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1、隧道防水板施工工法工法特點(diǎn)施工工藝完善、簡(jiǎn)便,可操作性強(qiáng)。采用此技術(shù)施工質(zhì)量能夠得到很好的控制,滿(mǎn)足設(shè)”及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本工法適用于三淅高速LXTJ-10標(biāo)隧道防水板施工。三、施工工藝L防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝,其施工工藝流程見(jiàn)圖1。圖1隧道防水板施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備:檢驗(yàn)防水板質(zhì)量,用鉛筆劃焊接線(xiàn)及拱頂分中線(xiàn),按每循環(huán)設(shè)計(jì) 長(zhǎng)度截取,對(duì)稱(chēng)卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備:鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道;施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架,一個(gè)用于基面 處理,一個(gè)用于掛防水板,基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè):測(cè)量斷面,對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查,對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處 理,以滿(mǎn)足凈空要求:同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分

2、中線(xiàn)?;嫣幚恚海ň植柯┧捎米{堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。切斷錨桿有凸出部位時(shí).,)5mm li 切一1面要平整用砂漿填死螺頭頂預(yù)留5mm切斷后,用塑料帽處理(如下圖)。叁螺栓n丁釗助支護(hù)界面/有凸出的管道時(shí),川砂漿抹平(如下圖)。鋼筋網(wǎng)等凸出部分,先切斷后用錘卸平抹砂漿素灰(如下圖)。R23cm補(bǔ)噴碎R25cm初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥,表面應(yīng)平順,凹凸量不得超過(guò)±5cm (如 下圖)。.鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工,用自動(dòng)熱焊機(jī)進(jìn)行焊接,鋪設(shè)采用專(zhuān) 用臺(tái)車(chē)進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸,盡 量減少接頭。復(fù)合式防水板鋪設(shè)采用

3、洞外大幅預(yù)制,洞內(nèi)整卷起吊,無(wú)釘鋪設(shè)工藝。從 拱頂向兩側(cè)鋪設(shè),防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。在噴碎表面采用ZIC-16電錘中8 鉆頭鉆眼,塑料膨脹螺栓固定,錨固點(diǎn)邊墻間距100cm,拱部間距50cm,拱腰間 距70cm沿隧道縱向在錨固點(diǎn)上綁扎鐵絲,防水板用背帶與鐵絲綁緊。防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè),松緊應(yīng)適度并留有余量(實(shí)鋪長(zhǎng)度 與弧長(zhǎng)的比值為10: 8),檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。熱塑性圓墊圈射釘初期支護(hù)小0 .1心 h一一_一二 圍巖熱塑性圓墊圈雨巖金屬墊圈防水板鋪掛前,用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層 上(見(jiàn)下圖),緩沖層搭接寬度50mm,可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)

4、焊,每幅防水板布置適 當(dāng)排數(shù)墊圈,每排墊圈距防水板邊緣40cm左右,錨固點(diǎn)間距:邊墻23點(diǎn)/m2 , 拱頂34點(diǎn)/m?。圖3 暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmmo環(huán)向鋪設(shè)時(shí),下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。!防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式 熱合機(jī)熱熔焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效焊接寬度不應(yīng) 小于15mm,焊接嚴(yán)密,不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層同類(lèi)材料 的防水板材,用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。(10)分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量

5、并且對(duì)預(yù)留部分邊 緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。)綁扎或焊接鋼筋時(shí).,采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞?;炷琳駬v時(shí):振搗棒不得接觸防水板,以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查,將5號(hào)注射針與壓力表相 接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到時(shí)停止充氣,保持5min,壓力下降不大 于20%,說(shuō)明焊縫合格;如壓力下降過(guò)快,說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫 上,有氣泡的地方重新補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。(施匚要點(diǎn)控制防水板表面平順,無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí),要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷 面變化出增加懸掛點(diǎn),保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行

6、焊接,接縫為雙焊縫,焊接溫度應(yīng)控制在200 270久為宜,并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃趍in范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固,太慢焊 縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必 須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周?chē)檬匏喟暹M(jìn)行遮擋,以免濺出火花燒壞防水層; 灌注二襯碎時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板,避免混凝土沖擊防水板引起防水板 被帶滑脫,防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須有出廠合 格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位,做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu) 對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。

7、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系,以求盡快解決,不合格 的材料堅(jiān)決不用于本工程。3.止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié),也是隧道工程防水的重 點(diǎn),在施工中要高度重視。止水帶施工止水帶施工工藝流程:擋頭模板鉆鋼筋孔 _筆鋼筋卡放罩止水帶下二耳節(jié)止水帶定位灌注混凝土 .拆擋頭板 q環(huán)止水帶定位f施作方法:沿襯砌軸線(xiàn)每隔不大于1m鉆一612的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡, 由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半,另一半止水帶平 靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止 水帶。施工控制要點(diǎn):>檢查待處理的施工縫附近1m

8、范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水,如有則 采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶,使每個(gè)施工縫用一整條止水帶,盡量不采取 搭接,除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭,接頭搭接長(zhǎng)度不 小于30cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線(xiàn)以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱(chēng)安裝,伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等,沿環(huán)向每設(shè)二根小 6mm短鋼筋?yuàn)A住,以保證止水帶在整個(gè)施工過(guò)程中位置的正確。止水帶處碎表面 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直,環(huán)向貫通,填塞密實(shí),外表光潔。澆注混凝土?xí)r,注意在止水帶附近振搗密實(shí),但不得碰止水帶,防止止水 帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位,避免

9、其在混凝土澆筑中發(fā)生 移位。止水條施工止水條施工工藝流程:制作專(zhuān)用端頭模板陰先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽澆筑下+段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法:水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在 混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中 間固定木條或金屬構(gòu)件等,混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一 半,寬度為止水條寬度。清洗后,在灌注下循環(huán)混凝土之前,將止水條粘貼在槽 中。施工控制要點(diǎn):二襯混凝土初凝后,拆除端頭模板,將凹槽壓平、抹光,凹槽的 寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前,先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車(chē)移動(dòng)前4h左右安

10、裝,安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯 丁膠粘劑,止水條順凹槽拉緊嵌入,確保止水條與槽底密貼,并用水泥釘固定牢 固,同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接,則可將止水條切成對(duì)口三角形,用氯丁膠水粘結(jié)。接口 處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前,先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530mm與澆筑混凝土 同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿,新老混凝土結(jié)合牢固。4 .勞動(dòng)組織防水板施工一般需要46個(gè)人一組,施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,并保持相 對(duì)穩(wěn)定,可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整:止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)情況具體組織。5 .機(jī)具設(shè)備見(jiàn)機(jī)具設(shè)備配備表l

11、o表1機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量!備注1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力4打入鋼釘3簡(jiǎn)易臺(tái)架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動(dòng)熱熔焊接器焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板 6沖擊電鉆4鉆定孔位6 .質(zhì)量要求.質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范公路隧道施工技術(shù)規(guī)范公路隧道工程施工技術(shù)指南公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn).防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬;混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求;防水層連接緊密,無(wú)滲水現(xiàn)象,立面拐角的防水板無(wú)空鼓和皺褶:材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度,其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo):防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求;7、質(zhì)

12、量保證措施加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要 求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時(shí) 向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。開(kāi)工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格做好技術(shù)交底,按照四級(jí) 技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施 工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施 工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作配齊滿(mǎn)足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類(lèi)施工人員學(xué)習(xí),進(jìn) 行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施12的技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持 有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求, 了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況,以確保1程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做好施工材料的質(zhì)量控制:用于主體工程的所有材料,必須對(duì)供貨質(zhì)量、 信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購(gòu)。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、 試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中,

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