發(fā)電機(jī)解體及抽轉(zhuǎn)子檢修工藝規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)解體及抽轉(zhuǎn)子檢修工藝規(guī)程1.2.1 發(fā)電機(jī)組解體121.1 以下部分由電氣拆除：121.1.1 拆開發(fā)電機(jī)主引線軟連接部分，將螺栓和螺母 及軟辮子線裝入專用口袋、拆時(shí)不得損傷接觸面。1.2.1.1.2 拆開滑環(huán)刷架引線，在引線兩端系記號(hào)牌。1.2.1.1.3 在每組電刷上使用記號(hào)筆做好位置標(biāo)記后，用力向內(nèi)按壓電刷手柄并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度取下電刷組。1.2.1.1.4 使用扳手、螺絲刀將滑環(huán)中間風(fēng)輪罩拆下。1.2.1.1.5 使用扳手分別將東西兩側(cè)滑環(huán)地腳螺絲拆掉， 使用螺絲刀將滑環(huán)從南北兩側(cè)分開，放置在不影響起吊的位 置上。1.2.1.1.6 首先將滑環(huán)隔音室北側(cè)照明端子箱的照明電纜 拆掉

2、，然后使用吊車將滑環(huán)隔音室吊起放置在不影響抽轉(zhuǎn)子 的位置上、使用扳手將小軸擋風(fēng)環(huán)拆掉。1.2.1.1.7 使用螺絲刀將滑環(huán)臺(tái)板靠近東側(cè)的擋風(fēng)板拆 掉，將風(fēng)道內(nèi)的勵(lì)磁母線螺絲拆掉。1.2.1.1.8 使用扳手將臺(tái)板內(nèi)風(fēng)道頂部與臺(tái)板的連接螺栓 拆掉。1.2.1.1.9 使用扳手將臺(tái)板各處做好記號(hào)后將地腳螺栓拆 掉。1.2.1.1.10 使用扳手將聯(lián)軸器上靠近滑環(huán)一側(cè)上的六個(gè)M8的螺絲及蓋片、鎖片拆掉，將小軸脫架固定在臺(tái)板螺絲 孔上，上方頂住小軸，使用內(nèi)六角扳手將蓋板內(nèi)的引線連接 螺栓拆掉，同取下的絕緣套管一塊放置好，使用扳手將聯(lián)軸 器一圈螺絲做好記號(hào)后拆掉，取出內(nèi)部的鋼圈一并放好。使用行車將臺(tái)板伙

3、同小軸一并吊至合適的位拆開發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水法蘭、排氣管法蘭。拆前應(yīng)先與相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，證明確已停水后方可進(jìn)行。拆除 后的法蘭應(yīng)使用記號(hào)筆做好記號(hào)并用塑料布包好。將勵(lì)端端蓋上的勵(lì)端軸承絕緣測(cè)量線拆掉，防止影響端蓋的拆裝由汽機(jī)或熱工檢修專業(yè)拆除以下部分：拆開發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端聯(lián)軸器的法蘭。拆除#7、#8、#9軸瓦油管、測(cè)溫元件、漏氫監(jiān)測(cè)裝置氫管路及其它管道。電氣專業(yè)配合拆除照明電纜，拆除發(fā)電機(jī)化妝板將其吊至指定位置。再由電氣拆除以下部分盤車電機(jī)電纜及其接地線。拆除轉(zhuǎn)子大軸接地碳刷及其接線。1.2.2發(fā)電機(jī)本體解體準(zhǔn)備122.1 解體前必須先將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大齒轉(zhuǎn)至垂直位置， 只要滑環(huán)引線螺釘在垂直位置，即

4、是轉(zhuǎn)子大齒在垂直位置。 如不在垂直位置時(shí)，應(yīng)要求汽機(jī)調(diào)整。1.2.2.2 將勵(lì)端基礎(chǔ)平臺(tái)平面用鋼板下墊枕木的方法延伸 到足夠長(zhǎng)度。1.2.2.3 在發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子的專用工具滑板上面涂一定量 的石臘。1.2.2.4 在發(fā)電機(jī)平臺(tái)上勵(lì)端東側(cè)打一個(gè)地錨，掛一個(gè)手 拉葫蘆。1.2.3 發(fā)電機(jī)本體解體1.231解體前應(yīng)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子盤至大齒在上下垂直位置，引線螺釘在垂直位置。1.2.3.2 通知汽機(jī)拆除汽、勵(lì)兩端油封及上部軸承及密封 1瓦O1.2.3.3 取出發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)側(cè)外端蓋水平定位銷，拆除汽 勵(lì)兩端上半外端蓋螺栓，將汽勵(lì)側(cè)外上半端蓋吊至指定位 置，做好位置標(biāo)記，放置位置應(yīng)不影響發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子，拆除 端

5、蓋內(nèi)側(cè)的保護(hù)罩。1.2.3.4 測(cè)量風(fēng)扇與風(fēng)扇罩之間的間隙，拆前檢查間隙尺 寸，同上次安裝做比較。1.2.3.5 拆除汽勵(lì)側(cè)內(nèi)上半端蓋，做好位置記錄，吊至指 定位置。123.6汽機(jī)配合拆除發(fā)電機(jī)汽端、勵(lì)端風(fēng)扇葉，注意位 置標(biāo)記，風(fēng)扇葉、鎖片、螺母應(yīng)整套放置。1.2.4解體中注意事項(xiàng)：124.1 所拆螺母、螺絲、銷釘、鎖片以及其他零部件， 要清點(diǎn)數(shù)量、不得遺失。分別裝上專用口袋和專用箱內(nèi)，專 用口袋上寫明名稱。1.2.4.2 各部件在拆除中不得損傷，對(duì)原始安裝位置，所 測(cè)數(shù)據(jù)均要做好記錄。1.2.4.3 解體中工作間斷時(shí)，應(yīng)用專用蓬布將機(jī)體蓋嚴(yán)。1.2.4.4 拆除密封瓦后將手伸入端蓋背后，將端

6、蓋內(nèi)側(cè)螺 栓拆掉，然后將上端蓋吊下，使用平頭螺絲刀、錘子將導(dǎo)風(fēng) 板的鎖片打開，使用扳手將導(dǎo)風(fēng)板的固定螺絲拆掉。1.2.5 發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子125.1 抽裝轉(zhuǎn)子應(yīng)具備的條件125.1.1 抽裝轉(zhuǎn)子宜在汽機(jī)低缸轉(zhuǎn)子拆除后進(jìn)行，也可 在低壓轉(zhuǎn)子未拆除時(shí)進(jìn)行。1.2.5.1.2 抽裝轉(zhuǎn)子所要求的現(xiàn)場(chǎng)條件、人員組織、專用 工具全部就緒后方可開始。1.2.5.1.3 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。1.2.5.1.4 抽裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)及本規(guī)程，并完成 抽轉(zhuǎn)子所需組織措施和技術(shù)措施。明確人員分工和崗位責(zé)任，人員組織分工如下：開行車 1-2人，指揮1人，看間隙4人，拉手動(dòng)葫蘆8人，聯(lián)系1人，臨時(shí)工作1

7、人125.1.5 勵(lì)端基礎(chǔ)平臺(tái)平面用鋼板下墊枕木的方法延伸到足夠長(zhǎng)度。1.2.5.2 抽轉(zhuǎn)子的步驟：12521 抽轉(zhuǎn)子的步驟，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)位置如圖1所示。LJIIUJ圖1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)位置圖12522 從勵(lì)端轉(zhuǎn)子與鐵芯之間用一根尾端帶有索眼的鋼絲繩，在勵(lì)端將 3根C 8的尼龍繩系在鋼絲繩尾端的索眼 上，每根尼龍繩要比定子鐵芯長(zhǎng)出700mm從汽端拽出鋼絲繩，使尼龍繩穿過鐵芯，在勵(lì)端將3根尼龍繩分別系在鐵芯保護(hù)工具的掛鉤上，從汽端通過拽尼龍繩使定子保護(hù)工具從 勵(lì)端進(jìn)入鐵芯膛內(nèi)就位，保證其橡膠面向下、編織面向上， 并要確保其兩端帶金屬部分不與鐵芯接觸，將表面涂有石臘 的滑板插入鐵芯膛內(nèi)

8、，置于鐵芯保護(hù)工具之上，使用干凈布 罩于保護(hù)工具端頭和定子繞組端部之上。圖2勵(lì)端吊轉(zhuǎn)子示意圖12523 使用行車懸掛鋼絲繩將勵(lì)端輕微吊起，吊繩與 聯(lián)軸器間墊入保護(hù)銅帶，注意嚴(yán)禁壓碰氣隙隔板，汽機(jī)專業(yè) 調(diào)節(jié)支架上的頂絲，將勵(lì)端轉(zhuǎn)子與下半部軸承出現(xiàn)間隙，并 將下半部密封瓦、軸承取出，將勵(lì)端轉(zhuǎn)子支架裝在勵(lì)端聯(lián)軸 器上，調(diào)整勵(lì)端轉(zhuǎn)子支架下方的調(diào)節(jié)墊塊高度，使得轉(zhuǎn)子高 于勵(lì)端鐵芯5mm落下轉(zhuǎn)子能夠使其勵(lì)端轉(zhuǎn)子全部由支架上 的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸頸保護(hù)銅帶，如上 圖2所示。12524 將轉(zhuǎn)子支架安裝在汽端下半端蓋上，調(diào)節(jié)支架上的頂絲使其汽端轉(zhuǎn)子由支架上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸 面須墊入軸頸

9、保護(hù)銅帶，用裝軸瓦工具將下半軸瓦沿軸頸翻 出并取下放好（注意軸承上絕緣止動(dòng)銷），如下圖3所示圖3汽端吊轉(zhuǎn)子示意圖12525 使用行車懸掛鋼絲繩將汽端輕微吊起15mm吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護(hù)銅帶，將轉(zhuǎn)子支架頂絲擰松，并將其調(diào)整到向上的位置固定好，將抽裝轉(zhuǎn)子用的滑塊放置在汽 端護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)，下落轉(zhuǎn)子使得汽勵(lì)兩端水平。12526 將勵(lì)端東側(cè)地錨上所掛手拉葫蘆的掛鉤掛在勵(lì)端轉(zhuǎn)子脫架上，多人配合拉動(dòng)手拉葫蘆，一名起重專業(yè)人員在 汽端指揮行車和葫蘆行進(jìn)的配合，同時(shí)一人觀察轉(zhuǎn)子與鐵芯 之間的間隙，如下圖4所示。12527 當(dāng)行車所掛鋼絲繩接近汽端端蓋的時(shí)候，轉(zhuǎn)子停 止前進(jìn)，將汽端轉(zhuǎn)子支架擰松后旋轉(zhuǎn)向下，落在鐵芯的

10、保護(hù) 工具上涂有石臘的滑板上。12528 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子支架的頂絲并落下行車的鋼絲繩使轉(zhuǎn)子 支架承受轉(zhuǎn)子重量，通過手拉葫蘆使得轉(zhuǎn)子向勵(lì)端緩慢前 進(jìn)，滑塊位置校正的不合適或轉(zhuǎn)子拉力方向與鐵芯中心線不在一條直線上，其中任何一種情況都能引起轉(zhuǎn)子從滑塊中滾落，并砸傷鐵芯L圖4轉(zhuǎn)子滑塊及抽轉(zhuǎn)子示意圖12529 當(dāng)轉(zhuǎn)子汽端護(hù)環(huán)將要到達(dá)勵(lì)端鐵芯邊段的時(shí)候， 取出滑塊，初步確定鐵芯重心后，橡膠板包在轉(zhuǎn)子重心兩側(cè) 適當(dāng)?shù)牡染嚯x位置上，將吊繩雙跨于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，每側(cè)在 橡膠板上纏繞一圈，調(diào)整吊繩位置起吊轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子處于水 平狀態(tài)，緩慢移動(dòng)行車將轉(zhuǎn)子吊出，如下圖 5所示。圖5 轉(zhuǎn)子拆滑塊及吊轉(zhuǎn)子示意圖不允許不允許允許起吊

11、起吊或起吊或允許起吊1或支撐區(qū)支撐區(qū)轉(zhuǎn)子本體起吊區(qū)或支撐區(qū)T4MN圖6轉(zhuǎn)子各部允許的支撐點(diǎn)示意圖125210 將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地放在準(zhǔn)備好專用支架上， 使軸瓦處 的軸徑與支架墊木相接觸， 松下大鉤、拆除鋼絲繩、墊條排。 用專用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋嚴(yán)，轉(zhuǎn)子各部抽裝時(shí)允許支撐點(diǎn)如上圖6所示。125.3回裝轉(zhuǎn)子的步驟12531 在定子膛內(nèi)插入保護(hù)工具（工具號(hào)T6），其橡膠 面向下，紡織面向上。注意定子保護(hù)工具兩端帶金屬的部分不得與定子繞組相接觸。12532 將滑板的上表面涂石蠟，清除石蠟碎屑后置放 于膛內(nèi)保護(hù)工具上面，注意不要碰撞氣隙隔板。用布罩在定 子保護(hù)工具兩端和定子繞組端部之上，以便收集剩余石臘， 保持定子

12、繞組端部清潔。12533 將滑塊預(yù)先放置在機(jī)座勵(lì)端內(nèi)定子繞組端部與下半端蓋之間，置放前須用 2根尼龍繩將滑塊系牢，且每根尼 龍繩要留出具有足夠長(zhǎng)度的前后2個(gè)頭。將前端的2個(gè)繩頭穿過膛內(nèi)放在機(jī)座汽端外，便于使滑塊前進(jìn)，后端的 2個(gè)繩 頭要留在機(jī)座勵(lì)端外，用于下一步從勵(lì)端拽出滑塊。1.2.5.3.4 將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架裝配就位。將汽端軸頸支塊固 定在汽端軸頸上。應(yīng)檢查其高度是否小于本體滑塊處的高度3-5mm。1.2.5.3.5 初步確定轉(zhuǎn)子重心后，將橡膠板包在轉(zhuǎn)子重心 兩側(cè)適當(dāng)?shù)牡染嚯x位置上，將吊繩雙跨于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，每側(cè)在橡膠板上纏繞一圈，調(diào)整吊繩起吊轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子處于水 平狀態(tài)。1.2.5.3.6

13、起吊并移動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其汽端對(duì)準(zhǔn)勵(lì)端中心。調(diào)整 好高度之后向前平穩(wěn)移動(dòng)轉(zhuǎn)子，緩緩將其汽端插入至下圖所 示的位置，使軸頸支塊越過勵(lì)端下半端蓋。繼續(xù)向前移動(dòng)轉(zhuǎn) 子進(jìn)入膛內(nèi)，直到吊繩將要碰到機(jī)座端板為止。12537 下降轉(zhuǎn)子直到由軸頸支塊和勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架支撐轉(zhuǎn) 子重量為止。用墊塊來調(diào)整轉(zhuǎn)子的位置，并使轉(zhuǎn)子勵(lì)端要高 于中心5mm將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架底腳與其下面的墊塊固定緊。 拆除吊繩和橡膠板。12538 將吊繩移到勵(lì)端軸頸處，吊繩與軸接觸處須采取 保護(hù)措施。起吊轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架處與地面虛接觸。通過拉鋼絲繩牽引轉(zhuǎn)子沿膛內(nèi)前進(jìn)到轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)進(jìn)入一段距離，能放入滑塊為止。12539 將轉(zhuǎn)子勵(lì)端吊起約15mm注意不要

14、碰傷氣隙隔環(huán)。將滑塊塞墊于護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)本體處，將其前端的2個(gè)繩頭系于聯(lián)軸器上用以帶動(dòng)滑塊前進(jìn)，其后端的2個(gè)繩頭仍要留在勵(lì)端機(jī)座外，用于以后從勵(lì)端拽出滑塊。125310 在勵(lì)端定子吊攀及轉(zhuǎn)子勵(lì)端托架處用手拉葫蘆 連接起來，同時(shí)拉動(dòng)兩臺(tái)手拉葫蘆，推動(dòng)轉(zhuǎn)子前進(jìn)。注意保 護(hù)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端面。拉動(dòng)手拉葫蘆時(shí)要保持兩側(cè)速度相等， 確保轉(zhuǎn)子沿鐵心中心勻速前進(jìn)。如果轉(zhuǎn)子中心偏離定子鐵心 中心，可通過拉動(dòng)單側(cè)手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。125311當(dāng)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)到汽端聯(lián)軸器露出機(jī)座端面約210mm能掛吊繩起吊時(shí)停止拉動(dòng)。用另一臺(tái)吊車吊起轉(zhuǎn)子 汽端，將軸頸滑塊翻轉(zhuǎn)到上方，使其能通過汽端下半端蓋。然后從汽端聯(lián)軸器上解下本體滑塊的前端牽

15、引繩，用其后端 牽引繩從勵(lì)端將其抽出。125312 用兩臺(tái)行車抬著轉(zhuǎn)子同時(shí)向汽端緩緩移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)子到達(dá)最終位置。拆下轉(zhuǎn)子牽引工具和軸頸支塊。125313 將轉(zhuǎn)子支架安裝在汽端下半端蓋上，落下轉(zhuǎn)子使其汽端軸支架上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸頸 保護(hù)銅帶。1.2.5.3.14 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動(dòng)銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。1.2.5.3.15 調(diào)節(jié)支架上的頂絲將轉(zhuǎn)子汽端降落在軸承上，拆下支架。1.2.5.3.16 將吊繩掛在勵(lì)端聯(lián)軸器法蘭上，吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護(hù)銅帶。將轉(zhuǎn)子勵(lì)端吊起，注意嚴(yán)禁壓碰氣隙隔板， 將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架

16、拆下，將滑板和定子保護(hù)工具從內(nèi)拆除，注 意仔細(xì)檢查定子保護(hù)工具，確認(rèn)其沒有被撕下碎片脫開。1.2.5.3.17 將支架安裝在勵(lì)端下半端蓋上，落下轉(zhuǎn)子使其勵(lì)端由支架上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸頸保護(hù) 銅帶。1.2.5.3.18 取下吊繩，在勵(lì)端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動(dòng)銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放 到軸頸上并滾入就位。調(diào)節(jié)支架上的頂絲，將轉(zhuǎn)子勵(lì)端落在 軸承上，拆下支架進(jìn)行檢查清理工作。12541 抽裝轉(zhuǎn)子前要把行車全面檢查一遍，抱閘松緊 調(diào)好，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，大鉤動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。12542 在整個(gè)抽裝轉(zhuǎn)子過程中，必須始終保持大齒處 于垂直位置12543 施工中進(jìn)入定子的施工人員必須穿無扣連體工作 服，軟底工作鞋。12544 檢修人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，不得擅 離職守，不得擅自指揮行車。1.2.5.4.5 如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報(bào)告指揮人停止抽裝，待 問題解決后再繼續(xù)工作