泵試運轉(zhuǎn)方案

1、泵試運轉(zhuǎn)方案一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、工程概況4四、施工準(zhǔn)備81 .施工技術(shù)準(zhǔn)備82 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8五、施工方法81 .泵試運轉(zhuǎn)前檢查工作82 .試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作8六、施工程序9七、保證安全措施13八、施工計劃143一、編制說明為了使烏石化3.0萬噸/年高壓法三聚鼠胺裝置的泵能夠正常進行試運轉(zhuǎn)，確保順利 開車特編制此方案。二、編制依據(jù)1 .泵隨機資料和技術(shù)文件(生產(chǎn)廠家)；2 .機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50213 98);3 .壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275- 98);4 .煉油、化工施工安全規(guī)程 (HGJ233- 87、SHJ505- 87);

2、5 .石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收SH/T3411-1999 。三、工程概況三聚鼠胺裝置泵主要技術(shù)數(shù)據(jù)（共計：121臺）：其中國外的供貨的泵共 9臺（P-1103A/B、P-1105A/B、P-1210A/B、P-1211A/B心），根據(jù)國外專家意見這些泵僅對聯(lián)軸器進行找正，然后直接交給生產(chǎn)車問。序號機泵位號工藝流量m3/h揚程M出口壓力MPa電機功率KW電機轉(zhuǎn)數(shù) r/min數(shù)量類別試運容器1P-1101A/B18403.91114752離心泵水槽2P-1102A/B36504.81529002離心泵水槽3P-1104A/B41656.33029502離心泵水槽4P-1106A/B300

3、252.43014752離心泵C-11015P-1107A/B5932531.49029502離心泵水槽6P-1108A/B5836034.89029502離心泵水槽7P-1109A/B65035033.99014752離心泵C-11038P-111054353.41514751離心泵水槽9P-1111A/B/C380050.51107303離心泵水聯(lián)運10P-1112A/B70706.83029002離心泵水槽11P-1113A/B/C37353.41114753離心泵水槽12P-1115A/B5252.42.229002離心泵水槽13P-1116A/B35252.45.529502離心泵水

4、槽14P-1117A/B8229828.811029502離心泵水槽15P-1119A/B7.3605.87.529502離心泵水槽序號機泵位號工藝流量m3/h揚程M出口壓力MPa電機功率KW電機轉(zhuǎn)數(shù) r/min數(shù)量類別試運容器16P-1120A/B2033031.94529002離心泵水槽17P-112114002.50.2226801離心泵水聯(lián)運;18P-1122A/B47757.3226802離心泵水槽19P-112314002.50.2226801離心泵水聯(lián)運20P-1124A/B47252.47.529502離心泵水槽21P-1126A/B49908.73029502離心泵水槽22P

5、-1127A/B2434533.45529502離心泵水槽23P-1128A/B18.534533.45529502離心泵水槽24P-1129A/B650424.125014802離心泵V-111225P-1130A/B120605.8452屏敝泉V-112326P-113110757.31529501離心泵水槽27P-1132A/B60908.73029002離心泵水槽28P-1133A/B8411511.15529002離心泵水槽29P-1134A/B15.54.253014702往復(fù)泉水槽30P-1136A/B515353.47514802離心泵V-110531P-1137A/B13.0

6、101.02.214302離心泵水槽32P-1138A/B112242.318.514702離心泵V-1138A33P-1139A/B7.225024.218.529502離心泵水槽34P-1201A/B171100106.41852離心泵水槽序號機泵位號工藝流量m3/h揚程M出口壓力MPa電機功率KW電機轉(zhuǎn)數(shù) r/min數(shù)量類別試運容器35P-1202A/B48706.82229402離心泵水槽36P-1203A/B2012512.13029502離心泵水槽37P-1204A/B70353.41529302離心泵水槽38P-1205A/B6353.43.029002離心泵水槽39P-1301

7、A/B8.6 20.620.916014852往復(fù)宗V-130240P-1302A/B16 39.362128014882往復(fù)泉水槽41P-1303A/B1.7 55.52.25.52往復(fù)泉V-130242P-1304A/B6.5 15.52.4152往復(fù)泉V-130243P-1305A/B2& 4< 5.2817.81529502離心泵水槽44P-1306A/B1.75< 3.5< 4.225024.218.529502離心泵V-130245P-13073.5 6.522551往復(fù)泉V-130246P-13082.8/4/5.2222.1329501液卜泵V-130

8、247P-1309A/B420/210/546393.87514802離心泵V-130248P-1310A/B1.75/3.5/4.2757.35.529502離心泵V-130249P-1311A/B7/15.5/20313.0429002離心泵V-130250P-1312A/B8/16.8/2239037.77529002離心泵V-130251P-1313A/B2.5/5.5/7.2403.9429502離心泵V-130252P-1314A/B22/440/520292.87514502往復(fù)泉V-1302序號機泵位號工藝流量m3/h揚程M出口壓力MPa電機功率KW電機轉(zhuǎn)數(shù) r/min數(shù)量類別

9、試運容器53P-1315A/B12373.65.529002離心泵V-130254P-1316A/B心4.45/8.9/11.57757.31129003離心泵V-130255P-1317A/B3.7/7.4/9.62.21114802往復(fù)泉V-13027四、施工準(zhǔn)備1 .施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工前要有經(jīng)過審批的施工方案。施工方案要下發(fā)到有關(guān)技術(shù)人員和施工人員手中，并熟悉此方案。1.2 泵經(jīng)檢驗合格，隨機資料齊全。2 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1 備齊施工用機具及計量器具， 計量器具經(jīng)檢定合格且在檢定日期內(nèi)， 精度等級必須滿足測量要求；2.2 施工現(xiàn)場具備材料及零、部件存放條件；2. 3 泵試運轉(zhuǎn)區(qū)域

10、清除雜物，設(shè)備擦試干凈，用警戒繩進行隔離；2. 4 試運轉(zhuǎn)介質(zhì)（脫鹽水）按要求準(zhǔn)備完畢；2. 5 試運轉(zhuǎn)測試儀器及相關(guān)工機具準(zhǔn)備齊全；五、施工方法1 .泵試運轉(zhuǎn)前檢查工作1.1 機泵的地腳螺栓緊固完畢， 二次灌漿層已達到設(shè)計強度， 基礎(chǔ)的抹面工作已完成。 并 有完善的施工記錄，經(jīng)檢驗符合技術(shù)資料的要求。1.2 與泵試運行有關(guān)的脫鹽水、 冷卻水、 電及電氣、 儀表系統(tǒng)的安裝、 調(diào)試工作全部結(jié)束。1.3 按流程與泵試運轉(zhuǎn)相關(guān)的設(shè)備已安裝合格，工藝上達到打流程要求；1.4 確認冷卻、潤滑等系統(tǒng)連接正確，沖洗干凈，保持通暢，無滲漏現(xiàn)象；1.5 配合車間對各潤滑部位加注潤滑劑，其規(guī)格和數(shù)量由車間提供；1

11、.6 各指示儀表、安全保護裝置及控制裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；1.7 電機絕緣電阻及轉(zhuǎn)動方向符合設(shè)計要求；1.8 泵入口過濾器按要求安裝完畢；2 .試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作2.1 管線的配制；2.1.1 首先將需要做臨時管線試運轉(zhuǎn)的泵所需的工藝管線材料準(zhǔn)備齊全， 臨時管線的壓力等級與正式壓力管道相同2.1.2 配置臨時的管線，管線均安裝在泵的進出口閥后。（臨時管道不需另加閥門）2.1. 工藝管線上的壓力表安裝完畢,壓力表必須經(jīng)檢驗合格。2.3 因泵單體試運轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)為臨設(shè)或就近利用現(xiàn)有設(shè)備組成，故泵在運轉(zhuǎn)時達不到額定揚程或排出壓力；2.4 設(shè)置臨時水箱，制作5個水箱，水槽的容積3M3,并使泵和水槽形成

12、一個密閉循環(huán)系 統(tǒng)；臨時系統(tǒng)如下圖所示：士六、施工程序1 .電機單試（適用于聯(lián)軸器連接的電機）1.1 檢查電機風(fēng)扇護罩是否完好，護罩內(nèi)是否有異物。1.2 接通電源，點動起動電機，當(dāng)確認無異常現(xiàn)象、電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向相同后，正式啟動電機進行無負荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間為 2小時。1.3 電機運轉(zhuǎn)時如有斷續(xù)的或異常的聲響或振動馬上停止運行，并查明原因后進行處理，待電機空轉(zhuǎn)合格后方可進行泵體試車。2 .離心泵單體試車邑機單試2小聯(lián)軸節(jié)對中、適當(dāng)打開出口閥直m荷運轉(zhuǎn)4小關(guān)閉入口閥們，切斷電源,2.1 泵啟動前的操作方法及步驟：(1)將聯(lián)軸節(jié)恢復(fù)安裝(屏蔽泵無此項)。聯(lián)軸節(jié)的安裝找正按下表進行。聯(lián)軸節(jié)端面間

13、隙：端面外徑不人丁 190mm端面間隙0.5mm-0.8mm端面外徑人丁 190mm端面間隙1mm-1.5mm聯(lián)軸節(jié)的對中找正:端面外徑0 300mm徑向位移 0.05mm軸向傾斜 0.4/1000mm端面外徑300 600mm徑向位移 0.1mm軸向傾斜 0.6/1000mm(2)關(guān)閉與泵閉式循環(huán)無關(guān)的所有旁通閥門，保證泵與設(shè)備的閉式循環(huán)(3)對泵轉(zhuǎn)子進行盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動貫活，無卡澀、碰擦等異?，F(xiàn)象。(4)用油充洗一下儲油室，然后向儲油室內(nèi)加注潤滑油。(5)打開泵的出入口閥門，從泵前(后)由排淋口向循環(huán)系統(tǒng)注水，使泵內(nèi)充分充 滿水，并將氣體排凈，設(shè)備水位高低以不低于設(shè)備正常液位一半為準(zhǔn)，(6

14、)需要設(shè)臨時管道、過濾器、水箱的循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場情況從法蘭處拆除原管道，連接臨時管道。然后按(1)-(5)步驟操作。2.2 離心泵啟動時應(yīng)按下列要求進行：(1)泵啟動時要打開吸入管路的閥門，關(guān)閉排出管路的閥門。(2)點啟動泵(即迅速開、停泵)觀察是否有異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向是否正確。(3)正式啟動泵，待其出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，使其在 額定負荷下運轉(zhuǎn)。在出口閥發(fā)關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不要過長。(4)泵運轉(zhuǎn)期間，隨時檢查軸承的溫度，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70C；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80Co(5)檢查各固定部位連接部位不應(yīng)有松動。(6)械密封泄漏量及填料密封的泄漏符合壓縮

15、機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及 驗收規(guī)范規(guī)定值(7)在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，經(jīng)確認合格后，關(guān)閉出口閥門將泵停車。(8)詳細記錄泵試運轉(zhuǎn)過程的各種檢查數(shù)據(jù)。(9)泵運轉(zhuǎn)過程發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停泵，仔細分析、檢查異常原因，排除故障后重新 按程序從頭開始試車。(10)泵試運轉(zhuǎn)時泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表要靈敏、正確、可靠。2.3 離心泵停車時注意事項；(1)關(guān)閉入口閥門，待泵冷卻再依次關(guān)閉其它附屬系統(tǒng)。(2)如果泵在吸入情況下和沒有防止啟動的措施，則必須關(guān)閉吸入管路中的閥門3 .往復(fù)泵單體試車試運轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)連打開進、出慢慢關(guān)閉出口旁路泵逐漸升壓完全關(guān)閉出口旁路閥泵負荷運轉(zhuǎn)2小時I打開出口旁路閥，

16、切斷電源,3.1 往復(fù)泵啟動時應(yīng)按下列要求進行：(1)往復(fù)泵啟動時，吸入、排出管路的閥門要全打開；(2)先打開出口管道上的旁路閥門(3)啟動主電機，泵投入空負荷運動轉(zhuǎn)，時間為 0.5小時。(4)打開排液管線上的閥門，慢慢關(guān)閉旁路閥門。使泵逐漸升壓 .正常后，在工作壓力 的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉(zhuǎn)。各段運轉(zhuǎn)時間均應(yīng)為 15分鐘。最后，在工作壓力 下應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時。在前一壓力級試運轉(zhuǎn)未合格前，不得進行后一壓力級的運轉(zhuǎn)。3.2 泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：(2)認真觀察泵有無異常震動、不均勻的響動。(3)檢查各固定密封有無泄露。各動密封處的泄露情況。3. 3單機試運轉(zhuǎn)后的處理工作(1)

17、卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負荷(包括放水、放氣及排污等)。(2)檢查各緊固部件。(3)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。(4)拆除各臨時管路及設(shè)備(或設(shè)施)，將正式管道復(fù)位安裝。(5)整理試運轉(zhuǎn)記錄。3. 4注意事項：(1)各工種(鉗工、管工、電氣調(diào)試工)密切配合(2)按使用說明書要求，確保潤滑油牌號、加油量以及油位的準(zhǔn)確無誤。七、保證安全措施1 .施工單位應(yīng)成立試運行領(lǐng)導(dǎo)小組，由單位施工主管和技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)試運行的 組織和指揮工作，作到分工明確各盡其職.試車有序。2 .試運行技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向全體試運行人員進行技術(shù)交底，使全體試運行人員熟悉各 類泵工藝原理、結(jié)構(gòu)、性能，試車方法以及事故處理，緊急停車等方

18、法。3 .試車過程中必須服從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。4 .穿戴好勞動保護用品，杜絕人身傷害5 .保證現(xiàn)場清潔，道路暢通。6 .施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非試車人員入內(nèi)。7 .運行過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)采取果斷措施 停機檢查，處理后方可繼續(xù)試運行。序 號職務(wù)人數(shù)1施工經(jīng)理12技術(shù)經(jīng)理13安全調(diào)度24設(shè)備安裝責(zé)任工程師25鉗工10八、施工計劃1.人員計劃186電工57管工108電焊工59氣焊工22.施工進度計劃837區(qū)位號名稱試運日期1P-1301A/B高壓氨泵5月23日5月25日2P-1302A/B高壓甲鏤泵5月23日5月25日3P-1303A/B低壓甲鏤泵5月22日4P-1304A/B碳鏤液回收泵5月

19、23日5P-1305A/B液氨給料泵設(shè)備未到6P-1306A/B氨水泵設(shè)備未到7P-1307高壓沖洗泵5月24日8P-1308密閉排放回收泵5月25日9P-1309A/B軟水循環(huán)泵5月26日10P-1310A/B中壓氨水泵5月27日11P-1311A/B解析排水泵5月28日12P-1312A/B解析器給料泵5月29日13P-1313A/B解析回流泵5月30日14P-1314A/B低壓軟水循環(huán)泵設(shè)備未到15P-1315A/B低壓洗滌循環(huán)泵6月1日16P-1316A/B/C工藝?yán)淠罕迷O(shè)備未到17P-1317A/B低壓冷凝液泵6月2日901區(qū)位號名稱試運日期1P-1129熔鹽循環(huán)泵5月25日2P-1130A/B導(dǎo)熱姆循環(huán)泵5月23日902區(qū)位號名稱試運日期1P-1102 A/B熔融尿素升壓泵5月23日2P-1104 A/B濃縮冷凝液泵5月23日3P-1106A/B粗三胺液槽給料泵設(shè)備未