各種安全技術操作規(guī)程

1、各工種的安全技術操作規(guī)程(一)、電 工一、 一般要求1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電；禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏洞及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。二、 設備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，

2、手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，錘子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。4、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作理面部要避開。5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設防護欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。三、 電氣調(diào)試1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗設備或

3、電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可長壓。2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蚨葔航Y束，應先切斷電源，安全放電，將壓設備高壓側(cè)短路接地。3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。四、 施工現(xiàn)場變配電及維修

4、1、 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。2、 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分電工作業(yè)時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。3、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：1）、切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2）、驗電時應載絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3）、驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。4）、裝設接地，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5）、接地線應使用截面不小于35 m m2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。6

5、）、設備或線路檢查完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棱或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棱應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。7、施工現(xiàn)場夜間臨時電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。8、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。(二)、電焊工1、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工學

6、進行。2、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴絕緣手套側(cè)向操作。3、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴絕緣手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。4、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6、 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、 清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩。8、 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。9、 施焊場地周圍應清除易燃物品，或進行覆蓋、隔離。10、 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認起火危

7、險后，方可離開。(三)、氣焊工1、 施焊場地周圍并沒有清除易燃易爆物品，或進覆蓋行、隔離。2、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、 乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10 m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。4、 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。5、 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。6、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備

8、應先切斷電源。8、 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。9、 工作完畢后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認無著火危險方準離開。10、 乙炔瓶使用和存放時應立放。(四)、架子工一、 腳手架材料1、 鋼管腳手架應用外徑4851mm、壁厚33.5mm的鋼管，長度以46.5m和2.12.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、 扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、 木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8

9、cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。4、 竹腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23，寬度以40cm。二、 外腳手架1、 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.2m。小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24 cm；伸出大橫桿外不得少于10c

10、m。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m應綁吊桿；間距大于2m時，吊桿下需加設頂撐。4、 18厚的磚墻、空斗墻和砂漿強度等級在M1.0以下的磚墻，不得用單排腳手架。5、 腳手架的負荷時，每平方米不能超過270 kg。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。6、 腳物架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于600。架子高度在7m以上或無法支桿時，每高4m，水平每隔6 m，腳下手架必須同建筑物連接牢固。7、 架子鋪設寬度不得小于1.2 m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭

11、接。墊平腳手板應用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。8、 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到外一塊腳物板時，必須掛牢安全帶。9、 上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5 m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。10、 腳物架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1 m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。11、 在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于300，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25 cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。三、 里腳手架1、 砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.

12、2m，高度應保持低于外墻20 cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。2、 砌墻高度超過4 m時，必須在墻外搭設能承受160 kg荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層（不大于10m）設一道固定的安全網(wǎng)，同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、 在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。四、 腳手架拆除1、 拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標示，并設專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。2、 拆除腳

13、手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由早間操作人往下順桿子。3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。(五)、中小機械操作工一、 混凝土、砂漿攪拌機1、 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下對過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。二、 卷揚機1、 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身

14、和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15。2、 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、 作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。6、 操作時，嚴禁擅自離開崗位。7、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物件放下。三、 外用電梯1、 現(xiàn)場外用電梯基座5m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5m范

15、圍內(nèi)，要搭設堅固的防護罩棚。2、 暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。3、 使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。四、 蛙式打夯機1、 蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。2、 在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。五、 倒鏈1、 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、 操作時，不準站在倒鏈正下方。3、 重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈拴在大鏈上。六、 千斤頂1、 操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，械用墊木墊平。2、 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3

16、、 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準不準超載。4、 提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%(六)、機械修理工1、 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、 清洗用油、潤濕油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。3、 機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構者要卡死。4、 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。5、 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。6、 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。7、 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢查中，不準將手伸進齒輪箱

17、或用手指找正對孔。8、 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。(七)、場內(nèi)機動車司機1、司機必須持證上崗。2、啟動前應將離合器或?qū)⒆兯贄U放在空擋位置，機械周圍無人和障礙時方可操作。3、裝卸機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。4、翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時應保持安全距離和放置擋墩，以防翻車。5、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應減速，注意來往行人。6、嚴禁酒后開車。(八)、木 工一、 支模拆模1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變

18、形、螺栓松動等應及時修復。3、 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、 支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。5、 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。二、 木工機械（一）、平刨機1、 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時

19、，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。3、 刨削量每次一般不得超過1.5m。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、 刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、 遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。(二)、開榫機1、 要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要要均勻，不得猛推。2、 短料開

20、榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5m以上木料，必須兩人操作。3、 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。(三)、打眼機1、 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5m以上木料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。2、 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。3、 清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。(四)、圓盤鋸1、 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2、 操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3、 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15 cm，不得用手硬拉。

21、4、 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。(九)、鋼筋工一、 制作、綁扎1、 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30 cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。5、 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上

22、下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳物架和馬道。7、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8、 綁扎基礎鋼筋時應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、 冷拉1、

23、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用閉式導向滑輪。2、 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。3、 冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止操作。三、 鋼筋機械（一）、切斷機1、 機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M時禁止送料。2、 切斷鋼筋禁止超過機械工業(yè)的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3、 切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意

24、拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。要鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（二）、彎曲機1、 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2、 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。（三）、冷拔絲機1、 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50 cm。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2、 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防

25、止回彈。3、 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。（四）、對焊機1、 焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2、 焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。3、 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并務有滅火器材。4、 對焊機斷路的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。(十)、瓦 工1、 上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚使用的工

26、具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和砌筑的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、 山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、 操作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，無隱患方可進行操作。5、 同一腳手板上不允許兩人同時操作。6、 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意墊加一層。7、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。8、 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能在架子上進行操作。9、 必須戴好安全帽。(十一)、抹灰工1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2

27、 m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2、 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位數(shù)九刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩在腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。3、 貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。4、 使用磨石機應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。5、 交叉作業(yè)時，必須戴安全帽。(十二)、油漆工一、 油漆1、 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、 庫房應通風良好

28、，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，要及時處理。6、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7、 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。8、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地主。刷封檐板、水落管等腰三角形應搭設腳手架或吊架。在大于250的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯

29、、防護欄桿和安全網(wǎng)。9、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10、 使用噴砂機漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。二、 玻璃1、 截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。2、 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。3、 使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛好。(十三)、混凝土工1、 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

30、3、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳下對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設臨時腳手架，以防人員下墜。7、 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、 使用振動棒應穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。(十