃采用輪胎式汽車起重機吊裝。起吊蓋板時，由指揮員控制起吊速度，保證蓋板在起吊過程中，大體保持水平，防止因傾斜過大，加重較低

18、一端吊環(huán)的負載，產(chǎn)生不良影響。蓋板就位后，檢查蓋板是否有懸空現(xiàn)象、是否有偏位現(xiàn)象，直到滿足施工要求后方可繼續(xù)安裝下一塊蓋板。設置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應符合圖紙所示以及相關規(guī)范標準，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料。蓋板制作實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa在合格標準內水泥混凝土抗壓強度評定2A高度（mm明涵+10,-0尺量：抽查30%勺板，每板檢查3個斷面暗涵不小于設計值3寬度（mm現(xiàn)澆±20預制±104長度（mm+20,-10尺量：抽查30%勺板，每板檢查兩側蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mrm1

19、0尺量：每孔抽查4-6個2相鄰板取大局差（mm10尺量：抽查20%5.2.7出入口漿砌（1）砌塊、砂、水的質量和規(guī)格應符合有關規(guī)范的要求，混凝土或砂漿應按照規(guī)定的配合比施工。石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻、不易風化、無裂痕且片石的厚度應不小于150mm施工前，地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。（2）漿砌片石的砂漿采用砂漿攪拌機拌合，砌筑一（八）字墻體時，要對面石進行加工修整，保持表面平整，尖角要敲掉，砌石一律采用大面朝下，不能側砌和立砌，將大石塊砌筑在下層，上下交錯銜接在一起，防止出現(xiàn)通縫和通心現(xiàn)象，砌筑上層時避免擾動下層，石料質量必須符合規(guī)范要求，砌筑用的石料如沾有泥污垢

20、和石粉，要沖洗干凈后才能用于砌筑，砌體砂漿必須飽滿，砌縫保持在3cm以內。（3）砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，縫隙飽滿密實，不得有空洞。抹面應壓光、無空鼓現(xiàn)象。一字墻和八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強度（MPa在合格標準內水泥混凝土抗壓（水泥砂漿）強度評定2平間位置（mm50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂向晨j程（mrm±20水準儀：檢查墻兩端4底面高程（mm±505豎直度或坡度（%0.5吊垂線：每墻檢查2處6A斷面尺寸（mrm不小于設計尺量：各墻兩端斷面錐、護坡實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（MPa在合格標準內

21、水泥砂漿強度評定2頂向晨j程（mrm±50水準儀：每50m僉查3點，不足50m時至少2點3表向平整度（mm302m直尺：錐坡檢查3處，護坡每50m僉查3處4坡度不陡于設計坡度尺量：每50區(qū)查3處5八厚度（mm不小于設計尺量：每100m檢查3處6頂向晨j程（mrm±50水準儀：每50m僉查3處5.2.8防水層施工（1）涵洞的板縫和沉降縫處防水按設計要求采用瀝青油毛氈防水層（即三油兩氈），施工防水層時必須在混凝土養(yǎng)生結束后進行，具碎表面應平整、潔凈，并至少晾干10天，然后用一層冷底子油徹底封閉。當冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物，做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。氈層從

22、低處向高處循環(huán)鋪設。（2）油氈應鋪得緊密，使油氈與混凝土表面之間，或各層油氈之間不存在空氣，不得起鼓、打皺。油氈之間應搭接，端頭至少應搭接150mm側向至少應搭接100mm接頭距離應盡可能遠一些，以便把水從外露邊緣排走。油氈防水層鋪貼時的氣溫不應低于10攝氏度。（3）每層均應在完全吸收后才噴刷下一層。在封層硬結前不應與水或土接觸。當混凝土或前一層未干或氣候條件不適宜時不應涂防水層。涵洞每隔46m設沉降縫一道并貫穿整個斷面（包括基礎）縫寬12cm,縫內用瀝青麻絮填塞。5.2.9臺背回填臺背填土必須滿足涵身混凝土強度達到設計強度的85%Z后，方可進行回填。采用符合設計要求的回填材料，嚴禁采用草皮土

23、、垃圾和有機土回填?；靥顟獌蓚群_同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為1020cm,填料粒徑直小于50mm填筑的壓實度不得小于96%臺背填土應順路線方向，自臺身起，其填土的長度在頂面應不小于橋臺高度加2日在地面應不小于2m錐坡填土應與臺背填土同時進行，并應按設計寬度一次填足。涵洞頂部的填土厚度必須大于0.5m后方可通行車輛和主路機械。為防止劇烈的沖擊，采用小型壓路機及蛙式?jīng)_擊夯夯實，以達到規(guī)定的壓實度，嚴格控制回填填料的含水量。填筑臺背回填時每填筑完一層，必須報試驗部門及監(jiān)理工程師檢測壓實度，檢測合格后方可進行下一層臺背回填。涵洞總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1

24、軸線偏位（mm明涵20,暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2A流水向局程（mm±20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪筑厚度（mm+40,-10尺量：檢查35處4長度(mm+100,-50尺量：檢查中心線5八孔徑(mm±20尺量：檢查35處6凈晨j(mm明涵土20,暗涵土50尺量：檢查35處5.2.10沉降縫施工當?shù)鼗临|發(fā)生變化，基礎埋置深度不一致或地基的承載力發(fā)生較大變化、以及基礎填挖交界處，均按設計要求設置沉降縫，每46m設置一道。沉降縫從蓋板貫穿至基礎，縫寬2cmi沉降縫施工時，縫與縫之間填塞塑料泡沫，外嵌寬4cm,厚2cm的木條。待涵洞施工完畢后，取出木

25、條進行如下填塞：基礎以及洞底鋪砌沉降縫填塞涂瀝青木板，并在流水面用1:3水泥砂漿填塞15cmz上；臺身背側用熱浸瀝青麻絮填塞，深度不小于5cm,臺身內側填塞要求同基礎。5.2.11雨季施工(1)鋼筋混凝土蓋板涵的施工應盡量避開雨季施工，應當充分利用好天氣，抓緊地勢低洼地段的涵洞通道工程的施工。(2)雨季施工期間，應及時收聽天氣預報、臺風警報、汛情情況，組織落實防汛抗臺設備檢查工作。(3)配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。(4)暴雨時盡量避免碎澆灌，如澆筑過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證碎質量。六、質量保證體系及措施6.1 質量保證體系質量保證體系框圖見下表6.2

26、 質量保證措施6.2.1 建立健全質量保證體系項目經(jīng)理部成立質量管理領導小組，項目經(jīng)理任質量管理領導小組組長，總工程師和生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，成員由主管各業(yè)務領導組成。項目經(jīng)理部設專職質量檢查工程師，隊、班設專職質量檢查員，各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質量分析會議，研究制定改進措施，虛心傾聽建設、設計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正，進一步推動和改進質量管理工作。6.2.2 提高全員質量意識工程質量包括工程使用的產(chǎn)品質量、工序和施工質量，三者密切聯(lián)系。工程質量是施工活動的最終成果，它取決于工序質量，而工作質量則是工序質量和工程質量的保證和基礎，工程質量是一個系統(tǒng)工

27、程。領導是關鍵，制度是手段，技術是保證，隊伍進場后，將分項分工序實施專項質量意識教育，有的放矢，做到人人明白質量要求，個個清楚質量標準和目標。實施領導把關，文明施工。建立健全質量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。6.2.3 狠抓工序質量，確保整體質量確立以群眾自檢為基礎，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質檢員自檢合格后，報隊質量檢查工程師，隊檢查合格后，報項目經(jīng)理部質檢工程師，經(jīng)檢查合格后，再請工地監(jiān)理工程師檢驗，確保各工序質量優(yōu)良。堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即

28、進度、工作量、計量服從工程質量，質量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準備工作不充分不施工，必需的試驗未達到標準不施工，施工方案和質量保證措施未確定不施工，設計圖紙沒有批復的不施工，沒有進行技術交底不施工。質量不合格的工序堅決返工。6.2.4 建立工程質量獎罰制度我部根據(jù)公司獎罰制度和各級領導指示要求，建立質量獎勵基金，用于工程施工過程質量控制獎勵。對施工中出現(xiàn)不重視工程質量的施工隊和個人實施經(jīng)濟罰款，對質量控制嚴格、規(guī)范并取得良好效果的施工隊和個人給予獎勵。通過經(jīng)濟杠桿作用，激勵約束，充分調動全體干部職工爭先創(chuàng)優(yōu)的積極性。6.2.5 完善施工交底制度工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人

29、員進行技術交底。技術交底包括對工程的設計要求、施工方案、技術標準、測量方法、結構幾何尺寸及與其它工程的相互關系、施工注意事項等，使全體人員在理解設計意圖及工程質量標準的情況下投入施工，并做到勤檢查、多指導，把工程技術質量標準落實到工程各部位。6.2.6 開展標準化作業(yè)（1）工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論。各項工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質量。（2）嚴格技術標準、切實尊重監(jiān)理。按施工圖紙施工，遵守招標文件列出的各種技術規(guī)范、規(guī)定。遇有設計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。

30、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導。（3）嚴把材料關。水泥、鋼材等外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均應按規(guī)定進行抽檢、試驗，都必須是符合規(guī)范規(guī)定的合格材料，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準。大型材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。6.2.7 建立精良的工地試驗室為了確保工程質量，在開工之前，首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的試驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗，試驗儀器必須經(jīng)由國家有關部門標定認可。6.2.8 加強測量工作的管

31、控（ 1）選派技術水平高、操作熟練的技術人員組成項目經(jīng)理部和施工隊兩級強干的測量隊伍。項目經(jīng)理部設測量隊，主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其他抽查性測量工作。各隊測量班由項目經(jīng)理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督，負責掌握檢查施工進度，工程質量自檢等測量工作。（ 2）裝配先進的測量儀器。項目部裝配GPS全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以便充分地保證測量精度。（ 3）測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。6.2.9項目部成立QC、組做好質量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結工作。結合本標段施工特點，從現(xiàn)場實際情況出發(fā)

32、，成立提高工序質量和工程質量的QC、組，真正解決施工中的關鍵質量問題，提高工程質量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟效益。質量保證體系框圖加強技術培訓認真執(zhí)行ISO9002質量標準質量方針：嚴格執(zhí)行標準爭創(chuàng)行業(yè)一流堅持優(yōu)質服務建造滿意工程施工隊長技術主管責任工程回訪執(zhí)行部頒規(guī)范定善術理度制完技管制崗位培訓持證極廣技新藝積推新術工改進工作質量工班長主管工程責任制提高技術水平經(jīng)濟法規(guī)工程質量終身責任制建立完善的質量管理體系與管理制度經(jīng)濟責任精心組織合理安排簽定完善制定優(yōu)質量計量獎罰質責任支付條例優(yōu)狀手續(xù)價精干高配套齊標效的項全的機準目部和械設備化專業(yè)施和測試作工隊伍儀器業(yè)隊專職質檢工程師反饋確保工程質量優(yōu)良

33、三工三查制度五不施工三不交接七、安全保證體系及措施7.1安全保證體系安全保證體系框圖安全生產(chǎn)7.2安全保證措施7.2.1 建立安全生產(chǎn)領導小組認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強教育，嚴格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。建立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，項目經(jīng)理為組長，項目總工、安全工程師為副組長，技術人員、安全員及相關部門人員為成員的安全工作領導小組，全面負責本合同施工中的安全工作。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。從組織上、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。7.2.2 建立安全生產(chǎn)檢查制度項目部每半月組織一次由各施工隊

34、安全負責人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄表”評比打分,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”。各施工隊在收到“隱患問題通知單”后,根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決，安保部監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。7.2.3 建立安全獎勵和懲罰制度在每月的安全檢查總結會上，對在施工安全方面做出貢獻的個人和單位進行表揚和獎勵；對違規(guī)作業(yè)，存在施工安全隱患或造成安全事故的個人和單位進行批評教育和經(jīng)濟處罰；若造成安全事故，還要根據(jù)情節(jié)嚴重程度，對有關人員進行行政或法律處罰。7.

35、2.4 堅持培訓上崗制度各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓，不得無證上崗；現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝按規(guī)定的安全技術標準進行檢驗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；使用期間定機定人，保證設備完好率。7.2.5 其他安保措施（ 1）設現(xiàn)場專職質檢員，現(xiàn)場檢查，實行“三級”自檢工作，當天問題當天整改完畢，現(xiàn)場負責人必須及時進行質量評定并填報相關資料。（ 2）施工作業(yè)前，必須對施工班組進行書面技術交底，確保每個施工人心中有底。（ 3）加強現(xiàn)場管理，對施工人員進行安全教育培訓。（ 4）開挖過程中發(fā)現(xiàn)光纜及地下設施，應立即停止作業(yè)，待解決后再進行施工。（ 5）涵臺基礎開

36、挖時，嚴格按設計、規(guī)范規(guī)定邊坡開挖?；禹斆孢吰乱酝獾乃闹?，應開挖水溝，并經(jīng)常保持暢通。機具、材料、棄土等應堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。（ 6）施工人員必須掛牌上崗，施工段掛安全警示牌，夜間設紅燈標志。（ 7）各種機械操作人員，必須取得操作合格證，不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（ 8）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。（ 9）指揮施工機械作業(yè)的人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮的聯(lián)絡信號。（ 10）高空作業(yè)人員必須戴安全帽、拴安全帶、穿防滑鞋，并設置安全網(wǎng)，大風、大雨等不良氣候條件下不得進行高空作

37、業(yè)。安裝拆卸腳手架時，施工人員必須防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。嚴禁酒后上架作業(yè)。（ 11）拆除腳手架必須有專人指揮，按次序拆卸，防止出現(xiàn)蓋板偏壓和腳手架傷人現(xiàn)象。（ 12）砌筑漿砌片石時，應搭腳手平臺和運料走道，嚴禁從平臺及邊坡上往下拋滾石塊。（ 13）臨時用電設施必須設漏電保護器，設專人看守維護。（ 14）加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協(xié)作，取得地方政府和群眾的支持和配合，確保已完工程設施的安全。（ 15）工地內的電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。八、環(huán)保、水保保證體系及措施8.1環(huán)

38、保、水保保證體系檢查、監(jiān)控定期不定期檢查現(xiàn)場監(jiān)控環(huán)保期施改進專、兼職檢查員建立環(huán)保獎懲制度經(jīng)濟保證環(huán)境保護、水土保證體系框圖環(huán)境保護、水土保持領導組組長：連德攀副組長：李斌李永春各施工作業(yè)隊施工過程保證制定崗位責任制施工方法工藝保證設呆證與主管部門綜合治理環(huán)保費用到位完善環(huán)保技術措施各部門負責人技術保證實施環(huán)保技術政策制定壞保實施方案環(huán)保制度與思想保證員工培訓宣傳教育計劃建立環(huán)境目標責任制等環(huán)保工作做好棄硝場及便道一建筑生活垃圾處理防止大氣污染防止噪聲污染防止水污染環(huán)境保護達標8.2 環(huán)保、水保措施根據(jù)環(huán)境保護法及貴州省有關規(guī)定，結合本工程實際情況，我們將環(huán)境保護工作作為該工程的重點工作，對環(huán)

39、境保護采取必要的措施，使在施工期間施工地點一定范圍內的社會環(huán)境受到的影響降低到最小程度。8.2.1 環(huán)保和水保的組織管理建立以項目經(jīng)理為首的環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的責任與權限，制訂一套完整的工作程序，并對所有參加與體系工作的人員進行相應的培訓。委派專人每天負責施工現(xiàn)場及周圍區(qū)域內清潔衛(wèi)生，并灑水降塵。定期進行“施工現(xiàn)場環(huán)?！惫ぷ鲿h，總結前一階段環(huán)保工作的經(jīng)驗與不足，落實下一階段環(huán)保工作計劃。建立并執(zhí)行環(huán)保工作檢查制度，并做好檢查記錄，各種環(huán)保隱患具體落實到人。8.2.2 落實檢查制和獎罰制（ 1）執(zhí)行環(huán)?！叭龣z制”：作業(yè)隊兼職環(huán)保員先進行自檢，合格后報施工隊專職環(huán)保員進行檢查，最后報

40、項目專職環(huán)保工程師復查，合格后方可進行下道工序施工。檢查落實制度：根據(jù)環(huán)保目標，制定檢查計劃，明確檢查任務，確定檢查方法，落實檢查責任制。項目部每季度組織一次環(huán)保大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定糾正措施并及時整改。（ 2）評比獎罰制度：項目經(jīng)理部設立環(huán)保獎勵基金，根據(jù)項目經(jīng)理部每次環(huán)保檢查情況，進行單位間的綜合評比，對環(huán)保好的單位通報表揚，并實行獎勵；對環(huán)保差的單位，一方面督促其停工整頓，另一方面在全項目通報批評和對責任人進行罰款。8.2.3 生態(tài)環(huán)境的保護（ 1）在施工期間應始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連，不得引起淤積和沖刷。（ 2）在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生產(chǎn)和生活環(huán)境。（ 3）生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一運至指定地點廢棄。（ 4）對有害物質（燃料、油料等）要通過可行的措施處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，以防泄漏，造成對動、植物的損害。（ 5）拆除臨時設施時，應將一切廢棄物運往監(jiān)理工程師及當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點?；謴蛨龅卦病?.2.4 水環(huán)境保護（ 1） 產(chǎn)中含油