合理庫存管理規(guī)范優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)防止積淀、提高周轉(zhuǎn)率

1、合理庫存管理規(guī)矩（ISO9001-2015）一、目的如何在滿足需求的前提下，消除不必要的庫存，保持合理的庫存水平，防止庫存積淀，提高庫存周轉(zhuǎn)率。二、必要性1.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是降低庫存持有成本的需要庫存持有成本是指和庫存數(shù)量相關(guān)的成本，一般由庫存資金成本、庫存服務(wù)成本、倉儲空間成本以及庫存風險等成本構(gòu)成，是物流成本中比重較大的一部分?，F(xiàn)有的庫存會占用部分流動資金，會產(chǎn)生一定的庫存費用，但是庫存可以降低采購和運輸成本，關(guān)于成本節(jié)約有一定的支撐作用。首先，由于合理庫存在供求之間起著緩沖器的作用，經(jīng)過優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)保證適量庫存可消除市場波動關(guān)于科研需求的影響。其次，合理庫存可實現(xiàn)運輸和采購中的成本節(jié)約。采

2、購部門的購買量可以超過生產(chǎn)科研的即時需求，以爭取優(yōu)惠價格。同時又可以在當前交易的低價位購買較多數(shù)量的產(chǎn)品，避免緊急訂貨和高價采購。流通部門可以經(jīng)過減少單位裝卸來降低運輸成本。所以合理庫存結(jié)構(gòu)可減少庫存資金占用；經(jīng)過合理組織庫內(nèi)作業(yè)活動，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少保管費用。2.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是保證服務(wù)質(zhì)量的需要零庫存一直是物流發(fā)展的理想趨勢，但是降低庫存就可能會造成客戶服務(wù)水平的下降；加大庫存雖然可以提高科研服務(wù)的滿意度，但是加大庫存意味著占用更多的資金，增加成本，和現(xiàn)代物流向零庫存的發(fā)展趨勢相背離。經(jīng)過有效的優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，保持合理的庫存，使得生產(chǎn)科研活動能夠順利進行。3.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是應(yīng)關(guān)于突發(fā)事件的

3、需要物流系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)供應(yīng)鏈斷裂等一些意外的突發(fā)情況，會導致某些庫存物資需求激增或短缺等情況，保持適量庫存可起到一定的緩沖和保護作用。4.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是規(guī)避供應(yīng)風險的需要關(guān)于于臨時訂貨物資、生產(chǎn)科研需求機率不高以及更新?lián)Q代較快物資，要控制適當庫存是規(guī)避庫存積淀風險的需要。5.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是提高庫存周轉(zhuǎn)率的需要庫存周轉(zhuǎn)率是指單位時間內(nèi)庫存周轉(zhuǎn)的速度，是衡量庫存管理水平重要的指標之一。出庫總額庫存周轉(zhuǎn)率= 平均庫存總額庫存周轉(zhuǎn)率沒有固定的參數(shù)，各個行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的數(shù)值也存在較大差異。庫存周轉(zhuǎn)率高，意味著可以減少資金占用，提高資金的利用效率。三、適用范圍本制度適用于合佳公司采購部門及倉儲部門關(guān)于公司

4、原材料、包裝、備件等物資的控制。四、內(nèi)容1、處治好當前因結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)品轉(zhuǎn)型形成的積淀物資，以提高庫存周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。 周轉(zhuǎn)率是影響庫存持有成本的重要因素之一，我們一般經(jīng)過控制高額物資、即時降價處理已近有效期的物資、合理確定進貨批量和削減滯銷庫存物資等措施來保證庫存周轉(zhuǎn)率的提高。1.1以ABC分析法為依據(jù)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)ABC分類法是根據(jù)巴雷特曲線所揭示的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律在管理中加以應(yīng)用的。通常是將手頭的庫存按年度貨幣占用量分為三類：A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的65%；B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫

5、存的30%，占總價值的25%；那些年度貨幣量較低的為C類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的10%，但卻占庫存總數(shù)的55%。經(jīng)過分類，管理者就能為每一類的庫存品種制定不同的管理策略，實施不同的控制。要求庫管員重點監(jiān)控A類物資，堅決實行即入即領(lǐng)出，減少在庫時間，經(jīng)常從用友中察看其在庫庫齡，超齡的采取措施處治。1.2以定期盤點為依據(jù)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)要求倉庫以ABC分類為基礎(chǔ)，以建立庫存數(shù)據(jù)庫為長期目標，根據(jù)歷史發(fā)放數(shù)據(jù)，制定各庫存物資的庫存定額、安全庫存、最高庫存。同時根據(jù)所掌握的需求情況，預測需求數(shù)量，以周或月為單位進行循環(huán)盤點，即時發(fā)現(xiàn)庫存水平、積淀和短缺品種，采取相應(yīng)的處理措施。1.3以處理積淀庫

6、存為依據(jù)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)倉儲人員和采購人員通力合作，積極拓展渠道，經(jīng)過降價出庫、同供應(yīng)商協(xié)商更換物資型號或批號、以貨易貨、代售等多種方式處理庫存積淀物資，提高周轉(zhuǎn)率。1.4充分利用供應(yīng)商庫存優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)在買方市場條件下和現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中利用供應(yīng)商庫存，加強了供應(yīng)商的責任，同時也是一種風險轉(zhuǎn)嫁。做到盡可能利用供應(yīng)商庫存資源，快速滿足合佳公司生產(chǎn)科研需求，在保證價格優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，確保供貨即時，降低庫存。2、現(xiàn)用物資合理庫存管理2.1原料、包裝屬中丹公司采購，要求倉儲部接合生產(chǎn)單位與采購部列出公司所需原料、包裝的日常用量、安全庫存及最高庫存明晰表，要求中丹公司采購部根據(jù)市場情況、訂貨成本、最高庫存及采購

7、提前期綜合分析，合理運作采購，并且且即時跟蹤所購物資質(zhì)量狀況，經(jīng)常勾通倉庫不合格與積淀物資品種及數(shù)量，即時根據(jù)處治措施進行必要處治。2.2備件屬合佳生產(chǎn)辦采購人員根據(jù)各部門計劃進行采購，因此，各部門計劃很重要，重在“計劃”二字，經(jīng)過關(guān)于備件庫用友中庫齡分析1年以上的約150項，刨除部分A類物資外，剩下的即由計劃性差造成的積淀，嚴重影響庫存結(jié)構(gòu)及周轉(zhuǎn)率。綜上，要求各部門做計劃時嚴格依據(jù)物資計劃規(guī)則。2.3庫存量控制方法物資的庫存量控制可采取定點訂貨法與定期訂貨法相接合的方法，一般每次采購價格一旦確定不會因量上的增加導致價格下降，即可認為經(jīng)濟訂購批量。定期訂貨法要求采購人員根據(jù)生產(chǎn)需求每隔固定時間

8、進行訂貨，此固定時間稱為經(jīng)濟訂購周期。倉庫則進行安全庫存與最高庫存量的控制。由于物資的采購提前期不定，需求固定，并且且且物資采購多為批量采購，因此制定安全庫存（S）直接用一定服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)（z）乘以生產(chǎn)日需求量（D）再乘以提前期的標準差（）即可得出（），而制定最高目標庫存（Q0）的方法可采用定量或定期采購法公式先推導出經(jīng)濟訂購周期（T*），再由采購提前期（L）與經(jīng)濟訂購周期（T*）之和乘以生產(chǎn)日需求量（D）+安全庫存（S）得出最高目標庫存（Q0）。1) 安全庫存安全庫存也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤

9、期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。安全庫存的簡便計算公式安全庫存=預計平均每天耗用量*（訂單處理期+采購提前期）有計劃跟催交付情況下所需時間（有效縮期）注：訂單處理期有需求報計劃到采購給供應(yīng)商下達正式訂單的時間（天）采購提前期指供應(yīng)商接到訂單到貨物到庫的時間（天）下面以需求量固定，提前期變化情況舉例計算安全庫存量。當提前期內(nèi)的客戶需求情況固定不變，而提前期的長短隨機變化時，安全庫存量的計算公式如下：式中：一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)；提前期的標準差；提前期內(nèi)的日需求量。表1 客戶服務(wù)水平與安全系數(shù)關(guān)于應(yīng)關(guān)系的常用數(shù)據(jù)服務(wù)水平09998099098095090080070安

10、全系數(shù)35233205165129084053例：亞硝酸鈉，生產(chǎn)日需求量4噸，采購提前期2天 ，標準差1天而需求要求100%滿足，關(guān)于應(yīng)z取3.5 ，=3.5×4×1=14噸。2) 最高庫存量最高庫存量又稱“最高儲備定額”，是企業(yè)為控制物資庫存量而規(guī)則的上限標準。最高儲備日數(shù)=供應(yīng)間隔日數(shù)+整理準備日數(shù)+保險日數(shù)最高儲備量=平均每日耗用量×最高儲備日數(shù)當某種物資庫存量達到或?qū)⒊^此定額時，應(yīng)暫停進貨。其超過部分，即構(gòu)成超定額儲備。例：公司亞硝酸鈉生產(chǎn)日需求量4噸，貨物單價為3600元，年正常生產(chǎn)日360天，單位貨物年保管費率為10%（可認為是庫存資金成本投資到其他

11、方面的回報率，），每次訂貨批量為40噸（可認為經(jīng)濟訂購批量Q*），則由Q*=40,得d=200元（即每次訂貨費用為200元）d訂貨費用單位貨物年持有成本（這里近似看成是庫存資金成本）R生產(chǎn)年需求量再由圖1 庫存管理的EOQ模型全年訂貨費用=年保管持有費用使總費用最低得得經(jīng)濟訂購周期T*=得：T*=年×360=10天（即經(jīng)濟訂購周期為10天）則由Q0=(T*+)×D+S=(10+2)×4+14=62噸（即得出亞硝酸鈉的最高庫存量為62噸），可見庫存資金成本投資到其他方面的回報率越高，最高庫存量越低，這也契合降低庫存占用成本的理論觀點。3、關(guān)于不合格品與積淀物資處治規(guī)

12、則3.1倉儲部有責任統(tǒng)計不合格品與積淀物資并且且記錄上報生產(chǎn)辦副總經(jīng)理（一式三份），并且且提出處治建議。3.2經(jīng)生產(chǎn)辦副總經(jīng)理審核批準并且且提出處治措施后交采購門部擇期處治。3.3采購部門有責任按生產(chǎn)辦副總經(jīng)理審核批準處治措施關(guān)于不合格品與積淀物資進行處治，按期完成。4、關(guān)于再次出現(xiàn)不合格品與積淀物資責任調(diào)查追究與懲罰4.1物資所屬部門未即時發(fā)現(xiàn)與申報造成的不合格品與積淀物資，責成物資所屬部門，由合佳公司開出罰單處罰，被處罰單位落實責任人。4.2計劃申報部門申報計劃后，按ABC分類屬A類物資未即時領(lǐng)用或報計劃不用的，責成計劃申報部門，處罰措施同4.1。4.3物資采購到廠不合格采購部門未即時退換貨的，或經(jīng)生產(chǎn)辦副總經(jīng)理審核形成書面處治措施后采購部門未落實處治的，責成采購部門，處罰措施同