合成革企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南

1、合成革企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南目 次目 次8前 言9合成革生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南101 范圍102 規(guī)范性引用文件103 術語和定義114 一般要求115 核心要求115.1 目標115.2 組織機構和職責125.3 法律法規(guī)與安全管理制度125.4 教育培訓145.5 生產(chǎn)設備設施及工藝安全155.6 作業(yè)安全185.7 隱患排查和治理215.8 風險管理225.9 危險化學品管理235.9 職業(yè)健康245.10 應急救援255.11 事故報告、調查和處理255.12廠區(qū)平面布置符合有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范及相關文件的要求265.13 績效評定和持續(xù)改進26前 言本標準第4章、第5

2、章為強制性條款。本標準編制依據(jù)GB/T 1.1。本標準依據(jù)AQ3013-2008、AQ/T9006-2010、冶金等工貿企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則（安監(jiān)總管四（2011）128號）制訂，共同用于指導合成革生產(chǎn)企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會化學品安全分技術委員會（TC288/SC3）歸口。本標準起草單位：本標準參加起草單位：本標準主要起草人：本標準首次發(fā)布。合成革生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南1 范圍本標準規(guī)定了具有N,N-二甲基甲酰胺等回收系統(tǒng)的合成革生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展安全生產(chǎn)標準化的過程和要求。本標準適

3、用于中華人民共和國境內，采用含N,N-二甲基甲酰胺（DMF）等合成革廢水為原料，生產(chǎn)回收DMF等產(chǎn)品的合成革企業(yè)，該回收生產(chǎn)工藝包括廢水的濃縮、蒸發(fā)、精餾、脫酸中和、甲酸分解、脫胺、廢渣處理、裝卸等工藝單元和作業(yè)過程；合成革生產(chǎn)包括聚氨酯（PU）合成革干法生產(chǎn)、聚氨酯合成革濕法生產(chǎn)及PVC合成革生產(chǎn)等。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

4、（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2893-2008安全色GB2894-2008 安全標志及其使用導則GB 15258-2009 化學品安全標簽編寫規(guī)定GB 16483 化學品安全技術說明書內容和項目順序GB 4053.1-2009固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分 鋼直梯GB 4053.2-2009固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分 鋼斜梯GB 4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分 工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB 5083-1999生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB 6944-2012危險貨物分類和品名編號GB/T 11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)范GB 12268-2

5、012危險貨物品名表GB 15603常用化學危險品貯存通則GB 17914易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB 17915 腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB 17916毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB 18218-2009 危險化學品重大危險源辨識GB 50016-2006 建筑設計防火規(guī)范GB 50057-2010 建筑物防雷設計規(guī)范GB 50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB 50140-2005 建筑滅火器配置設計規(guī)范GB 50351-2005 儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范GB50493-2009 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范GBZ 1 -2010 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ

6、 2.1-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素GBZ 2.2 -2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素GBZ 158-2003 工作場所職業(yè)病危害警示標識GB/T 8196-2003機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求AQ3013-2008危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范AQ3022-2008 化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008 化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范AQ/T9002-2006生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則AQ/T9006-

7、2010 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范HG/T 20675化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程HG/T 23003 化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程3 術語和定義AQ 3013-2008確立的以及下列術語和定義適用于本標準。3.1DMFN,N-二甲基甲酰胺，簡稱DMF，易燃液體，閃點58，是合成革生產(chǎn)中一種常用有機溶劑，廣泛應用于PU合成革表面處理過程等。3.2DMF回收系統(tǒng)指采用蒸餾法回收合成革廢水中的DMF產(chǎn)品等，該工藝方法涉及的所有設備及裝置。4 一般要求企業(yè)應按照AQ 3013-2008第4章要求開展安全標準化工作。5 核心要求5.1 目標5.1.1方針目標 企業(yè)應堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全

8、生產(chǎn)方針。主要負責人應根據(jù)國家法律法規(guī)，結合企業(yè)實際，按AQ3013-2008第5.1.2條要求制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標。安全生產(chǎn)目標可結合但不局限于下列內容：1）零死亡；2）千人重傷率；3）千人負傷率；4）事故起數(shù)降低率；5）隱患治理完成率；6）有毒有害場所檢測合格率等。5.1.2監(jiān)測和考核企業(yè)應簽訂各級組織的安全目標責任書，確定年度安全工作目標，并定期進行監(jiān)測和考核。各級組織應制定年度安全工作計劃，以保證年度安全目標的有效完成。5.2 組織機構和職責5.2.1 組織機構5.2.1.1 企業(yè)應建立安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委會）或安全生產(chǎn)領導小組，設置安全生產(chǎn)管理部門，按規(guī)定配備專職安

9、全生產(chǎn)管理人員。5.2.1.2 企業(yè)應建立、健全從安委會或安全生產(chǎn)領導小組到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。5.2.2 職責5.2.2.1 企業(yè)應制定安委會或安全生產(chǎn)領導小組和管理部門的安全職責。5.2.2.2 企業(yè)應制定主要負責人、各級管理人員和從業(yè)人員的安全職責。5.2.2.3 企業(yè)應建立安全責任考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責的履行情況和安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行定期考核，予以獎懲。5.2.3 安全生產(chǎn)投入5.3.1 安全生產(chǎn)投入5.2.3.1 企業(yè)應依據(jù)國家、當?shù)卣挠嘘P安全生產(chǎn)費用提取規(guī)定，自行提取安全生產(chǎn)費用，專項用于安全生產(chǎn)。5.2.3.2 企業(yè)應按照規(guī)定的安

10、全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬。5.2.3.3 企業(yè)應依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。5.3 法律法規(guī)與安全管理制度5.3.1 法律法規(guī)、標準規(guī)范5.3.1.1 企業(yè)應建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求的制度，明確責任部門，確定獲取的渠道、方式和時機，及時識別和獲取，并發(fā)布清單；企業(yè)各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，并跟蹤、掌握有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的修訂情況，定期更新。5.3.1.2 企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求及時對從業(yè)人員進行宣傳和培訓，提高從業(yè)人員的守法意識，規(guī)范

11、安全生產(chǎn)行為。5.3.1.3 企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求及時傳達給從業(yè)人員和相關方。5.3.1.4 企業(yè)應遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，并將相關要求及時轉化為本單位的規(guī)章制度，貫徹到各項工作中。5.3.2 規(guī)章制度 企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并發(fā)放到有關的工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)行為。安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應包含下列內容： 1)安全生產(chǎn)職責；2)識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求； 3)安全生產(chǎn)會議管理； 4)安全生產(chǎn)投入； 5)安全生產(chǎn)獎懲管理； 6)管理制度評審和修訂； 7)安全培訓教育； 8)特種作業(yè)人員管理； 9)管理部門、基層班組安

12、全活動管理； 10)風險評價；11)隱患排查治理； 12)危險物品及重大危險源管理； 13)變更管理； 14)事故管理； 15)防火、防爆管理，包括禁煙管理；16)消防安全管理；17)倉庫、罐區(qū)安全管理； 18)關鍵裝置、重點部位安全管理；19)生產(chǎn)設施管理，包括安全設施、特種設備等管理； 20)監(jiān)視和測量設備管理；21)安全作業(yè)管理，包括動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；22)危險化學品安全管理，包括危險化學品購銷、儲存、出入庫、運輸、裝卸等；23)施工和檢維修管理；24)生產(chǎn)設施拆除和報廢管理

13、； 25)相關方作業(yè)安全管理及外用工管理； 26)供應商管理；27)職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；28)勞動防護用品(具)和保健品管理；29)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理；30)應急救援管理；31)安全檢查管理；32)領導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；33）新、改、擴建工程“三同時”管理制度；34）安全用電管理制度；35)自評。5.3.3 操作規(guī)程5.3.3.1 企業(yè)應根據(jù)合成革生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、半成品、成品、輔助材料的危險性設立生產(chǎn)操作崗位，編制齊全、適用的崗位操作規(guī)程。應編制但不局限于下列安全操作規(guī)程：a）濃縮、蒸發(fā)、精餾、脫酸中和、甲酸分解、脫胺、廢渣處理等涉及DMF等溶劑回

14、收作業(yè)崗位；b）樹脂合成崗位；c）合成革生產(chǎn)崗位；d）起重設備，包括電梯、電動葫蘆、吊車、升降機等；e）導熱油鍋爐、導熱油管道作業(yè)崗位；f）其它特種作業(yè)；g）干法配料、噴涂、印刷和濕氣固化等崗位；h) 公用工程操作；i) 倉儲崗位等。5.3.3.2 操作規(guī)程至少應包括下列內容：a）正常開、停車操作程序；b）各種操作參數(shù)、指標的控制；c）安全注意事項和異常處理方法；d）事故應急處理措施；e) 緊急停車操作程序；f) 接觸化學品的危險性；g）個體安全防護措施。5.3.4 評估企業(yè)應每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查評估。5.3.5 修訂企業(yè)應根據(jù)評估情況

15、、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。5.3.6 文件和檔案管理5.3.6.1 企業(yè)應嚴格執(zhí)行文件和檔案管理制度，確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5.3.6.2 企業(yè)應建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強對安全記錄的有效管理。5.4 教育培訓5.4.1 教育培訓管理5.4.1.1企業(yè)應確定安全教育培訓主管部門，按規(guī)定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃。5.4.1.2應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓

16、檔案，實施分級管理，并對培訓效果進行評估和改進。5.4.2 安全生產(chǎn)管理人員教育培訓企業(yè)的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。法律法規(guī)要求必須對其安全生產(chǎn)知識和管理能力進行考核的，須經(jīng)考核合格后方可任職。5.4.3 操作崗位人員教育培訓企業(yè)應對操作崗位人員進行安全教育和生產(chǎn)技能培訓，使其熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并確認其能力符合崗位要求。未經(jīng)安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。新入廠人員在上崗前必須經(jīng)過廠、車間（工段、區(qū)、隊）、班組三級安全教育培訓。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，

17、應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。企業(yè)應對操作崗位人員進行檢維修、開車和停車專項教育培訓。從事特種作業(yè)的人員應取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。5.4.4 其他人員教育培訓企業(yè)應對相關方的作業(yè)人員進行安全教育培訓。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓。企業(yè)應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。5.4.5 日常安全教育5.4.5.1 企業(yè)管理部門、班組應按照月度安全活動計劃開展安全活動和基

18、本功訓練。5.4.5.2 班組安全活動每月不少于2 次，每次活動時間不少于1 學時。班組安全活動應有負責人、有計劃、有內容、有記錄。企業(yè)負責人應每月至少參加1 次班組安全活動，基層單位負責人及其管理人員應每月至少參加2 次班組安全活動。5.4.5.3 管理部門安全活動每月不少于1 次，每次活動時間不少于2 學時。5.4.5.4 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或專職安全生產(chǎn)管理人員應每月至少1 次對安全活動記錄進行檢查，并簽字。5.4.5.5 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或專職安全生產(chǎn)管理人員應結合安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內容和要求。5.4.6 安全文化建設5.4.6.1

19、企業(yè)應通過安全文化建設，促進安全生產(chǎn)工作。5.4.6.2 企業(yè)應采取多種形式的安全文化活動，引導全體從業(yè)人員的安全理念和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束，保障企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平持續(xù)提高。5.5 生產(chǎn)設備設施及工藝安全5.5.1 生產(chǎn)設備設施建設5.5.1.1企業(yè)建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求；企業(yè)應確保建設項目安全設施與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。5.5.1.2 企業(yè)應按照建設項目安全許可有關規(guī)定，對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范

20、管理。5.5.1.3 企業(yè)應對建設項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督，保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。5.5.1.4 企業(yè)建設項目建設過程中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理規(guī)定，履行變更程序，對變更全過程進行風險管理。5.5.1.5 企業(yè)應采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料。5.5.2 設備設施運行管理5.6.2.1 企業(yè)應對生產(chǎn)設備設施進行規(guī)范化管理，保證其安全運行。5.6.2.2 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.4.6條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.3 新設備設施驗收和及舊設備拆除、報廢5.5.3.1 企業(yè)應執(zhí)行生產(chǎn)設備設施到貨驗收和報廢管理制度，應使用質量合格、設計符合要求的生產(chǎn)設備

21、設施。5.5.3.2 企業(yè)應嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃或方案，辦理拆除設施交接手續(xù)。5.5.3.3 企業(yè)凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。5.5.3.4 企業(yè)欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。5.5.4 安全設施5.5.4.1 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2條款規(guī)定，配置安全設施，建立安全設施管理臺帳。5.5.4.2 企業(yè)應確保安

22、全設施配備符合國家有關規(guī)定和標準,做到：a）檢測報警設施1）散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設可燃氣體檢測報警儀； (1）可燃氣體檢測報警儀的有效覆蓋水平平面半徑，室內宜為7.5 m；室外宜為15 m?？扇細怏w檢測報警儀的探頭宜在可燃氣體、可燃蒸氣釋放源處安裝；(2）檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測報警儀，其安裝高度應距地坪0.3 0.6m；(3）檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀，其安裝高度宜高出釋放源0.52 m。2）下列設備設施：(1）輸送泵宜配置壓力表；(2）溶劑儲罐應配置壓力表、呼吸閥、液位計。玻璃管液位計應加護套保護措施，易燃易爆液體不宜使用玻璃管液位計，儲罐液位計指示

23、宜為電子液位顯示并設置液位高低限報警，報警信號送至控制室；(3）蒸汽鍋爐應配置安全閥、壓力表、溫度計及水位計；(4）蒸發(fā)、精餾塔的超溫報警裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器，如壓力表、溫度計、水位計等應完整、齊全、有效；(5）負壓或真空下工作；工作溫度標準沸點等），其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器應定期校驗、檢修、記錄；(6）有機熱載體爐應配置液位計、溫度計、膨脹器（罐）、自動調節(jié)保護裝置。b）設備安全防護設施l）防護欄、安全梯、平臺的設置應符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的規(guī)定；2）各種外露的機械轉動設備和皮帶傳動部位，應設置便于觀察的安全防護裝置，

24、防護罩應符合GB/T 8196要求。c）防爆設施1）易燃易爆場所應按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設備；2）甲乙類廠房、倉庫內的起重設備和電梯應為液壓升降平臺或防爆型電梯和防爆型電動起動設備；3）甲乙類廠房、倉庫應采用防爆工具；4）散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應按照GB50016第3.6.6條款規(guī)定采用不產(chǎn)生火花的地面；5）在有火災爆炸危險性的場所應采用防爆型電子臺秤，即防爆型稱重顯示控制器；6）DMF回收裝置、配料攪拌機、DMF儲罐等應安裝靜電接地裝置；7）電線、電纜應采用穿鋼管敷設或防火電纜槽盒鋪設。d）作業(yè)場所防護設施1）企業(yè)應按照GB

25、50057規(guī)定設置防雷設施；2）重點防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應設置人體靜電消除裝置。e）控制事故設施1）泄壓和止逆設施(1）有爆炸危險的甲、乙類廠房和倉庫應按照GB50016第3.6條款規(guī)定設置泄壓設施；(2）工藝上需要排空的設備，如容器、物料儲罐（槽等）均應安裝排空管，并定期檢查其有效性。易燃、易爆液體的儲罐(槽)的排空管應設有阻火器（應設置帶阻火器的呼吸閥），并加裝傘蓋。2）緊急處理設施(1）配備緊急備用電源。f）減少與消除事故影響設施1）防止火災蔓延設施(1）當必需在間墻、樓梯間開門時，應按照GB50016的規(guī)定采用防火門；防火墻上不應開設門、窗、洞口，當必須開設時，應設置固定的或自動關

26、閉的甲級防火門窗；(2）在甲乙類車間、倉庫防火分區(qū)的間墻、樓梯間按照GB50016第7.4和7.5條款規(guī)定設置防火門；(3）甲乙丙類液體的儲罐或儲罐組，其四周應按照GB50016、GB50351的規(guī)定設置防火堤；(4）甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施，如慢坡；(5）甲、乙類廠房內部或頂層（即天臺）不應設置溶劑儲罐及儲罐區(qū)。如工藝需要設置高位儲槽時，其儲量不應超過一晝夜的用量，但應采取有效的防護措施；(6）進入生產(chǎn)廠區(qū)、罐區(qū)及爆炸性氣體環(huán)境或危險化學品作業(yè)區(qū)范圍的機動車輛應在排氣管出口處，佩帶防火罩；(7）甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)防火堤出口處的含油污水排水管應設置安全水封設施，雨水排水

27、管應設置閥門等封閉、隔離裝置。2）滅火設施(1）應按照GB50140、GB50016規(guī)定設置火災自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、室內外消防栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設施；(2）在易燃液體儲罐區(qū)、甲類可燃液體桶裝堆場的廠房應設置噴淋裝置；(3）有機熱載體爐壓力表、液面計及自動控制和自動保護裝置應符合有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的要求。3）緊急個體處置設施企業(yè)應根據(jù)規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。4）應急救援設施企業(yè)應根據(jù)實際情況配置應急救援設施：包括堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員的急救箱、擔架等醫(yī)療搶救裝備。5）逃生避難設施企業(yè)應按照GB5

28、0016第3.7條、第3.8條款規(guī)定設置逃生和避難的安全通道（梯）和安全出口。5.5.4.3 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.2.3條款、第5.5.2.4條款、第5.5.2.5條款規(guī)定加強安全設施管理。5.5.5 特種設備企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.3條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.6 關鍵裝置與重點部位企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.5條款規(guī)定，對關鍵裝置及重點部位實行管理，關鍵裝置及重點部位應包括但不局限于下列內容：a）關鍵裝置:1）DMF回收裝置；2）有機熱載體爐；3）蒸汽鍋爐；4）導熱油管道等。b）重點部位：1）溶劑儲罐區(qū)；2）甲、乙類物品倉庫；3）噴涂（包括噴

29、涂甲乙類漿料）、印刷等工序；4）干法配料間；5）發(fā)電機房和變配電間（房）等。5.6 作業(yè)安全5.6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制作業(yè)許可5.6.1.1 企業(yè)應加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。企業(yè)應對下列危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)，各種作業(yè)許可證中應有危險、有害因素識別和安全措施內容：1）動火作業(yè)；2）進入受限空間作業(yè)；3）破土作業(yè)；4）臨時用電作業(yè)；5）高處作業(yè)；6）斷路作業(yè)；7）吊裝作業(yè)；8）設備檢修作業(yè)；9）抽堵盲板作業(yè)；10）其他危險性作業(yè)。5.6.1.2 企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)場所的火災爆炸危險性劃定禁火區(qū),按照AQ3013-2008第5.6.1條規(guī)定，對危險性作

30、業(yè)實施作業(yè)許可證管理，未辦理作業(yè)許可證，不得進行相關作業(yè)活動。5.6.1.3 各種作業(yè)許可證存根應至少保存1年。5.6.1.4 企業(yè)進行動火、有限空間、吊裝等危險作業(yè)時，應當安排專人進行現(xiàn)場安全管理，確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實。5.6.2 工藝安全5.6.2.1企業(yè)操作人員應掌握工藝安全信息，主要包括：a）化學品危險性信息:1）物理特性；2）反應活性；3）腐蝕性；4）熱和化學穩(wěn)定性；5）毒性；6）職業(yè)接觸限值；7）自救和救援措施。b）工藝信息1）工藝流程圖；2）化學反應機理；3）最大儲存量；4）工藝參數(shù)，如壓力、溫度、流量安全上下限值。c）設備信息1）設備和管道圖紙；2）設備材質；3）

31、設備安裝與調試；4）電氣設備類別；5）調節(jié)閥系統(tǒng)設計；6）安全系統(tǒng)，如報警器、聯(lián)鎖等。5.6.2.2 應按照AQ3013-2008第5.5.4.2、第5.4.4.3、第5.5.4.4條款規(guī)定執(zhí)行。5.6.2.3 企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應滿足下列要求：a）編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車；b）系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度、速率先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化；c）大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機；d）設備、容器卸壓時，應按規(guī)定排放和散發(fā)易燃、易爆、易中毒等危險化學品，防

32、止造成事故；e）冬季停車后，要采取防凍保溫措施。5.6.2.4緊急情況處理應遵守下列要求：a）發(fā)生緊急情況，應妥善處理，同時向有關方面報告； b）工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協(xié)調處理；c）發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞；d）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應迅速啟動應急預案。5.6.2.5企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學品應引至安全地點并得到妥善處理。5.6.2.6企業(yè)操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，工藝參數(shù)控制不超出安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差得到糾正。5.6

33、.2.7 有機熱載體爐新加的導熱油不得馬上加熱運轉,宜慢慢升溫,將導熱油中的水分逐漸蒸發(fā)出去后才能正式運轉傳熱。5.6.2.8 攪拌機等，除短時間調試、洗機外不得空轉。5.6.3 作業(yè)行為管理5.6.3.1 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.6.3條款執(zhí)行。5.6.3.2 凡是在轉動部位旁邊操作時,操作人員應戴工作帽,不得穿戴各類手套。5.6.4 警示標志5.6.4.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.6.2條款規(guī)定，在有可能產(chǎn)生各類危險的醒目位置設置安全標志；在產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)場所的醒目位置設置職業(yè)危害警示標識、告知牌；至少在生產(chǎn)區(qū)的入口，甲、乙類廠房、倉庫、儲罐區(qū)等危險物品存在區(qū)域

34、設置安全標志、職業(yè)危害警示標識。5.6.4.2企業(yè)應每半年至少檢查1次安全標志、職業(yè)危害警示標識，確保無破損、變形、嚴重褪色等，保存檢查記錄。5.6.5 相關方管理5.6.5.1 企業(yè)應嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理，與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。5.6.5.2 企業(yè)應嚴格執(zhí)行供應商管理制度，對供應商資格預審、提供的產(chǎn)品、技術服務、選用和續(xù)用等過程進行管理。5.6.5.3 企業(yè)應建立合格相關方的名錄和檔案，根據(jù)服務作業(yè)行為定期識別服務行為風險，并采取行之有效的控制措施。5.6.5.4 不得將項目委托給不具備相應資質或條件的

35、相關方。5.6.6 變更5.6.6.1 企業(yè)應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行下列變更程序：a) 變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；b) 變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批；c) 變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得超過原批準范圍和期限；d) 變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時將變更結果通知相關部門和有關人員。5.6.6.2 企業(yè)應對變更過程產(chǎn)生的風險進行分析和控制。5.7 隱患排查和治理5.7.1 隱患排查5.7.1.1 企業(yè)應定期組織事故隱患排查工作，對隱患

36、進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時采取有效的治理措施。5.7.1.2 隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依據(jù)：a）有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求；b）設計規(guī)范、管理標準、技術標準；c）企業(yè)的安全生產(chǎn)目標等。5.7.2 排查范圍與方法5.7.2.1 企業(yè)隱患排查的范圍應包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關的場所、環(huán)境、人員、設備設施和活動。5.7.2.2 企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。各種安全檢查均應按相應的安全檢查表逐項檢查，建立安全檢查臺帳，并與責任制掛鉤。5.7.2.3 企業(yè)安全

37、檢查形式和內容應滿足：a）綜合性檢查應由相應級別的負責人負責組織，以落實崗位安全責任制為重點，各專業(yè)共同參與的全面安全檢查。廠級綜合性安全檢查每季度不少于1次，車間級綜合性安全檢查每月不少于1次；b）專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的負責人組織本系統(tǒng)人員進行，主要是對鍋爐、壓力容器、危險物品、電氣裝置、機械設備、構建筑物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監(jiān)測儀器等進行專業(yè)檢查。專業(yè)檢查每半年不少于1次；c）季節(jié)性檢查由各業(yè)務部門的負責人組織本系統(tǒng)相關人員進行，是根據(jù)當?shù)馗骷竟?jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)檢查。d）日常檢查分崗位操作人員巡回檢查和管理人員日

38、常檢查。崗位操作人員應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內進行日常檢查；e）節(jié)假日檢查主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準備、備用設備、應急預案等方面進行的檢查。5.7.2.4 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.10.1條款規(guī)定，做好安全檢查管理。編制下列但不局限于下列檢查形式的安全檢查表：a）綜合性安全檢查表：1）廠級綜合性安全檢查表；2）車間級綜合性安全檢查表；b）專業(yè)性安全檢查表：1）工藝管理安全檢查表；2）設備管理安全檢查表；3）變配電系統(tǒng)管理安全檢查表；4）儀表管理安全檢查表；5）儲存罐區(qū)、倉庫管理安全檢查表；6）消防

39、管理安全檢查表；7）職業(yè)衛(wèi)生管理安全檢查表；8）現(xiàn)場檢維修作業(yè)管理安全檢查表；9）安全設施管理安全檢查表等；10）特種設備安全檢查表；11）防雷、防靜電、安全接地及漏電保護檢查表。c）季節(jié)性安全檢查表。d）日常安全檢查表：1）崗位操作人員日常安全檢查表；2）工藝、設備、安全、電氣、儀表等專業(yè)技術管理人員的日常安全檢查表；f）節(jié)假日安全檢查表。5.7.3 隱患治理5.7.3.1 企業(yè)應對隱患項目下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應建立隱患治理臺賬。5.7.3.2 企業(yè)應對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內容應包括：a）評價報告與技術結論；b）評審意

40、見；c）隱患治理方案，包括資金概預算情況等；d）治理時間表和責任人；e）竣工驗收報告。5.7.3.3 企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企業(yè)直接主管部門和當?shù)卣畧蟾妗?.7.3.4 企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。5.7.4 預測預警企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產(chǎn)預測預警技術，建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預警指數(shù)系統(tǒng)。5.8 風險管理5.8.1 風險評價5.8.1.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.1、5.2.2條款要求定期、及時組織相關人員對作業(yè)活動和設備設施進行風險評

41、價，應重點但不局限于對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設備設施等進行評價：a）DMF等溶劑回收過程，包括廢水的濃縮、蒸發(fā)、精餾、脫酸中和、甲酸分解、脫胺、廢渣處理、裝卸等；b）配料間的配料工藝過程；c）溶劑儲罐區(qū)的物料儲存、物料進出(或裝卸)過程；d）甲、乙類危險化學品的儲運過程；e）有機熱載體爐、蒸汽鍋爐、電熱棒加熱、電感應加熱等系統(tǒng)；f）停水、停電、停蒸汽；g）停儀表風氣源；h) 工藝參數(shù)偏差等。5.8.1.2根據(jù)風險評價結果形成評價報告，確定風險等級及其預防、控制措施。5.8.1.3企業(yè)應在下列情形發(fā)生時及時進行風險評價：1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；2）操作條件變化或工藝改變；3）技術改

42、造項目；4）有對事件、事故或其他信息的新認識；5）組織機構發(fā)生大的調整。5.8.2 風險控制5.8.2.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.3條款規(guī)定，對風險進行控制。5.8.2.2企業(yè)應形成重大風險清單，制定相應控制措施，并對控制措施的實施效果進行監(jiān)督、檢查和評價，保存記錄。5.8.3 重大危險源5.8.3.1 辨識5.8.3.1 企業(yè)應依據(jù)有關規(guī)定對本單位的危險設施進行重大危險源辨識。5.8.3.2 企業(yè)應按照GB18218標準對危險化學品進行重大危險源辨識。5.8.4 登記建檔與備案5.8.4.1 企業(yè)應當對確認的重大危險源及時登記建檔，建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔案

43、內容主要包括：a) 物質名稱和數(shù)量、類別、性質；b) 所在位置；c) 檢測報告；d) 管理制度； e) 管理人員；f) 應急救援預案與演練方案、演練記錄；g）監(jiān)控檢查記錄；h）評估報告等。5.8.4.2 企業(yè)應將重大危險源及相關安全措施、應急措施報送當?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案。5.8.5 監(jiān)控與管理5.8.5.1 企業(yè)應按照有關規(guī)定對重大危險源設置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。5.8.5.2 企業(yè)應依據(jù)國家有關規(guī)定對重大危險源定期進行安全評估。5.8.5.3 企業(yè)應對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好記錄。5.8.5.4 企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救

44、援器材、裝備，每年至少進行1次重大危險源應急救援預案演練。5.8.5.5 企業(yè)重大危險源的防護距離應滿足國家標準或規(guī)定，不符合國家標準或規(guī)定的，應采取切實可行的防范措施，并在規(guī)定期限內進行整改。5.9 危險化學品管理5.9.1 危險化學品檔案企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.7.1條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.2 化學品分類 按照AQ3013-2008第5.7.2條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.3 化學品安全技術說明書和安全標簽企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.7.3條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.4 化學事故應急咨詢服務電話企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.7.4條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.5 危險化學品登記企業(yè)

45、應按照有關規(guī)定對危險化學品進行登記。5.9 職業(yè)健康5.9.1 職業(yè)危害項目申報按AQ3013-2008第5.8.1條進行職業(yè)危害項目申報。合成革企業(yè)的職業(yè)危害因素主要有：a）苯類；b) 酮類；c）酯類 ；d）酰胺類；e）粉塵；f) 噪聲等。5.9.2作業(yè)場所職業(yè)危害管理5.9.2.1按AQ3013-2008第5.8.2條進行作業(yè)場所危害管理。5.9.2.2企業(yè)應制定切實可行的職業(yè)危害防治計劃和實施方案。要明確責任人、責任部門、目標、方法、資金、時間表等，并對防治計劃和實施方案進行定期檢查，確保職業(yè)危害的防治與控制效果。5.9.2.3作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項指標應符合GBZ2.1和GBZ2.

46、2規(guī)定。作業(yè)場所空氣中下列物質的濃度不得超過下列時間加權平均容許濃度指標：a）甲苯（皮） 50 mg/m3b) 二甲苯（皮） 50 mg/m3c）丙酮 300 mg/m3d）丁酮 300 mg/m3e）乙酸甲酯 200 mg/m3f)二甲基甲酰胺（皮） 20 mg/m3g)木質粉等粉塵 3mg/m3h）丁醇 100 mg/m35.9.2.4企業(yè)應對作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果超出職業(yè)接觸限值的，制定整改措施，限期整改。5.9.2.5企業(yè)應根據(jù)從業(yè)人員所接觸的職業(yè)危害因素類別、有關管理規(guī)定確定檢查項目和檢查周期，進行職業(yè)健康檢查；從業(yè)人員職業(yè)健康檢查結果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。5.9.3 勞動

47、防護用品5.9.3.1 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.8.3條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.3.2 企業(yè)應根據(jù)GB11651及有關規(guī)定和實際情況，為從業(yè)人員配備勞動防護用品和裝備，包括工作服、工作鞋、安全帽、護目鏡、手套、安全帶等，必要時配備防毒口罩、防毒面具、耳塞等。5.10 應急救援5.10.1 應急機構和隊伍5.10.1.1 企業(yè)應按規(guī)定建立安全生產(chǎn)應急機構或指定專人負責安全生產(chǎn)應急管理工作。5.10.1.2 企業(yè)應建立應急指揮系統(tǒng)，實行分級管理，即廠級、車間級管理。5.10.1.3 企業(yè)應建立應急救援隊伍。5.10.1.4 企業(yè)應明確各級應急指揮系統(tǒng)和救援隊伍的職責。5.10.2 應急預

48、案5.10.2.1 企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.9.6.1條款規(guī)定，編制綜合應急救援預案；針對可能發(fā)生的具體事故類別，制定相應的專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。應重點考慮因素有：著火、爆炸、泄漏、中毒、灼傷、等。5.10.2.2 企業(yè)應將應急救援預案報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關部門備案，并通報當?shù)貞眳f(xié)作單位，建立應急聯(lián)動機制。5.10.2.3 企業(yè)應對應急救援預案進行定期評審、修訂。5.10.3 應急設施、裝備、物資5.10.3.1 企業(yè)應按國家相關規(guī)定配備應急設施、裝備，儲備足夠的應急物資，并保持完好，嚴禁挪用。5.10.3.2 企業(yè)應配備常用的醫(yī)療急救器材和急救藥品。5.10.

49、3.3 在有毒有害作業(yè)場所配備救援器材柜，放置必要的防護救護器材，進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)并記錄，保證其處于正常狀態(tài)。5.10.4 應急演練5.10.4.1 企業(yè)應組織從業(yè)人員進行應急救援預案的培訓，定期演練，評價演練效果，評價應急救援預案的充分性和有效性，并形成記錄。5.10.4.2 企業(yè)每年至少組織1次應急救援預案演練，車間每半年至少進行1次現(xiàn)場處置方案演練。5.10.5 事故救援5.10.5.1 企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應迅速啟動應急救援預案，企業(yè)負責人直接指揮，積極組織搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。安全、技術、設備、動力、生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)等部門應協(xié)助做好現(xiàn)場

50、搶救和警戒工作，保護事故現(xiàn)場。5.10.5.2 企業(yè)發(fā)生有害物大量外泄事故或火災爆炸事故應設警戒線。5.10.5.3 企業(yè)搶救人員應佩戴好相應的防護器具，對傷亡人員及時進行搶救處理。5.11 事故報告、調查和處理5.11.1 事故報告5.11.1.1 企業(yè)應明確事故報告程序，發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員除立即采取應急措施外，應按規(guī)定和程序報告本單位負責人及有關部門。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。5.11.1.2 企業(yè)負責人接到事故報告后，應當于1小時內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督

51、管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。5.11.1.3 企業(yè)在事故報告后出現(xiàn)新情況時，應按有關規(guī)定及時補報。5.11.2 事故調查和處理5.12.2.1 企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應積極配合各級人民政府組織的事故調查，負責人和有關人員在事故調查期間不得擅離職守，應當隨時接受事故調查組的詢問，如實提供有關情況。5.12.2.2 未造成人員傷亡的一般事故，縣級人民政府委托企業(yè)負責組織調查的，企業(yè)應按規(guī)定成立事故調查組組織調查，按時提交事故調查報告。5.12.2.3 企業(yè)應落實事故整改和預防措施，防止事故再次發(fā)生。整改和預防措施應包括：a）工程技術措施；b）培訓教育措施；c）管理措施。5.

52、11.2.4 企業(yè)應建立事故檔案和事故管理臺帳。5.12廠區(qū)平面布置符合有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范及相關文件的要求5.12.1 DMF等溶劑回收系統(tǒng)、合成革車間等的總平面布置應符合建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）要求，或符合浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于印發(fā)<合成革溶劑回收系統(tǒng)安全管理研討會會議紀要>的通知（浙安監(jiān)管?；愫?011255號）溶劑回收系統(tǒng)安全技術規(guī)范專家意見要求。5.12.2 回收系統(tǒng)的DMF回收罐與鍋爐房建筑物外墻、赤熱表面設備管道防火間距要求。5.12.3 DMF回收系統(tǒng)室外設備與周邊建構筑物的防火間距要求。5.12.4 DMF溶劑回收系統(tǒng)的控制室設置要

53、求。5.12.5 DMF回收罐防流散措施要求。5.12.6 DMF溶劑回收系統(tǒng)的電氣防爆、消防設施配置要求。5.12.7 員工宿舍。生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫與員工宿舍不在同一座建筑物內，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。5.12.8 合成革溶劑回收企業(yè)應提供總平面布置圖及回收系統(tǒng)設備平面布置圖、爆炸危險區(qū)域劃分圖等反映企業(yè)現(xiàn)狀的圖紙。5.13 績效評定和持續(xù)改進5.13.1 績效評定企業(yè)應每年至少1次對本單位安全生產(chǎn)標準化的實施情況進行自評，驗證安全生產(chǎn)標準化的符合性、適宜性和有效性，檢查安全生產(chǎn)目標、指標的完成情況。評定工作應形成正式文件，并將結果向所有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報

54、，作為年度考核的重要依據(jù)。 企業(yè)發(fā)生死亡事故后應重新進行評定。5.13.2 持續(xù)改進企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的自評結果和安全生產(chǎn)預警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢，對安全生產(chǎn)目標、指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善，提出進一步完善安全生產(chǎn)標準化的計劃和措施，不斷提高安全績效。合成革企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日 自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： A級要素B級要素規(guī)范要求企業(yè)達標標準標準分值評分方式備注一、安全生產(chǎn)目標(30分)1.1安全生產(chǎn)方針和目標(10分)企業(yè)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實際，制定方針和年度安全生產(chǎn)目標。建立安全生產(chǎn)目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內容。3未建立文件化的安全生產(chǎn)目標管理制度，不得分；安全生產(chǎn)目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未能明確相應環(huán)節(jié)的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。調整賦分按照安全生產(chǎn)目標管理制度的規(guī)定，組織制定