天府軟件園水電安裝節(jié)能施工方案2006完整版

1、天府軟件園水電安裝節(jié)能施工方案2006完整版（完整版優(yōu)秀資料，可直接使用可編輯，推薦下載）天府軟件園軟件外包基地 C12安 裝 節(jié) 能 方 案編制:北京六建集團四川分公司第一項目部2021年4月9日編制依據(jù)1. 編制依據(jù)1.1天府軟件園軟件外包基地（C地塊12號樓）水施、設施、 電施施工圖紙。1.2 天府軟件園軟件外包基地（C地塊12號樓）水施、設施、 電施施工圖紙會審記要。1。3天府軟件園軟件外包基地（C地塊12號樓）工程承包合同1.4 建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程 GB 50411 2007。1.4 其他相關施工標準規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標準。2 、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗收規(guī)范、 標準及設計圖

2、紙得到嚴格 落實，同時為節(jié)能施工提供技術保障 .工程概況“本項目為成都高新區(qū)天府軟件園二期工程 C地塊C12棟工程施工項目”，本工程由中國建筑西南設計研究院承擔設計工 作;成都衡泰工程管理有限責任公司為現(xiàn)場監(jiān)理； 由北京六建集 團四川分公司承建 .本工程位于成都市高新區(qū)桂溪街辦建設村 , 周邊施工道路暢通，場地具備施工條件?？偨ㄖ娣e約： 36700m2,其中地下一層為車庫及設備用房；地下汽車庫為I 類汽車庫 ;主樓地上二十五層， 為科研辦公用房。 本工程建筑高 度為99。90m，本建筑的士 0。000標高為483。15m 根據(jù) 規(guī)范,本建筑屬一類高層建筑的科研辦公樓。本工程安裝工程主要包括：

3、室內(nèi)、外生活給排水、雨水系 統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通風防排煙系 統(tǒng)、熱水機房及空調(diào)水主管、冷卻塔、建筑防雷與接地及安全 措施等.一、 暖通系統(tǒng) :地下一層汽車庫每一個防火分區(qū)均利用自然進風， 設機械 排風兼排煙 ,送風管和補風管合用， 排風管和排煙管合用 ,排風機 兼作排煙機 ,熱水機房風機采用防爆型斜流風機。 地下一層通風 及防排煙風管采用 FSC 無機不燃風管 ,風管采用法蘭連接。在 地下一層C12-4C12 5/C12-C C12 E軸設熱水泵房，泵房內(nèi)設 2 臺型常壓燃氣熱水機組，本設計所選用的燃氣熱水 機組的熱效率均為 93，滿足公共建筑節(jié)能設計標準的相 關規(guī)定。

4、風機的單位風量耗功率及空調(diào)水系統(tǒng)的輸送能效比均 不大于公共建筑節(jié)能設計標準的相關規(guī)定。所有通風風機 總效率（含風機、電機及傳動效率的總效率）大于0。52。地下室設置 4 臺型臥式離心泵，屋面設置 4 臺循環(huán)泵，水泵總效 率大于0。70.。主樓125層只做公共部位，衛(wèi)生間的排風， 其余部分在甲方確定使用功能后，再進行施工。二、 電氣系統(tǒng) :本工程由12號樓地下層C12ES變電所引來多路標220/380V 電源,分別供給本樓的一般照明、應急照明、空調(diào)、一般電力、消防電力等負荷 用電.消防負荷的備用回路由變電所應急母線段引接。本工程采用放射式與樹桿 式相接合的供電方式?？蒲修k公用房按每層設計量表計量

5、 . 電梯、冷卻塔風機等采 用放射式供電；新風機組、水源熱泵機組等設備采用樹桿式供電；對重要設備 如：消防用電設備等采用雙回路專用電纜供電，在最末一級配電箱處設雙電源末 端互投。小于 30KW的電動機采用直接啟動 ;30KW 以上電動機采用軟啟動裝置降壓啟動。設備房等采用 T8 三基色熒光燈光源；樓梯間采用緊湊型電子節(jié)能燈光 源。開關采用聲光控 節(jié)能延時開關。選用銅芯電力電纜及導線 ,低能耗配電變壓器 .采用高效節(jié)能光源，熒光燈采用節(jié)能電感鎮(zhèn)流器或電子鎮(zhèn)流器。樓梯間照明采 用節(jié)能延時開關控制，實現(xiàn)用電的節(jié)能控制。施工方法及技術措施通風、空調(diào)水工程1 材料及設備1。1通風空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的

6、設備，管道，閥門絕熱材 料等產(chǎn)品進場時，要嚴格按照設計的技術性能參數(shù)進行核查。 并請監(jiān)理檢查確認，形成相應的驗收資料。1。1.2 所有風機的風量 ,風壓，功率等要符合設計的要求。1.1 。2 燃氣熱水機組的單臺制熱量 ,水壓降，供、回水溫度，熱 效率等要符合設計的要求。1.1 。3 單臺板式換熱器換熱量 ，單臺開式冷卻塔額定處理能力， 塔體揚程，風機功率等要符合設計的要求。1。1。4 系統(tǒng)用臥式離心泵，一次水泵（立式泵）的流量 ,揚程，電機功率等等要符合設計的要求。1.1。4成品風管的技術性能及參數(shù)符合下表的要求:FSC無機不燃風管規(guī)格（mm）風管直徑D或風管邊長b （ mm）b壁厚（mm）D

7、 ( b ) 3002。5 3。5300 v D(b ) 20007。5 8。51.1。2風機的風量，風壓，功率及其單位風量耗功率必須全部符合設計的要求1.1 o 3對空調(diào)系統(tǒng)用的自動閥門及儀表等的技術性能及參數(shù) 要與供貨方所提供的技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與進場的實物進行認 真的核對，對部分閥門要求進行壓力試驗，并要求試驗壓力符合設計要求。并請 監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查確認，形成相應的驗收資料.對絕熱材料的導熱系數(shù)，密度，吸水率的檢查實行現(xiàn)場 抽樣并送有資質(zhì)的檢驗機構進行檢驗，要求檢驗報告符合設計的要求.2通風系統(tǒng) 2.2施工準備工作2.2.1 施工管理人員做好圖紙會審并作好會審記錄，

8、圖紙中出現(xiàn)的問題由施工員與 設計協(xié)商解決，及時辦理洽商。2.2。2 技術負責人、施工員負責編制分部工程施工方案和分項 工程技術交底，由本專業(yè)人員與土建人員配合進行預留預埋工作。2 。3 風管加工預制及安裝2.3.1 材質(zhì)要求: 所使用的板材、型鋼等主要材料應具有出廠材 質(zhì)證明，采用的各種物料，包括風管道及各種附件必須滿足消防局的有關規(guī)定。排煙及排風風管均采用 FSC 無機不燃風管。本工程 FSC 無機不燃風管采用指定 廠家制作 ,現(xiàn)場安裝的方式.2.3 。3 風管制作應嚴格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求 ,并有施工 員書面的技術質(zhì)量及施工工藝交底 ;風管的規(guī)格、 尺寸必須符合設計要求， 風管法蘭 孔

9、距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定2 。3.4 煙道風管采用 4mm 的鋼板卷制焊接而成 ,所有焊縫應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應牢固。所有彎頭的制作符合圖集規(guī)定。2 。3.5 土建風道應內(nèi)壁光滑、嚴密不漏風，在穿過樓板、頂棚 和墻壁處，風道應連續(xù)。磚砌風道內(nèi)壁抹 2.5cm 水泥砂漿，最薄處 10mm 。未達 到上述要求時 ,不得安裝與其連接的風管構件。2.4 風管及部件安裝2 。4.1 各種安裝材料和閥部件等應具有出廠合格證明書或質(zhì)量 鑒定文件及產(chǎn)品清單。2.4 。2 法蘭接口的墊料 :空調(diào)系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)采用厚度為3mm 的 8501 密封 膠條密封，墊料與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)

10、。2 。4.3 風機與風管之間一般采用柔性接頭 ,以減少震動的傳遞 . 柔性接頭長度符合國標圖集要求。2.4.4 風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構等 ,不得裝設在墻或 樓板內(nèi)。2 。4 。5 安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄設置 在便于操作的部位。2.4 。7 防火閥、排煙閥的安裝位置須與設計圖紙相符 ,氣流方 向應與閥體上標志的箭頭一致.2.4。8 風管的部件，及風管與土建風道的連接處應嚴密， 牢固。2 。4.9 需要絕熱的風管與金屬支架的處要采取防熱橋的措施。 具體的做法是在煙道風管穿過樓板時放置套管，套管的外徑為 600mm ，套管下沿 與頂板平，套管上沿出地面 100mm,

11、以保證煙道穿過樓層時的保溫不間斷 ,并讓 支架距煙道的距離保持 100mm ，以保證保溫的厚度。煙道與固定支架之間墊 10mm 的木墊，以防止熱橋的發(fā)生。2.5 空調(diào)管道設備及附件2.5。1 所有的管道的走向， 坡度，管徑等符合設計及規(guī)范要求。2。5。1固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的 安全。管道穿越墻體或 樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應 與墻體飾面或樓板 底部平齊，并不得將套管作為管道支撐 .2 。5 。2 閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器 （水過濾器）等 管道部件的安裝應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：2.5 。 2.1 閥門安裝的位置、進出口方向應

12、正確，并便于操作； 連接應牢固緊密 ,啟閉靈活 ;成排閥門的排列應整齊美觀 ,在同一平面上的允許偏差為 3mm.2。5。2。2所有變流量及定流量閥的安裝位置，方向等應與圖 紙要求一致。電動、自控閥門在安裝前應進行單體的調(diào)試，包 括開啟、關閉等動作試驗。2。5.2 。3 冷凍水和冷卻水的除污器 （水過濾器）應安裝在進機組 前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密， 其安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。2。5.3 水泵及附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定 :2。5.4 冷卻塔安裝應符合下列規(guī)定：2。5.4 。1冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確 ,積水盤 應嚴密無滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)

13、動布水器的冷卻塔 ,其轉(zhuǎn) 動部分應靈活，噴水出口按設計或產(chǎn)品要求，方向應一致。2 。5.4.2 冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。 對于可調(diào)整角度的葉 片，角度應一致。2.6 風管及管道的保溫2 。6.1 材質(zhì)要求： 所使用的鋁鎂復合保溫材料 ,難燃 B1 級閉孔橡塑發(fā)泡保溫材料（入=0。036W/m.K）主要材料應具有出廠材質(zhì)證明，及相關檢驗檢測報告。并對其難燃性進行檢查 ,合格后方可使用。2。 6.2 煙道及管道的保溫要在風管進行了嚴密性試驗后， 水管進行了打壓試驗后， 并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢驗合格后進行。2.6 。3 管道保溫前要刷漆前被刷表面應無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛

14、刺。進行清理后刷紅丹防銹漆二遍。2 。6.4 難燃 B1 級閉孔橡塑發(fā)泡保溫材料所使用的粘結劑的性能應符合使用溫度和 環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；2.6 。 5 粘結劑宜均勻地涂在風管、部件或設備的外表面上 ,以 保證絕熱材料與風管、 部件及設備表面應緊密貼合 ,無空隙 ;2 。6 。6 橡塑發(fā)泡保溫材料拼接縫隙，不應大于 2mm ，并用 粘結材料勾縫填滿；縱 縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方。2 。6.7 進行鋁鎂復合保溫材料施工時鋁鎂復合保溫材料與管道 應緊密貼合，無裂縫，空隙等缺陷 .外表的成型要求整美觀 ,并保證其厚度的要求。 地下室管道橡塑發(fā)泡保溫厚度為 32mm 。出屋

15、面部分管道保溫厚度為 50mm 。2 。6 。8 在煙道穿過樓板處，要將鋁鎂復合保溫材料把套管內(nèi) 充分的填實，以保證保溫的不間斷。2。6。9管道出屋面室外部分在保溫層外作不銹鋼保護殼，煙道 出屋面室外部分在保溫層外作不銹鋼保護殼，并加設圓形風帽.2。7空調(diào)系統(tǒng)測試及檢查2 o 7.1系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中，設備及主要部件的聯(lián)動必須符合設 計要求，動作協(xié)調(diào)、正確,無異?，F(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測項目的允許偏差或規(guī)定值應符合下表:序號檢測項目允許偏差或規(guī)疋值1室內(nèi)溫度冬季不得低于設計計算溫度 2 C,且不應高于1 C;夏季不得高于設計計算溫度 2 C，且不應低于1 C;2供熱系統(tǒng)系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度3供

16、熱系統(tǒng)的補水率 0。 92%5空調(diào)機組的水流量 20%6空調(diào)系統(tǒng)冷熱水，冷卻水總流量 10 %2.7。2水泵,通風機、風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后, 滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70 C;滾動軸承不得超過80 C。2 。7.3 電控防火、防排煙風閥（口 ）的手動、電動操作應靈活、 可靠，信號輸出正確。2.7.4 消聲器等風口安裝方向正確，外表面應平整無損壞 .2。 7。 5 風管的嚴密性及漏風量應符合設計要求 ,系統(tǒng)總風量調(diào) 試結果與設計風量的偏差不應大于 10% 。2.7.6 空調(diào)冷熱水、冷卻水

17、總流量測試結果與設計流量的偏差 不應大于 10 。2.7.7 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結果（風量及正壓 ），必 須符合設計與消防的規(guī)定。2.7.8 風機、空調(diào)機組、風冷熱泵等設備運行時，產(chǎn)生的噪聲 不允許超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。2 。 7.9 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整， 各風口或吸風罩的風量與設計風量 的允許偏差不應大于 15 .2。 7。 10 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏 .電氣工程1。材質(zhì)選用1.1電氣系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的燈具，電纜，等材料產(chǎn)品進場時 要嚴格按照設計的技術性能參數(shù)進行核查。 并請監(jiān)理檢查確認, 形成相應的驗收資料。1.2燈具有隨帶技術文件符合設

18、計的要求，且燈具涂層完整，無 損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號， 普通燈具有安全認證標志.1.3對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢 測。燈具的絕緣電阻值不小于2M Q ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線, 芯線截面積不小于0。5mm2。1。4熒光燈具的效率不應低于下表的規(guī)定：燈具出 光口形 式開敞式保護罩(玻璃或塑料)格柵透明磨沙，棱鏡熒光燈 具/、75%65%65%60%1。5管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應符合下表的規(guī)定:標稱功率(W)18202230323640鎮(zhèn)流器 能效因 數(shù)(BEF )電 感 型3。1542。9522。7702。2322.1462.0301.

19、992電 子 型4。7784。3703.9982。8702.6782.4022.2701。6電線，電纜包裝完好，抽檢的電線，電纜絕緣層完整無損,厚度均勻.電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐火、阻燃的電線、 電纜外護層有明顯標識和制造廠標。1.7電線及電纜導體最大的電阻值應符合下表的規(guī)定：標稱截面（mm2 ）20 C時導體最大電阻（Q /km ） 圓銅導體（不鍍金屬）0.536。00。7524.51。018.11.512。12。57.4144.6163。08101.83161。15250。727350.524500。387700。286950.1931200.1531500。1241850.099

20、12400。 07541。8電纜現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑 ；線芯直徑 誤差不大于標稱直徑的1 %;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚 度不小有關規(guī)定。進場時進行抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告， 同廠家的規(guī)格總數(shù)的10 %，且不少于2個規(guī)格。2. 燈具的安裝2.1建筑物的照明燈具隨地點不同、用途不同，對照明器具的 選用也不同，在施工前技術人員、施工人員應根據(jù)設計圖紙的要求對所施工部位的燈具數(shù)量、 規(guī)格、型號進行核對 .燈具有無外傷、變形。2.2燈具組裝完畢均應進行絕緣測試，絕緣電阻不小于2M Q ,方為合格。2 。3 需要接地的燈具、 插座、開關的金屬外殼應接在接地螺栓 上，螺口燈具、相

21、線應接在螺口的中心觸點，日光燈的相線接 在鎮(zhèn)流器上，多股軟銅線的端頭需盤圈搪錫，開關切斷相線 , 燈箱內(nèi)的導線不得靠近光源 .3。電線及電纜的敷設3。2 電纜安裝要求：3.2.1 施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格型號截面是否符合 設計、圖紙要求，外觀有無彎曲變形及損壞現(xiàn)象。3.2。2 敷設前應對電纜進行絕緣搖測檢查 ,并做好記錄。低壓 電纜用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，阻值應不低于 10M Q。3。2。3 選擇導線應根據(jù)設計圖要求正確選擇 ,穿線前應對所穿 導線的規(guī)格、型號與施工圖進行再一次的核對，確認無誤方可 穿線。4. 檢查及調(diào)試4.1 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢； 檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的 規(guī)定.不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。4 。2 絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用 1000V 兆歐表。