龍懷34標(biāo)鉆孔樁施工技術(shù)交底

1、鉆孔灌注樁技術(shù)交底記錄表 項(xiàng)目工點(diǎn)班組單位：中鐵十一局集團(tuán)有限公司 編號(hào)：工程名稱丁坑大橋、滄邊1#、2#大橋被交底人工程/作業(yè)部位鉆孔灌注樁交底時(shí)間交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。 2、開挖泥漿池泥漿池尺寸詳見后附圖,深度根據(jù)所承擔(dān)單根樁最大容泥量確定,選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層1

2、622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。 3、施工放樣全橋的測(cè)量控制采用閉合導(dǎo)線，施工放樣采用極坐標(biāo)法。樁位的測(cè)量定位工作使用全站儀，用鋼尺采用相對(duì)距離法復(fù)核，樁頂標(biāo)高通過護(hù)筒頂標(biāo)高來控制。4、埋設(shè)護(hù)筒4.1護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大300mm。4.2護(hù)筒平面位置允許誤差為20mm，傾斜度不大于0.5%。4.3護(hù)筒采用挖埋法，周圍1.0m范圍內(nèi)挖土換填，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底以上0.5m，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。4.4護(hù)筒長度為2.0m，埋置深度為1.51.7m，護(hù)筒頂高出地面0.30.5m。5、樁位對(duì)中樁位中心點(diǎn)的測(cè)量對(duì)中誤差小

3、于10mm。護(hù)筒外圍3m安全范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)指示樁（十字護(hù)樁），根據(jù)已測(cè)定的樁中心，應(yīng)用4根長1米以上、直徑25毫米的級(jí)鋼筋，施工期間應(yīng)確保穩(wěn)固。以便施工過程中隨時(shí)核對(duì)護(hù)筒及樁孔中心位置，施工過程中出現(xiàn)觸動(dòng)護(hù)樁時(shí)測(cè)量班進(jìn)行復(fù)測(cè)。在鉆孔施工過程中派專人負(fù)責(zé)保護(hù)。6、鉆孔施工6.1一般規(guī)定6.1.1鉆機(jī)就位前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。6.1.2鉆孔時(shí)，根據(jù)鉆渣、設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。地質(zhì)變化處撈取鉆渣，存放于指定的容器中保存，和設(shè)計(jì)有出入時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。6.1.3鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)，不

4、合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整；在地層變化處均撈取渣樣，判明后記入記錄表。6.2鉆孔順序樁基施工，如有縱向坡度，應(yīng)遵循“先下后上”的原則。嚴(yán)禁隨意擺放鉆機(jī),按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員安排就位，為防止兩相鄰鉆機(jī)作業(yè)時(shí)由于振動(dòng)或相互間水頭作用影響，而使下部的地質(zhì)發(fā)生擾動(dòng)，嚴(yán)禁同時(shí)施工相鄰兩根樁，在實(shí)際鉆進(jìn)時(shí)至少保持隔一根施工一根原則。 6.3鉆進(jìn)注意事項(xiàng)6.3.1開始鉆進(jìn)時(shí)保持小沖程鉆進(jìn)，使泥漿比重取泥漿性能指標(biāo)表中控制的上限，使之起到護(hù)壁的作用；剛開鉆時(shí)泥漿比重有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期，每隔20分鐘檢進(jìn)且調(diào)整泥漿比重至最大，使護(hù)筒底部有足夠的泥漿護(hù)壁，防止護(hù)筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔、涌砂現(xiàn)象。6.3.2鉆進(jìn)中不得隨意提

5、動(dòng)鉆具，孔壁不穩(wěn)定地層提升作業(yè)時(shí)要采取回灌措施，以防坍孔。定時(shí)檢查樁孔傾斜度，超標(biāo)時(shí)及時(shí)掃孔，嚴(yán)重時(shí)回填并經(jīng)過沉積密實(shí)后重鉆。6.3.3鉆孔孔位控制(1)施工中應(yīng)用檢孔器檢查孔徑?？讖綑z查應(yīng)包含沖孔過程中，鉆頭直徑檢查， 避免出現(xiàn)成孔后孔徑不符合要求需要擴(kuò)孔。檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，外徑應(yīng)不小于樁孔直徑，長度為外徑的4-6倍。能把檢孔器順利沉到孔底（設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高位置），即可認(rèn)為孔徑合格。(2)鉆孔傾斜度應(yīng)將沖擊錘沉到孔底再稍往上提30-50cm，確保鋼絲繩呈直線，測(cè)量鋼護(hù)筒頂口平面內(nèi)，鋼絲繩與樁中心（通過護(hù)樁用測(cè)繩交叉）的間距，推算傾斜度。6.3.4成孔檢查(1)在成孔后用檢孔器對(duì)孔徑、孔

6、深進(jìn)行檢查；用鋼絲繩吊鉆頭測(cè)其傾斜度，具體辦法是在孔口沿孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺中點(diǎn)與樁孔中心吻合，量出鉆頭中心到標(biāo)尺中點(diǎn)的距離H，將鉆頭慢慢放入孔底，待鋼絲繩靜止不動(dòng)后，讀得鋼絲繩在標(biāo)尺上得偏距e，根據(jù)e/H求得傾斜度，小于1者合格。檢查合格后才可拆除鉆頭，并做好記錄。(2)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表，確認(rèn)停鉆，準(zhǔn)備清孔。停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。經(jīng)四方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)終孔的，應(yīng)及時(shí)完善龍懷高速公路橋梁樁基終孔四方確認(rèn)單。(3)檢孔器凈長L=5D (D為孔徑，檢孔器外徑等于鉆孔樁的設(shè)計(jì)直徑)。必須有足夠的剛度，確保不變形，防碰、防摔、防

7、拖。變形的檢孔器不得使用。6.3.5清孔(1)清孔目的:減小沉淀層厚度使?jié)M足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；減小孔壁泥皮厚度，保證孔壁對(duì)樁身有足夠摩擦力。(2)清孔要求終孔經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理工程師檢查孔深、孔徑、傾斜率合格后，立即清孔。采用換漿法清孔。吊入鋼筋骨架后、灌注水下砼之前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。(3)清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)清孔后從孔底、孔中間分別提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。(4)清孔后泥漿的指標(biāo)成孔后，停止進(jìn)尺，保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對(duì)密度1.05的純泥漿壓入。清孔后泥漿的含砂率降到2%以

8、下，粘度為17S20S，相對(duì)密度1.031.1（對(duì)于沖擊鉆不宜超過1.15），且孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定（端承樁樁不大于5cm；摩擦樁微風(fēng)化、弱風(fēng)化地質(zhì)5cm,強(qiáng)風(fēng)化或其他巖層10cm）。清孔后灌注水下混凝土之前，泥漿性能指標(biāo)等試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目須由項(xiàng)目隊(duì)派試驗(yàn)工程師專人檢測(cè)，合格后由橋梁專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師同意后才可灌注水下混凝土。(5)沉淀厚度的檢測(cè)方法沉淀厚度的測(cè)算基準(zhǔn)面沉淀厚度從鉆頭底部所到達(dá)的孔底平面算起。檢測(cè)方法將測(cè)錘慢慢地沉入孔內(nèi),憑手感探測(cè)沉渣頂面的位置,其施工孔深和測(cè)量孔深之差,即為沉淀土厚度。測(cè)量沉淀時(shí)的測(cè)點(diǎn)和孔深時(shí)的測(cè)點(diǎn)保持同一位置，測(cè)點(diǎn)五個(gè)，取平均值，施測(cè)由施工技術(shù)人員和

9、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同（分別）進(jìn)行，互相驗(yàn)證，防止誤判。(6)鉆渣廢漿的處理鉆渣首先排放到泥漿池中，鉆渣在沉淀后用挖掘機(jī)裝到翻斗車上外運(yùn)，上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。7、 導(dǎo)管安裝7.1采用絲扣導(dǎo)管，具有以下優(yōu)點(diǎn)：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度2.85m，并有1.5m、0.5m、3.78m調(diào)節(jié)管。具有密封好、不易漏水、漏漿、接管時(shí)間短、樁中心線處砼不易出蜂窩的優(yōu)點(diǎn)。可抖管，有利于保證樁中心處混凝土的灌注質(zhì)量。7.2水密實(shí)驗(yàn)7.2.1將所有導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，偏差不大于±2mm。7.2.2導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行

10、認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、水密等試驗(yàn)。7.2.3先把導(dǎo)管首尾用密封扣件相連。導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼裝。分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。7.2.4把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的風(fēng)壓力，導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。7.2.5計(jì)算方法：導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力Pmax，Pmax可按下式計(jì)算： Pmax=1.3(cHcmax-wHw）公式中：Pmax導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力，KPa；c混凝土容重（用24KN/m3），KN/

11、m3； Hcmax導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長，m；w鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于12KN/m3時(shí)不宜灌注水下混凝土，KN/m3； Hw鉆孔內(nèi)水或泥漿深度，m。7.3料斗7.3.1料斗要有足夠容積。正常灌注時(shí)，換用容量較小的漏斗，有利于灌注時(shí)的操作。7.3.2首批混凝土用剪球法進(jìn)行，保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m，澆筑連續(xù)進(jìn)行，計(jì)算初存料時(shí)，按以下公式。以邊澆筑混凝土邊提升導(dǎo)管和拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，提升速度不能過快，導(dǎo)管埋深24米。式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D樁孔直徑(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.3-0.4m；H2導(dǎo)管初次埋

12、置深度(m)；d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即h1=/；混凝土拌和物的重度(取24kNm3)；井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kNm3)；井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。澆筑到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，至規(guī)定高程再一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)高程上超灌0.51m，待混凝土凝固后鑿除。直徑D=2.2m,HW=30m 時(shí)，首盤最小方量V=0.25×3.14×2.22×1.4+0.25×3.14×0.32×（3

13、0×1.2/24）=5.425m³。故首盤最小方量不得小于6m³。7.4隔水塞（緩降器）導(dǎo)管內(nèi)上口處必須配置隔水塞，否則不得開灌砼。用籃排球膽，其直徑可比導(dǎo)管內(nèi)徑小1cm。受砼擠壓后球膽可變形擠往導(dǎo)管內(nèi)壁，并可向下滑行，排擠管中的泥漿。8、二次清孔鋼筋籠就位、導(dǎo)管下設(shè)后要立即檢查泥漿指標(biāo)，達(dá)不到要求時(shí)要二次清孔。二次清孔的泥漿指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9、灌注水下砼9.1首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部需要。9.2澆筑混凝土過程中注意事項(xiàng)：(1)灌注水下砼的攪拌機(jī)能力，能保證在首盤混凝土初凝前灌注完畢。(2)拌制好的砼采用砼罐車運(yùn)至

14、灌注地點(diǎn)時(shí)，灌注前檢查其和易性、含氣量、泌水率、入模溫度和坍落度，若不符合相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。(3)成孔及鋼筋籠安裝后的各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后立即開始灌注砼，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。(4)砼采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑280mm。首批灌注砼的數(shù)量能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于1.0m。在整個(gè)灌注砼的時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管埋深至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)。經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。灌注到樁中的砼，一次連續(xù)操作。(5)灌注砼時(shí)，溢出的泥漿引流至泥漿沉淀池中，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。(6

15、)砼灌注完畢，護(hù)筒初凝前拔出。(7)灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.51m，以保證砼強(qiáng)度。(8)砼灌注過程中，若發(fā)生故障及時(shí)查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進(jìn)行處理。(9)在鉆孔、清孔及水下混凝土灌注等工序的施工過程中，施工隊(duì)質(zhì)檢員必須全過程旁站。發(fā)生異常情況現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理工程師及時(shí)組織工人進(jìn)行處理；項(xiàng)目隊(duì)分段負(fù)責(zé)工程師全過程旁站并且詳細(xì)記錄灌注過程中的的具體細(xì)節(jié)、具體情況，并把每根樁的原始記錄資料整理好以備查找。(10)灌注砼時(shí)，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。 (11)在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入方量，確定

16、所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。9.3水下混凝土灌注注意事項(xiàng)：(1)孔深及砼面深度測(cè)量測(cè)量方法：采用二點(diǎn)或三點(diǎn)測(cè)量法（至少兩人分別測(cè)），測(cè)深取平均值作為計(jì)算深度，以防誤測(cè)、誤判。測(cè)點(diǎn)位置盡量靠邊，不得以錐面深度作為孔深。測(cè)繩：不得使用斷繩，不得用長度標(biāo)注不清（磨損）的測(cè)繩。終孔及清孔檢測(cè)時(shí)測(cè)繩的測(cè)長必須以鋼尺復(fù)量值為準(zhǔn)。測(cè)錘：用短鋼筋焊成圓錐形的測(cè)錘，重4kg以上，防止誤判孔底及砼面深度。d、終澆時(shí)段注意以下幾點(diǎn)：(1)提高漏斗高度，保證有足夠的壓力，確保樁頭段砼密實(shí)。(2)以長竹竿或粗鋼筋插試比較，防止錯(cuò)將浮渣面當(dāng)作砼面。10、橋梁樁基分為摩擦樁和嵌巖樁端承樁。10.1摩擦樁在有效樁長范圍內(nèi)，

17、樁周持力層強(qiáng)風(fēng)化層每變薄3m、或弱風(fēng)化層每變薄2m時(shí)，樁長須增加1m（應(yīng)累計(jì)計(jì)算）。累計(jì)樁長變化大于2m時(shí)應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商確定終孔標(biāo)高。10.嵌巖樁樁須滿足設(shè)計(jì)圖紙注明的嵌巖深度，圖紙未注明的要求入微風(fēng)化巖 不小于1.5D，且樁底持力層4m以下周圍巖石較完整。11、巖溶區(qū)樁基處理為了防止巖溶區(qū)地面塌陷造成機(jī)身傾斜或其他事故，要求巖溶區(qū)樁基施工時(shí)，在鉆孔樁機(jī)底部設(shè)置剛度足夠的長度大于10米、寬度大于2米的井字型或框型機(jī)架，確保機(jī)身和施工作業(yè)人員的安全。11.1溶巖區(qū)樁基施工處理原則根據(jù)各溶洞發(fā)育特點(diǎn)、發(fā)育程度，連通情況，擬采用常規(guī)施工法、回填片石黏土法、鋼護(hù)筒護(hù)壁法、旋噴樁帷幕護(hù)壁法、預(yù)

18、壓漿填充法(或后壓漿填充法)、樁底后壓漿法等處理措施，具體采用如下：11.1.1對(duì)覆蓋層存在軟弱層、松散砂層的情況，一般均采用鋼護(hù)筒穿過軟弱層、松散砂層。11.1.2對(duì)現(xiàn)有地質(zhì)鉆孔未發(fā)現(xiàn)溶洞的灰?guī)r區(qū)樁基，樁基施工一般采用常規(guī)施工法(但施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好應(yīng)急處理措施)。11.1.3對(duì)單個(gè)溶洞為全充填的情況，一般采用回填片石黏土法施工，通過拋填片石、黃土擠密填筑溶洞，形成泥漿護(hù)壁。11.1.4對(duì)單個(gè)溶洞高度大于5m的情況，且溶洞內(nèi)為半充填或空洞的情況，一般采用雙層鋼護(hù)筒跟進(jìn)。外層鋼護(hù)筒穿過軟弱層和松散砂層，防止塌孔，內(nèi)層鋼護(hù)筒穿過溶洞。11.1.5部分樁基為避免穿越土洞，溶洞，采用先在其上成樁，然后壓

19、漿填充的處理方式。11.1.6灰?guī)r區(qū)當(dāng)覆蓋層存在較厚的軟弱層或松散砂層，且基礎(chǔ)采用摩擦樁設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用在樁周旋噴樁注漿形成帷幕護(hù)壁較為適宜。11.1.7對(duì)特大溶洞，不同基礎(chǔ)之間可能存在溶洞連通且覆蓋層較弱的情況，一般采用壓漿等預(yù)處理方案，減輕不同樁基施工之間的影響，確保安全。11.1.8地質(zhì)鉆孔揭露的樁底完整基巖(持力層)厚度略有不足，且底下有溶洞的情況，可考慮將樁底溶洞進(jìn)行壓漿處理，增加持力層厚度。11.1.9對(duì)摩擦樁樁周、樁端均為黏土層等較差地質(zhì)，且同一聯(lián)內(nèi)樁基性質(zhì)不同，對(duì)摩擦樁基礎(chǔ)建議采用樁底后壓漿，減小樁基之間的不均勻沉降。樁基后壓漿按公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-200

20、7 附錄N 進(jìn)行取值和計(jì)量。11.1.10巖溶區(qū)樁基護(hù)壁所采用鋼護(hù)筒不回收(常規(guī)樁基孔口鋼護(hù)筒回收多次利用)，鋼護(hù)筒下放方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，以確保橋梁結(jié)構(gòu)安全為原則，合理選用。11.1.11鋼護(hù)筒直徑及壁厚設(shè)置原則：樁徑1.6m的樁基：護(hù)筒直徑采用比樁徑大20cm；護(hù)筒打入深度小于10m時(shí)，護(hù)筒壁厚采用8mm，打入深度大于10m但小于20m時(shí)，壁厚采用10mm；打入深度大于20m時(shí)，壁厚采用12mm。樁徑大于1.62m的樁基：護(hù)筒直徑采用比樁徑大30cm；護(hù)筒打入深度小于10m時(shí)，護(hù)筒壁厚采用10mm，打入深度大于10m但小于20m時(shí)，壁厚采用12mm；打入深度大于20m時(shí)，壁厚采用14m

21、m。樁徑大于2m的樁基：護(hù)筒直徑采用比樁徑大30cm；護(hù)筒打入深度小于10m時(shí)，護(hù)筒壁厚采用12mm，打入深度大于10m但小于20m時(shí)，壁厚采用16mm；打入深度大于20m時(shí)，壁厚采用20mm。當(dāng)采用雙層鋼護(hù)筒時(shí)，外層護(hù)筒直徑采用比樁徑大于60cm(樁徑1.8m)、50cm(樁徑1.6m)，內(nèi)層護(hù)筒直徑采用比樁徑大于30cm(樁徑1.8m)、20cm(樁徑1.6m)，護(hù)筒壁厚同上。11.2開孔順序?yàn)榱吮苊夂笫┕せ鶚端谆蚵{對(duì)附近已施工基樁造成影響，必須先施工地質(zhì)情況差的基樁。樁基沖孔過程對(duì)周邊土體產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，附近樁基鉆孔經(jīng)常出現(xiàn)溶洞連通的情況，為了避免上述情況對(duì)施工的不利影響，應(yīng)間隔一個(gè)

22、甚至多個(gè)鉆孔位置進(jìn)行開孔。11.2.1對(duì)已探明溶洞發(fā)育較小、溶洞分布較為規(guī)律，且鄰近樁基地質(zhì)情況變化不大，樁底較為完整的微風(fēng)化巖層厚度滿足設(shè)計(jì)要求的，可先進(jìn)行樁基施工。11.2.2樁基施工時(shí)優(yōu)先施工樁基埋深較大的位置，已便于實(shí)際施工所得資料與原地質(zhì)鉆孔加強(qiáng)比對(duì)，為鄰近樁基施工提供一定的參考。11.2.3對(duì)地形變化較大，巖層起伏較大、溶洞分布不規(guī)律的位置，或樁底較為完整的微風(fēng)化巖層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，在樁基施工前，可采用繼續(xù)加深鉆孔、管波、CT等方式，進(jìn)一步探明溶洞的分布情況。根據(jù)后續(xù)資料重新確定樁底高程，確保樁基的有效樁長和有效嵌巖深度。11.2.4由于溶洞分布的不確定性，單個(gè)地質(zhì)鉆孔不一定能

23、準(zhǔn)確反映整個(gè)樁基斷面內(nèi)的地質(zhì)情況，施工前對(duì)灰?guī)r區(qū)的每根樁均需做好溶洞處理準(zhǔn)備工作。11.3沖程、進(jìn)尺的控制一般正常情況下沖孔沖程控制在2m范圍內(nèi)，地質(zhì)好進(jìn)尺慢的情況下一般會(huì)加大沖程至2.5m。在不同的土層相同的沖程的進(jìn)尺是不一樣的，此處針對(duì)較厚的松散覆蓋層的情況，沖程應(yīng)適當(dāng)控制。11.3.1在沖錘進(jìn)入流砂層、淤泥層或軟土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)把沖程控制在1m左右，把已經(jīng)填充的片石和粘土擠密到泥皮護(hù)壁上去，增強(qiáng)護(hù)壁作用。11.3.2在成孔過程中，在沖至距溶洞頂還有1 m時(shí)，宜以小沖程、慢進(jìn)尺進(jìn)行，進(jìn)尺控制在5080 cm。如溶洞為空洞，可在溶洞頂板巖層較小時(shí)，不斷充填片石，保持拋進(jìn)充填物的厚度，以免產(chǎn)生卡

24、錘、掉錘事故。同樣情況下也可以換小錘沖孔，可以有效減小沖錘對(duì)溶洞頂板造成的破壞，防止突然發(fā)生的嚴(yán)重漏漿。11.3.3當(dāng)沖至入巖前的風(fēng)化土與巖石之間的變化層、裂隙極發(fā)育的巖層和漏水溶洞時(shí)，泥漿出現(xiàn)大量的泄漏，大沖程產(chǎn)生很大的震動(dòng)，泥漿早期形成的護(hù)壁泥皮容易被震落，松散的覆蓋層容易垮落，加快鉆孔的坍塌。對(duì)上述情況宜以小沖程、慢進(jìn)尺進(jìn)行，進(jìn)尺控制在50cm，減小對(duì)周圍的擾動(dòng)。11.3.4剛沖進(jìn)溶洞區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)充填片石和粘土至溶洞頂2m位置（如溶洞高度超過5m可考慮使用其他方法），按正常沖程沖孔，把護(hù)壁擠密（如果溶洞漏漿應(yīng)多補(bǔ)充填片石和粘土），直至溶洞情況穩(wěn)定為止，改換1m小沖程沖孔。11.4護(hù)壁措施1

25、1.4.1泥漿的調(diào)配，在灰?guī)r地區(qū)的端承樁樁基沖孔所使用的泥漿比重應(yīng)相應(yīng)調(diào)高，泥漿比控制在1.31.4g/cm3，如砂層特別厚的時(shí)候建議嵌巖樁的情況下用到1.4以上，以有效護(hù)壁，防止塌孔。泥漿的含砂率應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的粘結(jié)力，提高泥漿的膠體度和穩(wěn)定性。泥漿池要有足夠的容量，不但要考慮樁徑、孔深，更要考慮出現(xiàn)溶洞漏漿或著裂隙漏漿情況下補(bǔ)充泥漿的需要用量。11.4.2對(duì)于存在厚度大于1m的流砂層，覆蓋層中存在淤泥或軟土，或流砂層、淤泥、軟土并存的情況，應(yīng)適當(dāng)加長護(hù)筒長度，或者打入鋼護(hù)筒，穿透覆蓋層(打到流砂層、淤泥、軟土層底以下12m，或基巖面)，以防塌孔時(shí)造成大面積的地面塌陷。11.5漏漿

26、處理方案11.5.1拋片石、粘土當(dāng)泥漿面下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水位壓力，防止塌孔。漏漿后，回填片石(2030cm)和粘土，片石和粘土按31的比例回填，片石強(qiáng)度應(yīng)大于等于15 MPa。然后用小沖程沖擊鉆機(jī)將片石擠壓到溶洞邊形成外護(hù)壁，在片石空隙初步堵塞后，停止沖擊。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失，觀察24h，情況正常后，方可繼續(xù)沖孔。11.5.2加套鋼護(hù)筒首先要弄清楚溶洞的深度，利用振動(dòng)錘將加套鋼護(hù)筒徐徐打下，護(hù)筒接長時(shí)，焊縫一定要飽滿，保證不漏水。接口處要用加勁鋼板連接焊牢，直至打進(jìn)超過溶洞所在位置或所設(shè)定的深度，然后再往孔內(nèi)加粘土造漿沖孔。溶洞高在35m之間，多層溶洞且間距較小的可采用鋼

27、護(hù)筒穿越處理。先用沖擊錘進(jìn)行沖孔、擴(kuò)孔處理，然后用振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒振動(dòng)下沉至溶洞底部，為保證鋼護(hù)筒的強(qiáng)度和剛度，每隔2m設(shè)置加強(qiáng)鋼板箍。地表淺層土洞也適用該種方法施工。11.5.3套放大小鋼護(hù)筒法處理溶洞高度大于5m，且溶洞間距較大時(shí)，用套放內(nèi)、外鋼護(hù)筒穿過溶洞法進(jìn)行處理。內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，外徑應(yīng)小于外護(hù)筒內(nèi)徑10cm，若遇第二層溶洞，第二層溶洞的內(nèi)護(hù)筒外徑比上層內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑小35cm，鋼護(hù)筒厚度為1cm。預(yù)埋外鋼護(hù)筒至覆蓋層頂面。當(dāng)鉆機(jī)鉆至溶洞頂部時(shí)，換用小沖程沖擊樁孔。用沖擊鉆沖孔時(shí)，應(yīng)輕錘慢打，沖程不超過50cm。在反復(fù)提升沖錘，且無受阻礙現(xiàn)象后，用100t沉拔樁機(jī)輔助下沉內(nèi)

28、鋼護(hù)筒至溶洞底巖面；若采用沉拔樁機(jī)難以使鋼護(hù)筒下沉至溶洞底巖面，可利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行，在鉆機(jī)的鉆桿上加設(shè)壓架，利用鉆機(jī)的鉆進(jìn)壓力和鉆桿、鉆頭的重量，使內(nèi)護(hù)筒下沉至溶洞底部。護(hù)筒下沉完成后，在溶洞底巖面與護(hù)筒交接處澆筑C25水下混凝土，澆筑厚度控制在11.5m范圍，以封閉鋼護(hù)筒與巖面間的空隙。用高壓壓注C25水泥漿，使鋼護(hù)筒與外圍或2層鋼護(hù)筒上下兩端空隙充填密實(shí)，防止施工時(shí)擾動(dòng)鋼護(hù)筒而偏孔。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按常規(guī)方法進(jìn)行沖、鉆成孔施工即可。對(duì)于特大溶洞采用鋼護(hù)筒防護(hù)是行之有效的施工方法，但鋼護(hù)筒穿套不應(yīng)超過3套。在鋼護(hù)筒下放過程中，專人負(fù)責(zé)測(cè)量護(hù)筒的平面位置和垂直度，護(hù)筒就位后的傾斜度不大

29、于1%。11.5.4壓漿法和旋噴法中、小溶洞串聯(lián)適合采用提前壓漿法，選用溶洞中空隙較小的幾層，將分層溶洞填充、壓漿成一個(gè)整體的持力層，以達(dá)到樁基的承載力要求。11.5.5漏漿時(shí)的其他應(yīng)急事項(xiàng) 根據(jù)分析掌握的情況，準(zhǔn)備足夠大的泥漿池，并配備2臺(tái)以上的泥漿泵，以及足夠的粘土、片石，當(dāng)出現(xiàn)溶洞漏漿時(shí)，能及時(shí)補(bǔ)充泥漿，做回填處理，保持孔內(nèi)水位，降低塌孔的機(jī)率。保證鉤機(jī)、鏟車、吊機(jī)等機(jī)械的使用場(chǎng)地，保證樁基在孔內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，移走機(jī)械設(shè)備的路線暢順無阻，在緊急情況下能令人、機(jī)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。在成孔過程中，孔位附近不宜放置重要物品，避免塌孔時(shí)造成損失。在成孔過程中，必須有專人隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位的變化，出現(xiàn)漏漿時(shí)

30、及時(shí)處理。深夜不宜施工，本工程要求不得在22:00后，進(jìn)行沖孔施工。樁基鉆孔如在重要結(jié)構(gòu)物旁邊應(yīng)盡量做到謹(jǐn)慎行事，對(duì)鉆孔采用最安全的處理方法（如下鋼護(hù)筒、帷幕注漿等）；如附近無構(gòu)造物可恢復(fù)正常施工狀態(tài)。11.6嵌巖樁要求樁基有效嵌巖深度要求詳見“S12-6(3)-9和S12-6(3)-14S12-6(3)-19”。11.7施工質(zhì)量控制11.7.1為保證鉆機(jī)不因塌孔、擴(kuò)孔、漏漿等因素而傾斜，鉆機(jī)縱橫向支撐應(yīng)加長，超出預(yù)計(jì)的塌孔范圍，一般采用型鋼或鋼管。11.7.2采用逐樁鉆探的方法，有條件的話可結(jié)合管波探測(cè)，充分發(fā)現(xiàn)溶洞的發(fā)育情況，做到心中有數(shù)。11.7.3泥漿必須采用膨潤土，容重達(dá)1.2g/c

31、m3以上，減少孔壁內(nèi)外的壓力差，有效護(hù)壁，防止塌孔。11.7.4采用間斷式循環(huán)排渣。一方面保證孔底有一定厚度的沉渣，遇小裂隙或小溶洞可隨時(shí)封堵；另一方面可保證泥漿濃度，防止塌孔。11.7.5溶洞頂板的擊穿采用輕錘慢打，溶洞內(nèi)進(jìn)尺采用輕壓鉆進(jìn)，每進(jìn)尺2.0m回填2.0m，循環(huán)至樁底，使孔壁充分積壓密實(shí)，防止擴(kuò)孔。11.7.6鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，應(yīng)迅速提錘，操作手離開鉆機(jī)，避免安全事故的發(fā)生，同時(shí)采用多個(gè)大泥漿泵補(bǔ)漿，并用裝載機(jī)投入事先準(zhǔn)備好的粘土包、水泥包、片石強(qiáng)行堵漏，防止塌孔，直至泥漿面穩(wěn)定為止。粘土、水泥的包裹材料應(yīng)合適，以免在樁身混凝土中形成纖維夾雜物。11.7.7鋼筋籠的就位及混凝土的灌注要迅速、及時(shí)。清孔、及混凝土的灌注最好安排在白天進(jìn)行。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人觀察混凝土面上升情況和出漿量的變化。混凝土上升高度和出漿量與混凝土的灌入量成正比，若有異常，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)對(duì)策。11.7.8溶洞施工時(shí)要求施工單位要準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案，具體問題具體分析。溶洞施工過程中管理很重要，管理人員要齊，管理要到位。由于溶洞存于地下，其實(shí)際分布情況復(fù)雜，而地質(zhì)勘察也只能定性地確定溶洞的存在及大概位置，卻無法準(zhǔn)確地測(cè)出溶洞的大小和形狀。因而在巖溶地區(qū)施工，即使地質(zhì)資料顯示的是小溶洞或是無溶洞，都不能掉以輕心，應(yīng)在施工前做好安全防范措施，準(zhǔn)備充足的處理材