高位水池施工組織設(shè)計(jì)

1、 天寶峰高位水池工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：四川省瀘縣建筑安裝工程總公司審 核： 編 制： 日 期：2012年2月21日 目錄第一章 工程概況11.1單位工程主要基本情況11.2 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)21.3 主要分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)21.4 項(xiàng)目主要施工條件3第二章 編制依據(jù)32.1 有效的工程技術(shù)文件、資料32.2 國(guó)家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范3第三章 施工部署43.1 施工目標(biāo)43.2 進(jìn)度安排和空間組織43.3 工程管理的組織結(jié)構(gòu)形式（見附表1）5第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃54.1工程工期54.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃5第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃55.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

2、55.2 資源（勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具）準(zhǔn)備計(jì)劃6第六章 主要施工方案96.1 工程施工程序96.2 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和施工組織順序96.3 工程施工過(guò)程中各項(xiàng)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)記錄126.4 施工過(guò)程中分步檢驗(yàn)（驗(yàn)收）的方法和標(biāo)準(zhǔn)146.5 雨季施工技術(shù)措施14第七章 主要施工管理計(jì)劃157.1 進(jìn)度管理計(jì)劃157.2 質(zhì)量管理計(jì)劃167.3 安全管理計(jì)劃207.4 環(huán)境管理計(jì)劃25第一章 工程概況1.1單位工程主要基本情況 本工程位于四川省瀘州市古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰，原始地面標(biāo)高在945m955m之間。新建兩座高位水池，位于935.00m標(biāo)高處，單座容積為2500m3，池底標(biāo)高935m

3、。建設(shè)單位是四川郎酒股份有限公司，由重慶市市政設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，施工單位是四川省瀘縣建筑安裝工程總公司，工期計(jì)劃于2012年6月底前完成，質(zhì)量達(dá)到合格要求。 1.1 .1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱二郎鎮(zhèn)紅灘取水口易址技改工程（天寶峰高位水池）工程地點(diǎn)四川省瀘州市古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰工程類別鋼筋砼結(jié)構(gòu)占地面積1300平方米建設(shè)單位四川郎酒股份有限公司勘察單位設(shè)計(jì)單位重慶市市政設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位四川宏創(chuàng)建設(shè)管理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督部門古藺縣質(zhì)檢站總包單位四川省瀘縣建筑安裝工程總公司質(zhì)量要求合格，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)主要分包單位建設(shè)工期80天合同工期工程主要功能或用途在市政供水高峰期時(shí)，確保

4、該區(qū)工業(yè)用水量1.1.2 工程結(jié)構(gòu)一覽表地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深0. 5m持力層強(qiáng)風(fēng)化基巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值300Kpa主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)主要柱網(wǎng)間距/主要結(jié)構(gòu)尺寸底板：400柱： /墻：300抗震等級(jí)設(shè)防6度設(shè)防場(chǎng)地類別二類混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30池壁C30抗?jié)B等級(jí)S6鋼筋類別：HPB300、HRB335特殊結(jié)構(gòu)其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)：穿墻套管設(shè)置止水環(huán)；鋼筋遇邊長(zhǎng)>300的孔洞，應(yīng)焊牢1.2 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)高位水池為矩形水池,兩座水池間隔2米，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有頂蓋，單座外形尺寸為20.1×31.8×4.65m，全地上式?；A(chǔ)采用筏式基礎(chǔ)，水池池壁采用厚為300m

5、m的C30鋼筋砼；底板厚為400mm的C30鋼筋砼。1.3 主要分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)1.3.1高位水池土石方開挖面積較大，特堅(jiān)石較多，含量為90%(現(xiàn)場(chǎng)勘探),開挖難度大,須進(jìn)行爆破作業(yè)；采用360型挖掘機(jī)(斗容量:1.4M3)裝車，由自卸式汽車裝運(yùn)至甲方指定堆放處。由于該工程位于山巔，無(wú)進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?，須修?00米臨時(shí)施工道路與廠區(qū)道路相接，作為運(yùn)輸通道?；A(chǔ)滿堂基礎(chǔ)，深度為：0.4M，特堅(jiān)石含量為90%以上；開挖方法需采用爆破施工。1.3.2高位水池現(xiàn)澆砼量大，鋼管、模板一次投入量大。各種施工材料運(yùn)至高位水池施工現(xiàn)場(chǎng)加工使用；混凝土采用天泵式商品混凝土。1.3.3高位水池池底面積大，池

6、壁軸線長(zhǎng)，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。1.4 項(xiàng)目主要施工條件1.4.1 本工程位于古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰，原始地面標(biāo)高在945m955m之間，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙顯示該施工場(chǎng)地水池池底標(biāo)高為935m，據(jù)了解施工區(qū)域內(nèi)無(wú)地下管線。1.4.2 水池施工前，建設(shè)單位應(yīng)作好“三通一平”的工作,場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路無(wú)法形成，場(chǎng)地未平整。1.4.3 施工場(chǎng)地持力層分布情況：本工程持力層主要分布于塊石土，強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，中風(fēng)化灰?guī)r。第二章 編制依據(jù)2.1 有效的工程技術(shù)文件、資料2.1.1 古藺縣二郎鎮(zhèn)-高位水池土建施工圖2.1.2 四川省古藺縣二郎鎮(zhèn)天寶峰高位水池現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況2.2 國(guó)家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)

7、范2.2.1 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2.2.3 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50502-2009）2.2.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）2.2.5 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2.2.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（第二版）（GB50300-2001）2.2.7 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）2.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-99）2.2.9 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）2.2.10 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2.2.11 中華人民共和國(guó)建

8、筑法2.2.12 施工安全防護(hù)管理程序2.2.13 施工安全防護(hù)管理程序第三章 施工部署3.1 施工目標(biāo)3.1.1 公司企業(yè)指導(dǎo)方針：優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工；環(huán)境保護(hù)；誠(chéng)信、守法。3.1.2 工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同約定本工程施工工期為80日歷天。具體開工時(shí)間以業(yè)主正式簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。3.1.3 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ舔?yàn)收合格率100；杜絕重大質(zhì)量事故，質(zhì)量事故為零。3.1.4 安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷害事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故，輕傷以上事故為零。3.1.5 環(huán)境目標(biāo)：減少重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)，固（液）廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。3.2 進(jìn)度安排和空間組織

9、3.2.1 本工程施工工期為80日歷天，實(shí)際開工時(shí)間以施工現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件及業(yè)主正式通知為準(zhǔn)。整體工程質(zhì)量：合格、達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3.2.2 為保證施工進(jìn)度，均衡地組織施工。各工序、各專業(yè)間必須緊密配合，文明作業(yè)，具備穿插施工條件的盡可能穿插施工,以利優(yōu)質(zhì)高速完成該項(xiàng)目施工。3.2.3 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本水池滿堂基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖方法。施工中重點(diǎn)突出，網(wǎng)絡(luò)控制，科學(xué)管理、均衡地組織施工。3.3 工程管理的組織結(jié)構(gòu)形式（見附表1）第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工程工期按甲方要求，并根據(jù)自身技術(shù)實(shí)力和以往的施工經(jīng)驗(yàn)保證本工程在80日歷天內(nèi)完工。4.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃目前先編制

10、施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見附表二），而后編制每月施工進(jìn)度計(jì)劃。第五章 施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1.1 施工技術(shù)及管理人員認(rèn)真做好各項(xiàng)施工方案，使施工方案在質(zhì)量、功能技術(shù)等方面能適應(yīng)建材、建工發(fā)展水平，為施工掃清障礙。5.1.2 施工技術(shù)及管理人員應(yīng)及時(shí)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門做好施工圖紙會(huì)審工作，并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工交底。5.1.3施工前請(qǐng)有關(guān)部門劃定施工區(qū)域，并對(duì)施工區(qū)域情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，以便施工時(shí)采取必要的保護(hù)措施。5.1.4測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)給定的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按照?qǐng)D紙要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，并設(shè)置測(cè)量標(biāo)志，做

11、到交底正確，交接清楚。5.2 資源（勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具）準(zhǔn)備計(jì)劃5.2.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃高位水池勞動(dòng)力配置計(jì)劃一覽表工種人 數(shù)木工20混凝土工8架子工6電焊工2管道工2鋼筋工10電工2普工10合計(jì)605.2.2 周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)安排施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購(gòu)，對(duì)本工程所需采購(gòu)的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。本工程主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃見下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間周轉(zhuǎn)材料1鋼 管48×3.535t2扣 件4800個(gè)3木工板16mm厚4

12、100m24木 枋60×100mm40m35水平安全網(wǎng)1300m26安全網(wǎng)2000目1000m27竹跳板150塊5.2.3 主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（M3）噸位（T）數(shù)量（臺(tái)）備注1.反鏟挖掘機(jī)CT360983斗容量1.4m32.自卸汽車20t63.蛙式打夯機(jī)H4002.8KW14.平板振動(dòng)器BL111.5KW25.插入振動(dòng)器1.5KW46.振動(dòng)棒50mm2.2KW87.潛水泵2.5KW28.電焊機(jī)BX1-50-738.6KW29.鋼筋切割機(jī)CQ-501.5KW210.鋼筋切斷機(jī)GQ40A-23KW211.鋼筋彎曲機(jī)CN-505.5

13、KW212.鋼筋調(diào)直機(jī)3KW113.鋼筋閃光對(duì)焊焊機(jī)UNI-10040KW114.全站儀NTS-340115.電子經(jīng)緯儀J2116.水準(zhǔn)儀NA241第六章 主要施工方案6.1 工程施工程序本工程施工大致分為以下階段：1）高位水池：定位放線土石方開挖地基處理排水砼墊層底板砼池壁混凝土澆筑柱梁板砼澆筑試水6.2 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法和施工組織順序6.2.1測(cè)量1）方法：建立現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)g施工復(fù)驗(yàn)檢查g施工測(cè)量g竣工測(cè)量g測(cè)量成果報(bào)甲方。2）測(cè)量放樣：高位水池采用全站儀，通過(guò)極坐標(biāo)法，放出四個(gè)控制點(diǎn)。四個(gè)控制點(diǎn)采用斷面500×500的砼樁，埋深1.0m，頂部預(yù)埋鋼板，周邊用腳手架鋼管作

14、圍欄保護(hù)。高程控制從指定的引測(cè)點(diǎn)采用全自動(dòng)水準(zhǔn)儀，按引測(cè)至四個(gè)測(cè)量控制樁頂上。放線后撒石灰粉作為標(biāo)記。在開挖施工中，定期對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行檢查校正，控制水池開挖邊線、標(biāo)高，確保邊線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，符合施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)為滿堂開挖，深度為：0.4m，特堅(jiān)石含量為90%；堅(jiān)石采用爆破施工方法。采用機(jī)械大開挖，3臺(tái)挖掘機(jī)配6臺(tái)自卸汽車出渣，底部留50cm工作面。本工程±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高935m6.2.3鋼筋制作、安裝1）混凝土墊層澆完隔1d(視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出墻基以及底板的邊線，

15、畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。2）鋼筋底板、頂板規(guī)格是18、14、12，鋼筋連接時(shí)采用對(duì)焊焊接，池壁鋼筋規(guī)格是14，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎搭接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開，少數(shù)有斷開現(xiàn)像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過(guò)高，采用鋼管在外圍搭設(shè)腳手架，固定豎向鋼筋。3）在綁扎鋼筋時(shí)，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用20鋼筋（鐵馬凳長(zhǎng)度700mm）1000加以固定，成“品”字形排列，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。6.2.4 模板施工1）水池重點(diǎn)是側(cè)墻模板的施工，水池側(cè)墻較長(zhǎng)、較高，面積較大，模板一

16、次性投入量大,采用48×3.5鋼管支撐，模板安裝時(shí)模板縫應(yīng)采用雙面膠帶貼縫，嚴(yán)禁漏漿，出現(xiàn)麻面。2）池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，10對(duì)拉螺桿穿壁拉結(jié)固定，間距600×600，墻外側(cè)用鋼管斜撐支撐，墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m，水平橫桿間距1.6m，剪刀撐間距4.5m,雙向通長(zhǎng)布置。6.2.5 砼澆筑1）砼澆筑劃分：水池砼澆筑量大，分三期澆筑，池底板為第一期澆，池壁為二期澆筑，頂板、梁柱為三期澆筑。一期澆筑至側(cè)壁離底板0.6m處，并設(shè)400*2的止水鋼片，二期澆至頂板下0.6m處，三期澆筑柱、梁、頂板。2）施工縫的設(shè)置和處理水池體積較大，

17、底板厚0.4m，壁均厚0.3m，凈空高4.5m，在砼施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。 水池設(shè)兩道水平施工縫，一道設(shè)在側(cè)壁離底板600mm處，一道設(shè)在頂板下600mm處，墻體水平施工縫中間設(shè)400*2止水鋼板；墻對(duì)拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，并在兩端設(shè)定位擋桿。5）預(yù)留孔洞套管安裝高位水池底部設(shè)有鋼性防水套管（DN1600），在綁扎鋼筋時(shí)，將事先做好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時(shí)模具。套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝好后管內(nèi)填塞袋裝泡沫，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。安裝后要仔細(xì)核對(duì)，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。6）砼灌注灌注前應(yīng)檢查樁

18、的斷面凈空和鋼筋籠的定位。灌注時(shí)灌注高度不應(yīng)超過(guò)2.0米，超過(guò)2.0米，必須使用串筒和溜槽將砼輸送至孔底，灌注樁身砼必須連續(xù)進(jìn)行，每一搗固層厚度不超過(guò)30cm。6.2.7腳手架分部工程腳手架搭設(shè)前人工對(duì)進(jìn)行場(chǎng)地平整、雜物清理干凈后，沿池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架、池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。雙排腳手架高度6m，立管縱向間距為1500mm，橫向間距為1200mm，大橫管間距1500mm,小橫管步距為1500mm。滿堂紅腳手架高度4m，立管縱向間距為1200mm，橫向間距為1200mm，大橫管間距1500mm，小橫管步距為1200mm。6.2.8水池試水1)試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進(jìn)行。試水應(yīng)先封閉管道

19、孔，由池頂孔放水入池，每升高1m水位停止12小時(shí)，按此充水達(dá)設(shè)計(jì)水位，控制每次進(jìn)水高度，從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，同時(shí)做好沉降觀察。2)灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察3d，外表面無(wú)滲透及水位無(wú)明顯降落（滲水量應(yīng)不超過(guò)0.12）方為合格。6.2.9土方回填1）回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，對(duì)基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄，有積水時(shí)，要采用排水措施。2）回填時(shí)，采用人工由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。每次鋪填后，采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。6.3 工程施工過(guò)程中各項(xiàng)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)記錄6.3.1 測(cè)量1）在開挖水池中，

20、定期對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行檢查校正，控制水池開挖邊線、坡比、標(biāo)高，確保邊線、坡比、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，符合施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2）每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度必須符合工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；主筋焊接和混凝土灌注必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。3)每次井壁開挖及立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。豎向主筋或其它鋼筋的搭接應(yīng)避免設(shè)在土石分界處和滑動(dòng)面處。4) 在業(yè)主所提供的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引測(cè)本工程項(xiàng)目的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn), 以滿足本工程項(xiàng)目的需要。做混凝土樁保護(hù)，并做醒目標(biāo)志，禁止擾動(dòng)。6.3.2鋼筋的加工和安裝1)為防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼

21、筋產(chǎn)生位移，定崗、定部位派人檢查。2)對(duì)鋼筋密集，縱橫復(fù)雜處要事先拿出措施，經(jīng)討論后再施工。施工時(shí)必須保證鋼筋位置、間距，保護(hù)層厚度等準(zhǔn)確;安裝要熟記規(guī)范的搭接、錨固要求，對(duì)加工不符合規(guī)定的要提出并不得使用，做好層層把關(guān)。鋼筋保護(hù)層厚度、縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度等按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在安裝前，要預(yù)制好相應(yīng)各部位的墊塊、支撐架，并作安裝后的調(diào)整校正，作好成品保護(hù)。3)縱向受拉鋼筋如必須在受拉區(qū)截?cái)?，?yīng)伸至按計(jì)算不需要該鋼筋截面以外，伸出的錨固長(zhǎng)度要按設(shè)計(jì)要求。6.3.3混凝土澆筑1）砼澆筑前須對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)以及鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄。符合設(shè)計(jì)要求后才允許澆筑砼。2) 要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)對(duì)象

22、，施工時(shí)的氣候特征和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇合適的砼坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間、澆灌速度等因素。3)砼自高處傾落的自由高度控制在2m之內(nèi)。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，則采用串筒或溜槽向下輸送砼。4)灌注樁身混凝土前應(yīng)沖洗護(hù)壁，清除雜物，并按要求做好鋪底。6.3.4 模板支護(hù)1）模板的拼接，模板間的縱橫連接須符合有關(guān)規(guī)定要求，板縫必須堵塞。2）模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”程序。跨度大于4.0m的梁、板底模板，保留支撐架立桿間距不大于3.00m，拆除時(shí)間按規(guī)范要求。3）在支模過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)模板的修整平直，并在模板上刷隔離劑.模板拼縫過(guò)大時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施,保證模

23、板剛度，防止模板剛度不夠發(fā)生傾斜，或發(fā)生混凝土構(gòu)件的質(zhì)量通病。 4）在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。5）在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 6.4 施工過(guò)程中分步檢驗(yàn)（驗(yàn)收）的方法和標(biāo)準(zhǔn)1）施工中的過(guò)程作業(yè)測(cè)量，實(shí)行測(cè)量任務(wù)單制，測(cè)量任務(wù)單由技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后，下達(dá)測(cè)量組執(zhí)行。2）加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制樁的保護(hù)，防止測(cè)量控制樁碰動(dòng)后發(fā)生建筑物軸線偏差或失控。3）基礎(chǔ)定位放線后，用電子經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)、各軸線間尺寸以及開挖邊坡，用水

24、平儀校對(duì)高程，確保水池位置正確。4）土石方開挖完成后，進(jìn)行軸線復(fù)核，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并請(qǐng)各有關(guān)部門簽字。5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，由施工班組各操作人進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組驗(yàn)收合格后，做好隱蔽資料報(bào)請(qǐng)甲方及質(zhì)檢站驗(yàn)收并簽字保存。6）鋼筋檢查方法：檢查鋼筋出產(chǎn)合格證、復(fù)檢報(bào)告單、鋼材焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告單；用卷尺檢查鋼筋的規(guī)格、間距等。7）模板檢查方法：模板支安完畢，首先用經(jīng)檢驗(yàn)合格的50米鋼卷尺檢查各軸線之間的尺寸、并拉線檢查各軸線間位移情況；用鋼卷尺檢查池壁模板的幾何尺寸；用線錘檢查水池墻、高架橋柱等的垂直度，梁、板的標(biāo)高控制。8）混凝土檢驗(yàn)方法：施工過(guò)程中用磅秤控制混凝土配合比水泥及粗

25、細(xì)骨料的比重、水灰比、塌落度等；檢查水泥出廠合格證書及復(fù)檢報(bào)告。過(guò)程后檢查混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告等。6.5 雨季施工技術(shù)措施1) 本工程砼中等雨量以上的天氣不宜澆筑砼，以防止砼中水泥漿的流失。2) 雨天不得進(jìn)行底板整澆層工作，不得進(jìn)行室外電焊工作。3) 澆搗混凝土前應(yīng)密切注意當(dāng)日天氣預(yù)報(bào)，盡可能避免在大雨天澆搗砼。4) 如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)定砂石的含水量，調(diào)整混凝土配合比。5) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜）在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。6) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周的清理工作，以

26、防積水和淤泥影響質(zhì)量。7) 鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，并高于現(xiàn)場(chǎng)地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應(yīng)覆蓋，防止銹蝕，大風(fēng)雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。第七章 主要施工管理計(jì)劃7.1 進(jìn)度管理計(jì)劃7.1.1 工程總體施工安排原則 根據(jù)本工程招標(biāo)文件、施工圖、合同約定和工程特點(diǎn)，確定本工程總體施工安排工期為140日歷天（計(jì)劃2012年7月4日完工）。具體開工時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件及業(yè)主正式簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。計(jì)劃節(jié)點(diǎn)時(shí)間如下表（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表）：序號(hào)主要節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間內(nèi)容160天完成水池土方開挖210天水池底板鋼筋綁扎、砼澆筑315天完

27、成第一期池底澆筑435天完成第二期池壁及頂板澆筑520天收尾 根據(jù)工程施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標(biāo)結(jié)合工程特點(diǎn)，對(duì)工程總體施工進(jìn)行分解，確定各施工段的劃分，針對(duì)各施工段的主要工序和重要環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人，落實(shí)專業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。 在施工過(guò)程中加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新技術(shù)、新材料和科學(xué)的流水作業(yè)、交叉、立體施工，以保證施工進(jìn)度。7.2 質(zhì)量管理計(jì)劃 7.2.1目標(biāo)分析根據(jù)施工合同約定，本工程質(zhì)量達(dá)到合格，

28、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定以及其他地方性標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2 質(zhì)量管理措施嚴(yán)格技術(shù)資料控制。對(duì)施工藍(lán)圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工文件、檢驗(yàn)規(guī)范等技術(shù)資料實(shí)行有效控制，確保與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的場(chǎng)所都使用相應(yīng)文件的有效版本。工長(zhǎng)堅(jiān)持寫施工日記，認(rèn)真填寫施工記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職人員收集整理工程的技術(shù)資料，做到資料整理與工程實(shí)體同步進(jìn)行，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、可靠。做到工程完資料清，并及時(shí)裝訂歸檔。做好各項(xiàng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)師組織的施工圖交底或技術(shù)交底。組織施工管理人員、作業(yè)層的施工骨干認(rèn)真學(xué)習(xí)、自審圖紙。技術(shù)部門認(rèn)真核對(duì)施工圖紙的各方面內(nèi)容，積極主動(dòng)地參與圖紙會(huì)審工作

29、。提前將技術(shù)交底做到作業(yè)層，使參加施工的人員人人心中有數(shù)。嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件進(jìn)行施工，做到“三按”、“三檢”、“一控” 。全面開展QEO貫標(biāo)活動(dòng)，推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，在施工過(guò)程中，要針對(duì)影響質(zhì)量關(guān)鍵或薄弱環(huán)節(jié)，至少選擇12個(gè)課題按照“PDCA”循環(huán)的程序進(jìn)行攻關(guān)。加強(qiáng)檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、器具的控制管理，保證工程質(zhì)量的檢測(cè)精度和穩(wěn)定的施工質(zhì)量。加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格的器具不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)試件、試樣等需送試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。做好每道工序及交接：每道工序開工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底記錄。質(zhì)量專檢人員對(duì)施工的每一

30、個(gè)項(xiàng)目都必須進(jìn)行專檢，對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的項(xiàng)目，責(zé)令施工人員返工，并組織專題會(huì)進(jìn)行討論，并對(duì)該項(xiàng)施工人員進(jìn)行批評(píng)教育。對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前通知甲方、質(zhì)檢站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工 所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、設(shè)備、半成品，必須有材質(zhì)證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。半成品必須隨件帶有符合質(zhì)量要求的出廠證明或合格證，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)或有特殊要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。杜絕不合格產(chǎn)品或劣質(zhì)材料用于工程。質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)重視質(zhì)量的工段、班組及個(gè)

31、人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)干擾專檢人員工作或造成質(zhì)量事故者，除給予經(jīng)濟(jì)處罰外，還可視情節(jié)嚴(yán)重給予行政處分。7.2.3 質(zhì)量技術(shù)措施1) 單位工程測(cè)量由技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。2) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水，防止在基礎(chǔ)開挖時(shí)積水過(guò)多，流入基槽內(nèi)，造成基槽反復(fù)清土，使基礎(chǔ)超深或不均勻沉降。3) 鋼筋綁扎連接時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4) 鋼筋接頭部位，配料加工時(shí)，必須根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻

32、樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序、搭接部位及長(zhǎng)度，避開受力鋼筋的最大彎距處。5) 澆筑混凝土?xí)r一次下料不得過(guò)厚，鋼筋密集區(qū)要加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩。6) 底板混凝土澆搗后，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具。7) 池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過(guò)15。8) 池壁混凝土澆筑后池壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)（±0以上）抹防水砂漿。7.2.3 確定質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)控制點(diǎn)控制環(huán)節(jié)控制人參與控制人工作依據(jù)1測(cè)量放線軸線和標(biāo)高是否有誤12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2腳手架搭設(shè)縱、橫間

33、距，搭接長(zhǎng)度，扣件質(zhì)量12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3鋼筋制作、安裝鋼筋直徑、長(zhǎng)度、表面質(zhì)量12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4預(yù)埋件、套管安裝型號(hào)、位置和與模板連接牢固程度。11規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)5模板支模標(biāo)高、平整度、位置。12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)6混凝土澆筑分段分層、振搗密實(shí)12規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)7.2.4 分析質(zhì)量管理重點(diǎn)和難點(diǎn)：項(xiàng)次質(zhì)量事故重點(diǎn)、難點(diǎn)預(yù)防措施一、測(cè)量1測(cè)量定位偏差1）使用設(shè)計(jì)院提供的廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)放出水池坐標(biāo)，2）放線所用全站儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)，3）結(jié)構(gòu)放線后要報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收后方可施工。2腳手架偏斜1）腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按措施執(zhí)行，2）腳手管掛線搭設(shè)，橫平豎直，及時(shí)安裝剪刀撐，探出的橫管長(zhǎng)度一致。二、鋼筋、埋件1鋼

34、筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1)對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的材質(zhì)、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固；5）鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，鋼筋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；6）鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無(wú)松扣跳扣現(xiàn)象，綁扎時(shí)主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。3預(yù)埋件、套管標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確2)澆筑過(guò)程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件、套管的位置并及時(shí)糾偏；3)振搗棒避免直接接觸預(yù)埋件三、模板、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配

35、比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證混凝土連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3

36、)振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時(shí)并保證壓面次數(shù)。5混凝土表面的平整度超標(biāo)1）模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，高差小于0.3mm（手摸無(wú)明顯不平感），模板對(duì)角線之差小于3mm，無(wú)翹曲現(xiàn)象；2）模板在加工場(chǎng)編號(hào)標(biāo)明部位，現(xiàn)場(chǎng)按編號(hào)拼裝防止錯(cuò)拼；6混凝土色差、施工縫及裂縫控制1）砼配合比提前進(jìn)行試配確定，保證強(qiáng)度與和易性。2）砼制作嚴(yán)格按配合比施工，選用優(yōu)質(zhì)砂和石子和425#水泥，充分?jǐn)嚢璞ＷC砼的生產(chǎn)質(zhì)量。3）每段砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)施工縫砼振搗密實(shí)，防止漏振；

37、振搗時(shí)不得振動(dòng)埋件、預(yù)埋管等；4）砼澆筑按順序進(jìn)行，注意接茬防止出現(xiàn)冷縫；5）砼表面用木抹子找平、壓實(shí)，不少于三遍，并保證終凝前壓一遍。6）采用覆蓋塑料布保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；7）混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模；拆模時(shí)必須精心施工，防止碰壞砼邊角。7.2.5 質(zhì)量保證體系1）工程質(zhì)量保證體系施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：預(yù)算員：安全員：材料員：保管員：施工員：資料員：質(zhì)檢員：7.3 安全管理計(jì)劃7.3.1 安全管理保證四川省瀘縣建筑安裝工程總公司高位水池項(xiàng)目部，建立健全并實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系，旨在通過(guò)體系所提供的結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的運(yùn)行機(jī)制，能有效地控制在建項(xiàng)目施工活動(dòng)中可

38、能對(duì)安全、環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響的各種危害和環(huán)境，使本項(xiàng)目能系統(tǒng)地控制自身設(shè)立的安全績(jī)效水準(zhǔn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，最終清除事故隱患。7.3.2 安全管理措施1) 施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。在安排施工任務(wù)的同時(shí)，安全員進(jìn)行進(jìn)行安全日常交底，技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字。2) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持實(shí)行安全值班制度，項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員，各班組設(shè)一名兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督。施工班組每日進(jìn)行安全活動(dòng)，有針對(duì)性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，施工班組的安全活動(dòng)必須每天記錄，由現(xiàn)場(chǎng)安全員定期檢查活動(dòng)記錄情況。3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽

39、，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。4) 2m（包括2m）以上的高處懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)帶。5) 高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。6) 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。7) 不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和操作機(jī)電設(shè)備。8) 夜間施工要有充足的照明，夜間照明采用1KW碘鎢燈，照明燈的間距不能大于10m。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置探照燈，采用高壓鏑燈照射現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)點(diǎn)采用36v低壓照明，夜間施工要有專人進(jìn)行值班并進(jìn)行管理。9) 腳手架、跳板要按規(guī)定搭設(shè)，要確保牢固、可靠?，F(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌，對(duì)不同施工作業(yè)點(diǎn)有針對(duì)性的設(shè)安全標(biāo)志牌和警示牌

40、。10) 吊物起重指揮由技術(shù)熟練、熟悉起重機(jī)械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任、指揮時(shí)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”的安全規(guī)定，吊物時(shí)禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時(shí)更換。11) 施工現(xiàn)場(chǎng)用氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5M以上，氣瓶與明火之距不小于10M，當(dāng)不能滿足時(shí)應(yīng)有隔離防護(hù)措施。乙炔瓶不能平放使用，氣瓶不能靠近油料等易燃易爆和火源處，存放處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量滅火器材。12) 現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)和生活大臨區(qū)域應(yīng)具有足夠的消防器材。在施工部位設(shè)置的消防器材應(yīng)不許

41、亂動(dòng)。在易燃、易爆材料堆放場(chǎng)地附近放置消防器材。嚴(yán)格按照TNS系統(tǒng)設(shè)置臨時(shí)用電系統(tǒng)，按照規(guī)范要求，設(shè)置專用照明回路，實(shí)行總分配電結(jié)合，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)、一閘、一箱、一漏的臨時(shí)用電保護(hù)措施。原材料、成品、半成品和機(jī)具、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)放置整齊，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施、平臺(tái)、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時(shí)清理，無(wú)“三違”現(xiàn)象。7.3.3 安全技術(shù)措施1）腳手架認(rèn)真處理腳手架地基（如對(duì)地基平整夯實(shí)，抄平后設(shè)置墊木等），確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生不均勻沉降。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后方可投入使用。腳手板要滿鋪、不得有探頭板，作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)檔腳板。腳手架作業(yè)層的

42、下方應(yīng)綁水平兜網(wǎng)。腳手架在適當(dāng)部位設(shè)置人員上下斜道，斜道上應(yīng)設(shè)防滑條，斜道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿并設(shè)置安全立網(wǎng)封閉。五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨或大雪天氣暫停在腳手架作業(yè)。大風(fēng)或大雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面的檢查。2）高處作業(yè)作業(yè)場(chǎng)所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具裝；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人

43、監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。3） 臨邊防護(hù)基坑內(nèi)要搭設(shè)上下通道，通道兩側(cè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，坡道面上應(yīng)鋪設(shè)防滑條。腳手架的兩邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)設(shè)安一防護(hù)棚。各種垂直運(yùn)輸?shù)沽掀脚_(tái)，除兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿要自上而下用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳步板高度應(yīng)不低于18cm。4）洞口防護(hù)所有施工洞口應(yīng)及時(shí)覆蓋以防人或物墜落，嚴(yán)禁移動(dòng)蓋板（采取予留鋼筋的措施）；進(jìn)行洞口作業(yè)以及由于工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽邊等處，除